冶金行业安全生产交流材料PPT课件

冶金企业安全生产交流材料 攀钢集团成都钢钒有限公司卓红二 一 年三月二十五日 2 第一部分冶金企业安全生产基本条件第二部分炼钢生产主要危险有害因素与措施第三部分典型事故案例 目录 3 一 冶金企业安全生产基本条件 1 4 一 冶金企业安全生产基本条件 2 5 一 冶金企业安全生产基本条件 3 6 一 冶金企业安全生产基本条件 4 7 一 冶金企业安全生产基本条件 5 8 一 冶金企业安全生产基本条件 6 9 一 冶金企业安全生产基本条件 7 10 一 冶金企业安全生产基本条件 8 11 二 炼钢生产主要危险有害因素与措施 1 工业炉窑类别介绍 12 二 炼钢生产主要危险有害因素与措施 2 冶金企业安全生产特点 1 钢铁生产过程包括辅料 铁合金 电石 制氧 焦化 烧结 炼铁 炼钢 轧钢等多种生产工艺流程 具有专业多 流程长 设备及操作复杂 连续作业等特殊性 2 钢铁生产既有工艺所决定的高动能 高势能 高热能危险 又有化工生产具有的有毒有害 易燃易爆和高温高压等危险 存在众多的危险源点 3 高温辐射 钢水和熔渣喷溅等引起的灼烫和爆炸 氧枪回火燃烧爆炸 起重伤害 车辆伤害 机具伤害 物体打击 高处坠落 触电 煤气中毒 窒息等事故 4 职业危害导致的职业病 以矽肺病和尘肺病居多 13 二 炼钢生产主要危险有害因素与措施 3 冶金企业的重大危险源 1 高温炉窑 2 煤气加热炉 3 全氢罩式炉 4 高温金属液体 液渣 5 大型煤气柜 6 各种大型有毒有害气体储罐 氢气罐 7 有关危化品生产设备设施等 14 二 炼钢生产主要危险有害因素与措施 4 炼钢生产的主要危险因素 1 高温熔融物爆炸 转炉 转炉氧枪 转炉的烟罩 锅炉 连铸机的结晶器的冷却水大漏 穿透熔融物而爆炸 炼钢炉 精炼炉 连铸结晶器的水冷件因为回水堵塞 造成继续受热而引起爆炸 炼钢炉 钢水罐 铁水罐 中间罐 渣罐漏钢 漏渣及倾翻时发生爆炸 往潮湿的钢水罐 铁水罐 中间罐 渣罐中盛装钢水 铁水 液渣时发生爆炸 向有潮湿废物及积水的罐坑 渣坑中放热罐 放渣 翻渣时引起的爆炸 向炼钢炉内加入潮湿料时引起的爆炸 铸钢系统漏钢与潮湿地面接触发生爆炸 钢水 钢渣以及烧结炉底的熔渣 都是高温熔融物 与水接触就会发生喷溅与爆炸 钢液 渣喷溅爆炸 15 二 炼钢生产主要危险有害因素与措施 4 炼钢生产的主要危险因素 2 化学反应引起的喷溅与爆炸 喷炉事故 炼钢炉 铁合金熔炼炉 钢包 钢锭模内的钢水因化学反应引起的 根本原因是冷料加热不好 其次 还有 精炼期的操作温度过低或过高 炉膛压力大或瞬时性烟道吸力低 碳化钙水解 钢液过氧化增碳 留钢留渣操作 炉料含油 水 雪 湿料 密闭容器和雷管炸药等爆炸物 其他引起突然剧烈碳氧反应等 16 二 炼钢生产主要危险有害因素与措施 4 炼钢生产的主要危险因素 3 铁水 钢水 熔渣等高温物质灼烫伤 设备溢漏高温液体 如炼钢炉 钢水包 铁水包 混铁炉等漏钢 铁水 钢水 熔渣遇水发生的物理化学爆炸及二次爆炸 过热蒸汽管线穿漏或裸露 违反操作规程等 17 二 炼钢生产主要危险有害因素与措施 4 炼钢生产的主要危险因素 4 起重运输作业伤害 起吊物坠落伤人 起吊物相互碰撞 铁水和钢水罐倾翻伤人 车辆撞人 人员被挤在吊车与厂房立柱间 人员从吊车上高处坠落伤害等 18 二 炼钢生产主要危险有害因素与措施 4 炼钢生产的主要危险因素 5 氧枪系统燃爆 弯头或变径管燃爆事故氧枪上部的氧管弯道或变径管由于流速大 局部阻力损失大 如管内有渣或脱脂不干净时 容易诱发高纯 高压 高速氧气燃爆 回火燃爆事故低压用氧导致氧管负压 氧枪喷孔堵塞 都易由高温熔池产生的燃气倒罐回火 发生燃爆事故 汽阻爆炸事故因操作失误造成氧枪回水不通 氧枪积水在熔池高温中汽化 阻止高压水进入 当氧枪内的蒸气压力高于枪壁强度极限时便发生爆炸 19 二 炼钢生产主要危险有害因素与措施 4 炼钢生产的主要危险因素 6 废钢与拆炉爆破危险爆破可能出现的危害 爆炸地震波 爆炸冲击波 碎片和飞石的危害 噪声 7 其他伤害危险 从事高低压电气作业多 易发生触电 电弧灼伤 火灾等事故 大量使用一氧化碳 氮气 氧气 蒸汽等能源介质 易发出中毒 窒息 火灾 爆炸等事故 因工艺复杂 设备多 检修频繁 多工种配合作业多 立体交叉作业多 危险源和危险作业方式多 车间布置过分拥挤 设备陈旧 事故隐患多 20 二 炼钢生产主要危险有害因素与措施 5 炼钢生产的主要有害因素 1 烟尘 主要尘源是吹氧烟尘 其次是出钢 出渣 浇注 整脱模和混铁炉倾倒铁水作业 电加热作业 连铸中包倾翻作业 修炉 拆炉和修罐作业 普遍使用压缩空气吹扫积尘所引起的二次扬尘 主要集中在是修炉修罐工 炉前工 原料工和吊车工等岗位 2 高温辐射热 炉前温度高达57 高温作业引起呼吸和消化系统疾病 以及风湿性关节炎和眼结膜炎等多发病较多 21 二 炼钢生产主要危险有害因素与措施 5 炼钢生产的主要有害因素 3 放射源辐射炼钢过程用电子计算机控制 需使用镅242 铯137及钴60等放射性同位素仪表进行测液位等 故部分生产环境中有放射线存在 4 其他职业危害 炼钢生产噪声污染较严重 电炉炼钢主要是振动 电磁噪声和电弧光 炼钢修炉和补炉用沥青焦油 整修钢锭模喷涂焦油 滑动水口板制作与保温产生的沥青烟气等 均含有多环芳烃类致癌物 注锭和电渣熔炼烟气含氟化物 铁水预脱硫烟气含二氧化硫 混铁炉含钠离子烟尘 整脱模绝热板粉化产生含酚醛树脂等有机物的烟尘等 22 二 炼钢生产主要危险有害因素与措施 6 电炉炼钢安全生产主要措施电炉炼钢生产过程中的主要安全问题 电气系统安全 用水安全 用氧安全 冶炼过程事故控制等 1 电气系统安全 安全送电程序 保护装置 信号装置 安全操作要求 2 用水安全炉内水冷系统漏水时 一般在三个电极孔和炉门处会冒出很长的火焰 有时火焰带有兰色或黄色 跟正常炼钢时的火焰不同 发出的电弧声很响 也不正常 23 二 炼钢生产主要危险有害因素与措施 6 电炉炼钢安全生产主要措施 3 用氧安全 严防氧气泄漏 要检查好阀门 压力表 氧管 带 卡头要把好 卡紧 氧气开关应有专人操作 不能用戴有油污的手套操纵氧气开关 操作时严禁将手放在卡子上 以防回火伤人 吹氧不能过猛过急 并选择好站位 以免炉内大沸腾跑钢或喷溅伤人 24 二 炼钢生产主要危险有害因素与措施 6 电炉炼钢安全生产主要措施 4 冶炼过程事故控制电弧炉炼钢常见的事故有电极折断 炉盖崩塌 炉内大沸腾 炉体漏钢等 A 预防电极折断的安全措施 加大余留钢水的量 合理布料 控制加料速度 使刚进入炉内的废钢很快地滑到2 电极的下部 避免在1 和3 电极下形成堆积而使1 或3 电极被顶断或撞断 电极孔和电极接头须吹灰 电极接长装置要处于良好状态 接头螺纹要拧紧 上下两根电极要在一条垂直线上 夹持器应夹在电极上标的安全线内 注意监控加料情况 发现有较大的料块时立即采取措施 及时清理炉盖上的钢渣 如果炉盖上的钢渣积得过多 就会堵塞炉盖上的电极孔 在炉盖上方形成电流回炉起弧 也会导致电极折断 25 二 炼钢生产主要危险有害因素与措施 6 电炉炼钢安全生产主要措施 4 冶炼过程事故控制B 预防炉盖崩塌的安全措施 必须把好钢铁料配料关 避免炉料中混入易炸物 从工艺 操作入手 避免CO达到爆炸极限 把好设备维护使用关 发现漏水点 及时处理 26 二 炼钢生产主要危险有害因素与措施 6 电炉炼钢安全生产主要措施 4 冶炼过程事故控制C 预防炉内大沸腾的安全措施 立即切断电源 抬起电极 停止加矿和吹氧等操作 立即向后摇动炉体 减少和防止钢渣从炉门溢出 炉前平车应移开 以避免钢渣溢到平车上 操作人员应靠两侧避开 防止被火焰及钢渣烫伤 万不得已时 可适当提升炉盖 甚至加入硅铁 以抑制沸腾 27 二 炼钢生产主要危险有害因素与措施 6 电炉炼钢安全生产主要措施 4 冶炼过程事故控制D 预防炉体漏钢的安全措施以 工业炉砌筑工程质量验收规范 GB50309 2007 标准 严把炉体砌筑质量关和验收关 出钢口漏钢 此时应迅速把炉体向前倾斜 然后用沥青镁砂或白云石补漏钢的部位 补好后需将一些渣子推到补好的漏钢处 让它烧结好 再进行冶炼 炉门口漏钢 应迅速把炉体向后倾斜 然后用沥青镁砂或白云石补漏钢的部位 待烧结良好 再进行冶炼 2号电极渣线处漏钢 在保证钢水不流出的情况下 尽量将炉体倾斜 以便于用铁锹把镁砂或白云石从炉门口投向漏钢处进行堵塞 炉底漏钢 如发现炉内钢水大沸腾 炉衬大块上浮 炉渣变稠 这些迹象表明炉底要漏钢了 必须及时采取措施 抓紧冶炼 及早出钢 待出钢后再仔细处理炉底 万一发生炉底漏钢 应先切断电源 打开出钢口 将钢水倒进盛钢桶 28 二 炼钢生产主要危险有害因素与措施 6 电炉炼钢安全生产主要措施 4 冶炼过程事故控制E 预防起重伤害事故的安全措施 起重机的安全防护装置要齐全可靠 安全装置 限制载荷 限定行程位置 定位装置 其他如联锁保护装置 安全钩 扫轨板等 防护装置 走台栏杆 暴露的活动零部件的防护罩 导电滑线防护板 电气设备的防雨罩 以及起重作业范围内临时设置的安全栅栏等 安全信息提示和报警 偏斜调整和显示装置 幅度指示计 水平仪 风速风级报警器 登机信号按钮 倒退报警装置 危险电压报警器等 其他安全防护措施 如照明 信号 通讯 安全色标等 高处作业的安全防护设施要规范 如高处的通行走台 休息平台 转向用中间平台 以及高处作业平台等 如防护栏杆高度应为1050mm