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机动设备明细表No工艺编号设备名称机泵型号介质名称介质温度流量扬程轴功率原动机型号及参数mKW型 号技术参数1P301真空泵WLW-50空气常温50L/S4YB2-132M1-6380/660V960r/min2P302真空泵WLW-50空气常温50L/S4YB2-132M1-6380/660V960r/min3P401循环水泵P0146循环水305.4 M3/h260.7220V4P402循环水泵P0158循环水305.4 M3/h360.8220V工艺设备明细表序号设 备名 称工艺编号规格型号容量 （L）主体材质数量1反应器R101FK130-2000L2000Q235B、搪玻璃12反应器R102FK175-5000L5000Q235B、搪玻璃13反应器R201FK160-3000L3000Q235B、搪玻璃14反应器R202FK175-5000L5000Q235B、搪玻璃15计量罐V101FK90-800800Q235B 16计量罐V102FK130-1500L1500碳钢17计量罐V103FK130-1500L1500碳钢18计量罐V201FK90-800800碳钢19计量罐V202FK130-1500L1500碳钢110计量罐V203FK130-1500L1500碳钢111真空缓冲罐V301GL1202000碳钢112循环水槽V401150010001500mm2250碳钢1华油国际克孜勒奥尔达有限责任公司助剂厂设备检维修记录 技术负责人：序号检修时间设备编号和名称检修内容检修性质检修结果检修人员华油国际克孜勒奥尔达有限责任公司助剂厂动设备操作记录日期： 班次： 操作员：设备P301AP301BP401AP401B指标出口压力出口温度流量冷却水出口压力出口温度流量冷却水出口压力出口温度流量冷却水出口压力出口温度流量冷却水8：0010：0012：0014：0016：0018：0020：0022：0024：002：004：006：00操作记录华油国际克孜勒奥尔达有限责任公司助剂厂反应设备操作记录日期： 班次： 操作员：设备R101R102R201R202指标复配压力复配温度液位电机转速反应压力复配温度液位复配压力复配温度液位复配压力复配温度液位8：0010：0012：0014：0016：0018：0020：0022：0024：002：004：006：00操作记录 设备维修申请单设备名称规格/型号内部编号使用部门报 修 人报修时间修复时间要求故障描述故障原因维修情况维修人验收部门/人验收情况签署/日期：签署/日期：真空泵操作规程1、开车前的准备工作（1）检查进气管路上的法兰、接头和阀门，并确定他们没有漏气。（2）检查真空泵，在机体内不许有杂质和其它任何脏物。（3）机体内加入清洁的润滑油，油位以运行时能够甩到十字头上部为准：一般加油到油窗上部（使用有机玻璃盖板的加油到有机玻璃盖板底部1020mm处）。用于机体内的润滑油为：冬天用30号机械油，夏天用46号。（4）开启冷却水阀门，保持出入水畅通并进水节流，使泵水冷腔内水压低于0.1MPa。（5）开启三通阀门，使泵与大气畅通。（6）初次使用或长期停用后再次使用前，用人力转动泵的 三角带轮几转，如无故障方可启动。2、运转：（1）按下电动机开关，启动真空泵。泵的转向从带轮一端看为顺时针方向。（2）转动三通阀门，使泵的吸入口通向被抽容器。（3）运转时电流表上的读数应呈稳定现象。如果发现电流上升，必须立即停车找出原因进行修理或者调整。（4）运转中应无冲击声，否则立即停车，找出原因进行修理或者调整。（5）各运动部件必须润滑正常，机体内的油应该达到规定位置；观察油是否能够甩到十字头上部。（6）排气口允许升温不大于180，轴承允许升温不大于40。（7）冷却水进出口温差约为10，最高出水温度不超过45。3、停车：（1）关闭进气阀门停车。（2）开启直嘴式旋塞，并在停车10分钟后关闭冷却水进口阀门。（3）在严寒季节水套内的水必须放尽。以免水在静止时结冰，冻裂气缸。4、日常维护保养：（1）每日检查机体内的油面，如需加油即行补足。用过的油在经过仔细过滤后，以1：1比例和新油混合后可以再用。（2）经常检查进水阀和进气阀，如发现泄漏即行修理。（3）经常检查三角胶带的松紧，如果有过紧、过松即行调整。（4）经常对轴承、十字头等部位进行检查，如有过热现象进行检修。（5）经常检查活塞杆填料，如遇太松或损坏则应更换新填料。（6）在运转10001500小时后，应更换机体内的润滑油，但在第一次使用经80120小时运转内，机体中的润滑油即需换新。（7）在运转10001500小时后须检查真空泵的各摩擦部位。如气缸内壁对活塞或活塞环，十字头对滑道，轴承、轴套、轴瓦等，如有发现磨损严重不平即予以修整。（8）正常情况下在经过1000-1500小时运转以后，检查并清洁气缸和气缸的气槽通路。如果抽除的气体在系统中凝结成粘糊状物质，或其它脏物阻塞气流通道，这些通道必须按条件需要，定期进行检查和清洁。（9）泵一般经过2500小时运转以后应进行大修，所有零部件必须进行拆洗并重新装配。在修理后活塞的位置必须进行调整，活塞在上下止点时，应对气缸盖和气缸颈端面各保持1.5毫米左右间隙。（10）经常检查活塞、连杆、曲轴、十字头等处的螺母是否松动。离心泵的操作1、开机前准备（1）确认离心泵单机试运正常。（2）泵处于冷态，无工艺介质。（3）检查离心泵出入口阀是否灵活好用，各阀门是否处于正常的开停状态。（4）联系电工仪表工确认电源电气仪表良好，此时处于断电状态。（5）检查安全保护装置应齐全可靠。（6）全面检查泵出入口管线流程，确认正确。（7）离心泵盘车应灵活。（8）检查离心泵的润滑油，在正常范围内。2、灌泵离心泵灌泵。从泵顶部放空阀排净空气，当顶部放空阀出水后，关闭阀门，准备开泵。3、启动（1）联系供电人员送电。（2）将进口阀打开，关闭出口阀（或微开）。（3）按启动按钮。（4）检查一下泵的整体运行状况，出现下列情况时立即停泵： 严重泄漏 异常声音 异常振动 异味、烟气、火花 电流持续下降（5）逐渐开启出口阀。观察泵的出口压力，达到额定压力以上时，缓慢打开泵的出口阀。4、启动后的检查和调整（1）泵的检查检查泵的振动情况检查轴承温度和声音。检查电机负荷及轴承发热情况，以手摸不烫手为准。轴封是否有泄漏现象。（2）工艺系统的检查和调整检查池(罐)的液位情况根据池(罐)的液位，调整泵的流量的大小。检查泵的出口压力是否在正常范围内，应及时清理入口滤网，防止因滤网堵塞而出现抽空的现象。5、关闭操作（1）停机关闭泵的出口阀。按停止按钮，关闭电源。（2）检查工作检查出口压力表是否归零。检查电机轴承温度在运转时末发现异常情况。检查润滑油在正常范围内。确认停机后可交备用。6、维护与保养备用泵每班盘车1800，并搞好设备卫生。定期检查并加注润滑油（脂），应避免灰尘及杂物进入轴承座内，应将旧油脂除去干净后，用煤油清洗后再填加新油脂。常见故障及排除方法故 障可能出现的原因解决方法吸不上水(时间太长)1、 抽真空不到位2、 进水管线或接头处漏气3、 泵转向不对4、 入口阀漏水 5、 轴封漏气6、 吸上高度超过规定值7、入口处油泥过多1、检查抽真空水射器。2、检查更换管线,调整管卡松紧程度3、改变转向4、检查修理,更换入口阀5、检查轴封或更换轴封或更换轴6、降低安装高度在规定范围之内7、开蒸汽吹除油泥流量