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面粉加工及仓储工程项目可行性研究报告.目 录第一章 项目建设的目的和意义11.1项目名称11.2项目承办单位概况11.3主要经济技术指标21.4项目提出的背景21.5编制依据4第二章 市场初步预测62.1概况62.2我国粮食储藏的现状72.3存在的问题和不足102.4粮食储藏发展方向11第三章 产品方案及生产规模153.1产品方案153.2产品生产规模15第四章 技术规范164.1粮油储藏技术规范164.2粮食熏蒸药剂管理办法294.3放心粮油生产技术规则30第五章 粮食平房仓设计规范345.1粮食平房仓分类345.2工艺345.3通风355.4熏蒸365.5建筑设计365.6荷载与效应组织415.7结构设计415.8消防设施445.9电气与粮温测控44第六章 原材料、燃料和动力供应456.1主要原辅材料需求量456.2供水456.3供电456.4其它建筑材料45第七章 建厂条件及厂址初步方案467.1厂区条件467.1选址方案46第八章 公用工程及辅助设施478.1公用工程478.2总平面布置和运输47第九章 环境保护与安全卫生489.1环境保护489.2安全卫生48第十章 节能措施4910.1节能意义4910.2节能设计依据及标准4910.3节能设计原则4910.4能耗指标分析5010.5节能措施5010.6节水措施50第十一章 企业组织与劳动定员51第十二章 项目实施初步方案5212.1项目实施计划52第十三章 投资估算与资金筹措5313.1项目建设投资估算5313.2资金筹措54第十四章 财务评价55第十五章 结论与建议5615.1结论5615.2建议56第一章 项目建设的目的和意义1.1 项目名称某粮油购销有限公司面粉加工及仓储工程项目1.2 项目承办单位概况1.2.1 承办单位:某粮油购销有限公司1.2.2 法定代表人:1.2.3 项目简介某粮油购销有限公司成立于2009年,项目单位座落在韩村镇建元村,项目单位拟建设年加工10万吨小麦制粉车间及20万吨粮食仓储库,项目总投资为5000万元,其中一期投资2000万元,项目建设期约10个月。1.2.4项目构成本项目设计仓库容量为3万吨,新建10万吨/年面粉加工厂一座,本着分期建设、分步实施的原则,本项目一期工程为新建3万吨/年粮食储备库及办公楼,构置部分机械设备;二期工程为新建10万吨/年面粉加工厂一座,完善配套设施。1、土建工程9195,其中:(1)粮食储备库3栋,建筑面积6048;(2)综合服务楼939;(3)器材仓库1260;(4)职工食堂宿舍608;(5)辅助用房340;(6)围墙及其他工程。1.3 主要经济技术指标(1)项目建设总投资5000万元;其中一期工程投资2000万元,二期工程投资3000万元。一期工程固定资产投资1300万元。铺底流动资金700万元。设计仓库容量3万吨自主经营粮食储备每年利税收入280万元;总成本70万元;年均利润总额250万元;税金70万元;年均投资利润率13.9% ;投资回收期8.2年(税后,含建设期);财务内部收益率10.3% 。1.4 项目提出的背景1.4.1强化政府干预确保粮食安全。粮食是人类赖以生存的基本生活必需品,需求弹性小且供给弹性与需求弹性不均衡。粮食的消费具有很强的刚性,人们不会因为粮食涨价而少吃粮,也不会因为粮价下跌而多吃粮。与之相反,粮食供给弹性相对较大,其供给会随着价格的波动而急剧波动。另一方面,粮食生产的自然风险与市场风险相互交织。自然条件的经常变化必然导致粮食生产总是处于频繁的波动之中,特别是严重的自然灾害会导致生产者收入的剧烈减少。由于粮食的供给形成周期特别长,利用市场机制,依据现行市场价格来调节其生产量和生产结构,存在时间差和滞后性问题,这就可能导致生产供给量偏离供需平衡量,从而造成市场风险。因此,政府的调整就显得必不可少。1.4.2 完善粮食储备体系,适当增加储备规模。一是要适当扩大中央储备粮与省级储备粮规模,并建立完善市、县级地方粮食储备。中央储备粮要逐步达到1000亿公斤以上的水平。主产区省、市、县级储备粮规模要达到3个月销量以上,主销区省、市、县级储备粮规模要达到6个月销量以上。二是要继续搞好粮库建设。要按照“相对集中、调度便利、有利轮换、储存安全”的原则,合理布局。要继续以国家投资建库为主体,加快国储库建设,同时鼓励社会投资建库,增加仓储容量,改善仓储条件,降低储粮损失。三是要健全粮食储备管理制度。各级储备粮应根据粮权分别由相应政府委托粮库(或其他企业)代收、委托保管,实行委托代理制度。政府要加强对储备粮的监管,并确保储备粮的收购、保管等各项费用及时足额拨付。同时要进一步完善储备粮入库、保管、出库、实物台帐、财务、统计等方面的管理制度,逐步建立科学、规范的管理体系。粮库要严格执行“以防为主、综合防治”的保粮方针和粮食储藏技术规范,在预测各种风险的基础上,采取必要的防范措施,确保储备粮质量良好,储存安全。四是要完善储备粮轮换机制。要按照推陈储新、调控市场、降低费用的原则,在确保一定库存量的基础上,组织国家各级储备粮按期按比例轮换。要进一步完善储备粮定期轮换制度,规范轮换程序、严格轮换纪律,保证轮换入库粮食的质量,切实做好推陈储新工作,确保各级储备粮随时调得动,用得上。另一方面,要发挥民间储备粮的“削峰”作用,鼓励民间增加粮食储备。民间粮食储备是维护粮食安全的有效“缓冲剂”。要引导城镇居民适当储粮,防止因市场供求变化而集中采购,人为引发抢购风;要鼓励农民适当储粮,鼓励农民留足口粮和种子粮,适当储备饲料粮。同时鼓励和支持农民发展投资少、见效快的养殖业和加工业;要支持社会储粮,鼓励社会参与粮食储备和经营,增强社会对粮食的吸纳能力和平衡能力;要培育粮食市场,形成高效运作的粮食市场体系,努力通过市场及时规避粮食风险。1.5 编制依据(1)项目主办单位关于编制项目可研报告的委托书;(2)粮食流通管理条例;(3)粮食储藏技术规范;(4)粮油储藏技术标准体系(5)粮油仓库管理办法(6)储粮机械通风技术规程(7)磷化氢环流熏蒸技术规程(8)淮北市十一五发展规划(9)国家扶持农业发展的产业政策和中央农村工作会议提出的保护和提高粮食综合生产能力,促进粮食主产区农民增收的精神。(10)项目单位提供的其他材料。面粉加工及仓储工程项目可行性研究报告第二章 市场初步预测2.1 概况中国是一个农业大国,总人口已超过13亿,其中农业人口占70%。目前人均耕地仅0.08公顷,只及世界平均水平的32%,为美国的10%。经过全国人民不懈的努力,以占全球可耕地面积8%的土地,养活了占世界22%的人口,基本上解决了13亿人口的“吃饭”问题,可谓创造了奇迹。然而,近期内我国人口平均每年增加1500万,而19781999年耕地面积净减少了458.7万公顷,年均减少28.7万公顷,今后耕地面积减少的趋势仍将是不可逆转的。显然,人口的不断增长和耕地面积的不断减少,构成了现实和潜在的危机,并将对我国的粮食安全战略,尤其是国民经济的持续快速发展、社会稳定产生重大影响。随着人口的增长,必须引起粮食总量需求水平的相应增加。目前,我国正处于工业化中期阶段,国民经济增长以工业为主体的转换基本完成,工业内部结构转换升级已经开始,工业发展形成了对农产品的巨大需求。大家都知道,粮食是基础产业,粮食安全是全局性的战略问题。粮食作为一种特殊的商品、社会经济活动的重要内容,各国政府都十分关注粮食问题。粮食问题主要包括:粮食生产、粮食储藏、粮食加工流通等。我国是产粮大国,也是粮食消费大国,粮食储藏工作关系着军需民食,也关系着国家安全和社会稳定。中国历朝历代都非常重视兴仓储粮,并积累了丰富的粮食储藏管理经验。礼记王制篇“三年耕必有一年之食,九年耕必有三年之食,以三十年之通,虽有凶旱水溢,民无菜色”。管子“仓廪实而知礼节,衣食足而知荣辱”。粮食安全储藏是个世界性的难题。据联合国粮农组织的调查统计,全世界每年粮食霉变及虫害等损失为粮食产量的8%。做好粮食储藏工作,取决于三个要素:一是要有良好的仓房和配套设施,二是要有一系列较为先进的储藏保管技术,三是要有一套科学的管理方法。2.2我国粮食储藏的现状我国粮食供应历史上曾长期短缺,粮食储藏条件较为落后。新中国成立后,党中央、国务院十分重视粮食工作,上世纪末用国债资金建设粮仓的决策,对粮食基础设施的投入达到了空前的水平,使我国粮食仓储设施实现了跨越式的发展。同时,经过几代粮食人的努力,我国粮食储藏技术及管理水平也得到了进一步的提高。(1)粮食储藏设施建设实现了跨越式发展20世纪90年代初开始,为了解决粮食仓储设施落后和流通效率低等问题,我国逐步进入了大规模粮食储藏设施建设时期。1991年确定建设了18个机械化粮库,建设总仓容100万吨。1998年以来,国家加大了投资力度,安排343亿元国债资金,分三批建设了1100多个粮库,新增仓容500多亿公斤,同时新配套的技术设备也上了一个新的台阶。这是新中国成立50多年来,投入资金最多、建设规模最大、建设内容最全、采用先进储藏科技最广泛的一次,进一步完善了全国储备粮库布局,实现了我国粮食储藏、运输、管理、技术的跨越式发展。截至2008年底,全国共有粮食储藏企业1.9万户,拥有10万吨以上仓容能力的大型库点423个,有1199户企业拥有专业铁路线,有969户企业拥有专用码头。全国共有专用运输车辆5700余辆,船舶66艘。经过多年的建设和积累,我国已基本形成一个以港口库为龙头、以中转和储备库为骨干、以收纳库为基础的粮食储藏设施网络,初步建立了较为合理的粮食储备体系。(2)新技术及新装备得到了广泛应用为了适应粮食储藏技术现代化的发展,一批自主开发、先进实用的粮食储藏专用新技术、新装备,得到了全面推广和产业化应用,大大提升了我国粮食储藏技术水平。1998年以来,以环流熏蒸、谷物冷却机、机械通风和粮情测控为代表的“四项新技术”广泛应用,大大提高了储藏技术管理水平。2008年底,全国有16910万吨仓房实现了机械通风;有12575万吨仓容实现了计算机测温;有9071万吨的仓容配备了环流熏蒸设备;有谷物冷却机751台,并在高温、高湿地区逐步推广应用。全国共有烘干设备4382套,烘干能力达4.8万吨/小时。较好地解决了粮食烘干不均匀、品质下降、重量损失过多等问题。此外,还研究开发平房仓及浅圆仓散粮进出仓设备、浅圆仓装仓防破碎装置、粮仓气密技术、纳米保温材料、储粮害虫检索专家系统等。新技术和新装备的应用,大大提高了储藏水平,保证了粮食品质,降低了储粮损失,确保了储粮安全。 (3)粮食储藏管理形成较为规范的模式我国粮食储藏主要由四部分组成:一是国家储备,二是地方储备,三是企业储存,四是农户储粮。从整体情况看,国家储备和地方储备的设施设备、储藏技术条件和管理水平较高,企业特别是农户的粮食仓储状况较差。中央储备粮的管理按照国务院颁发的中央储备粮管理条例要求,在“确保中央储备粮数量真实、质量良好,确保国家急需时调得动、用得上”思想的指导下,制度日趋完善,规范化的管理也为粮食储藏起到了示范作用。管理方式除中央直属库储存外还实行了中央储备粮代储方式,对承储企业实行了资格认证。(4)粮食储藏技术标准规范逐步完善我国十分重视与粮食储藏管理、储藏技术相关的技术标准制定工作。先后制定实施了粮油储藏技术规范、国家粮油仓库管理办法、“四无粮仓”和“四无油罐”评定办法、国家粮油仓储设施管理试行办法、国家储备粮油“一符”、“三专”、“四落实”的规定、磷化氢环流熏蒸技术规程、储粮机械通风技术规程、粮情测控系统和谷物冷却机低温储粮技术规程等。特别是注重了粮食储藏精细和规范化管理方面的标准规范编制,如正在编写粮食仓储企业规范化评定体系、粮食储藏标准规范体系,使储藏工作在今后纳入更加规范的轨道。粮食储藏相关技术标准、规程的发布,将有利于推动我国储藏事业的发展和管理水平的提高。2.3存在的问题和不足(1)粮食储藏设施机构分布不平衡。一是粮库结构和质量还不尽合理。现有仓容中,有效仓容比例不大,仅为90%。少数基层粮站的粮仓年久失修,因达不到存粮的要求而闲置。目前,仓顶属瓦木结构的仓库为上世纪50年代至70年代兴建,分布在农村各粮食收储网点,抗御自然灾害的能力较差,对粮食安全储藏埋下隐患,也给储藏管理规范化和先进储藏技术的应用推广带来困难。二是粮食大流通尚未形成,中转环节多,成本较高,效率较低。一些粮库收储的不同品种或同品种批次差别较大的粮食,难以做到分仓储存,混仓储存造成储粮安全隐患和粮食品质、等级的下降。三是仓储设备的配置水平不平衡,新建粮库配置的设备数量多、技术先进,原有粮库配置的设备少、技术落后。(2)粮食储藏制度还不能得到有效落实。随着粮食流通体制改革中市场化进程的加快,粮食经营主体多元化,企业性质和经营方式发生变化,一部分储藏保管专业人才流失。另一方面,由于经济原因,使得一些企业重经营轻管理。这些因素,不利于粮食储藏规范化、精细化管理,不利于粮食储藏制度的有效落实。2.4粮食储藏发展方向 经过多年的努力,我国粮食储藏事业取得了令人瞩目的成就,为确保我国粮食安全和社会经济的稳定作出了巨大贡献。随着我国社会经济的发展和人民生活水平的提高,对粮食需求又有了新的更高的要求,从贯彻落实科学发展观的要求出发,粮食储藏技术与管理也面临许多新的课题和新的要求,还需要我们继续做出艰苦的努力。(1)加强粮食储藏的规范化管理要逐步建立适合我国粮食储藏管理的“粮食储藏标准规范体系”、“粮食储藏科学管理体系”、“粮食储藏规范化企业评定体系”和“储粮生态系统理论体系”。加强粮食储藏开放、创新的行业管理,加强规范精细的企业管理和科学先进的技术支撑,注重采用科学的方法和手段、规范的操作和管理程序,提高粮食储藏品质,保障粮食储藏安全。按照“藏粮于地、藏粮于库、藏粮于科技”的要求,加强对全社会粮食储藏行业的标准化、制度化和规范化管理,增强粮食宏观调控能力,以提高粮食安全管理水平和品质提高为重点,发挥行业管理优势、设施优势、人才优势和技术优势,提高整个粮食行业的管理水平。(2)强化技术创新意识,走“绿色储粮”和“生态储粮”之路 开展粮食储藏管理方式和技术的先进适用新技术、新产品、新装备的探讨、研究和成果转化工作,增强创新意识,努力实现“绿色储粮”和“生态储粮”。 随着生活水平的提高,人们对粮食品质、营养、口感等提出更高要求,社会环保方面也有迫切的要求,今后粮食储藏要认真落实以人为本,资源节约和环境友好,协调发展的科学发展观,树立“绿色储粮”和“生态储粮”理念,实现“绿色生产、绿色加工、绿色储运、绿色消费”。要重视“储粮安全学”的创新,研究探讨储粮安全学理论,构建储粮生态系统安全技术控制体系,从危害储粮安全因子分析开始,抓住关键控制点,实施必要控制和管理措施,注重从控制生物因子、非生物因子等储粮生态因子入手,更多地采用“绿色”“生态”的储粮新技术措施,从管理、成本、效益、环保及社会学等多方面考虑,实施有效的管理和技术控制,走“绿色储粮”和“生态储粮”之路,切实实现储粮安全。 (3)重视农户储粮的技术开发及指导,减少粮食产后损失 要组织技术力量开发适用于农户储粮的成本适宜、效果良好的新型技术和装具,推广适合农村使用的干燥处理技术和设备,开展农村粮食产后减损及安全保障关键技术的研究和集成,加强指导和示范;探索“代农储粮”、“助农储粮”等新的惠农储粮措施。(4)加大投入,提高仓储设施的整体水平粮食仓储设施的状况是决定粮食储藏效果的重要基础。我国粮食储藏状况之所以总体良好,主要是受益于上世纪90年代以来国家和地方对粮食仓储设施建设的投入,保证了储粮安全。但应清醒地看到,我国现有粮库待报废和需大修的仓容在逐年增加,目前已达3469万吨,且1998年以前所建仓容占总仓容主要部分,达61.2%,存在储粮安全隐患。从长远考虑,为保证正常储粮需要,确保国家粮食安全,中央和地方每年安排投资计划时应将粮库建设与维修改造内容纳入,进行必要的资金安排,既要包括预算内投资,也要包括银行贷款。同时,也要鼓励社会各类涉粮企业进行的粮库建设,要千方百计采取措施,多渠道筹集资金,加大粮食仓储设施建设和维修改造的投入,提高仓储设施的整体水平,保证每年粮食仓容建设及维修规模不小于待报废和需大修的仓容的数量。 (5)建立粮食安全生产长效机制,确保粮食储藏安全 坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,按照政府承担监管责任,企业负责事故责任,部门负责行业指导和监督管理职责,构建部门指导和监管有力、企业全面负责、职工积极参与的粮食安全生产新格局。 (6)加速以“四散”为主要内容的粮食流通现代化建设,提高粮食储运效率 通过加速粮食“四散”化和信息网络化项目建设,减少粮食流通环节,优化粮食流通节点,提高我国粮食储运整体效率,规范粮食流通秩序,降低成本,增加效益,减少粮食损失,保障粮食安全,努力建立我国粮食储运现代化体系。(7)加强国际交流与合作,学习引进先进粮食储藏技术与管理经验充分利用各方面的有利条件,不断扩大多种形式的粮食储藏国际合作与交流。及时掌握国际粮食储藏发展的最新动态,了解世界前沿技术与管理。要密切结合我国粮食储藏的需要,突出重点,改进合作方式,拓宽合作领域和渠道,提高合作成效。支持粮食科研机构、高等院校、企业研发机构积极加入有关国际粮食储藏的学术团体和组织,积极参与各种双边或多边的国际交流活动,建立联合实验室和研究开发中心。通过交流合作,从中增长知识,积累经验,扩大影响,发挥作用,取得效果。第三章 产品方案及生产规模3.1 产品方案本项目产品方案:(1)一期工程建成后,主要产品方案为:优质小麦、高蛋白大豆、优质玉米。(2)项目全部工程建成后,主要产品方案为:优质小麦、高蛋白大豆、优质玉米、优质面粉、绿色营养挂面。3.2 产品生产规模本项目一期工程设计粮食仓容量为3万吨,二期工程设计面粉加工能力为10万吨/年。 第四章 技术规范4.1粮油储藏技术规范项目单位应坚持粮油储藏的一般技术原理、基本储藏技术要求和有害生物控制的一般性原则。4.1.1 粮油储藏的一般技术原理(1)影响粮油储藏的相关因素a、技术因素粮油储藏是粮油收获以后到消费以前必须经过的流通环节,其目的是保证粮油产后到提供利用期间的数量和质量安全。粮油储藏技术是保证粮油安全储藏最重要的因素之一,先进的技术和合理的技术组合不仅能保证粮油储藏安全,而且可以降低粮油储藏费用,提高经济效益。项目单位可根据储藏物的种类、最终用途和质量情况,仓库及配套设施的性能以及当地的储粮生态条件等因素来决定储藏技术组合。b、生态条件和社会因素储粮生态条件:粮食从入仓到最后人或动物消费之前的全过程中,自然生态条件中的气候条件都是影响其质量的最重要因素之一。在干热储粮区和中温低湿储粮区,粮油收获后可自然干燥,粮食水分容易降到安全标准以内,但是,干、热的气候条件使昆虫感染的问题也比较突出;冷湿储粮区粮油收获后很难自然干燥就进入冬季,干燥降水和微生物的控制是安全储藏的关键;干冷储粮区和高寒干燥储粮区非常适合低温储藏,但应防止过度失水造成重量损失、影响加工工艺品质。气候条件越差的储粮区域,保证粮油储藏安全对储藏技术的要求就越高。社会因素:社会因素主要由流通、设备设施和管理等条件决定。由于经济和技术条件的差异,不同渠道购入的粮食质量差异较大,杂质和水分含量高的粮食,安全储藏难度大,须进行整理,符合要求后方可入仓储藏。项目单位要配备必要的仓储设备和设施,加强技术管理,具备保证储藏粮油安全的能力。(2)储藏粮油的特性与品质变化储藏粮油的新陈代谢,储粮微生物,杂质,储粮的重要物理特性(如粮堆孔隙度、粮油的导热性与热容量、粮油的吸湿特性与水分转移,储粮安全水分等)与安全储粮也有密切关系。粮油储藏期间有很多因素可以引起储粮品质变化甚至使储粮失去食用和使用价值。4.1.2粮油储藏基本技术要求(1)粮油储藏设施的基本要求粮仓:把粮油放入仓房储藏的目的是最大限度地避免气候的不利影响,防止有害生物危害,保证储藏安全。建造粮仓要选择地下水位低,地势高,土质坚硬、均匀、干燥,通风良好,排水畅通,交通方便的地方。各种粮仓的地基均应有足够的强度以承载仓房和装满粮食的载荷。在有白蚁危害的地区要进行防白蚁处理。应清除粮仓周围的垃圾,防止水淹或水浸等。地面:粮仓地面应完好、光滑、坚固、防潮。地面无裂纹或裂缝,以免聚集垃圾、昆虫和螨类。地面与墙壁结合处应处理成光滑的圆弧状结构以便于清扫。墙体:墙面应完好、光滑,墙体外表面应为浅色(或用高反射率的表面)以减少热量的吸收。最好采取隔热措施。建筑应避免有“死角”,内部无裂缝。仓房的墙体可以采用石棉水泥,抗锈蚀的钢铁、铝材、石料、浇筑混凝土或钢筋混凝土。墙体内侧应有有效的防潮层。屋盖:屋盖必须完好无损,其外表面应为浅色(或用高反射率的表面),仓内空间尽量避免使用支撑柱。即使采用“平”屋盖,也应有不小于3%的坡度,以便雨水顺利流走。屋盖应有良好的隔热性,减少热量传递入仓或避免遇寒冷气流时产生内结露。屋盖不应给昆虫和螨类提供隐蔽场所,不受鸟类、啮齿类动物、昆虫、螨类和霉菌的危害。内部的吊顶能改善隔热性能,但吊顶和屋盖之间的空间可能为害虫提供隐蔽场所,因此,这一空间必须与储粮空间严格隔离。低温仓和准低温仓必须吊隔热顶棚,顶棚与仓顶之间必须留30 cm以上的空隙。屋盖檐槽所有的下水管应在仓墙外面,不能将水管设在仓墙内侧或墙体内。门窗:在满足进粮、补仓和通风散气的前提下,门窗数量应尽可能少设,门窗、平房仓的粮情检测小门、浅圆仓和筒仓的进人孔结构要严紧,门窗关闭能隔热密封,开启可通风。在仓房的门窗孔洞处应布设防虫线和防鼠设施(如挡鼠板、防鼠网等),以防止昆虫、啮齿类动物、鸟类和蝙蝠进入粮仓。窗户可安装遮荫天篷以减少外界热量传入仓内。低温仓和准低温仓的门窗必须采取隔热措施。仓内照明:仓内应安装照明灯具,但数量要少,体积要小,释放热量少,且具备防爆、防粉尘功能,平房仓符合GB 50320,钢板筒仓符合GB 50322的规定。其它:粮仓整体结构应符合国家建筑、防火和使用等有关规范的要求,堆粮线6 m以上的仓房(如高大平房仓、筒仓和浅圆仓等)建设要充分考虑到粮仓机械化的要求,便于粮仓机械的使用;应考虑机械通风和环流熏蒸的要求,预设地槽、环流熏蒸管道、密封管槽等配套设施;粮仓应符合防震要求;仓房走向要因地区不同而异,在华南高温高湿储粮区,华中、华东热湿储粮区和云贵中温低湿储粮区。(2)粮仓设备各类粮仓均应根据仓型和储粮任务的需要,配备必要的机械设备。固定机械设备和通风、熏蒸管道等,要与土建工程同步设计,同时施工。仓房可根据工作需要,配备必要的清理、计量、粮情检测的仪器设备和消防设施器材。立筒仓、浅圆仓要配备除尘、防爆设备。立筒仓及其它高大粮仓要安装避雷装置。立筒仓、浅圆仓要有进出仓设备,高大房式仓要配备进出仓输送设备。浅圆仓、高大平房仓等堆粮线在6 m以上的大中型仓房应配备机械通风、环流熏蒸设备和计算机粮情检测系统。(3)粮油入仓与堆存接收入库前的准备:粮油入库前必须对仓房、器材和用具进行检修,做到仓房无裂缝、不渗漏,门窗及设备完好,所有设备能保证正常运转。粮仓、货场及周围环境要彻底打扫,仓内要清除残留粮粒、灰尘和杂物,填堵孔、洞、缝隙。入仓前须进行空仓杀虫。不能隔潮的地坪,在装粮前要进行防潮处理或铺垫隔潮物料,确保储粮不受潮。在装粮前要严格检查包装器材和装粮用具,发现有活虫或虫卵要经杀虫处理后方可使用,处理前后要做好隔离工作,防止传播和再次感染。装粮用的麻袋、面粉袋和编织袋必须符合GB 8115、GB 8665和GB 8946的规定。(4)对入仓粮油的质量要求对入仓粮油要按国家有关标准和规定严格进行检验,不符合标准的粮油要整理达标后方可接收入仓;暂无国家标准的小宗粮油,要符合当地地方粮油质量标准方可接收入仓。(5)对粮油堆存的要求粮油出入库须采用配套的搬运与输送设备,尽量减少粮食的损伤(破碎)、尽可能减少扬尘。入库的粮油应根据质量、仓库条件和计划储藏期限,合理堆放,减少重复搬倒。对仓容和货场要适当留有余地,以便在必要时倒仓、整晒或进行其它库内作业。(6)粮油储藏技术常规储藏:指对进仓储存的粮食采取清洁卫生、自然通风、定期检测粮情等一般技术处理和常规管理措施的储粮方法。其基本要求为:具有有效的防潮措施和方便可行的测温测湿手段(系统),以便随时检测粮情。根据季节和气温、仓温、粮温以及仓内外相对湿度的变化,合理开启门窗通风散热排湿。度夏储藏的包装粮,要防止粮堆下部及外层粮食吸湿霉变。应做好严格的防虫处理(如布设防虫线等),严防外界害虫感染储粮。密闭与气调储藏:密闭储藏指将粮堆密闭,防止粮食吸湿返潮并利用粮食及其它生物体的呼吸作用消耗氧气并产生二氧化碳,达到抑制有害生物(害虫、螨类和霉菌)生长,延缓粮食陈化的储粮技术。气调储藏指利用人工方法对密闭粮堆充入二氧化碳、氮气来控制粮堆气体成分,达到杀灭虫、螨,抑制霉菌生长,防止粮食吸湿返潮并延缓粮食陈化的储粮技术。用于密闭储藏的仓房须符合气密性要求:粮仓密封后,以正压测定粮仓气密性。仓内压力由500 Pa下降到250 Pa的时间不低于40 s。用于气调储藏的仓房须符合气密性要求: 粮仓密封后,以正压测定粮仓气密性。空仓压力由500Pa下降到250 Pa的时间不低于300s。用于密闭储藏的塑料薄膜帐幕必须无毒、无污染、无异味、无裂缝、每天经砂眼漏气量不超过密闭粮堆中空气总体积的0.5%。所用粘合剂要有足够的粘接强度,且无毒、无异味、无腐蚀性。为便于通风降温和可能发生的熏蒸杀虫,应在薄膜下面设置回风道或管路。密闭或气调使用防虫粮膜,其防虫效果更好。以控制害虫和螨类为目的的密闭与气调储藏,采用低氧方式杀虫时,粮堆内的氧气浓度必须降至2%以下,保持时间不低于30d;采用二氧化碳气调杀虫时,CO2浓度要控制在35%以上,保持时间不低于15d。采用密闭或气调技术长期储藏的原粮和成品粮,水分应符合当地安全水分标准;种子粮不能采用密闭或气调技术储藏,以免降低发芽率或丧失发芽能力。气调储藏的仓房设施与设备、储粮技术与管理要求应符合国家有关标准和规定的要求。低温与准低温储藏:降低粮温的措施有机械制冷和通风降温等,地下粮仓可利用地下自然低温储粮。用于低温或准低温储藏的粮仓应具有良好的隔热能力和气密性能,能有效地阻隔与外界的热交换。粮食进仓后,应分段将粮温逐步降到预定温度。分段降温的温差应根据粮食水分和粮堆温度,以不产生结露为原则。不同水分和粮温的粮食露点温度见附录C。两批以上的粮食堆存在一起时,粮温相差超过5时须采取有效措施均衡粮温。容量较大的低温或准低温仓,在高温季节粮食出仓时,要用塑料薄膜或糠包等将粮堆隔离或将未出仓的粮堆进行封闭,以免结露。以控制霉菌生长为目的,以低温技术储藏高水分粮时,应根据粮食水分含量进一步降低粮温。粮食水分18%,储粮温度应低于10,储藏期限应在5个月以内;粮食水分为18%20%时,储粮温度应低于5。粮食水分高于17%,经低温储藏后,粮食生活力将受影响,使用低温或准低温储藏的种子粮水分应低于17%未采用低温或准低温储藏的粮,也应利用自然低温条件,采取通风、降温和隔热压盖措施,使粮温尽可能保持在25以下的相对低温状态。机械通风储藏:利用通风机械将外界的干、冷空气送入粮堆并穿过粮层,降低粮堆温度和湿度,使粮食安全储藏的技术。也可用于粮食出仓或加工前的调质处理。适用范围及作用为: 机械通风储粮可用于散装和包装的原粮及非粉状成品粮,也适用于豆类和油料。具有降低储粮温度,改变粮食水分含量,消除水分转移、分层和结露,排除粮堆内异味或有毒有害气体等作用。对风网的基本要求为:a) 风网工艺要简单,风道布置合理,风网阻力要小;空气分配系统向粮堆内送风均匀,送入的风量能满足通风的目的,通风设备要安全可靠、操作简便。b) 空气分配器上的通气孔径以不漏粮为限;分配器应能承受粮食的压力载荷。c) 地槽式风道上有仓内作业机械通过的,还应能承受机械产生的动、静载荷。d) 风网的技术参数、风机的选择按LS/T1202储粮机械通风技术规程执行。(7)主要仓房的粮油储藏技术要点房式仓:各类房式仓(包括高大平房仓)储粮按国粮仓储1999288号的要求,结合当地储粮生态条件,因时、因地制宜,合理采用各种行之有效的储粮技术,确保储粮安全。高大平房仓粮堆高、仓容量大,应特别注意因季节变化,仓内外温度、气流影响而造成的仓顶和仓壁等部位结露、水分转移等局部水分聚集给储粮带来的隐患,加强管理,确保储粮安全。配套设备:高大房式仓、浅圆仓和立筒仓等大型粮仓长期储粮必须配备粮情测控系统、环流熏蒸系统、机械通风系统、粮仓局部处理设备和扦样设备。(8)储藏技术优化组合根据不同储粮生态区域和当地的实际情况,对相关储藏技术进行优化组合,在不同季节综合或交叉进行通风、降温、压盖、隔热处理,可收到比单独采用这些技术更好的效果。使用时,可按单独采用有关技术的要求,综合考虑具体技术组合,制定实施方案,在确保储藏安全的前提下,降低储藏成本,减少储藏损耗,防止有毒有害物质的污染,延缓品质陈化,保持储藏物应有的营养品质。4.1.3粮油在储藏期间的检测(1)温度、湿度和水分检测温度包括粮堆温度(粮温)、仓内空间气体温度(仓温)和仓外大气温度(气温)的检测。检测期限为:当粮温最高部位不高于15时,安全粮(安全水分的基本无虫粮)15天内至少检测一次,半安全粮(半安全水分粮或一般虫粮)10 d内至少检测一次,危险水分粮食5 d内至少检测一次;当粮温最高部高于15时,安全粮7 d内至少检测1次,半安全粮5 d内至少检测一次,危险水分粮食每天检测一次。新粮入库后的3个月内要适当增加检测次数。检测设备为:适用于温度检测的设备包括计算机粮情检测系统、手提式电子测温表、干湿球温度计和米温计等应计量准确。检测点的确定方案为:a) 在普通房式仓中,可将粮堆平面划分为若干区段,每100m2为一区段,取四角与中央5点并根据需要增设一些点,粮堆高2m可设2层,3m以上可设3层,各层相同位置的测温点应在同一垂直线上。粮层上下和粮堆四周测温点应设在粮面下,离地坪或墙壁30cm50cm处。b) 在高大平房仓中布置测温电缆的间距不大于5 m,垂直方向点距不大于2 m,在粮面下,靠墙壁和地坪各30cm50 cm处必须设置测温点。c) 在立筒仓中,测温电缆应沿垂直方向安装,电缆数目应根据筒仓直径及设备条件确定。筒仓直径小于6 m的设置3根,6m8m的设置5根,8m以上的应适当增加电缆根数。每根电缆中的传感器数量应根据筒仓的高度确定,点距应在1.5 m3m之间,各点为等间距,多条电缆在仓内吊装时应尽可能对称放置,在向阳方向,中心部位和入粮口处要设置检测点,在考虑吊装检测电缆方法时,应注意吊装点可能承受的拉力及电缆本身的强度。d) 在浅圆仓中,检测电缆间距不大于5m,垂直方向点距应在1.5 m3m之间,距离粮面,底部及仓壁30cm处必须设检测点。电缆安装应牢固,粮食进仓冲击不漂移,能承受粮食出仓产生的拉力,在粮食自出粮口出仓后,不妨碍清仓作业且不被损坏。e) 地下仓、露天囤垛、土堤仓和简易棚仓等可参照以上原则设置检测。对温度发生异常变化的部位,要查明原因,及时处理。(2)湿度湿度包括粮堆平衡相对湿度、仓内空间气体相对湿度(仓湿)和仓外大气相对湿度(气湿)。湿度可用湿度传感器、湿度计或干湿球温度计检测。用于温度和湿度检测的计算机系统必须符合LS/T1203 粮情测控系统的规定。(3)水分检测水分可根据温度检测情况,对温度异常点及时取样检测。安全水分粮食结合品质检测进行水分检测;半安全水分粮食每月至少检测1次;危险水分粮食须根据具体情况随时取样检测。四周及粮堆上下层的水分检测取样点可参照测温点设定,中间部位可适当减少。4.1.4储藏粮油品质检测与判定 在粮油储藏期间,应随时注意观察粮油的色泽、气味等感观品质变化情况,进行必要的品质检测,并根据检测结果,结合储藏条件、粮油的最终用途和交付时所要求的质量,判断粮油是否宜存、还能继续储藏多久,使粮油在提供利用时能保持相应的工艺品质和营养价值。对于已经确定用途的粮油,应在粮油潜在价值未受损失前出库利用;如果检测结果表明有潜在劣变的危险,就必须及时利用。同时,必须根据粮油当前的品质状况、引起变化的原因和环境因素,留够相应的销售时间,确保粮油质量安全。4.1.5害虫密度检测粮温低于15时,每月检测1次;粮温在1525时,15 d内至少检测1次;粮温高于25时,7天内至少检测1次;危险虫粮处理后的3个月内至少每7天检测1次。4.1.6特殊情况的处理高温粮的处理:粮食因受外界高温影响,入仓后仍保持高温或温度下降缓慢,可采用自然通风,机械通风,仓内翻倒或机械倒仓等办法降低粮温,也可用谷物冷却机强制降温。a、发热粮的处理。因粮油水分过高诱发微生物活动而引起的粮堆发热,应采取仓内翻倒或机械倒仓等办法降低粮温,也可用谷物冷却机强制降温,并采取通风、晾晒或烘干降低粮食水分等。因粮食后熟作用放热使粮温升高的粮堆发热,应进行通风降温降湿,促进后熟作用的完成。因害虫和螨类活动引起的粮堆发热,应先控制害虫和螨类(如熏蒸)后再进行降温处理。因自动分级造成粮堆局部杂质过多引起的粮堆发热,应进行清杂处理。粮堆局部发热应查明原因后进行局部处理如局部熏蒸、局部通风等。被有毒有害物质污染的粮油,凡残留的污染物超过国家粮油食品卫生标准的,要单独封存,报请有关部门研究处理。4.2粮食熏蒸药剂管理办法为了保护粮食职工的身心健康和人身安全,防止发生粮食熏蒸药剂违规管理、使用等不安全隐患事故,根据中华人民共和国危险化学品安全管理条例和国家粮食局粮油储藏技术规范,中储粮总公司、市粮局关于切实做好粮食熏蒸药剂管理的通知及有关有毒化学药品管理规定,项目单位应严格格守粮食熏蒸药剂管理办法。4.2.1管理、使用药剂、毒品的责任单位(人)应贯彻“安全第一,预防为主”的方针,认真履行职责,确保人身安全和粮食不受污染。管理、使用药剂、毒品的单位要逐级落实责任制,明确职责,确定责任人。4.2.2药剂、毒品的范围(1)直接用于粮食熏蒸的磷化铝(ALP)、防虫磷;(2)用于粮食消毒和环境消杀的敌敌畏(DDVP);(3)灭鼠类毒品、毒药;4.2.3投放灭鼠药品,必须坚持专人配制,专人投放、专人布点,定期清理的原则。严禁将鼠药混入好粮储存或当地脚粮使用。4.2.4药剂、毒品私自赠送他人的,单位对保管人员予以除名处理。对违反粮食储藏技术规范而造成重大事故和人员伤亡的,由司法机关依法追究当事人的法律责任。4.3放心粮油生产技术规则为规范“放心粮油”生产企业的生产技术管理工作,确保产品质量合格,卫生安全,项目单位应遵守以下规则。4.3.1生产环境与设施项目单位选址应在无有害气体、烟雾、灰尘、放射性物质及其它扩散性污染源的地区,选址环境应符合GB 14881食品企业通用卫生规范的规定,面粉厂和食用植物油厂还应分别符合GB 13122面粉厂卫生规范、GB 8955食用植物油厂卫生规范的规定。厂区空地应绿化或硬化,防止扬尘或积水。厂区道路应铺设适于车辆通行的硬质路面(混凝土或沥青路面)。厂内应有良好的排水系统,排放的污水必须符合国家环保要求。项目区内禁止饲养家禽、家畜。垃圾应集中存放在适当地点,定期清理出厂,防止孳生虫害。对苍蝇、蟑螂、老鼠等有害动物采取严密的灭杀和防范措施,防止污染产品,传播病菌。粮食仓储区、加工区与生活区分开。在加工区设有与生产规模、产品种类相适应的原料库、辅料库、原料清理间、加工制造间、成品包装间、成品库及相应的辅助生产设施。项目单位锅炉房设在全年主导风向下方,有消烟除尘设施,排放的烟气符合国家环保要求。储煤场地远离生产车间。项目单位设有与职工人数相适应的淋浴室。厕所便池为水冲式,厕所内设有洗手设施。更衣室靠近生产车间,从更衣室进入生产车间不得经过任何污染源。更衣室内按操作工人的人数配备更衣柜。库房、厂房与设施设计合理,能满足工艺流程、环保和食品卫生要求。库房、厂房具有足够空间,以利于设备、物料的贮存与运输、卫生清理、人员通行。库房、厂房与设施必须严格防止鼠、蝇及其它害虫的侵入和隐匿。4.3.2生产设备管理“放心面”生产企业必须配备筛选清理设备、比重去石机、磁选设备、磨粉机、筛理设备、清粉机、包装设备、除尘设备及其它必要的辅助设备。生产营养强化面粉的企业,应配备微量元素添加设备。 “放心油”生产企业必须配备:油料处理设备,包括筛选清理设备、破碎设备、软化设备(大豆)、轧胚设备、包装设备及其它必要的辅助设备;设备必须按期保养,保持良好状态,发现问题及时检修。计量器具应按计划送检,有计量检定合格标识,处在有效期内。车间设备表面保持清洁。定期清理设备中的滞留物料,防止霉变。设备和管道必须严密,防止跑、冒、滴、漏和粉尘外扬。生产过程中使用的润滑油不得滴漏于车间地面上。4.3.3人员管理项目单位负责人应具有相应的文化水平和业务知识,有粮食储仓管理和面粉或食用植物油生产经验,熟悉产品质量法、食品卫生法、消费者权益保护法和相关法律法规,熟悉产品质量标准、卫生标准,取得职业经理人资格。 项目单位应建立职工健康档案,生产人员及有关人员必须身体健康,无传染性疾病,每年至少进行一次健康检查,必要时接受临时检查。新参加或临时参加工作的生产人员,经健康检查并取得健康合格证后方可上岗。4.3.4原料辅料和包装物管理项目单位采购的原料、辅料和包装物必须符合国家标准和有关规定。应建立健全原料、辅料和包装物的入厂验收制度,采购原料、辅料、包装物应索取质量合格证明或自行对其进行检验,不合格的严禁入库和使用。粮食原料贮藏应执行国家粮食储藏技术规范。露天存放时,必须高于地面码放,场地干燥,有防雨和防潮措施。存放时间较长的,要定期检查粮温及虫蚀情况,并适时安排倒仓。辅料、包装物应有专用库房。4.3.5生产过程管理项目单位应制定作业指导书,严格按照作业指导书进行生产操作。入机原料必须经过筛选、磁选、风选、去石等清理过程。风网系统应处于最佳工作状态,以保证清理除尘效果良好。生产用水应符合GB 5479生活饮用水卫生标准。第五章 粮食平房仓设计规范 5.1粮食平房仓分类(1) 按堆装形式可分为散装仓和包装仓;(2)按使用功能可分为收纳仓、中转仓、储备仓、成品仓等; (3) 按温度控制要求可分为常温仓、准低温仓(15t20)、低温仓(t15)。本项目新建粮食平房仓 ,主要为用于储存粮食且满足储粮功能要求的单层房式建筑物。5.2 工 艺 5.2.1 工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体情况,经技术经济比较后确定。5.2.2工艺设计内容应包括:输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统等。5.2.3 应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。 5.2.4 选用的设备应具有安全可靠、高效低耗、破碎率低、操作方便等性能,符合环保、卫生要求。 5.2.5 散装仓宜选用移动式设备,应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求:作业线应连贯,每组设备生产能力应匹配;粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配置打包设备;粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级;挡粮板应设置出粮孔,出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。3.1.7 包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺流程。应根据进

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