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文档简介

洪泽大洋银珠化工造气系统优化调整会议纪要参会人员：公司李总、二分厂谢厂长、造气车间王主任、造气车间魏主任、造气车间各大班班长、主操、邹文礼、刘涛会议时间：2016年元月29日会议地点：公司二楼会议室会议议题：造气系统存在问题及优化调整思路会议内容：李总：我们的水平比较差，要想尽一切办法，把工艺调整好。 不要带着情绪去调整，要摸索出自己的思路，主动去调整。 要认准思路，要摸索出我们自己的路子来。 认识到装置存在的问题，要进行小改小革去优化装置。 最终目的，优化工况，节能降耗。邹文礼：根据原料定方针，确定消耗指标。探讨存在的问题和下步解决方案：从下场观察来看：消耗偏高，炉渣残炭较高，蒸汽表面现象偏高，实际不能满足气化条件（入炉蒸汽走近路）。造成气体成分不协调。二氧化碳偏低，氢气偏低，一氧化碳偏高。气体成分合理指标：二氧化碳68%，氧0.5，一氧化碳（高于一定的浓度会出现反作用）根据现场情况来看应控制291%，氢气含量现在3537%含量偏低，应控制在不小于40%，氮气1822%。根据实际情况（下灰、炉温、气体成分）来看蒸汽不足，分析原因蒸汽（流程弊病和控制条件造成）走近路未参与反应。系统阻力偏大，表面现象体现在蒸汽使用压力偏高，主要问题存在，单台炉煤总后水封不合理，造气废锅结构不合理堵塞严重，造气洗气塔下部封液造成阻力过大，导致系统阻力较大蒸汽难以入炉是导致蒸汽气化反应不足的主要因素。同时由于上行阀安装位置导致下吹时蒸汽走近路（除尘器是个大缓冲缸），造成下吹蒸汽不够用。采取措施：上吹蒸汽手轮关，下吹蒸汽手轮开，提高蒸汽压力以弥补上述缺陷造成的影响。最终目的降低吹风量，降低消耗。反应热平衡不够，造成炉温平衡不足，为维持炉温采取增加吹风的措施，导致吹风时间延长，造成消耗增加。理想状态：现有能力运行状态下（三炉运行）班消耗6066吨，超出消耗的应分析原因。目标要求：严格、认真、不走样。操作水平炉温要求：上下行温度趋近于一样，均衡运行，上下行温度和460。上下行温度代表的是煤气反应量多少和气体成分的表现。炉上温度控制尽量250，炉下温度趋近于200。空层高度：1300100，尽量采用自动碳层探测器。夹套选择：块煤高径比选取1:1较合理，如2600系列炉子选择高度2600，最大不宜超过2800。干造气要有好的悟性，好的灵感，有预见性。操作要考虑问题超前两小时。120秒制气流程控制秒数：吹风加吹净301，最大不宜超过32上吹261下吹50以上二次上吹810吹净68特别提出下吹控制时间趋近于上吹的两倍为佳。强风短吹和弱风常吹适应煤种不同来确定的。根据煤种来调整吹风条件。要统一思想，统一操作，灵活运用。下一步的工作目标和内容：操作画面的调整，优化观察，提高判断速度；把脱硫氢、变换氢加入到现在的操作画面来协助氢比操作；流程优化，将上行阀更换为座板阀，前移至炉口位置处。洗气塔进口
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