反光膜检验规范.doc

标题反光板检验标准文件编号 文件页码第 4 页 共 4 页拟制部门品质部生效日期 年 月 日拟 制：审 核：批 准： 检验标准 文件标题： 反光膜检验标准 文件编号： 文件页码： 第 1页 共 4页 拟制部门： 品质部 拟 制： 日 期： 年 月 日 审 核： 日 期： 年 月 日 批 准： 日 期： 年 月 日 文件控制印章 评审栏部 门签 名部 门签 名品质部生产部技术部技术总监制造副总经理管理者代表更改记录修改日期修改章节修改版本修改人批准人修改概要1.目的:指导IQC对本公司反光板来料的检验和判定，以保证经检验后上线的物料满足我公司产品的品质要求。2.范围: 适用于本公司的所有反光膜进料检验。3.定义：CR（致命缺陷）：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定（可能导致危及生命或造成非安全状态的缺陷）。MA（严重缺陷）：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定（不构成致命缺陷，但可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷）。MI（轻微缺陷）：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定（对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的缺陷）。4.检验条件：外观检查环境亮度要求900Lux，检测者与被测产品视距为255cm。5.抽样方案：5.1采用GB/T2828-2003一般检验水平正常检验一次抽样方案，如客户有特殊要求，依客户要求为准。采用零缺陷(Ac=0或C=0)抽样检验方案。5.2接收质量限（AQL）：5.2.1严重缺陷（MA）=0.15，轻微缺陷(MI)=0.65。5.2.2轻缺线（CR）=0，AQL=0.15。6.检查内容和检查标准：序号 检验项目检验标准检验方法及工具等级划分CRMAMI6.1入料检查1.物料编号、物料名称、送货数量、送货日期、PO单号等错误或遗漏、不清晰：拒收。目视2.无出货检验标签、RoHS标识、出货检验报告：拒收。3.包装混乱、严重破损、受潮、雨淋：拒收。4.混料、少数：拒收。6.2尺寸检查按图纸要求对长、宽、厚、卡口、双面胶等尺寸进行检测，要求尺寸在图纸公差内或与样品一致。卡尺投影仪6.3外观检查1.外形、结构、材质等不符合图纸要求或与样品不一致：拒收。目视2.打折、划伤、压痕、指甲印：不允许有。3.异物：直径0.1mm，且间距50mm，不影响发光效果，2处内可接受。目视4.脏污、油渍、手指印：不允许有。目视5.裁切不齐、未裁断、裁切过深：拒收。目视6.不易离型，撕起时易撕坏、带起离型纸：拒收。目视7.变形：内凹型弯曲0.1mm不接受；外凸型弯曲按毛边标准判定；拱起（翘起）0.3mm不接受。投影仪水平玻璃塞尺8.表面双面胶备反、漏备、折皱，离型纸颜色不符合图纸要求或与样品不一致：拒收。目视9.背胶外溢或内溢0.05mm，且不影响发光效果可接受，否者拒收。目视菲林10.毛边：直径0.1mm不接受； 直径0.1mm但造成粘合不良不接受。目视投影仪6.4配套性检查与相应毛坯试装，要求与各部件配套良好，不影响成品尺寸及装配。毛坯7.流程图:入料检查尺寸检查外观