年处理60万吨伟源铁矿选矿厂设计毕业论文.doc

目 录年处理60万吨伟源铁矿选矿厂设计毕业论文目录摘 要IAbstractII目录III第一章 引言1第二章 矿石性质的分析2第三章 选矿工艺流程的选择与计算及工作制度生产能力的确定33.1确定工作制度33.2破碎筛分流程的选择与计算33.2.1计算破碎车间生产能力33.2.2计算总破碎比及分配各段破碎比33.2.3计算各段产物的最大粒度43.2.4计算各段破碎机的排矿口宽度43.2.5确定筛子的筛孔尺寸和筛分效率53.2.6计算各段产物的矿量和产率53.2.7破碎筛分设备的选择与计算63.2.7.1粗碎设备63.2.7.2中碎设备83.2.7.3细碎预先及检查筛分设备103.2.7.4细碎设备113.3磨矿选别流程的选择计算133.3.1数质量流程计算133.3.1.1磁滑轮的计算153.3.1.2计算第一段磨矿的矿量、产率153.3.1.3选别流程的计算163.3.2矿浆流程的计算193.4磨矿选别主要设备的选择计算243.4.1磁滑轮的选择与计算243.4.2一段磨矿设备的选择计算243.4.3分级机的选择计算263.4.4二段磨矿设备的选择计算273.4.5细筛的选择计算283.4.6磁选设备的选择29第四章 主要辅助设备的选择与计算314.1原矿仓的选择计算314.2原矿仓下给矿机的选择计算324.3粉矿仓的选择计算324.4粉矿仓下给矿机的选择334.5起重设备的选择计算334.6过滤机的选择计算334.7真空泵的选择344.8砂泵的选择344.9胶带运输机的选择与计算34第五章 生产过程概述36第六章 选矿厂厂址选择和设备配置376.1选矿厂厂址的选择376.2选矿厂车间布置和设备配置的特点37第七章 矿山环保与安全387.1环境保护387.2安全38第八章 选矿厂劳动岗位定员39第九章 选矿厂的技术经济分析409.1选厂工艺投资概算409.1.1设备概算价值409.1.2工艺金属结构概算价值419.1.3工艺管道概算价值419.2选矿厂基建投资概算429.2.1厂各部门投资429.3选矿技术经济指标计算429.3.1精矿设计成本的计算429.3.2选矿加工费的计算439.4经济效果评定439.4.1选矿加工费的计算439.4.2销售利润449.4.3经济分析（静态法）44结论46参考文献47谢辞48II1第一章 引言第一章 引言随着现代科学技术的不断发展，矿产资源耗量日益增长，对矿产资源的综合利用程度的要求逐步提高，环境保护法的日趋完善，也促进了选矿技术的迅速发展，有可能经济的处理低品位矿石。设计应力求降低投资和生产费用，以取得更大的经济效益。我国选矿工业迅速发展，选矿工艺和技术装备水平不断提高，设计建成了各种类型选矿厂，积累了大量设计和生产经验。为了能够更好的掌握和运用所学的基础理论和专业知识，并能独立解决有关选矿厂设计中的工程技术问题，我们在设计的过程中安排了到马兰庄的实习。在实习期间我们掌握了一些资料，在此基础上我们进行了大胆的设计，尽可能做到技术先进指标可靠。 此次设计还参考了伟源铁矿扩建可行性研究报告伟源铁矿选厂生产流程考察报告地形图等资料。作为选矿的重要组成部分，承担了矿石输入、处理到产品的所有工作。选矿厂设计的是否合理科学，直接影响了生产的效率、产品的优劣。设计优良的选矿厂既能节省人力和物力，又能生产出高质量的精矿；而不合理的选矿厂设计生产则会事倍功半，有时甚至得重新设计建厂，造成重大损失。设计选矿厂要考虑各方面因素，反复论证多做比较再做最后决定。矿石的性质会不断变化，设计选矿厂是别忘了考虑选矿厂将来的改建和扩建。这次的选矿厂设计将会为我以后的实践工作奠定扎实的理论基础和科学的思维方法。因此我们设计了年处理60万吨原矿的伟源铁矿选矿厂。0第二章 矿石性质的分析第二章 矿石性质的分析本设计题目是伟源铁矿年处理60万吨选矿厂设计。通过查阅有关地质资料及选矿试验报告，发现伟源铁矿属于鞍山式铁矿，为沉积变质岩，主要为磁铁石英岩。矿石矿物组成较为简单，主要磁铁矿；脉石矿物以石英为主，其次为阳起石、闪石矿物、磷灰石包裹体及少量普通角闪石和辉石等；微量矿物有磷灰石、黄铁矿、黄铜矿，另外还有后期蚀变的绿泥石、碳酸盐和黑云母等矿物。该矿物粒度嵌布较细，大部分小于0.15mm，一般在0.04-0.15mm之间，部分重新晶后粒度增大至0.5-1mm，属细粒不均匀嵌布。伟源铁矿氧化程度不高，原矿品位为27.63，原矿含水量小于2%，含泥量小于1%，矿石真比重为3.21克/立方厘米，松散系数1.50，矿石硬度系数10-13，属中等硬度，原矿最大粒度500mm，采矿过程中废石混入10%，密度3.22吨/立方米。表2.1 矿石的多元素分析结果成分 TFe SiO2 MgO CaO Al2O3 S P Na2O 烧失含量 27.63 66.76 1.47 1.27 1.87 0.047 0.043 0.61 0.30表2.2 原生矿石的铁物象分析结果铁物象TFe Fe3O4赤褐铁矿 FeCO3 FeSiO4 硫化铁含量 27.63 24.12 2.28 0.63 0.46 0.14分布律 100.00 87.30 8.25 2.28 1.66 0.55矿石多元素分析结果见表2.1，铁物相分析结果见表2.2从分析结果可看出有工业回收价值的元素为 Fe，脉石矿物主要为石英，有害元素 S、P 及其他有害杂质含量较低。据上两表参数，选矿的主要任务是提高铁精矿品位和降低SiO2的含量。48第三章 选矿工艺流程的选择与计算及工作制度生产能力的确定第三章 选矿工艺流程的选择与计算及工作制度生产能力的确定3.1确定工作制度破碎车间工作制度应与采矿、原矿运输相一致，精矿脱水车间工作制度与选别车间相一致。确定采用连续工作制度，如表3.1表3.1各车间工作制度车间名称年工作天数/天设备年作业率/%全年开车小时数/小时年设备运转天数/天日设备运转班数/班班设备运转时数破碎车间33067.81594033036磨矿选别车间33090.41792033038精矿脱水33090.417920330383.2破碎筛分流程的选择与计算3.2.1计算破碎车间生产能力破碎车间生产能力3.2.2计算总破碎比及分配各段破碎比总破碎比根据总破碎比确定采用三段一闭路破碎流程，如右图所示。并初步拟定，第一段采用颚式破碎机，第二段采用标准圆锥破碎机，第三段采用短头圆锥破碎机。各段破碎比分配如下： 3.2.3计算各段产物的最大粒度(取180mm)（取60mm）（取12mm） 图3-1破碎流程图3.2.4计算各段破碎机的排矿口宽度计算各段排矿口宽度（b），开路破碎机排矿口应保证不超过本段所要求的产物粒度，按计算；闭路破碎的破碎机排矿口宽度按计算。（取112mm）（取31mm）（取9mm）3.2.5确定筛子的筛孔尺寸和筛分效率第三段的预先及检查筛分使用振动筛，筛孔尺寸为 取15mm，筛分效率。3.2.6计算各段产物的矿量和产率：产物3中小于12mm的粒度含量. 由矿石粒度/排矿口即，查选矿厂设计图5.23得筛上累计产率为85%， 。：产物7中小于12mm的粒度含量. 由矿石粒度/排矿口即，查选矿厂设计图5.23得筛上累计产率为33%， 破碎机的循环负荷 3.2.7破碎筛分设备的选择与计算3.2.7.1粗碎设备方案1：选用:PE600900颚式破碎机,单台处理量 式中: -矿石硬度修正系数， -矿石硬度修正系数， -矿石松散密度，-矿石密度， -给矿粒度修正系数，查选矿厂设计表6.21，取1.2 -给矿最大粒度,取500mm -给矿宽度， -水分修正系数，查选矿厂设计表6.21-标准条件下，当采用普通型鄂式、旋回及圆锥破碎机时，-单位排矿口宽度处理量， 查选矿厂设计表6.22，-破碎机排矿口宽度,取112mm因此：q=1.101.191.21.0112=175.93t/h。 台数及负荷系数的计算（取1台）=方案2：选用:PEF9001200颚式破碎机,单台处理量 式中: -矿石硬度修正系数， -矿石硬度修正系数， -矿石松散密度，-矿石密度， -给矿粒度修正系数，查选矿厂设计表6.21，取1.2 -给矿最大粒度,取500mm -给矿宽度， -水分修正系数，查选矿厂设计表6.21-标准条件下，当采用普通型鄂式、旋回及圆锥破碎机时，-单位排矿口宽度处理量， 查选矿厂设计表6.22，-破碎机排矿口宽度,取112mm因此：q=1.101.191.21.0145.6=228.71t/h 台数及负荷系数的计算（取1台）=表3.2 粗碎设备方案比较型号台数/台负荷/%功率重量 价格结论单台/kW总功/kW单台/t总重/t单价（元）总价（元）PE600900颚式破碎机157.41959519.519.5234000234000选用PEF9001200颚式破碎机144.171101102525440000 440000不用综合比较后，PE600900复摆颚式破碎机的负荷更符合粗碎的要求。PE600900复摆颚式破碎机优点：构造简单，重量轻，造价低，便于维修和运输，外形高度小，需要厂房高度小；在工艺方面，工作可靠，调节排矿口方便，破碎潮湿矿石及粘土较多的矿石不易堵塞，并且复摆颚式破碎机的动颚作复杂摆动，矿石的破碎除受到与简摆颚式破碎机相同的作用外，还兼有研磨破碎的作用，因而其生产能力高。台数及工作负荷都较理想，并适合本设计，所以选用该设备。3.2.7.2中碎设备方案1：PYY1200/190单缸液压圆锥破碎机,单台处理量 式中：-矿石硬度修正系数， 查选矿厂设计表6.21 -矿石硬度修正系数， -给矿粒度修正系数，查选矿厂设计表6.21 -水分修正系数，查选矿厂设计表6.21 -单位排矿口宽度处理量，查选矿厂设计表6.22 -破碎机排矿口宽度,取31mm-标准条件下，当采用普通型鄂式、旋回及圆锥破碎机时，因此：台数及负荷系数的计算 取1台。=方案2：PYB-1200弹簧圆锥破碎机单台处理量 式中：-矿石硬度修正系数， 查选矿厂设计表6.21 -矿石硬度修正系数， -给矿粒度修正系数，查选矿厂设计表6.21 -水分修正系数，查选矿厂设计表6.21 -单位排矿口宽度处理量，查选矿厂设计表6.22 -破碎机排矿口宽度，取31mm-标准条件下，当采用普通型鄂式、旋回及圆锥破碎机时， 因此：q=1.11.190.821.0142.6=153.06t/h。台数及负荷系数的计算 取1台。=表3.3 中碎设备方案比较型号台数/台负荷/%功率重量 价格结论单台/kW总功/kW单台/t总重/t单价（元）总价（元）PYY1200/190单缸液压圆锥破碎机160.13959519.3319.33440000440000选用PYB-1200弹簧圆锥破碎机165.991101102525550000 550000不用经比较可见PYY1200/190单缸液压圆锥破碎机各项性能与PYB-1200弹簧圆锥破碎机相差不多，但造价低 ，且在同等规模的类似选矿厂中得到了很好的应用。因此PYY1200/190单缸液压圆锥破碎机适合本设计，故选用。3.2.7.3细碎预先及检查筛分设备振动筛筛孔 a=15mm， 筛分效率E=80%选择圆振动筛。振动筛处理量的计算，常用的经验公式 式中 -振动筛的处理量，t/h t/h A-筛面名义面积， -有效筛分面积系数：单层或多层筛的上层筛面=0.9到0.8；双层筛的下层筛面=0.7到0.6。 取值-单位筛分面积容积处理量， 按选矿厂设计表6.32取值22.45 -矿石松散密度，取值2.17 -细粒影响系数。 (由筛孔尺寸一半/排矿口尺寸，7.5/12=0.63查选矿厂设计图5.2-4得筛上累计产率72%，)，由选矿厂设计表6.3-3得- 粗粒影响系数。(由筛孔尺寸/排矿口尺寸，15/12=1.25查选矿厂设计图5.2-4得筛上累计产率35%)再根据 选矿厂设计表6.3-3得- 筛分效率系数，查选矿厂设计表6.3-3得-物料种类及颗粒形状系数，查选矿厂设计表6.3-3得-物料湿度系数，按湿矿石，查选矿厂设计表6.3-3，。-筛分方式系数，干筛，查选矿厂设计表6.3-3，-筛子运动参数系数，查选矿厂设计表6.3-3，-筛面及筛孔形状系数，采取橡胶筛网，方孔，代入=根据同等规模的类似选矿厂及实践经验可知破碎段筛分设备的选择要大于计算出的面积。故选用SZZ18003600振动筛。 台数及负荷的计算n=6.20/6.48=0.9568 取1台=6.20/6.48100%=95.68%3.2.7.4细碎设备拟定选用短头圆锥破碎机，单台处理量 式中：矿石硬度修正系数，查选矿厂设计表6.2-1，；矿石密度系数， 给矿粒度系数，查选矿厂设计表6.2-1，水分修正系数，查选矿厂设计表6.2-1，闭路破碎时，平均给矿粒度变细系数,取1.4标准条件下开路破碎是的处理量， 单位排矿口处理量，查选矿厂设计 表6.2-2，破碎机排矿口宽，方案1：PYY900/60单缸液压型短头圆锥破碎机 （查选矿厂设计表6.2-2） 所以（取3台）方案2：PYD-1750弹簧短头圆锥破碎机 （查选矿厂设计表6.2-2） 所以（取1台）方案3：PYD-1200弹簧短头圆锥破碎机 （查选矿厂设计表6.2-2）所以（取2台）表3.4 细碎设备的方案比较型号台数/台负荷/%功率重量价格结论单台/kW总功/kW单台/t总重/t单台/元总价/元PYY900/60单缸液压型390.3111033016.6433.28200000800000不用PYD-1750弹簧短头圆锥破碎机171.5515515510.8310.83760000760000选用PYD-1200弹簧短头圆锥破碎机288.5711022025.751.4440000880000不用综合比较后选用PYD-1750弹簧短头圆锥破碎机，该破碎机的功率和负荷较适合本设计,而且单台机器的安装比较简单。3.3磨矿选别流程的选择计算3.3.1数质量流程计算根据有关试验报告，采用如下的磨矿选别流程,如下图3.2图3.2 伟源铁矿磨矿选别流程3.3.1.1磁滑轮的计算原始指标： ,废石混入率10%。已知： 、 、 、 、 由计算得3.3.1.2计算第一段磨矿的矿量、产率 磨矿细度：-200目级别含量为35%(-0.074mm级别含量为35%；分级溢流产品粒度-0.074mm级别含量为65%。确定返沙比：C=300 （由选矿厂设计表5.211查得分级溢流产物粒度0.2mm，由选矿厂设计表5.29查得磨细至0.3到0.1mm时，C%为250到600，取C=300%）3.3.1.3选别流程的计算数质量流程图见附图3.3第一 ：计算必要而充分的原始指标数 式中-必要而充分的原始指标数-选别产物数-选别作业数C-单金属矿石计算时，取2第二：按照工业试验结果与现厂生产指标分析，选用如下10个指标：、并且已知：、第三：列平衡方程计算各产物的产率、品位 第四：根据公式、计算各产物的回收率、矿量 图3.3 马兰庄铁矿数质量流程验算金属量平衡：对于原矿对于尾矿对于精矿精矿的金属量加尾矿的金属量等于原矿的金属量，可认为金属量达到平衡。数质量流程图见附件1。3.3.2矿浆流程的计算第一：按照下列公式计算各作业和产物水量 式中：-产物水量，- 最终产物排除的水量，-原矿进入选别流程的水量，-产物浓度-磨矿处理矿石量，t/h-矿石密度，第二：参照马兰庄选矿厂流程考察报告，已知产物浓度值如下 第三：计算各产物水量 (单位)及补加水量,磨矿循环（一磨）： 矿浆流程图见附件2。图3.4马兰庄铁矿矿浆流程3.4磨矿选别主要设备的选择计算 3.4.1磁滑轮的选择与计算磁滑轮的选择与计算根据类似选厂的生产实际选择，选择CT-67630750型永磁磁力滚筒。样本处理能力140t/h。3.4.2一段磨矿设备的选择计算按新生成级别计的单位磨机容积处理量的计算：式中：可磨性系数， 根据相对可磨性试验结果选取；磨机直径校正系数，选矿厂设计表6.4-1；磨机型式校正系数，选矿厂设计表6.4-2；磨机给矿和产品粒度差别系数， ； 在设计给矿和产品粒度条件下，磨机相对处理量；在工业试验或生产给矿和产品粒度条件下，磨机相对处理量；生产或工业试验磨机按新生成级别计的单位容积处理量，；单台磨机处理量计算式中：设计磨机1台处理量，t/h；设计磨机有效容积，；，分别为设计；磨机给矿中-0.074mm含量和其产品中（分级机溢流中-200目的含量） -0.074mm含量，%；查选矿厂设计表5.2-10。磨机台数计算：台 方案1：选用MQG21003000湿式格子型球磨机。参照类似选矿厂球磨机，取单位生产能力 查资料 代入公式：台数： 68.18/34.66=1.9655 取2台=方案2：选用MQG27002100湿式格子型球磨机。参照类似选矿厂球磨机，取单位生产能力查资料 代入公式：台数： 取2台=表3.5一段球磨机设备方案比较型号台数/台负荷/%功率重量价格结论单台/kW总功/kW单台/t总重/t单台/元总价/元MQG21003000格子型球磨机298.2721042045.4790.946750001350000选用MQG27002100格子型球磨机275.6226052061.00122.0013130002626000不选用综合比较后选用MQG21003000湿式格子型球磨机，因为其负荷率适宜，且功率较小，重量小，价格低，其筒长较长，磨矿产品粒度较细。因类似选矿厂的生产实践MQG21003000适合本设计。3.4.3分级机的选择计算选取高堰式双螺旋分级机做为粗磨矿的分级设备。其主要优点是设备构造简单，工作可靠操作方便；在闭路磨矿中能与球磨机自流连接；与水力旋流器相比电耗较低高堰式螺旋分级机适用于粗粒分级，溢流最大粒度为0.40.15mm。规格（螺旋直径D）由下式计算：式中：按溢流中固体计的处理量，见数质量流程图。因磨机为2个系列，故m螺旋个数，m=2矿石密度校正系数，查选矿厂设计表6.51，分级粒度校正系数，查选矿厂设计表6.52，代入D式得：（取1.5m）选2FG151500型高堰式双螺旋分级机，每个系列1台，共2台。在2008年3月马兰庄铁矿实习期间我们参观了马兰庄新建选矿厂后，结合指导老师及多位专业人士的现场经验得出结论：在螺旋分级机与球磨机的配置中，离球磨机较近的一个螺旋的作用（所带返砂）较大，而远离球磨机的一个螺旋的作用（所带返砂）较小。而本设计和马兰庄新建选矿厂属同等规模即年处理量60万吨原矿，依据该选矿厂的生产实际本设计最终选用FG151500单螺旋分级机。3.4.4二段磨矿设备的选择计算参照同规模类似选矿厂选用MQY27003600湿式溢流型球磨机。式中：可磨性系数， 根据相对可磨性试验结果选取；磨机直径校正系数，选矿厂设计表6.4-1；磨机型式校正系数，选矿厂设计表6.4-2；磨机给矿和产品粒度差别系数， ；在设计给矿和产品粒度条件下，磨机相对处理量；在工业试验或生产给矿和产品粒度条件下，磨机相对处理量；生产或工业试验磨机按新生成级别计的单位容积处理量，；单台磨机处理量计算式中：设计磨机1台处理量，t/h；设计磨机有效容积，；查选矿厂设计附表8，分别为设计；磨机给矿中-0.074mm含量和其产品中（分级机溢流中-200目的含量） -0.074mm含量，%；查选矿厂设计表5.2-10。 磨机台数计算：台参照类似选矿厂球磨机，取单位生产能力（0.50.8 之间选取），入磨细度-200目含量为30%，细筛之下-200目含量为70%。查资料 代入公式：台数及负荷的计算：（取2台）=40.4/（221.00）=96.19%由细度要求选用溢流型球磨机，其优点是：构造简单、维修量小、产品粒度细。（一般在0.2mm以下，一般用于第二段和第三段磨矿作业中。）缺点是：处理量比同规格格子型球磨机小，易产生过粉碎现象。有时也用于一段磨矿，当磨机直径大于3.6米时，一段磨矿多采用溢流型球磨机。因为对于大规格磨机一般与水力旋流器组成闭路（无相应规格的分级基于之配套）采用溢流型的球磨机可减少磨机排矿中粗粒的含量，从而减轻矿浆泵及旋流器的磨损。3.4.5细筛的选择计算细筛有固定筛和机械振动筛两种。是指小于筛孔1的设备,细筛能提高筛分效率,做磨矿设备的回路分级设备,也是提高精矿品位为目的选别回路, 在近几年来唐山陆凯科技生产的高频细筛具有生产能力大，工作稳定、减少过粉碎,筛分效率高等优点。它高于旋流器和分级机以及尼龙细筛，根据类似选矿厂选用的陆凯高频振网筛,型号为MVS2020,面积为4的高频振网双层筛,筛孔尺寸为0.3和0.15,筛子角度为30度,筛分效率在40%50%左右,共用6台，每台筛分面积为4平方米。样本处理量为每平方米2.55吨每小时。S=46=24单位面积处理量为97.08/24=4.01t/（h）3.4.6磁选设备的选择由于本矿石磁性较强，所以采用弱磁选设备，本设计欲采用湿式弱磁场永磁筒式磁选机，该机型广泛用于强磁性矿物的选别以及过滤前或再磨前矿浆的浓缩作业。永磁筒式磁选机的处理量一般根据类似厂矿相同规格、相同性能磁选机的实际指标选取。永磁筒式磁选机广泛用于强磁性矿物的选别及过滤前或再磨前矿浆的粗选和浓缩作业,为了防止磁选机堵塞,粗选作业选用大直径高强度的磁选机，精选作业选用低强度的磁选机。一磁的选择与计算：选用CTB10502400 -磁选机处理量（干矿），t/h-单位有效筒长处理量t/(mh) 取类似选矿厂指标，L-磁选机几何筒长，m=27.27 t/(mh) q=27.27（2.4-0.2）=59.99 t/hn=68.18/59.99=1.14 （取2台）二磁的选择与计算：选择CTB10502400q=27.27（2.4-0.2）=59.99t/hn=104.75/59.99=1.75 （取2台）三磁的选择与计算：选用CTB7501800q=27.27（1.8-0.2）=43.63 t/hn=32.73/43.63=0.75 （取1台）四磁的选择与计算：选用CTB7501800 q=27.27（1.8-0.2）=43.63 t/h n=30.03/43.63=0.69 （取1台）第四章 主要辅助设备的选择与计算第四章 主要辅助设备的选择与计算4.1原矿仓的选择计算原矿仓上部设有原矿堆场，采用自卸卡车运矿。已知最大粒度为500mm。设计采用矩形漏斗型矿仓，三面倾斜从矿仓底部排矿。该矿仓结构简单，造价便宜，对本设计较为适用。设计原矿仓贮矿时间为2.5小时。计算所需要的有效容积：式中：V矿仓的有效容积，m所需要的贮矿量，t 矿石的松散密度， 代入公式：矿仓的利用率一般为K=0.9，所以矿仓的几何体积为：确定原矿仓的尺寸：如图图4.1原矿仓尺寸确定尺寸：B=5m ,L=6m ,H=8m ,b=1.5m ,l=1.5m , =4m , =4m ,满足贮矿条件。4.2原矿仓下给矿机的选择计算已知给矿粒度500mm，给矿量101.01t/h，拟定电振给矿机。规格型号GZ10电磁振动给矿机。4.3粉矿仓的选择计算考虑到结构简单，造价便宜。设计采用高架式圆形平底矿仓，设计贮矿时间为24小时。计算矿仓的有效容积：公式及符号意义同前V矿仓的有效容积，m所需要的贮矿量，t 矿石的松散密度， 代入公式： =754.06根据总有效容积确定采用2个矿仓，并确定其几何形状如下：直径D=8m，H=10m利用率K=0.9，则每个矿仓的几何容积每个矿仓的计算几何容积：结论，此形状的矿仓满足要求4.4粉矿仓下给矿机的选择电磁振动给料机结构简单，操作方便，无旋转部件，不须润滑，给料比较均匀，给矿量可调，多用于粒度为0.6500mm的松散物料。所以粉矿仓下采用电振给矿机。根据给矿量选择GZ3下振型电磁振动给料机。给矿量为68.18t/h，采用4台GZ3下振型电磁振动给料机，每台给矿机样本给矿量17.05t/h。能够满足流程给矿的要求。4.5起重设备的选择计算查选矿厂设计表7.5-1，选择各个车间的起重设备：粗碎和筛分车间最重不允许拆卸检修部件重量为7.55t，故采用10t单梁电动起重机；中、细碎车间最重不允许拆卸部件重量为5t，故采用10t单梁电动起重机；一段磨矿车间最重不允许拆卸检修部件重量为10t，故采用10t电动桥式起重机二段磨矿车间最重不允许拆卸检修部件重量为10t，故采用10t电动桥式起重机磁选及过滤车间重不允许拆卸检修部件重量为10t，故采用10t电动桥式起重机精矿车间选用5吨抓斗桥式起重机。4.6过滤机的选择计算筒型外滤式真空过滤机是一种专门用于过滤粗粒磁铁精矿的高效过滤机，单位面积处理量很高，在精矿粒度0.80mm的情况下可达3。滤饼水分较一般筒型过滤机高。依据类似选矿厂选用GW20筒型外滤式真空过滤机。计算台数：（取1台）式中：n过滤机的台数q需要过滤的干精矿量，t/hA每台过滤机的过滤面积， 过滤机单位面积处理量， 查选矿厂设计表6.12-4，对于磁铁精矿，取为满足生产需要考虑过滤机的备用故选用2台GW20筒型外滤式真空过滤机。4.7真空泵的选择查选矿厂设计表6.12-5，得GYW-12型筒型内滤式真空过滤机的真空计示压力5580kPa，抽气量0.52m3 m-2 min-1。抽气速率（0.52）12=624 m3 min-1。选择SK-27型水环式真空泵，2台。4.8砂泵的选择选矿厂常用的砂泵有普通型砂泵和沃曼渣浆泵，本处选择沃曼渣浆泵4台。沃曼渣浆泵用于输送强磨蚀、高浓度渣浆，可以多级串联使用，多级串联后可以远距离输送。4.9胶带运输机的选择与计算设计中所用的胶带运输机运距短，且没有大倾角，所以此金属矿选用TD75型胶带运输机。带宽：式中：B带宽，mq输送量，t/hv带速，m/s，k断面系数，物料容重，t/m3 c倾角系数 速度系数表4.1胶带运输机参数作业序号数量倾角()输送量q(t/h)断面系数k物料容重(t/m3)带速v(m/s)倾角系数c速度系数计算带宽B1(mm)带宽B(mm)粗碎中碎1116101.013552.171.250.881.0362500中、细碎筛分2214266.234002.171.250.851.0570650筛上细碎3112165.224002.171.250.851.0423500筛下粉矿仓4120101.013552.171.250.811.0360500粉矿仓上集矿510101.013552.171.61.01.0286500粉矿仓磨机62060.183202.171.250.811.028500废石输送71207.583202.01.61.01.086500精矿输送82029.273202.51.61.01.0151500第五章 生产过程概述第五章 生产过程概述原矿自矿山运至露天原矿堆场堆存，自卸卡车将原矿堆场堆存的矿石给入破碎车间内的原矿仓。原矿仓下设电振给矿机，给矿机将原矿给入600900复摆鄂式破碎机进行粗碎，然后由1#皮带给入中碎1200标准圆锥破碎机，经过标准圆锥破碎机破碎后，由2#皮带给入筛子进行预先筛分; 筛下产物由4#皮带经过磁滑轮分选给入粉矿仓贮存。废石经过7#皮带运到废石厂;筛上产物由3#皮带进入第三段1750短头圆锥破碎机进行细碎，破碎产物也由8#皮带进入2#皮带与中碎产品合并，给入筛子进行检查筛分。筛上产物又由3#皮带进入短头1750圆锥破碎机进行破碎，。粉矿仓底部安装4台GZ3自同步电振给矿机。仓中物料经过5#皮带由给矿机给到6#皮带上，然后给入MQG21003000格子型球磨机。球磨机与1500高堰式单螺旋分级机组成闭路磨矿作业。分级机溢流（-200目占35%）进入一磁，所产生的精矿进入浓缩磁选，浓缩磁选精矿进入MQY21004000溢流型球磨机 进行二段磨矿，溢流产品给入到陆凯高频细筛进行分级，筛上产物返回至浓缩磁选，筛下产品进行二段磁选，磁选所产生的精矿，再进第三段磁选得到最终精矿。各段所产生的尾矿直接送入尾矿库，最终精矿经过滤送到精矿仓外运。第六章 选矿厂厂址选择和设备配置第六章 选矿厂厂址选择和设备配置6.1选矿厂厂址的选择设计选矿厂厂址选择在平缓的山坡上，选矿厂的供水、排水和供电较方便，也有利于实现矿浆自流。厂址距尾矿库较近，特别是厂址在山坡上，基本不占用农田。6.2选矿厂车间布置和设备配置的特点选矿厂的原矿堆场要有平整、开阔的场地，可贮存大量的原矿石。原矿仓上部标高与原矿堆场标高一致，这保障了原矿场贮存的矿石向原矿仓供矿的方便和由原矿仓向粗碎机供矿的连续性，稳定性。破碎流程分布在同一等高线上，呈一条线排布，这样能减少皮带运输的高差。原矿仓和破碎车间相连，粗碎和筛分各自单设厂房，中碎和细碎作业在同一厂房内完成，这样布置在一个厂房可以减少厂房的长度节省建筑费用，这样就减少了起重设备。破碎产物由皮带运至筛子进行预先检查筛分，筛下产物由皮带给入粉矿仓。 磨矿和磁选车间布置在一个坡度较缓的山坡上，这对保证矿浆尽量自流创造了条件。尽量根据地形设计，减少了土方量，节约了基建投资。过滤室设在比磁选车间低的水平上，以便矿浆自流。选后的尾矿经矿浆泵至尾矿库，这样布置从高差到管道走向都比较顺畅。尾矿库距选厂较近，既便于尾矿输送，也便于澄清水向选厂磨选车间输送的方便。第七章 矿山环保与安全第七章 矿山环保与安全7.1环境保护该选矿厂采用的是磁选法，在整个选矿过程没有添加任何药剂，回水重新在选厂内使用，尾矿贮存在尾矿库，不会对环境产生污染。该选矿厂在处理的矿石中，在破碎车间和筛分车间会有粉尘飞扬，为此需增设除尘设备。磨矿和磁选基本上是湿法作业，因此不会有粉尘的污染。选矿过程产生的尾矿流入尾矿库，在尾矿库沉淀后，澄清水仍然返回选厂循环利用，避免了水资源的浪费；同时，防止了尾矿随意流入环境而对环境造成污染。选厂利用三面靠山，谷口较小的尾矿库来贮存尾矿，其优点是容积大，坝堤较短，排矿方便。对尾矿库周围注意植被，从而减少了对环境及植被生态的影响。该选厂主要碎矿、磨矿设备远离生活区，故噪声产生的影响较小。在选厂道路两旁，周围空地种植树木，花坛，草坪等进行绿化。7.2安全在选矿过程中，难免会产生一些危害生产安全，不利健康的问题。为了保证生产中不受这些危害和不利健康因素的影响，保证劳动安全和工人健康，根据国务院关于加强安全和劳动安全监察工作的报告通知精神及有关矿山安全规程和安全卫生设计规定，设计中应采取必要的劳动保护措施，保证职工安全生产、并改善劳动条件。（1）为了防范雷电，厂房应设避雷针，变压器应设避雷针保护，并采取防止高电位从各种管线传入的措施。（2）各类电器设备不带电的金属部分均采取接地或零保护，接地电阻值必须满足安全生产的要求。高压开关柜具有五防功能，以免误操作酿成事故。（3）尾矿库设排洪沟，确保坝体安全。（4）各生产车间的机械设备传动部分均设置安全防护罩或防护隔栏。在容易发生伤害和电伤的电器开关、控制箱等危害地点应设置安全标志，以利于安全。（5）在容易发生事故的部位要设置警示标志。第八章 选矿厂劳动岗位定员第八章 选矿厂劳动岗位定员选矿厂设计劳动定员，应该根据国家有关部门制定的劳动人事政策和规定，结合具体生产特点和条件进行编制。劳动岗位定员根据，选矿设计手册表13.1-1 P588确定。在册人员根据选厂工作制度和正常出勤率确定，连续工作制的在册人员系数取1.08表8.1选厂生产人员定员表序号工种昼夜人员备注22261矿仓工1113兼放矿2粗碎工111331号皮带1113兼2号皮带4中细碎工1113兼3号皮带5筛分工111364号皮带111375号皮带11138破碎班长2226兼给料皮带、分级机、粗选9主机工2226兼浓缩磁选、精选10副机工111311高频筛工1113兼真空泵12过滤工111313砂泵工111314天车工111315抓斗工111316化验员111317取样工111318尾矿工111319水泵工2226老白班2人20电工2226老白班8人21钳工 111322段长811023合计2226选厂生产人员：911.0899人选厂总定员：9984118人（生产人员占总定员的84%）第九章 选矿厂的技术经济分析第九章 选矿厂的技术经济分析9.1选厂工艺投资概算9.1.1设备概算价值表9.1设备明细表设备名称型号规格台数重量（T）价格（万元）备注电振给矿机GZ1013.753.7566颚式破碎机PE600900119.519.523.423.4标准圆锥破碎机PYB1200125254444皮带运输机TD7549.5短头圆锥破碎机PYD1750110.8310.837676圆振动筛SZ578 10.5782828电动单梁桥式起重机LD型、Q=10吨23.923.921020206.9皮带运输机TD7556.3格子型球磨机MQG-21003000245.4790.9467.5135溢流型球磨机MQY-27003600260.63121.2658.5117电动双梁桥式起重机