浅析城市钢质燃气管道气压试验方法.doc

浅谈城市钢质燃气管道气压试验方法安国锋（吕梁东义集团煤气化有限公司）城市燃气管道气压试验是燃气管道施工及验收的重要环节。城镇燃气输配工程施工及验收规范（CJJ33-2005）和城镇燃气室内工程施工与质量验收规范(CJJ94-2009)对此有严格的规定。实践中，施工人员往往采取一些特殊的办法来达到要求。钢管做为城市燃气管道应用广泛，且无法完全代替。本文结合一些工作经验，就钢管做为城市燃气管道气压试验开始讨论，希引起同行共鸣。一、城镇燃气输配工程施工及验收规范（CJJ33-2005）和城镇燃气室内工程施工与质量验收规范(CJJ94-2009)对气压试验规定的适应范围：一般来讲，城市燃气管道的施工分两大类：市政管道施工和用户庭院户内管道施工。二者一般以庭院管道与市政管道碰头处或用户围墙为界。市政管道施工又分为中压管道及低压管道施工。市政燃气管道施工气压试验一般执行城镇燃气输配工程施工及验收规范。用户庭院管道施工又分为中压管道、低压管道。为安全起见，中压管道较少见，一般执行城镇燃气输配工程施工及验收规范。低压管道又分为庭院管道及户内管道。二者一般以引入管后阀门为界。庭院管道一般执行城镇燃气输配工程施工及验收规范。户内管道不含煤气表时执行城镇燃气室内工程施工与质量验收规范；如使用膜式煤气表时，一般参照膜式煤气表GB/T6968-1997规定, 膜式煤气表只做严密性试验。二、按城镇燃气输配工程施工及验收规范（CJJ33-2005）进行气压试验时需注意的一些问题：1、城镇燃气输配工程施工及验收规范（CJJ33-2005）与（CJJ33-1989）相比，有很大的不同：、压力降合格的判定标准的变化：严密性试验中，原规范对严密性试验允许有泄漏，并且允许泄漏的量较大，管径越小允许压力降越大，某些条件下的允许压力降超过了国家现行有关准标。国家现行有关准标中，原油天然气有关标允许严密性试验有11.5%的压力降的要求，而城镇燃气管道的试验要求应该高于原油天然的野外管线。在实际工程中，也存在明知被试验的管道有漏点，也能符合原规范对严密性试验的要求的情况。目前城市道路下敷设有各种市政管道，并且各管道、管沟的安全距离较小，燃气管道只要有泄漏就有可能进入排污管线、电力电缆沟、供热管沟内聚集而引发事故。从施工角度讲，只要有泄漏就说明工程质量存在问题，小的漏点也有可能在长时间的运行后扩大。所以，2005版燃气管道的严密性试验不允许有泄漏是正确的。工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235-1997 对严密性试验的要求也是不允许有泄漏。严密性试验的合格判定条件为P 133 Pa ， 其含义是不能有压力降，133 Pa 是考虑在读取压力计时可能产生的视觉误差。按水银压力计考虑，1处读取的误差不会超过1 汞柱，上、下累计的最大读取的误差为2汞柱，约133 Pa 。P 133 Pa 的合格判定条件与原规范相比较为严格，在本标准修订过程中，绝大多数燃气公司认为该合格判定条件能够做到，而且有的燃气公司在企业标准中，已实行严密性试验的合格判定条件为无压力降。、试验压力和介质的变化：1989版规定，气压试验介质宜采用压缩空气。强度试验试验压力为1.5PN,且钢管不低于0.3MPa；2005版根据GB 5023597工业金属管道工程施工及验收规范规定修改为：钢管PN 0.6时，使用清洁水做试验介质，试验压力为1.5 PN，钢管PN 0.6时，使用压缩空气做试验介质，试验压力为1.5 PN且0.4。、对试验用压力表做了详细的规定：要达到2005版合格判定标准，必须按试验压力，分别使用机械式压力表、水银U形管压力计和水U形管压力计测量。管线长的宜安排两套仪表，并对机械式压力表量程、精度等级、最小表面直径（ mm ）、最小分格值（ MPa ）进行了规定。压力计精度不得低于1.5级，即检定后被检各点的最大误差不大于满量程的1.5%，可以按1.5级表使用。、和1989版相比，对试验准备工作、试验长度及试验过程做了详细的规定。2、其他需注意的几个问题：、气压试验时，必须注意稳压时间。稳压过程，一是保证长距离管线压力均衡，二是保证有足够的时间让压缩空气温度降到和管道温度一致，读出的温度符合实际。一般气体压缩机压出的气体温度比较高。、测温时，要按各种实际情况执行。温度计设置，要尽量真实反映管内气体实际温度。设置不当，会发生一些想不到的结果。如规范要求埋地管道应回填至管道上方0.5 m 以上后进行试验，夏天对回填至管道上方0.5 m 以上的埋地管道进行试验，以环境温度代替管道内气体温度，会得出温度降低的结果；夏天露天暴晒管道内气体温度实际高于环境温度，气密性试验会发生压力不降反升的现象等等。、管道强度试验带有一种破坏性试验的性质，特殊要注意安全，要有可靠的安全保障，包括检查焊口是否全部检验合格；检查设备、管件的安装是否牢固；对参与试验的人员进行技术交底；吹扫和待试管道与无关系统应采取隔离措施，与现已运行的燃气管道不得用阀门隔离，必须采取加盲板等方法完全断开；其他管道也应采取加盲板等方法完全断开等。新规范把强度试验最低试验压力提高到0.4MPa,提高幅度达33.3%。施工中，我们遇到过强度试验达到0.3MPa时一段劣质管道焊缝爆裂的现象，因此特别要注意安全。三、按城镇燃气室内工程施工与质量验收规范(CJJ94-2009)进行气压试验时需注意的一些问题：1、如使用膜式煤气表时，进行试验压力5kpa的气压试验时，必须注意燃气表的隔离。根据膜式煤气表GB/T6968-1997规定，燃气表可承受1.5倍工作压力，持续时间不小于3min，一般居民用户燃气使用压力为1-2kpa，1.5倍及5kpa，一般燃气表厂试验压力8kpa，施工中发生过20kpa试验压力把膜式煤气表壳体打飞的事故。大于8 kpa，可能产生膜式煤气表表内皮膜打坏的恶果。必须严厉禁止。2、使用U型压力计时，注意冬季掺酒精后压力的折算。