渗透结晶地下室防水施工方案.doc

渗 透 结 晶 地 下 室 防 水 施 工 方 案璞耐特（大连）科技有限公司沈阳璞耐特防水系统工程有限公司一地下工程PS水泥基渗透结晶防水涂料作业施工工艺标准1.适用范围 本工艺标准适用于水泥基渗透结晶防水涂料地下防水层工程底板干撒及侧墙墙背水面、迎水面施工。2.施工准备2.1.材料及要求2.1.1.防水涂料：水泥基渗透结晶防水涂料2.1.1.1.规格：单组份，需与水按5：2-3比例混合后使用。2.1.1.2.技术性能抗压强度（7天） 12.0Mpa抗压强度（28天） 18.0Mpa凝结时间（初凝）20min凝结时间（终凝）20h粘结强度（湿粘） 1.0MPa抗渗压力（28天） 1.2MPa第二次抗渗压力（56天） 0.8Mpa渗透压力比(28天) 3002.1.2.辅助材料2.1.2.1.水：作为稀释剂和清洗工具用。2.2.工具：刮板、搅拌器、半硬毛刷、漏筛、称等3.基层要求及气候条件3.1.净：表面无油污杂质、浮浆、松动砂石等影响渗透的物质。施工的混凝土及混凝土块基面必须做到坚固、没有污渍、尘土、油脂、脱模剂、松浮物、蜡及其它外来物质，因为这些物质可能减弱PS.I材料的渗透力、粘结力及其整体防水效果。3.2.糙：表面不应过于光滑密实，在涂刷前应用手提砂轮将待涂刷表面打磨一遍，使之露出新鲜的粗糙表面，以确保混凝土表面具有毛细管道系统，以利活性化合物的渗透。处理后的表面不应有光滑、反光的现象。3.3.湿：由于渗透结晶防水涂料在混凝土中防水结晶形成过程的前提条件是有湿气，活化物质渗透是在毛细孔道里做“灯芯式”的自然流动，为利于活性化合物的渗透，基面应尽可能处于水饱和面干状态(表面无明水)。3.4.混凝土凹凸面、蜂巢、裂缝基层的处理：将松动混凝土去除至完好表面，在大于0.2的裂缝，开凿“V”型槽至少2.5深或开到良好的混凝土表面，在所有空隙开槽的地方，修补抹平压实砂浆，待微干之后刷PS渗晶材料。4.施工程序、方法：预铺撒干粉法：（附加层）节点处理定量筛撒干粉刮涂法：清理基面修补基面润湿基面附加层刮涂层5.PS平面撒干粉施工：（底板防水 ）5.1.准备：称、专用漏筛、胶皮手套、口罩极其它防护用品。5.2.1.细部处理：捆扎钢筋前，首先将垫层的特殊部位：积水坑、阴阳角及垫层周边的斜面、立面等特殊部位刮涂一遍。然后捆扎钢筋完成后再进行大面积撒干粉施工。5.2.2.建议垫块采用混凝土垫块，提前预制好，将垫块六面全部涂刷一遍水泥基渗透结晶防水涂料，防止垫块翻滚给底板造成防水盲点。5.2.3.如用地泵浇筑混凝土，每台地泵应准备一个水槽接润管的水。 5.3.在未浇注混凝土2小时前，或与混凝土浇注同时进行，排尺定量，将防水涂料平均摆放在捆绑好的钢筋上，采用专用漏筛将材料干粉撒在大面积基层上。5.4如浇筑过程中有可能下雨，应提前撒粉，用喷雾器将粉层润湿，使渗透结晶防水层提前发生水化反应，防止被水冲走。6.PS立面刮涂施工：（剪力墙外防水）6.1.先将材料（按体积）5份料：2-3份净水调和，混合时用手提式搅拌器搅拌约5分钟。6.2.混料时要掌握好料、水的比例，一次不宜调多，须在25分钟内用完，混合物变稠时要频繁搅拌，中间不能加水。6.3.在拆除模板后，由土建施工单位负责凿去螺栓中的垫片。螺栓是地下渗漏最大的隐患之一，螺栓切割时要低于混凝土表面0.5cm，大面积施工前用水泥基渗透结晶防水涂料先做一遍。6.4.水泥基渗透结晶防水涂料涂层，可根据工程具体情况，决定刮涂遍数；6.5.施工时需用钢型刮板与专用刷 ，均匀刮涂1.0mm，材料用量不少于1.5kg； 6.6.夏天高温日照下施工时，建议在早、晚或夜间进行，防止涂层过快干燥，造成表面起皮、龟裂，影响渗透。7.养护7.1. 涂层终凝后，应及时进行喷雾干湿交替养护，至强度上来为止，不得采用蓄水或浇水养护。8.工期：随土建施工进度走二.质量标准1.1. 主要执行标准：地下工程防水技术规范（GB50108-2008）、地下防水工程施工及验收规范（GB50208-2002）。1.2.保证项目1.2.1.涂膜防水材料性能必须符合设计和有关标准规定，具备产品合格证及现场见证取样抽检合格资料。1.2.2.涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏水。1.3.基本项目1.3.1.涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。1.3.2.附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。三.质量保证措施1.1.在建设监理单位见证下，对进入施工现场的有关防水材料，由施工单位专职材料试验员在现场取样或制作试件后，送至符合资质管理要求的试验室进行试验。施工企业材料试验人员在现场进行原材料取样和试件制作时，必须有见证人在旁见证，试件送检前，见证人应在试样或其包装上作出标识、封志，并填写见证记录。1.2涂料搅拌应严格按照工艺要求进行，避免在该工序带入气泡。1.3.涂膜各层出现的气孔、起鼓应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。1.4.涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，应等涂膜完全固化后才能上人操作活动，或放置工具材料等，以免损坏涂膜。1.5.防水涂料涂层防止暴晒措施：如环境温度超过15时待涂层初凝后开始养护，必须用干净的雾状水喷洒养护。一般每天需喷水3-4次，连续48小时，在热天或干燥天气养护期间须多喷几次，防止涂层过早干燥（主要根据实际湿度情况喷洒）。1.6. 防水涂料涂层终凝前防止雨淋措施：在施工前做好天气预报记录，根据天气情况施工，水泥基渗透结晶防水涂料涂层终凝时间为24h,如涂层未终凝而遇上下雨天气，应用塑料布覆盖。四.应注意的质量问题1.1.气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。1.2.起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，无明水。1.3.涂膜开裂、脱落：主要原因是渗透结晶防水层施工后，养护不及时，导致涂层失水干缩，形成微裂纹；另养护不及时导致渗透结晶防水涂料水化反应不完全，涂层的强度上不来而脱落。 1.4.破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。五.质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1.1.聚合物水泥防水涂料及水泥基渗透结晶防水涂料应有产品合格证，并持有效的大连市建材产品备案认证证书及现场见证取样抽检的试验报告。1.2.隐蔽工程检查验收资料及质量检验评定资料。六.成品保护1.1.涂膜完成24小时后，其它施工人员方可进入涂膜施工地带范围，且必须穿着软底胶鞋。1.2.涂膜完成后，不得随意刻划涂膜表面，不得持任何硬物在涂膜上拖行，不得堆放重物、硬物。1.3.做保护层时，运送材料的小车等运输工具必须用充气胶轮，车腿需用棉胶物类包裹处理。七.安全保证措施1.1.严格执行安全制度，严禁不戴安全帽、光脚或