工程创优方案.doc

风电工程创优实施方案1 概述 1.1 编制目的 为了明确工程达标目标、责任主体及重点措施，指导本工程达标创优工作的开展。保证灵丘南甸子梁49.5MW风电工程安全文明施工、工程质量持续改进、工艺质量美观精细，确保零缺陷移交，顺利达标投产，争创优质工程的目的， 结合工程施工的特点，项目部特制定本工程质量创优规划，指导和规范本工程项目建设过程中的管理工作，实现施工科学化、标准化、规范化和质量管理精细化。1.2 编制依据 业主下发的工程达标创优规划本工程使用的施工图纸、图集及技术标准风力发电场项目建设工程验收规程DL/T5191-2004110kv及以上送变电工程启动及竣工验收规程DL/T782-2001电气装置安装工程质量检验及评定规程（2002版）工程建设标准强制性条文电力工程部分（2011年版）工程建设标准强制性条文房屋建筑部分（2013版）1.3 工程概况及主要特点山西灵丘南甸子粱49.5MW风电场110KV升压站新建工程，初步设计阶段，根据南甸子梁风电场总体规划，拟建站址位于灵丘县县城东北约25km南甸子梁风电场内，站址北侧3.5km为伊家店村，东南3.5km为刁泉村，站址南侧有通往山西刁泉银铜矿业有限公司的道路，交通便利。本工程主要参建单位：1、建设单位：灵丘建衡冠风能有限公司 2、设计单位 中国能源建设集团山西省电力勘测设计院 3、监理单位 中国能源建设集团山西省电力勘测设计院 4、施工单位 河北省电力建设第一工程公司2 工程创优目标 根据“管理规范、质量优秀、技术先进、功能完备、运行可靠、投资合理”的达标创优总体要求，特制订本工程达标创优目标如下：2.1 施工质量目标（1）工程“零缺陷”移交。（2）实现工程达标投产，创国网公司优质工程。（3）“标准工艺”应用率100%。（4）不发生下列及以上质量事件。1）设备在安装、调试期间，由于保管、操作不当，造成设备严重损坏需返厂进行返修处理，但不影响设备的正常使用和工程寿命；2）由于工艺差错、构件规格和加工问题，造成批量返工。建筑部分：单位工程优良率100%；分项工程合格率100%；单位工程合格率100%,优良率100%；观感得分率95%以上。安装部分：分项工程合格率100%；分部工程合格率100%。单位工程合格率100%、优良率100%。2.2 施工安全目标努力实现安全“零事故”。不发生人身轻伤以上事故；不发生一般机械设备损坏事故；不发生一般火灾事故；不发生负同等责任的一般交通事故；不发生环境污染事故；不发生因工程建设引起的一般电网和设备事故；不发生对社会造成影响的不稳定事件；安全检查到位率100%；安全设施齐全、有效、规范，合格率100%脚手架验收签证合格率100%；安全施工作业票执行合格率100%；安全措施计划执行率100%；全面执行省公司“施工作业十不准”制度。2.3 文明施工和环保目标依据国家电网公司输变电工程安全文明施工标准的要求，对安全文明施工设施、安全标识标志、绿色施工等方面做到以下几点：(1)文明施工目标：现场总平面按照实际功能区划分为办公区、生活区、施工区、设备材料堆放区几个模块进行管理。在办公区前设置“四牌一图”（工程项目名称牌，工程项目管理目标牌、工程项目建设管理责任牌、安全文明施工纪律牌、生活总平面布置图）施工现场施行安全文明施工责任区域化管理。按照作业区域用硬质脚手管围栏对作业场地进行隔离、封闭，并设置安全标志（岗位责任、施工友情提示、安全警告、主要机械设备操作规程等）。施工现场设备、材料按照平面布置要求进行定制化摆放。工作场所整洁、无垃圾、无杂物；工器具、材料分类堆放，表面清洁；安全设施完善、照明充足，警示标志齐全。(2)环境保护和水土保持目标：不造成环境污染，和水土流失。2.4 工期和投资目标2.4.1工期控制目标：计划开工日期：2014年10月23日计划投产日期：2015年09月30日2.4.2投资控制目标：满足业主工程建成后投资控制要求。2.5 工程档案管理目标依照国家电网公司输变电工程达标投产考核办法的通知国家电网基建2011146号和国家电网公司输变电优质工程评定办法（2012年版）国家电网基建20121432号的要求，准确、齐全的完成档案资料的归档，在工程档案整理上，争创河北南网先进水平。实现工程建设资料与工程实体同步，竣工资料工程投产15天内移交。3 工程创优管理措施 3.1 制度保证措施为了保证创优管理措施的落实，项目部以单位工程或较大分部工程为考核项目，每月由质量部专工对当月施工项目考核，按经营部提供的质量预扣金为考核基数，扣除当月对施工单位的罚款金额余额返还考核单位，由质量部专工填写“工程质量奖考核通知单”，质量部主任审核，项目部主管领导批准，交经营部发放。对违反操作工艺，造成质量后果的进行处罚，罚款由质量部开据“质量罚款通知书”，由经营部财务执行。质量罚款通知书一式三份，一份质量部存根、一份交财务、一份交被罚款单位或个人。质量奖由受奖单位凭“工程质量奖通知单”到经营部财务领取奖金。对个人的罚款应到财务交款，如果不及时交款将对责任单位加倍处罚。300元以下的罚款，质量部主任签字实施处罚，300元以上的罚款由质量部主任签字，项目部主管领导批准后实施处罚。每项质量奖由质量部主任签字经项目部主管领导批准后实施。各项奖罚由质量部自开出奖罚通知单之日生效。同时继续实行风险抵押金制度，实行分级检查表考核，每月质量例会进行评比，按季度进行抵押金返还，依照考核细则对过程控制好，记录齐全的返还、奖励，对责任心不高，所负责项目工艺、质量差的扣罚。坚持每周一次的工艺大检查工作，对需整改的项目下发整改通知单，并限期在下次检查时消缺闭口，对到期不整改的每一条罚款1000元，以引起各专业重视，并与负责本项目的质检员、技术员风险抵押金挂钩。实行一次验收合格制度，对二次复查仍不合格的，对负责检验的质检员处以200元罚款，处罚超过3次的扣除全部风险抵押金。3.2 组织保证措施为了顺利完成达标创优工作，项目部成立创优领导小组：成员如下，组织人员构成成立以项目经理为组长的创优规划领导小组，全面落实创优的领导工作。组 长： 夏新 副组长：马步飞 曾海军成 员：刘建军 王博阳 刘金才 赵祥辉 创优领导小组职责：负责项目部工程创优领导及组织工作；审核达标创优工程规划；负责将考核标准进行分解，落实责任单位和责任人；组织达标创优文件的学习和经验交流；组织对达标创优规划落实情况进行检查；根据需要召开会议讨论并处理达标创优工作中的重大问题； 3.3 技术保证措施3.3.1图纸会检：在工程开工前认真进行图纸会检，通过各级技术人员和施工人员仔细看图、认真审图，审核重要工序和专业之间设计接头是否符合，针对相似工程发生的设计问题进行核对是否存在问题，对图纸中的疑点和问题在图纸会检时提出，由工程部联系监理工程师或设计院解决，使问题和不合理的设计解决在施工之前。3.3.2施工技术措施的编制：工程开工前做好施工技术措施的编制工作。施工技术措施是施工的技术保证文件，是对工程施工做出正确的策划，使工程项目在保证质量前提下顺利进行。3.3.3施工技术交底：工程部负责督促和检查做好技术交底工作，组织和主持重大、关键和技术复杂的工程项目的技术交底。通过技术交底，使施工人员了解工程规模、建设意义、工程特点、明确施工任务、操作方法、质量标准等，做到心中有数，按程序和标准圆满完成施工任务。3.4 物资保证措施3.4.1材料管理：为了防止不合格材料用于工程，在材料计划、采购、验收、仓储、发放等方面加大管理力度。按工程进度要求，供应部负责编制材料采购计划，提前做好材料选厂工作，认真进行分承包方的评定，合格品分承包方名单交监理审核，依项目部安排的计划要求进行采购。材料进厂后，仓库管理人员首先验外观质量，核查质量证明材料，重要物资按要求抽样送内部试验室或外委复检。在内部验收合格后，将有关质量的证明材料、复检报告等报监理工程师审校、验收。对评定为不合格的产品按不合格品控制程序办理退货；对验收合格材料入库保管。所有材料建立质量跟踪台帐。监理工程师对材料验收有特殊要求时，按要求执行。3.4.2设备管理：设备进厂后组织由业主参加的设备开箱小组进行开箱验收。对存在问题的设备造册登记，并联系厂家消缺；对验收合格的设备，按设备分类、保管要求存放相应的库区，并做好维护，确保设备的保管符合设备保管要求，做到万无一失。设备发放执行设备发放管理程序。3.5 过程控制措施在施工过程中，项目部负责施工组织设计的贯彻落实，在工程质量得到保证下精心组织生产调度，督促专业公司落实施工技术措施的要求，组织专业公司进行工序控制，使施工过程处于受控状态。工程部专工及时掌握每一道工序是否达到了质量标准要求，督促检查专业公司执行施工规范和技术措施的情况，并进行考核记录，督促检查各项施工记录的完整性、准确性，协助解决施工过程的技术问题保证工序质量。对检测设备和计量器具统一管理：用于本工程的计量检测设备和计量器具应进行有效的控制，必须经计量部门鉴定后使用。保证检验、测量和试验所得的数据有效和正确，以确保施工质量，项目部设专职计量员负责计量管理工作，建立计量器具管理台帐，根据工程的需要，按规定的检验周期有计划的送检。在工程开工前，根据承包工程范围，由质量部结合验标编制工程项目划分，同监理工程师确定分项工程四级验收项目，项目划分报监理工程师审批。项目部严格执行三级检验制度，认真做好班组级的自检、互检工作，在一级自检合格后报专业公司专职质检员进行二级复检，二级复检合格后报质量部专业质检工程师进行三级验收。在三级验收中确认不能满足设计、规定要求的，确定为不合格品，按公司不合格品处置办法执行。按质量检验计划确定为四级验收项目和隐蔽工程，在三级验收合格后，整理有关质量记录，填写分项工程验收报验单，将质量记录和报验单交监理工程师，商定验收时间。由质量部专工组织相关人员接受监理工程师的验收，在监理工程师未进行验收之前禁止下步工作或隐蔽。3.6 工程进度管理工程中全面采用P3软件管理，科学合理的组织指导施工，对资源进行合理、有效的控制。同时做好与业主的接口工作，及时准确地向项目法人提供现场工程信息，以便使业主全面掌握工程动态。在项目法人的统一组织协调下，积极配合设计院和设备生产厂家的工作，共同努力，使设计图纸和设备生产满足现场施工的需要。按照网络计划做好设备进厂进厂的管理工作，掌握并落实设备的生产、运输、到货的真实情况。协助业主做好催交、催运工作，做好现场大件设备的卸车、吊装的组织工作。根据网络计划的要求，对永城地区的地材进行全面的考察，从质量、运距、供应量等几个方面进行收资和综合评价，选出符合要求的供应商，签定有关的协议并备案，以便在工程的进展中保障供应。通过不断对施工人员进行各种培训，提高职工技术水平和提高为业主服务的意识和责任意识。并通过加强经济考核和完善内部经济责任制，充分调动全体职工的工作热情和积极性。3.7 开展质量攻关活动：为了不断提高施工工艺质量，确保工程内在质量，在施工过程中预防和治理施工质量通病成立治理施工质量通病领导小组，小组名单如下：组长： 马步飞 曾海军成员：刘建军 王博阳 刘金才 赵祥辉治理施工质量通病领导小组根据项目部制定的质量目标、质量承诺结合以往工程存在的施工质量通病，按照业主下发的“工程质量通病防治任务书”成立相应的治理施工质量通病小组，小组成员须进行注册登记。治理施工质量通病活动小组制定本小组的质量目标、活动计划和措施，按照活动计划开展活动。项目部负责治理质量通病的管理工作，审核各治理施工质量通病活动小组制定的质量目标、活动计划，检查治理质量通病活动成效及施工质量等工作，负责治理质量通病的成果发布。3.8 强制性标准的贯彻实施认真执行强制性条文在工程开工前编制强制性条文执行计划，密切关注和指导体系的运行，用强制性条文执行管理带动其它各项管理。积极组织内审活动，检查强制性条文执行中的不符合项，对不符合项进行纠正和预防。3.9 信息管理 本工程信息管理工作要做到准确、及时、全面。建立档案管理组织体系，工程资料管理执行文件包管理制度，在施工前对施工技术人员进行文件包管理办法宣贯，确定文件统一编码，表格统一规格，建立单位工程文件包目录，由工程部组织季度检查考核。本工程要加强信息管理工作，提高施工管理的科学性、合理性。通过对统计报表等各类信息的分析，查找施工过程中的失误和偏差，并及时予以纠正，诸如质量事故、安全隐患、施工进度延误、物资供应迟缓等等。自觉接受业主和监理工程师对本工程计划、统计和信息管理工作的监督，严格按照业主和监理工程师的要求进行工作。 各种计划、技术信息、统计信息实行计算机管理，与监理、法人代表的各种信息交流可通过书面资料软盘互联网等其他形式沟通，以使业主了解、控制工程进度。3.10 创优自查及整改 项目部按创优方案确定的项目开展专项质量活动，从创精品措施制定、实施、过程控制方面严加管理。在全工地范围内开展创建优质样板工程活动，通过样板工程的示范作用，促进项目部的内部管理及施工现场的过程控制，提高工程施工质量，为创建典范工程打下了质量基础。通过对样板工程活动的研讨、总结、学习交流等质量活动，保证施工中的内、外在质量。与此同时，邀请有关专家召开现场会，对工程质量进行剖析、讲评，完善工程创优措施，对过程中的不符合项进行专项下发问题通知单，专项整改，推动整个工程达标稳步开展。4 施工工艺及技术控制措施4.1 施工工艺控制要求 为确保工程达标投产，实现创优目标，对以下施工项目进行策划和控制，使之成为本工程的施工亮点。4.1.1墙面抹灰抹灰墙面光洁、 色泽均匀、 无抹纹、 无脱层、 空鼓、 面层应无爆灰和裂缝、 接搓平整、 分格缝及灰线清晰美观。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑， 管道后面的抹灰表面应平整； 抹灰厚度应符合设计要求、 水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上、 罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上； 抹灰分格缝设置应满足设计要求， 宽度和深度应均匀、 表面光滑、棱角整齐； 有排水要求的部位应设置滴水线（槽） 应整齐顺直， 滴水线应内高外低， 宽度和深度应 10mm 。垂直度偏差 3mm 。 平整度偏差 2mm 。 阴阳角方正偏差 2mm 。分格条直线度偏差 3mm 。 墙裙、 勒角上口直线度 3mm 。满足 GB/T 18582 2008 室内装饰装修材料内墙涂料有害物质限量 和高级标准（ Q/GDW 183 2008 110kV 1000kV 变电（换流） 站土建工程施工质量验收及评定规程 ）的要求 4.1.2饰面砖 瓷砖套割吻合，边缘整齐。粘贴牢固，无空鼓，表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实。瓷砖吸水率 E 6%。垂直度偏差 2mm。平整度偏差 1.5mm。阴阳角方正偏差 2mm。接缝直线度偏差 2mm。接缝高低差 0.5mm。满足高级标准（Q/GDW 183 2008110kV 1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程）的要求 。4.1.3站内道路：路面平整，光洁，颜色均匀。面层表面不得有裂纹、脱皮、麻面、起砂、无凹坑、无磕碰损伤等。路缘直线段成一条直线，圆弧处弧度平稳过渡。边线平直，弧线自然美观，边沿无磕碰伤损。伸缩缝设置合理，符合设计要求。缝隙宽窄均匀一致，缝边齐直少磕碰。道路平整度要求：3mm；缝格平直度：2mm。伸缩缝内嵌填材料深浅一致，与混凝土边结合良好，无开裂。道路面层尽可能一次建成，当用户要求道路提前施工时，可先做基层，面层先做100厚C25砼，等现场其他项目均完成后，再按上述要求浇筑200厚C25砼面层。路面宽度偏差20mm，纵缝顺直度偏差10mm，横缝顺直度偏差10mm，板边垂直度偏差5m，胀缝板边与垂直度无误差，相邻板高差偏差3mm，井框与路面高差偏差3mm。其他要求满足水泥混凝土路面施工及验收规范。其它未尽事宜执行国家电网公司输变电工程工艺标准库相关工艺标准。4.1.4电缆沟沟底无积水。压顶无开裂。沟壁平整顺直。盖板应方正，表面平整、无色差、无气孔及龟裂。外框无锈蚀及焊渣。4.1.5门窗工程外窗台泛水顺畅；内窗台平整方正。门窗无渗漏，窗拐无开裂。打胶严密美观。4.1.6吊顶：表面平整、接缝美观。灯具、空调排列等整齐划一。4.1.7屋面防水： 铺贴卷材时，基层要干燥，防止卷材起鼓，与基层粘结要牢固，排气孔采用DN50钢管排气，以免受损坏；泛水施工收口用水泥砂浆封口，考虑电器施工，将女儿墙压顶挑沿及设备基础挑沿用水泥砂浆抹平，保证挑檐不被损坏，同时有利于保护卷材防水；刚性层施工时走水坡度可适当增大，保证屋面无积水现象，刚性分割缝处用卷材附加防水一道，增强薄弱环节防水效果；具体施工按照设计图纸。4.1.8电气施工工艺控制要求为确保工程达标投产，实现创优目标，对以下施工项目进行策划和控制，使之成为本工程的施工亮点。接地引下线安装：闪光点 构支架接地做到规格一致、高度一致、方向一致。闪光点 扁铁平顺，横看成片，竖看成条。闪光点 采用冷弯工艺制作接地线。闪光点全站相序漆标志一致美观，整体观感优。设备引下线、设备连引线及引流线施工闪光点 连接金具螺栓的穿入方向全站统一。闪光点 同档距内弛度一致，三相弛度误差应控制在-1%+3%。闪光点 成排设备的软母线弯曲一致，间隔棒成行，整齐，美观。电缆支架安装闪光点 重视铁件的预埋质量，严格控制误差。闪光点用经纬仪和水平尺对电缆支架逐一定位，保证电缆支架安装牢固、整齐、美观。 110kV电缆槽盒安装： 闪光点 电缆槽盒安装牢固，横平竖直。闪光点 托架、吊架沿桥架走向左右的偏差控制在 7mm 内；电缆敷设 ： 闪光点 电缆排列整齐、美观。闪光点 电缆进入设备的弧度一致。闪光点 固定牢固。电缆二次接线 ：闪光点 电缆排列整齐、紧凑。闪光点 二次接线正确，线束绑扎均匀，电缆牌安装高度一致、紧凑，电缆号头清晰、整齐。4.2 主要工序控制措施 4.2.1混凝土工程质量控制措施测量定位：保持测量器具、试验设备的正确性，保证其在规定条件下工作具备稳定性、可靠性，使其量程、精密度符合规范要求，按规定的检定周期进行校准，保留检定证书，施测完成后应进行复测、复检、记录完整。土方工程：地基土质应符合设计要求,机械挖方时留出100mm人工清土层，避免扰动地基土，地基处理应符合规程要求，挖方完成后，及时组织验槽合格后进行下道工序的施工。填方按要求分层夯实并及时进行土工试验，密实度符合要求后，方可进行上一层回填土的回填。钢筋工程：钢筋须经检验合格后方可使用，钢筋根据图纸规范要求放样，尺寸准确，标注齐全。钢筋在下料前应进行除锈、调直等工作，钢筋断口不得有马蹄形和起弯现象。钢筋加工形状正确，平面上没有翘曲或不平现象，钢筋弯曲点不得有裂纹现象。焊工必须持证上岗，钢筋焊接前应进行试焊，接头处不得有横向裂缝。钢筋加工后堆放整齐，并挂牌标示出使用部位、规格、数量；钢筋绑扎应位置准确，绑扎牢固，接头位置符合规范要求，留有足够的保护层，钢筋表面不得有油渍等杂物，绑扎完毕后应进行隐蔽验收，并做好记录。模板工程：外露基础模板全部采用竹胶板，模板的接缝处粘贴密封条保证接缝处不漏浆，基础外露部分采用圆角母线进行倒角。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。模板内的杂物应清理干净。预埋螺栓固定架要独立加固，不能与模板、钢筋固定在一起，发现位移变动要及时调整、处理；浇筑混凝土前预埋螺栓头要采取涂油脂并缠塑料布保护，防止混凝土污染。混凝土工程：所用原材料必须经试验合格后方可使用，严格按试验室提供的配合比配制，将配合比在搅拌机旁挂牌公布，便于施工检查。搅拌时间满足规范要求，经常检测混凝土拌和物的稠度和坍落度。浇筑混凝土时落距大于2m应加串筒，以防拌和物产生离析现象。振捣时间以不再出气泡、表面泛出灰浆为宜。混凝土运输、浇筑及间歇全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕，如设计无要求不留施工缝。浇筑完成后应及时按气候温度条件进行养护，按规定留置试块。要求基础混凝土内实外光，表面平整，几何尺寸误差控制在标准之内。预埋螺栓：要确保钢杆顺利组立，控制基础螺栓轴线、间距误差是关键。其中一个基础内各地脚螺栓间距最难控制，尤其在架构基础中地脚螺栓重量较大，根数较多，给施工造成了难度。法兰盘固定地脚螺栓将单根螺栓组成一个整体，进行固定，容易控制螺栓间距。有效的保证架构的快速组立。标准（1）混凝土外观验收规范要求检查项目质量标准轴线位移独立基础10mm墙、柱、梁8mm垂直度层高5m8mm5m10mm全高（H4）不大于H4/1000，且30mm标高偏差层 高10mm其他基础顶面10mm截面尺寸偏差+8-5mm表面平整度8mm标准（2）混凝土外观创优要求检查项目质量标准轴线位移独立基础8mm墙、柱、梁6mm垂直度层高5m6mm5m8mm全高（H4）不大于H4/1000，且25mm标高偏差层 高8mm其他基础顶面8mm截面尺寸偏差+5-4mm表面平整度6mm4.2.2抹灰工程质量控制措施施工流程：施工准备基层处理吊垂直、套方、找规矩贴饼、标筋基层抹灰面层抹灰质量验收控制项目：1）基层砖提前一天浇水湿润，做好界面处理，有油污或其他污染应用草酸或烧碱（10%）提前处理；2)不同基层面间抹灰应采用钢丝挂网，防止收缩裂缝；3）墙面抹灰分层进行，层厚控制在7mm9mm；4)阳台、挑檐处做好滴水线或流水坡度，滴水应顺直，槽深、宽不小于10mm；5）水泥砂浆罩面灰做成小麻面，灰号适度降低，防止干缩裂缝；6）做好抹灰后的养护标准（1）一般抹灰验收规范要求检查项目质量标准立面垂直度4mm阴阳角4mm平整度4mm分格条直线度4mm标准（2）高级抹灰验收规范要求检查项目质量标准立面垂直度3mm阴阳角2mm平整度2mm分格条直线度3mm4.2.3道路施工质量控制措施（1）施工流程：施工准备定位放线、管路铺设路槽填土碾压碎石灰土施工槽钢模板支设一次面层混凝土施工切缝、养护质量验收二次路面面层施工切缝、养护灌缝质量验收路基碎石灰土，大型压路机分层碾压，确保灰土压实系数达到设计要求。路面施工分两层进行施工，每次施工采用定型槽钢支模，底层施工按照面层施工要求进行施工，混凝土浇筑震捣使用震捣棒保证混凝土密实，再用刮杠刮平，铁抹子压实，确保混凝土路面的平整度在3mm以内 。横向伸缩缝设置：缩缝采用切缝法，缩缝间距为36m，胀缝间距为2030m，宽度为2030mm，缝内填马路嵌缝胶。（2）控制项目：1）标高轴线采用建筑方格网控制；2)基层路碾压取样符合设计压实系数要求；3）白灰优选生石灰，也可选用袋装白灰，生石灰使用前应预先消解，土中有机含量不得超过5%，宜采用黏性土，土、灰搅拌前过筛；4)灰土应搅拌均匀，控制施工配合比，分层碾压密实，压实系数符合设计要求；5）模板采用槽钢支模，保证边角顺直，并刷脱模剂； 6）面层混凝土施工保证色泽一致，砂子应过筛，不得含有泥土块，切缝应在水泥终凝后，一般24小时以后，保证两层混凝土分缝在同一位置；7）混凝土施工时，边角振捣密实，混凝土无气孔现象，边角不出现飞边；8）覆盖薄膜，挡土浇水养护7d；9）马路无积水现象；10）做好马路分割缝的深度设计，力求完美。标准（1）道路规范验收要求检查项目质量标准路面宽度偏差20mm路面平整度偏差5mm纵坡标高偏差10mm横坡偏差坡长的0.25%纵缝顺直度偏差10mm横缝顺直度偏差10mm标准（2）道路创优验收要求检查项目质量标准路面宽度偏差15mm路面平整度偏差3mm纵坡标高偏差7mm横坡偏差坡长的0.15%纵缝顺直度偏差8mm横缝顺直度偏差8mm4.2.4屋面防水工程质量控制措施（1）施工流程：施工准备屋面找平、找坡施工基层清理涂刷界面剂卷材附加层施工铺贴面层卷材隔离层施工刚性防水施工淋水、蓄水试验质量验收（2）控制项目：1）材料合格，取样试验合格；2)确定走水坡度，屋面管路符合完毕；3）找平层面层平整，压光，个别不平处用聚合物水泥砂浆修补，同时在女儿墙根部及基础阴角处做100mm的圆弧角，每36m2做分格缝；4）在落水口、女儿墙根部及基础阴角及分格缝处均做附加防水层；5）铺贴卷材时，基层要干燥，防止卷材起鼓，与基层粘结要牢固，在排气孔处做成倒馒头样式，以有利于防水，排气孔采用DN50钢管排气，以免受损坏；6）泛水施工收口用水泥砂浆封口，考虑电器施工，将女儿墙压顶挑沿及设备基础挑沿用水泥砂浆抹平，保证挑檐不被损坏，同时有利于保护卷材防水；7）刚性层施工时走水坡度可适当增大，保证屋面无积水现象，刚性分割缝处用三元乙丙附加防水一道，增强薄弱环节防水效果；8）伸缩缝处防水施工完毕后，加彩钢板帽檐，防止伸缩缝处渗水；4.2.5电气主要工序控制措施软母线安装进行软母线施工时首先要准确测量档距，计算出导线下线长度。一般30m及以下档距采用直接上杆定值测量法，测量确定档距，根据测量、计算结果（包括金具串长度、瓷瓶串长度等）结合悬链线方程公式、设计弧垂计算出放线长度（通常施工中还采用部分经验公式并利用计算机计算下料长度以修正计算误差）。导线放线场应敷设五彩布等防磨损村。导线压接是合理选用压接机、施压钢模，待压部分导线表面氧化层处理干净后，均匀涂以电力复合脂。施压时随时检查压后六角形的对边尺寸是否符合要求，压完第一模时就用卡尺检测压接管的对边尺寸是否合格。压接后整体弯曲度不得大于2%，各种压接管压接后对边尺寸的最大允许值S=0.866D+0.2mm，式中D值为压接管外径，各项数值需用精度为0.02mm的游标卡尺测量，不满足要求及时更正，确保压接质量。操作工号打在压接铝管外侧显而易见处。在大批量母线施工前先试安装一相，测量出弧垂后，对照导线安装应力曲线找出误差原因并予以纠正。挂线机具导引绳的选择、滑车与挂线点的配合是挂线过程的关键。根据母线张力选用拉力适当、性能稳定的卷扬机和能满足最大张力要求的钢丝绳，同时经过计算选择适宜的牵引角度，避免过牵引造成横梁的变形。二次电缆敷设电缆敷设应精心编制施工技术措施并进行技术交底。由专人负责，统一指挥，协调一致，合理布置电缆走向，避免交叉。电缆桥架制作精良，整齐美观。并适当增加电缆固定支架、走线槽等，统一规划电缆的固定方式、方法。断面图的制作认真负责。敷设工艺措施按照统一的原则制定，注重细节方面。电缆桥架上的电缆出线整齐，弯曲合理一致，固定牢固。端子箱、盘柜中电缆固定牢固，整齐一致。电缆支架上的电缆敷设做到整齐美观、固定牢固。不允许电缆在支架、地面上摩擦、拖拉。提高电缆穿管特别是端子箱和机构箱的电缆穿管工艺。电力电缆和控制电缆严禁在同层支架上；严格按反措要求进行抗干扰铜排敷设。二次接线技术人员仔细审图，严格技术交底工作，严格按照图纸接线，如遇实际情况与图纸不符应及时与技术人员协商处理解决，不得擅自修改。制作标杆样板盘，统一施工工艺、统一操作方法、统一验收标准。对接线人员进行专门培训。接线符合规范要求，并考虑为运行维护提供方便。尽可能采取接线的掏接工艺。盘柜内接线弯曲半径一致美观、无交叉；固定牢靠，不使端子排受力，所有二次回路接线应准确、连接可靠；无假接、虚接、反圈现象；接线准确无误；力争正确率达到98%以上。电缆绝缘阻值、导电体对导电体、导电体对地距离符合规范要求，电缆屏蔽接地可靠。满足静态保护一点接地反措要求。严禁端子和导线截面不配套，线路标号采用异形管，用专用打号机打号，编号清晰、准确。长度一致。采用微机制作的电缆牌，做到精美、规范、整齐、清晰、美观。书写准确、持久耐用。电缆牌栓挂整齐牢固，标志齐全清晰。电缆采用热缩工艺，电缆头包缠整齐一致，密封性好，长久耐用。排列绑扎整齐 。有可靠接地且符合有关规范要求。预留电缆余量保持一致。 蓄电池组排列整齐，极性标志清晰正确；编号醒目，外壳清洁；绝缘对地可靠；免维护蓄电池到货后检查电池电压符合厂家要求。充放电符合规范及制造厂要求。 调试人员查线传动后，必须及时恢复二次线并紧固，把紧固螺丝工作做为重点来抓。电气安装质量通病防治措施电气一次设备安装施工质量通病防治的技术措施：充油（气）设备泄露主要发生在法兰连接处，安装前应仔细检查密封圈材质及法兰面平整度，要满足标准要求。螺栓的紧固力矩要满足厂家说明书要求。主变压器充氮灭火装置连接管道安装完毕，必需进行压力试验。在设备支柱上配置隔离开关机构箱支架时，电（气）焊要避免造成设备支柱及机构箱污染。为防治垂直拉杆脱扣，隔离开关垂直及水平连杆连接处夹紧部位要可靠紧固。在槽钢或角钢上才用螺栓固定设备时，槽钢及角钢内侧应穿入与螺栓规格相同的方斜垫，不得使用圆平垫。充油设备套管使用硬导线连接时，套管端子不得受力。加强母线桥支架、槽钢、角钢等焊接项目验收，以保证几何尺寸的正确、焊缝工艺美观。对设备安装中的穿芯螺栓，要保证两侧螺栓露出长度一致。设备螺栓预留扣要一致（23扣）。电气设备联接部件间销针的开口角度不得小于60。母线施工质量通病防治的技术措施：硬母线制作要求横平竖直，母线接头弯曲要满足规范要求，并尽量减少接头。支持瓷瓶不得固定在弯曲处，固定点应在弯曲处两侧直线段250mm处。相邻母线接头不应固定在同一瓷瓶间隔内，应错开间隔安装。母线平置安装时，贯穿螺栓应由下往上穿；母线立置安装时，贯穿螺栓应由左向右、由里向外穿。直流均衡汇流母线及交流中性汇流母线刷漆要规范，规定相色为“不接地者用紫色，接地者为紫色带黑色条纹”。硬母线接头加装绝缘套后，应在绝缘套下凹处打排水孔，防止绝缘套下凹处积水、冬季结冰冻裂。户外软导线压接口压接线夹口向上安装时，应在线夹底部打直径不超过8mm的泄水孔，以防止冬季寒冷地区积水结冰冻裂线夹。母线和导线安装时，要精确测量档距，并考虑挂线金具的长度和允许偏差，以确保其各相导线的弧度一致。短导线压接时，将导线插入线夹内距底部10mm，用夹具在线夹入口处将导线夹紧，从管口处向线夹底部顺序压接，以避免出现导线隆起现象。软母线线夹压接后，应检查线夹的弯曲程度，有明显弯曲时