毕业大作业2015.10.08.doc

毕业作业一、工程概况（10分）1、项目名称：XXXX综合楼2、建设地点：3、建设规模：30422m2，长XXm，宽XXm，高98m。4、结构类型：裙楼为框架结构，塔楼为剪力墙结构5、抗震等级：6度。6、总造价： 万元，单方造价： 元。7、总工期：540 天。8、建筑功能：地下一层为设备用房，一层为商业门市及物管用房，二层及二层以上为职工住宅。9、其它（如：地区特征，施工条件等）9.1结构设计概况基础：本工程的基础为条形砼基础，筒体剪轨墙为筏板基础，厚度为1500mm，所有基础均嵌入中风化泥岩层，条基础及筏板底设C20砼垫层，筏板基础C35砼，独立柱基及棣墙基础C25砼，短肢剪力墙基础C30砼。mmmmm 主体：塔楼为短肢剪力墙结构，裙楼为框架结构。砼强度设计等级为：负一层，周围挡墙为C30，P8抗渗砼负一层至九层，竖向为C50砼，10层至21层竖向为C40砼，21层至27层竖向为C35砼，27层以上竖向结构为C30砼，各楼层水平构件为C30砼，裙房竖向结构为C30砼，裙房梁板为C30砼，墙体均为加气砼填充墙，斜项砖为MU10页岩实心砖，M5砂浆砌筑，钢筋采用HPB235，HRB335。9.2建筑设计概况楼地面：负一层地面30厚1：2水泥瓜米石，面层撒金刚砂耐磨材料抹平收光，厨房及相邻的生活阳台楼面作防水层之后细石混凝土找平，除楼梯间以处的公共共设施楼面瓷砖600X600。内墙、天棚面：按水泥砂浆普通找平抹灰，厨房、卫生间墙面按水泥砂浆普通找平抹灰，墙面采用白色环保乳胶漆，公共部分天棚采用轻钢龙骨铝合金装饰板吊项，其余墙面按普通标准找平抹灰后刷白色涂料。外墙面：外墙面贴面砖，部分为外墙涂料双层防水。门窗：外墙窗为塑钢窗，客厅落地门为塑钢推拉门，厨房塑钢门带窗，进户门为防盗门，公共部分设有防火门。层面：柔性与刚性双层防水。楼梯栏杆：自带砖墙楼梯栏杆，有电梯三部，阳台为铸铁栏杆。9.3地质条件概况地质为泥岩，呈南北走向，北高南低，根据地质资料破裂角为58度，基本上不考虑基础刚性角，场地已由建设单位平基，表层土基本为泥岩。9.4施工条件施工场地较为平坦，有利于施工。施工监设，“四通一平”，机械设备、材料等已基本到位。 9.5工期紧、工程量大，技术要求高、安全文明施工严，成品保护任务重。二、施工方案（10分）（一）施工总顺序施工准备基础工程主体结构屋面防水门窗安装内外装饰竣工验收（二）施工机械的选择和配置（以下设备仅供参考，若有出入，可以另列图表）1、施工设备一缆表序号设备名称型号单位数量单机功率（KW）合计功率（KW）1塔吊QTZ-4911型台127.527.52电渣压力焊机JSD-630套33插入式振动器台121.113.24平板振动器台42.28.85钢筋弯曲机GW1-40B台2366钢筋切断机GQ-40台2367调直机台2368卷扬机JM-1T台27.5159闪光对焊机UN1-100台210020010交流焊机BX-500台4208011车丝机台22.5512园盘锯台23.5713砂轮机台61.1614砂浆搅拌机JDY-350台22415设备氧割16台钻套21217清水加压泵台17.57.518砼泵送机台1909019施工电梯台125252、主要脚手架用量计划序号材料名称单位需用量入场时间备注1钢管m100000随进度2十字扣件套80000随进度3万向扣件套3000随进度4直接扣件套8000随进度5木材16X6cmM3300随进度6安全密目网（立网）床1500随进度7安全网（平网）床200随进度8 3、模板需用计划序号材料名称单位需用量入场时间备注1复合木胶板M210000随进度2复合木胶板M25000随进度3木枋型材M3250随进度4对拉螺杆套5000随进度 4、施工仪器及通讯设备需用量计划序号名称型号精度单位数量用途备注1经纬仪J22秒台1定位放线及轴线测量2激光铅直仪DZJ31/4000台1轴线传递3水准仪S3台2水准点传递高程控制4塔尺51mm把2水准点传递高程控制5钢尺501mm把2定位放线及轴线测量6钢尺301mm把2定位放线及轴线测量7台秤TGT-5000.1台4现场材料进场及消耗计量8氧压表0-25MPa个4氧割9乙炔表0.4MPa个2氧割10万用表个111地阻测试仪台112电话机台313对讲机个414照相机台115摄像机台116微机台217复印机台118台 三、确定施工流水段及施工流向1、基础工程阶段施工段为了有效地组织流水施工通常把施工项目在平面上划分成若干个劳动量大致相等的施工段落。考虑本工程地理条件，周围环境等因素，按1-22轴、22-29轴各为一个施工段，共两个施工段。施工流向，一段（1-22轴）二段（22-29轴）2、主体工程阶段1）划分施工段施工段划分及施工流向示意图三层以下为两个施工段，按1-22轴、22-29轴各为一个施工段。三层以上为塔楼，设一个施工段。 1施工段 2施工段 1 22 29主体结构各主要部分分项工程量及劳动量（表格）序号主要分项工程名称工程量劳动量备注单位数量单位数量1基础工程立方米工日2模板平方米3脚手架4钢筋混凝土5砌体62）确定流水节拍流水节拍在组织流水施工时，每个专业工作队在各个施工段上完成相应的施工任务所需要的延续时间。定额计算法：ti=Qi/Si.Ri.Ni式中：ti流水节拍 Qi专业队在某施工段上工程量 Si专业队计划产量定额 Ri专业队人数 Ni专业队工作班次经验估算法：工期计算法三层以下基础工程：t1= t2=模板工程：t1= t2=脚手架工程：t1= t2=钢筋混凝土工程：t1= t2=砌体工程：t1= t2=三层以上模板工程：t1= 脚手架工程：t1= 钢筋混凝土工程：t1= 砌体工程：t1= 3、装饰工程阶段1）屋面工程部分三层屋面：为一个施工段。塔楼屋面：为一个施工段施工流向：1轴29轴2）室内装修部分三层以下分两个施工段：按1-22轴、22-29轴各为一个施工段。三层以上为塔楼，设一个施工段。施工流向：1施工段2施工段室内装修工程采用自下而上的流水，逐层向上进行。室内抹灰施工顺序：地面顶棚墙面地面地面一般在各层顶棚、墙面做好之后进行，楼梯间和踏步抹面，由于其在施工期间较易损坏，通常在其他抹灰工程完成后，自上而下统一施工。门窗安装一般在抹灰之前或后进行，门窗安玻璃一般在门窗油漆后进行。3）室外装修工程部分室外装修工程为一个施工段。室外装修工程采用由上向下的施工流向，每层装饰、落水管等分顶工程完成后，即开始拆除该层的脚手架，然后进行散水及台阶等工程施工。室外管网工程的施工可以安排在土建工程前或与其同时施工。四、施工方法（共20分）（一）基础施工（5分）1、轴线控制建筑平面控制网的测设。根据本施工现场条件，采用全站仪定位，设置四个内控制点，建立施工轴线控制网，并以此作为基础和主施工轴线投测的依据。在观测过程中，其测回归零差不大于12。同一方向测角差不大于12，本工程采用电子经纬仪，作业基础放线和主体工程放线。2、作业条件1）对建筑物主要轴线及水准基点建立控制网点加以保护，以利随时进行进行复测核对。放好基槽和筏板基础的开挖线，并认真进行复核，经甲方、监量方验证后才能进行开挖。2）施工前，施工技术负责人和施工员应全面检查施工准备工作，逐级进行技术交底，安全教育，落实施工技术措施和安全措施。3）施工方案经审批。4）施工机具、人员已入场，施工用水电已具备。3、施工方法1）根据设计施工图和甲方提供的放线坐标，在建筑物内做四个内控点，采用砼，内插木桩铁钉，必须保护好。2）基槽开挖线放好的同时，在开挖线边砌200高砌体，并用此标识轴线和标高。3）采用空压机风镐作业进行开挖，由于有地下室，周边临空面，必须搭设安全防护栏杆，栏杆高度1-1.2米。4）基槽开挖的石方采用塔吊吊装运土，所有的现场作业人员必须戴好安全帽。5）根据现场总监确定的4组具有代表性的地基岩芯承载力试验，达到设计要求的天然单轴抗强度值为FRC=14.5MPa后再检查基槽的嵌岩深度满足1200，两者均设计要求，将基底凿平，且断面尺寸满足，才允许浇筑C200砼垫层厚100。6）垫层浇筑好后，进行细部放线，在放线前必须进行找平，检查剪力墙条基，柱基是否有超深现象，如有超深按超深大样施工。7）基础钢筋制作安装本工程基础基底钢筋为单层双向12150，下料长度为基宽（长）减去2倍保护层厚度，剪力墙、挡墙及柱插筋下部打弯150。柱、剪力墙插筋按其大样图配筋，钢筋型号、直径、间距的要求进行绑扎安装，且进行加固牢靠，复核轴线，严格按三检制控制质量，经现场质检员检验合格后再报监理工程师进行验收，合格后办理相关浇灌砼手续，方能浇筑砼，本工程采用商品砼，剪力墙基础为C30砼，挡墙基础和独立柱基为C25砼。（二）主体结构工程施工方法1、模板工程施工方法（1）矩形柱模施工A）柱模组合本工程柱模采用18 mm厚九夹板 模板，要求：用木枋将复合木胶板加工成定型木模，分块组合拼装，组合时，必须在木模的接缝处用铁钉将分块的定型模钉牢。事先必须刷脱模剂，柱模脚必须找平找正或柱模校好后，必须事先于柱模外补填与基地面的缝隙。B）柱模夹具方柱模夹具采用钢管夹具，钢管夹具和满堂架连接成整体，钢管夹具沿柱竖向布置，最下一道距地250mm。钢管夹具为双背杆，夹具竖向间距600mm，柱设计尺寸大于1000的柱模板加强12-14对拉丝杆（双向），间距600mm一道，柱四面模板，对拉丝杆均应与钢管夹具双背杆连接。C）柱模校正柱模安装前必须弹出柱模外边线和柱中心线及放大100mm四周的墨线，并在接板上弹出柱模架的外边线。柱模采用塔吊整体吊装就位，用铁钉接成整体后，上下用钢管夹具定位，下部定位以模板外边线为准，上部采用双面吊线的方法，即对准放大100mm四周墨线用尺量准后夹具定位，确保柱不产生搓角和确保上下垂直。上下定位后，先夹柱中部，用线锤吊四角和中线，校正垂直度，最后按竖向间距夹紧柱模，检查校正。柱模下部浇筑砼前用水泥砂浆春与地面间隙封闭，以免砼浇筑时漏浆，柱底模部位烂根。（2）墙模板施工本工程边墙和矩形柱模板均采用18mm厚复合木胶板拼装而成，为不在柱与墙之间留下施工缝，待柱筋和墙筋都绑扎完毕后，同时浇筑墙和柱。施工时要求相邻模板的缝及连接角模不能同缝，外围墙体均设置12对拉螺栓，距楼地面0.25m，纵横600设置，在离楼面30cm处上安好第一道钢管柱箍，然后600一道，逐步安好钢管柱箍及支撑，拧紧扣件螺丝，最后加满U型扣件，以增加模板刚度和整体性。（3）模板的拆除本工程施工阶段气温较好，有利于模板拆除，但要加强对砼的养护。1）柱模板的拆除可在柱砼终凝后，混凝土不缺楞掉角后进行。2）梁侧模可在砼终凝后拆除，梁底模应待砼达到一定强度后才能拆除（挑梁要求砼强度达到100%才能拆除，框架梁在砼强度达到75%才能拆除），为加强梁模拆除的科学性，每浇筑一次梁板增压一组7D砼强度，其强度值作为拆模依据。（4）水平标高的控制及传递将建设单位提供的标高点引测至基础顶面，校核无误后作好标记，作为基础顶面标高控制依据。再用水准仪，根据图纸将基础顶面标高，引测到各施工区塔吊身上，作为楼层标高的控制依据，引测过程进行闭合测量，误差要求规范要求。随着结构工程的进行，每层标高控制均用同一把50m钢卷尺从原始点按图纸高度向上丈量引测，作为各层高程控制点，然后以此为会计制度控制各种梁、板的标高，进而达到控制楼层标高的目的。质量标准：层间标高偏差5mm，总高偏差30mm。（5）轴线控制结构轴线控制采用“内控法”控制，具体做法如下：、根据基础控制轴线网的设置情况，在结构区域内设置一个总轴线内控网，形成一个完整的轴线闭合体系，同时在建筑物内设置矩形分布的内控点。使建筑物的轴线形成独立的控制系统，结构施工的内控点桩采用埋地的砼保护的钢筋桩，主楼内控点桩采用埋地砼保护钢板桩，桩顶预埋一块150X150X10钢板，用钢锯片刻出交叉点上“十”字定位标志，刻痕要求2mm以上，作为主楼施工的内控点。楼层上的内控点采取在楼面上设置200X200方形预留孔，楼层轴线传递时用光靶接收板弹出投递点。另外在建筑四周，用经纬仪射出纵横各主轴线的射线在醒目处，作为外控校核点。2、钢筋工程（1）施工准备钢筋工程施工前，有关管理人员及操作班组必须认真熟悉图纸及施工验收标准，编写钢筋计划。选定钢筋加工场地，规划好原材料堆码加工区，半成品堆放区，搭建钢筋加工房，安装钢筋加工设备。钢筋工长在施工前向操作班组作详细的技术交底，内容包括各种钢筋的下料，成型方法，误差范围等内容。（2）钢筋加工1）本工程的钢筋加工采用现场加工，制作。2）钢筋加工前必须对进场钢筋复核合格证，并抽取试件进行复验，复验不合格的钢筋清理出场退货，不得用于工程上。3）本工程按6度设防，箍筋末端作135弯钩，平直部分不少于10d。（3）钢筋接头1）柱及墙中暗柱的II级钢筋的竖向接头采用现场电渣焊，墙筋采用绑扎接头，柱、墙接头区域错开，错开距离35D，且500mm，错开区域的受力钢筋截面面积小于竖筋总裁面的50%。2）梁筋不够长时，采用搭接焊，焊接时，双面搭接焊大于5D，单面搭接焊大于10D，板钢筋上下为通长筋时采用绑扎搭接。（4）钢筋保护层要求及措施1）柱筋定位、梁筋侧向定位采浇灌部位同比例的水泥砂浆垫块，垫块规格为50X50X25mm并预埋扎丝成型，垫块绑扎在柱筋转角、梁筋两边，整块间距为600mm，板下部、梁底部筋采用高强度花岗石碎片作为梁、板的主筋保护层，间距500mm，板上下之间垫10板凳筋，以定位上层钢筋，板凳筋纵横间距600。2）梁、柱节点的保护层，在梁柱节点处，梁的保护层偏大，通过两种方法解决：一是适当调整柱筋保护层，让梁筋利用柱筋间隙穿过；二是接筋较大时，将梁锚入柱内这部分筋用板头对板形成一定弯折后通过。3）梁、板、柱节点保护层，纵横梁板的钢筋层较多，影响保护层，一是请设计校核，可否主梁箍筋高度减少2-2.5mm，二是严格控制弯起筋及节点负筋的加工质量和绑扎位置。4）本工程薄壁柱及剪力墙结构截面尺寸较小，插筋定位采用水平焊接固定，同时加强绑扎处理和浇筑派人护筋等工作，钢筋位移现象才可减少。（5）钢筋的绑扎1）柱筋绑扎：柱纵筋对焊好后，按计绑扎将柱筋扶正，在上、中、下设三道箍筋与柱筋点焊，对柱筋有局部偏移的，应用板头扳正后，满足施工规范要求，保证柱子四个角柱筋的定位。特别注意梁、柱节点处梁箍筋全部制作为半边箍后与柱筋相焊，增加此段柱筋刚度，确保柱筋不位移，柱筋露出板面部分宜加两道箍筋，防止浇砼时破坏柱筋截面。2）梁钢筋绑扎及固定A钢筋绑扎程序：剪力墙上暗梁筋绑扎主梁钢筋绑扎次梁钢筋绑扎现浇板钢筋绑扎预埋管线现浇板上层钢筋绑扎B钢筋施工时，必须按施工图钢筋大样及结构总说明进行绑扎钢筋。C梁的上下主筋绑扎前，必须将其每根主筋编号和柱筋空隙号吻合方能穿入，不能乱穿，以免影响梁筋和柱筋的位移。D暗梁钢筋与梁柱节点钢筋交汇时，应事先确定好后绑扎锚入梁内顺序，确保能有梁柱头模板的支模位置。E梁的保护层采用花岗石碎片垫块，花岗石碎片的厚度要求25mm，垫块垫在主筋上。F主梁钢筋绑扎时，应切实注意其吊筋和弯起弯终点，距柱边的距离和负弯矩筋的断点及剪力区箍筋均必须满足设计要求，梁筋排距定位采用25楞头铁。（6）钢筋成品的检查及验收钢筋成品的检查及验收符合现场钢筋砼施工规范标准中相关内容。1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。3）箍筋、横向筋的品种、规格、数量、间距等。4）预埋件的规格、数量、位置等。钢筋位置的偏差应符合施工规范的规定。3、混凝土工程（1）预拌砼材料的选择及要求1）水泥：本工程C50、C45、C40、C35、C30砼采用大厂生产的425普通硅酸盐水泥，C30以下砼采用大厂生产的325普通硅酸盐水泥，水泥除合格证外，还必须有复检报告方能使用。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号，出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应进行复验，并按复验结果使用。混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准。2）砂：C30以上采用渠河砂，C30以下可掺用特细砂，砂必须定期定批复检，保证砂的细度模数，含泥量等技术指标达到砼强度要求。3）石子：采用优质碎石，粒径0.5-2.5cm，石子必须检验强度指标，必须达到砼强度的要求。4）拌合水：采用自来水作拌合水。（2）楼层砼浇灌程序柱子筒体及剪力墙主梁及梁柱接头次梁及板（3）砼浇灌振捣方法1）墙、柱浇灌方法：采取分层下料，墙体不要在一处连续下料，应在2-3m内分层推移浇筑，每层控制在300-400mm，高度大于3m时，应将输送管落入墙、柱内，高度小于3m范围内浇筑，使用插入式振捣器须快插慢拔，做到均匀捣实。2）梁板浇灌方法：采取分层推移方式浇灌，厚度不大于0.4m，使用插入式振捣器插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，振捣上一层时须插入下层5cm，以消除两层间的接缝。（4）楼面砼的水平及平整度的控制1）楼面砼的水平控制：楼面砼的水平控制采用短钢筋桩控制，短钢筋桩用16200纵横设置，短钢筋桩L=板厚，标高控制钢筋与梁板筋焊接牢固。2）楼面平整度控制：楼板平整度控制待砼振捣实后，采用3m长尺枋赶平，铁板压实收平，等待终凝前用铁滚辗压收光。（5）砼施工缝留置及处理按设计要求，在规定位置设施工缝，在施工缝施工时，把其表的砼凿掉，并铺同标号比例的砂浆或水泥浆，再浇砼。1）柱子砼施工缝留置，留在主梁下面和楼板顶面。2）梁板砼施工缝留置，施工缝原则上根据设计加强后浇带位置留设，无加强浇带的区域宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝留在次梁跨度的中间三分之一范围内，施工缝的表面须与梁轴线或板面垂直，不留斜槎，施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。临时施工缝处理须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面须凿毛，剔除浮浆和松动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层同标号水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土，须细致操作振实，使新旧砼紧密结合。3）楼梯混凝土宜连续浇筑完，多楼梯的施工缝留在休息平台梁起步位置。4）+0.000以下四周档墙，剪力墙及消防水池墙体均为抗渗砼，抗渗等级S8，采用ZY型高效防水剂，本工程地下室不设挡墙伸缩缝，采取一次性浇筑，消防水池的水平施工缝留在水池底板上口标高上300处，并设BW-91型遇水膨胀橡胶条，再设一道200X6钢板止水。（6）砼养护工作混凝土派专人负责浇水养护，浇筑完毕后，在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数以能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7天，掺有缓凝剂的混凝土养护不少于14天，养护强度达到1.2MPa以上方能上人操作。冬夏季采用覆盖养护，能储水的楼面可储水养护，不能储水的柱子可用塑料薄膜包裹养护。4、砌体工程施工（1）砌体工程的脚手架选择的要求砌体脚手架选用折叠式里脚手架，其步高要求：一步高1m，二步高1.6m，脚手架为木枋，砌体脚手架要求安装平稳，转运灵活方便。mmm（2）页岩砖的组砌方法及要求1）施工顺序基层清理排列摆块砌块同墙柱相接（拉结筋）砌墙（设过梁）构造柱墙顶与楼板（或梁底）加一层斜砌块。2）砌体的组砌方法及要求将楼地面的凝结灰浆清扫干净。砌筑前用水浇砖，砌筑首层墙前，先撂底排砖，保证竖缝均匀。竖缝位置应保持全楼高基本一致，避免游丁走缝和错缝过大。砌体单面拉线，线要符合皮数层次，并应拉紧，每层砖都要跟线，保证灰缝平直，厚度均匀。水平灰厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砍刀筑砂浆随拌随用，水泥混合砂浆必须在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。砌筑时大角应同时砌，构造住，预留洞槽和墙体锚拉配筋图施工。马牙槎五进五退，先退后进，左右对齐，施工段留槎，踏步槎到顶。（3）加气砼组砌方法及要求1）施工顺序基层清理排列摆块砌块同墙柱相接设拉接筋加气砼砌块砌墙（设过梁）构造柱墙顶与楼板（或楼底）加一层斜砌砖2）组砌方法及要求A将砌筑墙部位的楼地面，剔除底面的凝结灰浆并清扫干净，施工前一天应将砌筑筑墙接触面浇水润湿。B砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可采用页岩砖砌筑，最下一层砌的灰缝大于20mm时，应用豆石混凝土找平铺筑，采用M5砂浆砌筑，上下十字错缝，内外搭砌，其错缝搭接长度不应小于砌块长度的1/4，墙顶楼板或梁底加一层斜砌页岩砖，斜砌砖应在砌体砂浆凝固后，用页岩砖斜砌抵紧。C加气砼砌块的下列部位应砌实心页岩砖，每层隔墙的底部三线砖，处墙勒脚部分，不够整砖的符合普砖模数处，墙中预留孔洞口，预埋件和管道周围，门窗洞口两侧一砖范围内。（4）构造柱及拉结筋要求1）当砌体墙脚4m时或墙端部没有钢筋砼墙柱时，应在墙中间或墙端部加设构造柱，其断面为200X墙厚，构造柱砼等级为C20，竖筋用412，箍筋6.5200，构造柱应先砌后浇，墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋。2）砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，拉结筋埋设采用电锤钻孔，注入环氧锚固拉结筋的新技术。竖向间距为500mm（或砌块匹数的倍数），预埋26.5钢筋，伸入墙内不小于1000 mm，且不小于墙长的1/5，铺砌时将拉结筋埋直，铺平。（5）砌体的水平控制砌体水平度通过结构施工中+1m线用挂线来控制，如果长墙几个人使一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平线均匀一致，平直通顺。（6）门窗过梁安装根据施工图纸，施工进度，提前预制好门窗过梁，且对位编号，砌体砌筑到过梁支座处，座浆安装过梁，根据+1m线找平过梁标高，局部缝隙用砌块及高标号砂浆填密实。（三）屋面工程施工1、施工准备（1）屋面材料要求所有材料的容重、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定，以及所用材料质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。1）水泥：325水泥。2）砂：细砂，含泥量不得超过2%，有机杂质含量不大于0.5%，级配要良好，空隙率低。3）水泥砂浆重量配合比1：2.5，水泥炉渣配合比1：64）防水材料必须具有合格证并经现场抽检合格。（2）屋面作业条件1）找平层施工前，屋面结构层必须进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续。2）各种穿过屋面的预埋件根部、伸缩缝等按施工图要求做好处理。3）根据设计要求的坡度，弹线找好基准，并进行彻底清扫。4）防水层的基层表面必须清洁，平整、坚实、干燥，并不得有空鼓和起砂开裂等现象。5）屋面找平层的坡度必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有积水现象。6）所有穿过屋面的管道、预埋件等应在防水层施工前做好基层处理。7）屋面阴阳角、伸缩缝、变形缝等处，应抹成半径为100-150mm圆弧或钝角。（3）屋面基层处理将结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块要剔平扫净，防水层的基层表面，将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分清理干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。基层表面应保持干燥，含水率应不大于9%，并要平整、牢固，层面及突出屋面结构过连接处等部位，应做成半径为100-150mm的圆弧或钝角。2、施工顺序现浇层面板清理屋面板上的松散杂物洒水润湿水泥炉渣1：61：2.5水泥砂浆找平层20厚SBS沥青防水层厚4mm20厚1：2.5水泥砂浆保护层C20、40厚刚性屋面，加4200双向钢筋网片5000X5000方格格缝15宽沥青麻纱灌缝3、施工方法（1）建筑找坡层1）建筑找坡层采用水泥炉渣1：6找坡最薄处30厚，坡度2%，所用材料的质量、技术性能，必须符合设计要求和施工规范的规定，按照相关规范要求留设排气通道管。2）在找平层施工前，屋面结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续。3）各种穿过屋面的预埋管件、伸缩缝等根部应按图纸要求做好处理。（2）在找坡层和找平层处理完毕，养护达到强度，干燥后作SBS改性沥青防水层4mm，卷材防水层按操作规程进行施工。（3）刚性防水层屋面施工刚性防水砼宜采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不低于C20，粗骨料的最大粒径不宜超过15mm，含泥量不应大于1%，细骨料应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于2%，每立方米砼中水泥最小用量不应少于330kg，水灰比不应大于0.55。铺设4200双向钢筋网片，按照5000X5000方格进行断开。砼浇筑时，应采用机械振捣，用铁滚子辗压密实，收水后应再次压实抹光（不允许散水泥或加水泥浆操作）。（4）防水卷材层施工1）作业条件A根据防水卷材的技术要求编制出相应的技术措施，并由施工负责人对工程质量标准、技术措施、成品保护措施和安全技术措施向施工班组进行技术交底。B防水卷材层所有材料必须有相关的质量证明文件，并经指定的质量检测部门检验合格，确保其质量符合技术要求，严禁在工程中使用不合格产品。C铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部份应清理干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。D基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要求平整、牢固，屋面与突出结构连接处等部位，应做成半径为100-150mm的圆弧或钝角100-150mm的圆弧或钝角。E雨期施工，必须采取防雨措施，基层必须干燥，要控制基层水泥砂浆找平层的含水率，达不到规定要求时，不得进行防水层施工。F屋面防水层施工前，应对上道工序进行检查，确认上道工序合格并办好工序交接手续后，方可施工。2）卷材铺贴的基本要求A材质：进场后的材料要查验卷材实物，出厂合格证和取样复验合格后使用。B凡屋面坡度5%者，一律平行屋脊铺贴。C采用热熔满粘温法施工，平行屋脊的搭接缝就顺流水方向搭接。卷材纵横方向的搭接宽度80mm，单层铺贴相邻两幅卷材的短边搭接缝应错开500 mm。3）卷材的铺贴设计卷材铺贴前应进行施工铺贴设计，主要内容有：分幅位置、分幅搭接宽度、细部节点、如水落口、管根、墙体转角等部位铺贴样式。再按照房屋屋面实际平面尺寸和形状，结合卷材规格，放样于找平层上，在找平层上规划预排，实地量测，分幅弹线（控制线），节点放样，以控制卷材各片成型效果，搞好屋面卷材铺贴设计是质量控制的重要环节。4）卷材的铺贴施工铺贴卷材时，首先按照弹放在找平层上的控制线，从屋面最低标高处开始，逐幅顺序向屋脊方向铺贴。每贴一幅均先将卷材整卷打开，按线试铺，摆正顺直，定好所需长度和搭接位置，然后回卷。用燃气火焰喷枪热熔卷材粘贴面的热熔胶。并滚动卷材，使其直接粘压于找平层上，卷材粘贴后应大面平整，接缝顺直（偏差5mm为宜）。搭接缝位置必须粘贴牢固，封闭严密，粘贴中不得污染外侧和墙面。屋面完工，做专项验收。5）屋面细部节点卷材收头处理辅贴卷材时要处理好细部节点，泛水收头的包裹和封口处理，应根据细部节点的实际形状放样，宜将同类型细部节点防水卷材裁割成统一的外形尺寸，做到细部附加层不外露，搭接缝位置合理。A水落管水封口处理：先贴节点附加层，将长度与出水口长度相同的卷材伸入口内满贴，入口周边留置80mm宽度的卷材封口，再用屋面卷材层覆盖水落口，使卷材接缝位置设在洞口的棱角上，使口角整齐美观，封口严密不翘边。B管道包裹：先将屋面卷材层裹至管道管身80mm高，再在其上铺设节点附加层，包裹高度不小于250mm，底面覆盖在力锥台上，接缝位于锥台的斜棱上，上口用金属箍箍紧。C女儿墙根部：先铺节点附加层，附加层铺在屋面上的宽度100mm，贴在墙根立面上的高度200mm，再用屋面卷材层覆盖，收头高度250mm，收头裁割平直，并用压条钉压，钉距均匀800mm。6）防水卷材施工时注意事项A雨天、大风天气不得施工。B在屋面拐角、水落口、穿墙管、屋脊处卷材搭接、收头等部位，必须仔细铺平，贴紧、压实、收头牢固。C卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，不允许有翘边，脱层现象。D为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，应严格按照基层所弹标线进行。7）质量检验及要求A卷材防水层表面平整，符合设计排水要求，无积水现象。B基层干燥无灰尘，铺贴方法，压接顺序和搭接长度符合施工规范规定，粘贴牢固，无滑移，翘边，起泡，皱折等缺陷。C用尺量检查，卷材搭接宽度，偏差不大于10mm。D灌水检查验收。（四）室外工程1、塔楼外墙均采用整体外挑架施工，提升方式均采用电动葫芦提升。2、外墙面砖工艺流程利用外爬架处理基体（加气砼外墙满挂钢丝网）抹1：2水泥砂浆找平层抹25厚聚苯乙烯保温砂浆抹1：2水泥砂浆结合层排砖、分格、弹线1：1水泥砂浆贴面砖面砖勾缝清理表面3、外墙面砖工程质量标准序号检验项目允许偏差mm检验方法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整2用2m靠尺，楔形塞尺检查3阳角方正2用方尺，楔形塞尺检查4墙裙上口平直2拉5m线（不足5米拉通线）尺量检查5接缝直线度3尺量检查6接缝深度1尺量检查7接缝宽度1尺量检查84、外墙面砖工程，应进行饰面砖粘接强度检查，其取样数量，检验方法，检验结果均应符合现行行业标准建筑工程饰面砖强度检验标准JGJ110的规定。5、注意事项（1）外墙饰面砖粘贴后，对易受污染的部位，采取临时保护措施。（2）对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位，采取保护措施。（3）不应在外墙饰面砖粘贴后在墙上开孔。（五）室内装饰工程1、天棚、内墙混合砂浆抹面（1）施工准备1）在抹灰前应作好防渗漏措施，同时检查暗设的管线，预埋件是否符合要求，预留孔洞位置是否正确。2）消除作业面的施工障碍，保证连续作业，并应选择合适的房间作样板间。3）结构及基层经质量检查已符合验收条件，门窗框已安装固定。4）所需材料、工具、机具均已配备。（2）工艺流程及操作1）基层表面处理打巴出柱做护角抹底砂浆抹中层砂浆抹面层质量检查2）根据墙面垂直度情况打巴，巴子应在距墙面顶角两边15-20cm处做巴子，然后吊线做下巴子，再上下吊线做中间巴子，巴子间距以1.2-1.5M为宜，待巴子砂浆吸水后根据巴子出柱子。3）抹底层砂浆24小时后，抹中层砂浆前应对底层砂浆墙面进行处理，待中层砂浆完后应适当进行养护，以避免水泥硬化过程中产生空壳。4）页岩砖，加气砼砖基层在在抹灰前应先将表面松散颗粒清扫干净，对立缝和缺楞、掉角及不饱满的先刷108胶泥浆，然后用砂浆堵抹密实，48小时调制108胶泥浆，用羊毛刷子对基层表面涂一道形成毛状，以利底层砂浆与基层粘接。5）对砼基层抹灰前，应先用钢丝刷或清理液清除隔离剂，浮浆，然后刷108胶水泥浆一道后再抹底层砂浆。6）待湿作业基本完成后，即可插入表面腻子刮面，第一道腻子刮完后，应对墙面阴阳角进行检查，如有不符合要求处应用砂浆进行填补处理，然后方可进行第二道腻子。（3）质量要求1）室内抹灰应满足平整度4mm，垂直度5mm，并不得有空壳。2）阴阳角顺直，表面无裂纹。2、公共部分内墙面刷（喷）乳胶漆（1）作业条件1）涂面有关抹灰作业全部完成。2）墙面干燥。3）科施期间室内温度应保持5以上。4）做好样板并经业主、监理鉴定合格。（2）操作工艺1）基层清理混凝土表面的浮砂、灰尘、疙瘩要清除干净，粘附着的隔离剂应用碱水清刷墙面，然后用清水冲刷干净，抹灰墙面的灰尘，疙瘩等物也需清扫干净，除掉油污。2）喷刷乳胶漆混凝土墙在刮腻子前先喷（刷）一道乳胶水，以增强腻子与基层表面的粘结性，应喷刷均匀一致，不得有遗漏处，乳胶水重量配合比为清水：乳液=5：13）填补缝隙，局部刮腻子用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平，操作时要抹竖起，填实填平，并把多余的浮腻子收净，石膏腻子干燥后，打砂纸磨平，并把浮尘扫净，如发现还有坑洼不平处，再找一遍石膏腻子。石膏腻子配合比为石膏粉：乳液：纤维素水溶液=100：4.5：60，其中纤维素水溶液浓度为3.5%。4）满刮大白腻子中级喷涂可满刮一道大白腻子，操作时要往返刮平，注意上下左右接搓，两刮间要刮净，不能留有净腻子，每道腻子干燥后应磨一遍砂纸，要磨平磨光，要慢磨慢打，线角分明，磨完后应将浮尘扫净，如涂刷带颜色的浆，则腻子中要掺入适量的颜料，腻子配合比为乳液：滑石粉：20%纤维素=1：5：3.5（重量比）5）刷乳胶漆先用排笔把门窗周围刷出约20cm宽，然后再大面积刷乳胶漆，开始顺序应按先上后下顺序进行，刷漆移动速度要平稳，涂刷应均匀一致。3、楼地面工程（1）C15楼地面1）施工准备在施工前做好以下几项工作：A检查砂和水泥的质量是否合格，应进行抽样检验，合格者方可使用，河砂含泥量不能超过规定，水泥选用普通硅酸盐水泥，标号不低于32.5MPa，不得使用过期水泥和含有油污及矿物质的水。B准备2m长硬木尺枋数根，