江苏对口单招专业焊接技术与自动化技能课试题及答案(二).doc

考单招上高职单招网江苏对口单招专业焊接技术与自动化技能课试题及答案（焊接方法部分）试卷：1、变速送丝埋弧焊机主要由哪四大部分组成？2、MIG焊MAG焊最大的不同点是什么？3、焊接电弧可分为哪三种？4、什么是正接法？5、熔滴过渡通常可分为哪三种？6、焊接接头包括哪三部分？7、焊条电弧焊接头形式包括哪几种？8、什么是TIG焊？9、什么是MIG焊？10、什么是MAG焊 ？11、焊接方法分为哪三大类？12、什么是熔焊？13、什么是压焊？14、什么是钎焊？15、焊接电弧有哪三部分构成？16、举例说出三种以上溶滴上的作用力？17、何为碳当量？18、什么是晶间腐蚀？19、例举三种电弧焊的主要工艺参数？20、什么是未焊透及未熔合？21、什么是焊瘤？22、焊接残余变形的基本形式有哪几种？23、什么是电阻焊？24、埋弧焊的主要特点是什么？25、埋弧焊时为什么容易产生氢气孔？26、如何防止埋弧焊时容易产生的氢气孔？27、CO2气体保护焊为什么具有强烈的氧化性？28、CO2气体保护焊常用哪些脱氧方法？29、埋弧焊的优点有哪些？30、TIG焊接工艺参数有哪些？ 31、TIG焊焊接的缺点是什么？32、TIG焊焊接的优点是什么？33、CO2焊接的优点有哪些？34、CO2焊接过程中飞溅产生的主要原因？35、CO2气体保护焊的特点有哪些？36、CO2气体保护焊的应用有哪些？37、等离子弧焊接的特点是什么？38、埋弧焊工艺的主要内容有哪些？39、TIG焊接工艺参数有哪些？40、脉冲TIG的特点有哪些？41、形成未焊透和未熔合的主要原因是什么？42、产生焊瘤的原因是什么？43、防止产生焊瘤的主要措施主要有哪些？44、焊接在生产生活中的应用有哪些？45、铝、镁等活性金属及其合金为什么多采用交流TIG焊？46、18-8型奥氏体不锈钢是应用最广泛、最具代表性的一类奥氏体不锈钢，它具有较好的力学性能，便于进行机械加工、冲压和焊接。请叙述0Cr18Ni9Ti回收分离器的焊接工艺。（分离器规格：直径3.4m，板厚32mm，总重量21t）47、高碳钢焊接主要应用于哪些范围？焊接时应注意哪些问题？48、分析Q345的焊接性特点，给出相应的焊接材料及焊接工艺要求。49、试说明各种主要焊接工艺参数对焊丝熔化速度的影响？50、对于有色金属、不锈钢及低碳钢焊接时采用熔化极气体保护焊，通常选用哪些保护气体？它们各有何特点？答案：1、变速送丝埋弧焊机主要由送丝机构，行走机构，机头调整机构，焊机电源和控制系统四大部分组成。2、MIG焊MAG焊最大的不同点是保护气体不同。3、焊接电弧可分为直流电弧，交流电弧和脉冲电弧。4、焊件与焊机的正极相连接，焊条或焊丝与负极相连，称为正接法。5、熔滴过渡通常可分为自由过渡，接触过渡和渣壁过渡。6、焊接接头包括焊缝，熔合区和热影响区三部分。7、焊条电弧焊接头形式包括对接接头，角接接头，T形接头和搭接接头。8、TIG焊：钨极惰性气体保护焊是使用纯钨或活化钨作为非熔化极，采用惰性气体（氩气、氦气等）作为保护气体的电弧焊方法，简称TIG焊。9、MIG焊：熔化极氩弧焊是使用焊丝作为熔化电极，采用氩气或富氩混合气作为保护气体的电弧焊方法。当保护气体是惰性气体Ar或Ar+He时，通常称作熔化极惰性气体保护电弧焊，简称MIG焊。10、MAG焊 ：当保护气体以Ar为主，加入少量活性气体如2或CO2，或CO2+2等时，通常称作熔化极活性气体保护电弧焊，简称MAG焊。11、焊接方法分为熔焊、钎焊、和压焊三大类12、熔焊：熔焊是在不施加压力的情况下，将待焊处的母材加热溶化以形成焊缝的焊接方法。焊接时母材熔化而不施加压力是其基本特征。13、压焊：压焊是焊接过程中必须对焊件施加压力（加热或不加热）才能完成焊接的方法。焊接施加压力是其基本特征。14、钎焊：钎焊是焊接时采用比母材熔点低的钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但是低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散而连接的一种方法，其特征是焊接时母材不发生熔化，仅钎料发生熔化。15、焊接电弧是由阴极区、阳极区和弧柱区三部分构成。16、焊接熔滴上的作用力有重力，表面张力，电弧力，爆破力，电弧气体吹力等。17、将钢铁中各种合金元素折算成碳的含量。碳素钢中决定强度和可焊性的因素主要是含碳量。18、局部腐蚀的一种。沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。主要由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在。晶间腐蚀破坏晶粒间的结合，大大降低金属的机械强度。19、电弧焊主要工艺参数：焊接电流、电弧电压、焊接速度20、未焊透：焊接时，焊接接头根部未完全熔透的现象。未熔合：焊道与母材之间或焊道与焊道之间未能完全熔化结合的现象。21、焊接过程中，熔化的金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤，也称满溢。22、1)收缩变形 2)弯曲变形 3)角变形 4)波浪变形 5)扭曲变形。23、电阻焊是以电流通过工件时产生的电阻热为热源，将其加热到熔化或塑性状态，并同时在接头处施加压力使其产生塑性变形，断电后在压力作用下形成不可拆连结接头的一种焊接方法。24、埋弧焊的主要特点包括焊缝质量好，焊接生产率高，焊接成本低，劳动条件好等。25、氢气孔主要来源于焊丝、焊剂中的水分。26、一是去除焊丝和焊件表面的水分、铁锈、油和其他杂物，并要求焊剂要烘干；二是通过冶金手段去除已混入熔池中的氢。27、因为 CO2 及其高温分解出的氧，都具有很强的氧化性。28、CO2气体保护焊常用脱氧方法是在焊丝中加入铝、钛、硅、锰等元素来脱氧，最好的方法是硅、锰联合脱氧。29、生产效率高，所用的焊接电流大，电弧的熔深能力和焊丝熔敷效率大、焊接质量好。30、TIG焊焊接参数有：焊接电流、电弧电压(电弧长度)、焊接速度、保护气体流量、钨极伸出长度、填丝速度等。31、1）焊接效率低于其它方法。2)氩气没有脱氧或去氢作用，所以焊前对除油、去锈、去水等准备工作要求严格，否则易产生气孔，影响焊缝的质量。3）焊接时钨极有少量的熔化蒸发，钨微粒如果进入熔池会造成夹钨，影响焊缝质量，电流过大时尤为明显。4）由于生产效率较低和惰性气体的价格较高，生产成本比焊条电弧焊、埋弧焊和CO2 气体保护焊都要高。32、1）能够实现高品质焊接，得到优良的焊缝。2）焊接过程中钨电极是不熔化的，故易于保持恒定的电弧长度，不变的焊接电流，稳定的焊接过程，使焊缝很美观、平滑、均匀。3）在薄板焊接时无需添加焊丝。4）钨极氩弧焊时的电弧是各种电弧焊方法中稳定性最好的电弧之一。5）可以焊接各种金属材料，如：钢、铝、钛、镁等。6）TIG 焊可靠性高，所以可以焊接重要构件。33、1）CO2焊是一种高效节能的焊接方法。2）用粗丝（焊丝直径16mm）焊接时可以使用较大的电流，实现射滴过渡。3）用细丝（焊丝直径16mm）焊接时可以使用较小的电流，实现短路过渡。4）CO2焊是一种低氢型焊接方法，焊缝的含氢量极低。5）CO2焊所使用的气体和焊丝价格便宜，焊接设备在国内己定型生产。6）CO2焊是一种明弧焊接方法，焊接时便于监视和控制电弧和熔池，有利于实现焊接过程的机械化和自动化。用半自动焊焊接曲线焊缝和空间位置焊缝十分方便。34、1）由冶金反应引起的飞溅，如产生CO 气体；2）由斑点压力引起的飞溅，直流正接时飞溅大且多；3）熔滴短路时引起的飞溅。4）非轴向熔滴过渡造成的飞溅，由斑点压力和气流压力引起；5）焊接参数选择不当引起的飞溅，如焊接电流、电弧电压和电感值等焊接参数选择不当。35、优点：1）CO2焊是一种高效节能的焊接方法，经济效益很高。2）用粗丝焊接时可以使用较大的电流，实现射滴过渡，焊丝熔化系数大，焊件溶深大，可以不开坡口。3）用细丝焊接时，可以使用较小的电流实现短路过渡，对焊件简断加热、电弧稳定、热量集中、热输入量小，适于薄板。4）CO2焊是一种低氢型焊接方法，焊缝含氢低，抗锈能力强，不易产生冷裂纹和氢气孔。5）CO2焊所用的气体和焊丝价格便宜，是一种明弧方法，便于监视和控制。缺点：1）焊接飞溅大。2）不能焊接易氧化的金属材料，也不适于有风的地方施焊，可烧损大量的有益元素。3）焊接弧光较强，辐射较强，要求人员劳动保护。36、1）主要应用于大部分钢结构中，可焊接薄板，也可焊厚板。2）可实现多角度焊接。3）可焊接碳钢和合金结构钢。4）用于机车制造，汽车，船舶，金属结构，机械制造中十分普遍。37、优点：1）电弧能量集中，因此焊缝深宽比大，截面积小；焊接速度快，特别是焊接厚度大于3.2mm的材料尤为显著；薄板焊接变形小，焊厚板时热影响区窄，可焊难焊金属Cu。2）电弧挺度好。3）电弧稳定性好。4）由于钨极内压缩在喷嘴之内，不可能与焊件接触，因此没有夹钨问题。38、埋弧焊焊接工艺应包括：1）焊接准备，包括选择与加工焊件坡口、焊前清理焊丝和焊件、对焊件进行装配等。2）选择焊接工艺方法，包括选择单丝焊或多丝焊，加焊剂衬垫或悬空焊，单面焊或双面焊，单层焊或多层多道焊等。3）选择焊接材料，包括选择焊剂和焊丝。4）选择焊接参数，包括选择焊接电流、电弧电压、焊接速度等，还包括是否采用焊前预热、焊后缓冷或后热、焊后热处理等工艺措施，并确定相关的工艺参数。5）明确操作要求，包括确定所需的工艺装备、焊缝层间清理的方法等。6）制定焊缝缺陷的检查方法及修补技术等。39、TIG焊焊接参数有：焊接电流、电弧电压(电弧长度)、焊接速度、保护气体流量、钨极伸出长度、填丝速度等。40、1）由于采用脉冲电流，可以减小焊接电流的平均值，可以用较低的热输入而获得足够的熔深；2）可调焊接参数多，便于精确地控制电弧能量及其分布，易获得合适的熔池形状和尺寸；3）在焊接过程中，脉冲电流对点状熔池有较强的搅拌作用，可以减小热敏感金属材料产生裂纹的倾向。4）每个焊点加热和冷却迅速，很适于焊接导热性能强或厚度差别大的焊件。41、1）焊接电流过小2）焊速过高3）坡口尺寸不合适4）焊丝偏离焊缝中心5）受磁偏吹影响6）焊件清理不良7）杂质阻碍母材边缘与根部之间以及焊层之间的熔合。42、当坡口尺寸过小、焊接速度过慢、电弧电压过低、焊丝偏离焊缝中心及焊丝伸出长度过长等都可能产生焊瘤。43、1）尽量使焊缝处于水平位置2）使填充金属量适当3）焊接速度不宜过低4）焊丝伸出长度不宜太长5）注意坡口及弧长的选择等44、在汽车、造船、工程机械和航空航天等领域，广泛地应用适用于不同场合的智能化焊接机器人，大幅度提高焊接质量和生产效率。船舶工业的高效率焊接要达到80%以上，二氧化碳焊接应用率达到55%，焊接机械化率、自动化率要达到70%。成套、专用焊接设备的应用领域将会越来越广阔。45、答：铝镁及其合金性质活泼，易发生氧化。在生产中，焊接铝等合金时一般采用交流，因为工件为阴极的半周里有去除工件表面氧化膜的作用（阴极破碎/阴极雾化），并能发射足够的电子以利于稳定电弧。46、1）采用埋弧焊，以提高效率，保证焊接质量；2）焊前不预热，层间温度不大于60度；3）采用X型坡口，坡口角度55-65度，坡口间隙3mm；4）焊丝为H00Cr19Ni9，直径4.0mm，焊剂HJ260；5）焊接参数：焊接电流500-600A，电弧电压为36-38V，焊接速度为26-33m/h。6）焊后质量检验：X射线探伤。47、大多数用于焊接修复，也应用于硬度大或耐磨部件、零件和工具的焊接或修复。注意：1）焊接方法主要是焊条电弧焊；2）焊接材料通常不用高碳钢；3）应该先退火再焊接；4）焊前预热；5）采取与中碳钢相同的工艺措施；6）焊后保温，消除应力处理；7）采取减少内应力措施，如合理安排焊道，分段倒退焊法，焊后锤击等。48、焊接性特点：1）Q345钢属于热轧钢，其碳当量小于0.4，焊接性良好，一般不需要预热和严格控制焊接热输入；2）Q345刚含碳量低，含锰高，具有良好的抗热裂性能；3）在Q345刚中加入V、Nb达到沉淀强化作用可以消除焊接接头中的应力裂纹。焊接材料：对焊条电弧焊焊条的选择：E50XX系列。埋弧焊：焊剂HJ501，焊丝H08A/H08MnA.电渣焊：焊剂HJ431、HJ360焊丝H08MnMoA。CO2气体保护焊：H08系列和YJ5系列。预热温度：100150。焊后热处理：电弧焊一般不进行或600650回火。电渣焊900930正火，600650回火49、熔化速度为单位时间内熔化的焊丝重量或长度。影响熔化速度的主要焊接工艺参数有焊接电流、电弧电压、极性接法、保护气体的成分及焊丝直径、电阻率、伸出长度。1）焊接电流越大，熔化速度越大；2）电弧电压较大时电压对熔化速度无影响，电弧电压较小时，随着电弧电压的减小，熔化速度（系数）增大；3）焊丝接正极时熔化速度较小，焊丝接负极时熔化速度较大；4）焊丝接正极时保护气体对熔化速度无影响，焊丝接负极时，在Ar弧中加入CO2或O2可增大熔化速度；5）焊丝直径越小或电阻率越大或伸出长度越长，熔化速度越大。50、1）焊接Al及Al合金、Mg及Mg合金通常选用Al+He作保护气体，这是因为该混合气体具有良好的工艺特点：a）熔滴沿轴向过渡，飞溅小；b）熔深呈碗形；c）电弧温度高、熔透能力强。2）焊接不锈钢时选用Ar+CO2或Ar