学考复习专题工艺及流程PPT课件

1 模型及工艺 2 3 4 62 05 金工工具 5 划线 划针 用于划出直线线痕 操作要领 划针的头要保持锐利 划线要紧贴导向工具 钢直尺 划线尽量一次性划完 62 03 金工工具 1 金属材料划线的一般步骤为 冲眼 划尺寸线 划轮廓线 划出基准A B C D B 6 62 07 金工工具 角尺 用于划出平行线或垂直线的导向工具 用于检查锉削平面的垂直度 操作要领 使用时要紧贴工件的一个基准面 7 划规 用于划出圆或者圆弧的线痕 操作要领 划规的脚尖保持尖锐 划线时保持中心不发生滑移 62 08 金工工具 8 样冲 用于钻孔中心处冲出冲眼 防止钻孔中心滑移 操作要领 应斜看靠近冲眼部位 冲眼时冲尖对准划线的交点或划线 敲击前要扶直样冲 62 09 金工工具 9 台虎钳 夹持工件的主要工具 1 工件夹在中部 使钳口受力均匀 2 夹持工件的光洁表面时 应垫铜皮或铝皮加以保护 3 应经常保持清洁 润滑 以防生锈 62 02 金工工具 10 62 11 金工工具 手锯的操作要领 2 推锯加压 回拉不加压 3 锯程要长 11 锉削 锉削操作要领 1 锉削时要注意身体和手臂动作的协调 2 在推锉过程中 左手的施压要由大变小 右手的施压要由小变大 使锉刀平稳不上下摆动 三角锉扁平锉半圆锉 62 12 金工工具 12 平锉用来锉平面 外圆面和凸弧面 方锉用来锉方孔 长方孔和窄平面 三角锉用来锉内角 三角孔和平面 半圆锉用来锉凹弧面和平面 圆锉用来锉圆孔 半径较小的凹弧面和椭圆面 13 小型锉刀的握法 62 13 金工工具 14 62 14 金工工具 15 钻孔 台式钻 手钻 钻孔要点 二要 要集中注意力 要戴防护眼镜 二不 不要用手直接拿细小工件 不要戴手套操作 16 扳牙 倒角 套丝 螺杆 倒角起导向作用 工序 套丝作用 攻外螺纹 工艺流程 金工工艺 倒角 在攻螺纹之前进行 17 倒角是机械工程上的术语 比如说在一块木板上钻眼 完成后孔壁和板面为90度直角 倒角就是在那个90度的棱上面再弄一个一般为45度的小平面 这样这个平面和内壁 或者和板面之间就都是45度了 这样做的好处是使在向孔里插东西的时候不至于被卡住 更方便些 18 倒角起导向作用 倒角 攻丝 螺孔 工序 攻丝作用 攻内螺纹 钻孔 丝锥 在攻螺纹之前进行 倒角 工艺流程 金工工艺 19 设备 下料 划线 锯削 锉削 划螺孔中心线 用样冲打眼 钻孔 攻丝 倒角 淬火 淬火 锤头的加工流程 下料 划线 锯削 锉削 划螺孔中心线 钻孔 攻丝 倒角 淬火 电镀 工艺流程 金工工艺 20 下料 磨削圆头 锤柄的加工流程 下料 磨削圆头 板牙套丝 电镀 工艺流程 金工工艺 21 1 李明在制作小铁锤过程中需要加工一个螺纹孔 如图 其正确的工艺流程是A 划线冲眼钻孔攻丝孔口倒角B 划线冲眼攻丝钻孔孔口倒角C 划线冲眼钻孔孔口倒角攻丝D 划线冲眼孔口倒角钻孔攻丝 工艺流程 在攻螺纹之前进行 倒角 22 2 如图的螺纹连接件由U型螺栓和螺母组成 现在要用 6的圆钢制作U型螺栓 下列工艺流程中合理的是A 划线 锯割 倒角 套丝 折弯B 划线 锯割 套丝 折弯 倒角C 划线 锯割 折弯 套丝 倒角D 划线 锯割 套丝 倒角 折弯 工艺流程 在攻螺纹之前进行 倒角 23 3 小明在通用技术实践课上 用长度足够的角钢制作如图所示的空调支架 加工过程中 以下操作中正确的是 A 将角钢平放在工作台上 用划针沿着角尺的两直角边直接在角钢上划出直线B 将角钢夹持在台虎钳上 用手锯沿着划线方向锯割 并留有锉削余量C 将角钢夹持在台虎钳上 用圆锉锉掉余量 并将锯割面锉削平整D 将角钢夹持在台虎钳上 用台钻对准冲眼后的样冲眼进行钻孔 B 工艺流程 24 4 用一块不锈钢板加工如图所示的小物品 下列操作中不合理的是 A 外圆弧面用小平锉锉削B 用样冲划出物品的加工轮廓线C 中间圆孔用台钻加工D 加工好后用金属砂纸抛光表面 B 工艺流程 25 5 如图所示工人在锉削金属平面 下列说法中不正确的是A 手持锉刀要平稳 不要上下摆动B 要保持身体和手臂动作的协调C 不准用嘴吹锉屑 以防锉屑飞入眼中D 该工人的锉削方法属于推锉法 直锉法 推锉法 工艺流程 26 6 如图所示两个金属零件 现需要将图中两个腰形通孔连接在一起 并且能够拆装 以下连接方案中最合理的是 A 自攻螺钉B 金属膨胀螺栓C 铆钉D 螺栓螺母 D 工艺流程 27 7 在15mm厚的钢板上手工加工0 8通孔时 下列操作中不正确的是 A 用划针配合钢直尺划线B 冲眼尽量一次完成C 用划规划出圆孔的轮廓D 不戴手套操作台钻 C 工艺流程 28 8 在通用技术实践课上 学生们用直径16mm的铝棒加工成如图所示的螺栓 加工螺栓需要下列环节 划线 套外螺纹 锯割 锉削 倒角 合理的加工流程是 A B C D D 工艺流程 29 9 在小锤头上加工如图所示的腰形通孔 合理的加工方法是 A 用台钻钻孔 再用手锯锯割B 用台钻钻孔 再用丝锥攻丝C 用台钻钻孔 再用锉刀锉削D 用手锯锯割 再用锉刀锉削 本题考查金属材料加工方案的选择 小锤头上的腰形通孔不能用手锯锯割加工 正确的方法是钻出两头的圆孔 再把剩余的部分用锉刀锉削 C 工艺流程 30 10 下列有关攻丝的操作方法 不正确的是 A 攻丝时需要一直施加压力B 起攻时 应确保丝锥中心与孔中心重合C 攻丝时应经常倒转丝锥以利于排屑D 攻丝可适当加油润滑 A 工艺流程 螺纹加工攻内螺纹使用丝锥 套外螺纹 使用圆板牙 操作要领 首先 起攻时一只手下压 另一只手顺向旋转 接着两手均匀施加压力 并经常倒转1 4 1 2圈 避免铁屑阻塞 当切削部分全部进入工件时 加压减小 31 11 下列有关锉削的操作描述正确的是 A 夹持连接件时 锉削面应与钳口平行B 锉削后用手抹去锉屑 以免锉屑影响锉削的平整度C 锉削平面时要保持锉刀平衡不摆动D 直锉法推锉过程中 右手施力由大变小 左手施力由小变大 C 工艺流程 32 12 用厚度为3mm的扁钢手工加工如图所示的连接件 下列工具中不需要的是 A 台钻B 样冲C 圆锉D 手锯 C 工艺流程 33 13 在通用技术实验室 要用铁质长方体工件加工成如图所示的零件 加工方法正确的是 A 用直径为6mm的样冲冲出直径为6mm的圆孔B 用手锯可以锯出宽为12mm 深为12mm的缺口C 用半径为10mm的圆锉锉出半径为10mm的圆弧D 用宽度为18mm 厚度为2mm的平锉锉出深2mm 宽18mm的槽 B 工艺流程 34 14 加工如上图所示的零件 以下操作方法中不合理的是 A 用划针 划规和钢直尺划线B 用样冲冲好眼后 手捏住钢板一端在钻床上钻孔C 推锉过程中左手的施压由大变小 右手的施压由小变大D 推锉过程中锉刀应平稳而不上下摆动 B 工艺流程 35 7 小明在通用技术实践课上 用铝板制作如图所示的工件 以下操作中正确的是A 将铝板平放在工作台上 用划针沿着钢直尺的一边 在铝板上画出线 应多次 用力直到画出清晰的直线B 将铝板夹持在台虎钳上 用手锯沿着划线方向锯割 并留有锉削余量C 样冲倾斜对准交叉点 并敲击榔头 在工件上冲中心点D 将钻头正直装夹在台钻上 用台虎钳夹紧零件 对准冲眼钻孔 36 5 以下操作要领和规程中 说法不正确的是A 锯割起锯时 分远起锯和近起锯 远起锯时 应双手握手锯 锯程要短 用力要轻B 锉削时 锉屑堵塞锉刀后应用钢丝刷顺着锉纹方向刷去C 锯割薄板时 为了防止工件产生振动和变形 可用木板夹住薄板两侧进行锯割D 锉削时 在推锉过程中 要使锉刀平稳而不上下摆动 37 7 在一块大小合适的钢板上加工如图所示的零件 以下操作方法中不合理的是A 用划针 划规和钢直尺划线B 先用样冲冲眼 再用钻头钻孔C 底部U形槽加工采用先锯割直线后钻孔 再锉削平面的方法D 上部外半圆弧面用半圆锉的平面锉削 38 4 加工如图所示的螺杆 下列工具中不需要的是A 样冲B 板牙C 锉刀D 台虎钳 锉削 倒角 攻外螺纹 39 7 小明在通用技术实践课上 用铝板制作如图所示的工件 以下操作中正确的是A 将铝板平放在工作台上 用划针沿着钢直尺的一边 在铝板上画出线 应多次 用力直到画出清晰的直线B 将铝板夹持在台虎钳上 用手锯沿着划线方向锯割 并留有锉削余量C 样冲倾斜对准交叉点 并敲击榔头 在工件上冲中心点D 将钻头正直装夹在台钻上 用台虎钳夹紧零件 对准冲眼钻孔 40 5 下列有关如图所示的操作方法 不正确的是A 操作前需要先倒角B 操作时需要一直施加压力C 操作时应经常倒转以利于排屑D 操作时要注意两个中心重