生产员工考核制度.doc

生产车间员工绩效考核制度1. 目的1.1 为全面了解、评估员工工作绩效，发现优秀人才，提高公司工作效率，特制定本制度。1.2 通过考核，全面评价员工的各项工作表现，使员工了解自己的工作表现与取得报酬、待遇的关系，获得努力向上改善工作的动力。2. 范围本制度适用于XXXXXX有限公司生产车间所有员工的考核。3. 定义3.1 工作质量考核即根据每个工位定额产量和质量标准，检查每个员工在出勤期间内，是否有达到预定产量和目标良品率。3.2 定额产量是根据生产设备与作业员的生产能力而制订的单位时间内（通常为八个小时）的生产能力。3.3 质量标准是根据各工段生产设备特点制订的生产过程中的目标良品率。3.4 全额工资，即目前工资核算方法所得的工资，其由底薪与加班费、岗位补贴、其它补贴或奖金及应扣款五部份组成。3.5 实发工资，即每个月实际发放给员工的工资，其由员工所属班组绩效系数、个人绩效系数和全额工资共同决定。4. 内容4.1 考核内容：4.1.1 各班组必须进行班组工作质量考核与5S考核。4.1.2 正式员工必须进行日常行为考核与工作质量考核。4.1.3 新进员工必须进行转正考核。4.2 考核方法4.2.1 考核结果直接与工资挂钩，表现优秀的班组可得到或超过基础系数，表现优秀的员工可参加优秀员工评选，同时根据所属班组绩效系数和个人绩效系数可以得到或超过全额工资。4.2.2 绩效考核权重班组考核得分=良品率考核得分*0.5+生产效率*0.3+5S考核评定*0.2个人考核得分=生产能力考核得分*0.6+日常行为考核得分*0.44.2.3 班组考核得分评定标准：班组生产能力考核，即良品率考核和工作效率考核。规定各个班组每月考核底分为100分。a 班组良品率综合考评：配料至分条组，卷绕至装配组考评：l 达到目标良品率，不超过目标良品率的0.3%，则不加分不扣分；l 超过目标良品率的0.3%以上者，可得五分；l 超过目标良品率的0.6%以上者，可得十分；l 超过目标良品率的1%以上者，可得十五分；l 超过目标良品率的2%以上者，可得三十分；l 未达到目标良品率，低于目标良品率0.3%者扣四分；l 低于目标良品率0.6%者扣八分；l 低于目标良品率1%者扣十二分；l 低于目标良品率2%者扣二十分。注液至入库组考评：l 达到目标良品率，则不加分不扣分；l 超过目标良品率的0.1%以上者，可得五分；l 超过目标良品率的0.3%以上者，可得十分；l 超过目标良品率的0.6%以上者，可得十五分；l 未达到目标良品率，低于目标良品率0.1%者扣四分；l 低于目标良品率0.3%者扣八分；l 低于目标良品率0.6%者扣十二分；l 低于目标良品率1%者扣二十分。b 班组工作效率考评： l 延迟完成4小时（半个工作日）者扣五分；l 延迟完成8小时（1个工作日）者扣八分；l 延迟完成16小时（2个工作日）者扣二十分。l 提前完成交付的班组，可由班组长安排下班、休假，休假时间工资满额发放。c 班组5S考评：规定各个班组每月考核底分为100分l 根据每周两次5S考评，计算当月平均得分。l 平均分在90分以上的班组，加二十分；l 平均分在80-89分的班组，不加分，也不扣分；l 平均分在70-79分的班组，扣十分；l 平均分在60-69分的班组，扣十五分；l 平均分低于60的班组，扣三十分。d 班组绩效考核过程中，如出现人员配置问题（或设备运转问题或原物料问题），从而无法达到目标良品率或无法如期完成，必须立即报生产部最高主管，会签品质部、人事主管（或设备维护部或采购部）批准同意前提下，可以不扣分。4.2.4 员工考核得分评定标准a 日常行为考核：每个员工每月考核底分为100分，根据4.4.2项进行加减分数。违反任何日常行为考核条款一条者，扣除二分（严重违反或违反带“”者，扣除三分），如果一月内连续出现三次违反相同的者，再扣除十分；一个月内未违反任何考核条款者，可得十分。b 生产能力考核：每名员工每个员工每月考核底分为100分，按员工工作月平均良品率加减分数。l 达到月目标良品率，不超过目标良品率的0.3%，则不加分不扣分；l 超过月目标良品率的0.3%以上者，可得三分；l 超过月目标良品率的0.6%以上者，可得五分；l 超过月目标良品率的1%以上者，可得十分；l 超过月目标良品率的2%以上者，可得二十分；l 未达到月目标良品率90%，低于目标良品率0.3%者扣二分；l 低于月目标良品率0.6%者扣四分；l 低于月目标良品率1%者扣八分；l 低于月目标良品率2%者扣十五分。e 在绩效考核中，若因机器故障，而造成良品率低者，在设备维护部最高主管批准同意前提下，可以不扣分。4.2.5 工资核算；考核后员工工资构成与计算方法如下公式：全部工资=基本工资+加班费+绩效工资+其他补贴或奖金-应扣款4.3 转正考核4.3.1 转正考核时机为：新进员工或调入员工，在该岗位试用至少一个月，并且可以独立进行操作后，进行转正考核。4.3.2 转正考核内容包括书面考核、提问考核与实际操作考核三个方面，同时其平时表现也纳入转正考核中。4.3.3 转正考核由班组长主持，结果记录在“生产车间作业员考核表”中。转正考核合格后，就直接转正为正式员工，不合格者劝退或直接解雇。4.3.4 书面考核只针对涂布工、卷绕工等工位，如有需要时，其它工位也可以进行书面考核。考核内容包括锂电池的基本知识、岗位操作注意事项等内容。4.3.5 进行书面考核的员工，可以不对其提问考核；未进行书面考核的员工，必须进行提问考核。提问考核内容包括操作基础知识、异常预防能力与不良品处理方法等内容。4.3.6 每个转正考核的员工，必须进行实际操作考核。实际操作考核内容包括机台保养、操作、生产效率与5S工作。4.3.7 平常表现由班组长酌情打分，主要看与同事的关系、对待工作的态度、服从安排等。4.4 日常行为考核4.4.1 日常行为考核由班组长执行。4.4.2 日常行为考核，包括纪律、品质、5S与配合状况等四个方面的内容，具体如下表所示。下表内容可根据公司的变化，做出具体的调整。A. 纪律状况B.工作状况1 上班时喧哗嘻闹，从事工作以外的事情2 多次离岗，离岗超时3 与他人聊天，影响他人工作4 无故不参加早会或迟到，不遵守秩序5 下班时，未整理台面、打扫工作区域卫生6 【】损坏物品，或与同事吵架7 曾犯错误被公司通告处分8 【】顶撞上司、污告、威胁、欺骗上级9 未当面向领导请假（特别情况除外）或未批准私自下班10 【】偷窃公司财物11 【】未按作业指导书、操作规程作业12 【】工作时粗心大意，造成不良，收到异常（处理）单1 【】不听从上司合理的分工调配2 自已空闲不主动帮助相邻工位3 旷工、早退、迟到4 地面有掉物料路过不捡5 发现设备故障不主动上报6 下班时不关窗户、电源电掣7 故意懒散，不努力工作8 上司指定任务未按时达成或未上报作业情况9 工作中自已出现问题推御责任10 【】在集体中妖言惑众，煸动人心11 【】未做到自检、互检，发现不良置之不理C. 5S状况D.出勤状况1 自已区域内地面、机台脏乱2 下班时不排队打卡、微波炉热饭时不排队3 凳子摆设不整齐，工作区域脏4 各种表格、指导书挂放不整齐5 衣着不整齐，不修边幅6 待作业的产品摆放乱，标示卡未填写或不符7 厂牌、工衣、工鞋、工帽未穿戴8 设备仪器未保养，有灰尘9 坐姿不端正（东倒西歪）10 标示不明确或混乱，未分类放置11 自检表、点检表未按时点检、填写12 点检表上脏乱1无故不参加早会或迟到2无故缺席生产部会议3无故缺席员工培训4当月累计请假达三天5请病假无病例证明者6三次未打卡签卡的4.4.3 班组长根据每个员工每日表现，在“每月员工日常行为考核查检表”中进行登记，若未违反就在相应的栏内画圈或不填写均可，若有违反则填上相应的条款代码，如某员工未及时填写“设备保养卡”，即违反了“B. 品质状况”之第4条“自检表、点检表未按时点检、填写”，班组长可在查检表相应栏内埴上“B4”。4.4.4 班组长在月末将考核查检表交统计处理。4.5 生产能力考核4.5.1 由计划物管部根据销售订单的情况，制订生产计划