设备间机电安装工程 PPT课件

1 2015年3月17日 机电安装工程细部做法指导 2 引言 在实践过程中 一致认为工程质量不仅仅是满足施工验收规范要求 满足设计要求而已 而是让我们的产品更具有人性化 艺术化 给业主以美得感受 做精品工程 在工程交付之后 我们的产品长时间的接受业主的检验 它们能否给业主提供正常 方便 舒适的使用功能 这关系着业主对一个企业的评价 关系着企业的品牌形象 也关系着企业的生存和发展 更关系着每个员工的切身利益 这也就是企业长期以来向质量要生存 向质量要发展 向质量要效益的原因 设备间的安装工程是机电工程安装工程的难点部分 怎样的设备间才算精品 如何做精品工程 是我们下面研究的 3 一 设备间安装工程 1 设备 管线综合布置 2 走廊吊顶管线布置 3 配电室电气竖井布置 4 管井布置 5 支架制作 安装 6 管道弯头保温保护壳 7 电缆桥架安装 8 风管与风机软连接 4 1 设备 管线综合布置 1 1材料 电子版设计图纸 图纸会审纪要 设备技术参数资料 1 2工具 计算机 CAD软件或三维设计软件 1 3工序 安装电子版原设计图 各专业图纸叠加 找出管线碰撞点 调整管线空间位置消除碰撞 确定支架形式 绘制综合布置图 甲方确认 施工 1 4工艺方法 1 在设备 管线参数确定后 设备间机电工程施工前完成深化设计 设备间安装工程施工前 经业主向原设计单位索要各专业电子版设计图纸 5 2 利用CAD或三维深化设计软件对安装各专业图纸进行叠加 找出管线 设备碰撞位置 3 对于碰撞的管线 设备 调整时应遵循下列原则 确定设备和设备相连的管 配件尺寸及管线进出口位置 排布达到设备的进出口 设备基础的中心线或外边沿 设备中心线或边沿 立管中心线 支架 仪表 阀门操作手柄等标高 朝向一致 管线宜靠近墙 梁集中合理布设 6 4 形成的深化图 提交建设单位确认后实施 5 安装各专业统一按照深化设计图规定的空间位置进行设备间施工 距离弯头500mm范围内应设置支吊架 1 5控制要点 成行成线 维护方便 按照综合管线布置图施工 1 6质量要求 设备 管线排列整齐 成行成排 部件标高 朝向一致 7 1 7做法详图 图1 7 1制冷机房深化设计剖面图 水泵管线水平在同一标高 垂直整齐排列 蝶阀 过滤器 止回阀 压力表 温度计 软连接 水泵等同标高 同朝向 整齐排列 且便于维护 8 1 8实例图 图1 8 2制冷机房深化设计三维布置图 图1 8 1泵房综合布置效果 9 2 走廊吊顶管线综合布置 2 1材料 电子版设计图纸 图纸会审纪要 2 2工具 计算机 CAD软件或三维设计软件 2 3工序 现场实体尺寸测量 安装电子版原设计图 各专业图纸叠加 找出管线碰撞点 调整管线空间位置消除碰撞 绘制管线综合布置图 确定支架形式 甲方确认 施工 2 4工艺方法 1 吊顶安装施工前 经业主向原设计单位索要各专业电子板设计图纸 在计算机上安装CAD软件及电子版设计图纸 2 利用CAD或三维深化设计软件对各专业图纸进行叠加 找出管线碰撞位置 3 优先采用公用支架 10 4 对碰撞管线 调整时应遵循下列原则 充分利用吊顶空间 提高走廊净空尺寸 设备 管线接头应避免大梁位置 同时考虑贴近吊顶 保证维修空间 电气系统避让水系统 水系统避让风系统 有压力的管道系统避让无压力系统 高压系统避让低压系统 桥架和水管多层水平布置时 桥架应位于易燃易爆气体管道和热力管道下方 水管上方 温度高的管线在上 无腐蚀的介质管线在上 输气在上 输液在下 高中压在上 低压在下 经常检修的在下 与吊顶表面末端设施连接的管道宜贴近吊顶 减少交叉 间距要求如下 管道外壁 或保温层的外表面 距墙面或侧边距离不宜小于150mm 距柱 梁之间的距离宜为50mm 各种管道外壁 或保温层外表面 之间的距离宜为100 150mm 风道的外壁距墙之间距离宜200 300mm 管道上阀门且设置在同一截面 应考虑阀门在保温时对管道间距的要求 11 5 控制要点 标高控制 便于检修 6 质量要求 支架设置合理 管线排布整齐 紧凑 层次清晰 便于检修 7 做法详图 备注 多个施工单位交叉施工时 做好协调 在自己布线空间内 完成自己的组合式支架的设计 12 8 实例图 13 3 电气竖井布置 3 1材料 电子版设计图纸 图纸会审纪要 3 2工具 钢卷尺 红外放线仪 计算机 CAD软件或三维设计软件3 3工序 核对预留孔洞 计算机排版 调整设备位置 标高 绘制布置图 根部处理 施工 3 4工艺方法 1 根据设计图纸 桥架容量及尺寸 配电箱尺寸 核对竖井管线设备位置及孔洞预留尺寸 位置 利用CAD或三维深化设计软件布置电井内设施 14 2 排布应遵循下列原则 强弱电分开 且相对集中 配电箱应沿墙整齐排列 同范围箱体下沿标高一致 单独箱体安装时 箱体高度600mm以内 底边距地1 5m 箱体高度600 800mm 底边距地1 2m 箱体高度800 1000mm 底边距地1 0m 箱体高度1000 1200mm 底边距地0 8m 箱体高度1200mm以上落地安装 预留空间满足安全距离及检修空间要求 支架形式应统一 固定牢靠 电井内水平接地支线应敷设到所有管线设备就近位置 与设备连接可靠 15 电井应设门槛 桥架 插接母线在地面或穿楼板地面处有不低于50mm的挡水台 桥架 插接母线穿楼板处应做20 30mm防火封堵 顶部设置防火托板 加装饰圈 3 5控制要点 接地可靠 标识清晰 封堵严密 3 6质量要求 电气设备管线布局合理 安装牢固可靠 16 3 7做法详图 桥架穿楼板挡水台及封堵平面 桥架穿楼板挡水台及封堵立面 17 3 8实例图 电气竖井桥架安装根部做法实例图 电气竖井配电箱布置实例图 接地可靠 且接地明显可见 有防水台 封堵严密 美观 配电柜沿墙排列整齐 桥架垂直排列整齐 18 4管井 4 1材料 电子版设计图纸 图纸会审纪要 4 2工具 CAD制图软件 三维制图软件 4 3工序 尺寸量测 计算机排版 确定支架形式 绘制布置图 施工 4 4工艺方法 1 管井安装施工前 根据设计图纸量测管井实际尺寸 用计算机排版 2 排布应遵循下列原则 19 沿墙整齐排列 以管道保温最终外形尺寸为依据 保持管道间距均匀 距墙距离以管道外缘为准 但应考虑空调冷冻水管道支架处绝热垫木的尺寸 优先采用共用支架 同规格管道支架形式 标高应统一 3 管道穿楼板根部应设套管或护墩 套管与管道之间应做防火封堵 顶部齐平光滑 设装饰圈 4 管道油漆应完整 均匀 光亮 保冷层牢固平顺严密 标识应清晰醒目 4 5控制要点 沿墙排布 整齐 合理 空间利用 20 4 6质量要求 管道排列整齐 标示齐全准确 支架标高一致 套管下设牢固 严密 标高一致 环缝均匀 封堵规范 表面密实平整 根部处理细腻 4 7做法详图 管道根部做法 21 4 8实例图 管井做法实例图 管道排列整齐 间距均匀 标识准确 切标高 长度一致 封堵规范 表面密实平整 根部处理细腻 22 5 支架制作 安装 5 1 T F 三角 形支架5 1 1材料 角钢 槽钢 仅用于 形支架 钢板 膨胀螺栓 螺母 圆头螺帽 油漆 5 1 2工具 电焊机 台钻 切割机 角磨机 冲击钻 钢卷尺 水平尺 直尺 5 1 3工序 形式的设计或选择 绘制加工图样 下料 钻孔 焊接 刷漆 安装5 1 4工艺方法 23 1 根据管道的数量 管径 走向 空间布局选用合适的支架形式 下料应采用切割机 用台钻钻螺栓孔 孔径为螺栓直径 2mm 型钢切割面应打磨光滑 端部倒圆弧角 倒角半径为型钢端面边长的1 3 1 2 支架拐角处应采用45度拼接 拼接缝采用焊接 焊接应饱满 打磨平滑 支架应先刷防锈漆两道 再刷灰色面漆两道 埋地支架埋入部分及地面上50mm 1mm 内刷防锈漆两道后再刷沥青防腐面漆两道 2 支架宜优先采用预埋钢板焊接安装固定 预埋件与墙面交接处应处理干净 支架固定采用后置钢板膨胀螺栓时 螺栓距钢板边缘尺寸应为25 30mm 螺栓根部应加垫片 外露支架的螺栓宜采用圆头螺帽收头 成排支架标高 形式 朝向应一致 支撑面应为平面 5 1 5控制要点 切割 钻孔 焊缝 刷漆 24 5 1 6质量要求 支架上不得采取气割螺孔和存在废孔 支架安装牢靠 平整 焊缝应饱满平滑 油漆均匀 光亮 5 1 7做法详图 型钢支架加工示意图 25 形支架安装示意图 26 F 形支架拼接示意图 三角 形支架安装示意图 27 T 形支吊架加工安装示意图 28 5 2弯头托架及称重支架5 2 1材料 钢管 法兰 钢板 膨胀螺栓 螺母 5 2 2工具 电焊机 台钻 角磨机 切割机 扳手 5 2 3工序 下料 焊接法兰 安装固定 刷油漆 5 2 4工艺方法 根据弯头外形加工制作曲面支撑钢板 托架管中心应与支撑板中心一致 将法兰安装在托管高度中间位置 法兰螺栓向下 外露长度为2 3丝且一致 托架顶部焊接曲面支撑钢板 钢板与管道之间设橡胶垫 与弯头底部焊接牢固 防锈漆及灰色面漆涂刷均匀 无污染 5 2 5控制要点 支架安装位置 曲面板 弯头焊接 法兰安装 5 2 6质量要求 托架安装牢固 焊缝饱满平滑 成排支架位置 高度应一致 曲面钢板与弯头焊接牢固 29 5 2 7做法详图 弯管托架安装示意图 一般施工时 不增加法兰 30 31 5 3管道立管称重支架5 3 1材料 角钢 槽钢 钢板 5 3 2工具 电焊机 台钻 角向磨光机 冲击钻 钢卷尺 水平尺 5 3 3工序 下料 支撑架制作 管道就位 焊接肋板 管道安装 刷防腐漆 面漆 保温 5 3 4工艺方法 根据管道公称直径大小 选择不同厚度的钢板 加工成肋板 校正管道的垂直度 现将肋板底端焊接固定到管道周围的支架上 再将肋板侧面与管道焊接 检查焊缝 再次校正管道垂直度 无误后 刷防锈漆 面漆 设计要求保温的进行保温 5 3 5控制要点 管道垂直度 焊口 肋板垂直度 5 3 6质量要求 支架安装牢固 焊缝饱满平滑 肋板垂直且均匀分布于管道四周 32 5 3 7做法详图 33 5 3 8实例图 完成以后 一般会要求做水泥台 34 5 4 型卡环 管夹 5 4 1材料 成品 型卡环 扁钢 塑料软管 螺栓 圆头螺帽 5 4 2工具 扳手 电焊机 油漆刷 5 4 3工序 安装卡环 锁紧螺母 安装圆头螺帽 5 4 4工艺方法 选择与管径匹配的卡环 卡环安装固定螺栓孔应保证管道顺直且居卡环中间 卡环与管道应接触紧密 圆钢卡环与不锈钢管 铜管连接固定时 卡环应套塑料保护软管 管道与支架间接触面应垫与角钢同宽的隔离橡胶垫 扁钢卡环应与木托同宽 与螺杆应满焊连接 在与支架连接处应垂直 扁钢端部与支架宜留有5 8mm收缩余量 卡环端部外露支架的螺栓宜采用圆头螺帽收头 油漆涂刷应均匀 35 5 4 5控制要点 卡环规格 卡环的垂直度 保护软管 5 4 6质量要求 卡环保持垂直 卡环末端安装圆头螺帽 扁钢宽度同木托宽度 5 4 7做法详图 圆钢 型卡环安装示意图 扁钢 型卡环安装示意图 36 5 4 8实例图 圆钢 型卡环实例图 型卡环套塑料软管管实例图 37 圆钢 型卡环套塑料保护软管 扁钢 型卡环实例图 38 5 5工厂化C型钢支架 5 5 1材料 镀锌C型钢 六角螺栓 镀锌连接件 平面 转角 三维 Z型 U型 马鞍型 固定件 单 双头板 膨胀螺栓 5 5 2工具 冲击钻 扳手 力矩扳手 钢卷尺 水平尺 红外线仪等 5 5 3工序 管线排布 确定支架形式 工厂化加工 现场安装 5 5 4工艺方法 1 结合图纸和现场实际确定管线排布走向 间距 标高等 2 根据支架承载管线的数量 规格 自重 介质 动静荷载效应等计算 确定支架的规格和形式 3 委托厂家根据确定规格和形式进行加工 39 4 在建筑基层上用膨胀螺栓固定单 双头板 在C型钢内卡紧弹簧螺母 将支撑立柱与单 双头板固定 立柱与横担采用连接件 平面 转角 三维 Z型 U型 马鞍型 弹簧螺母 六角螺栓固定 用力矩扳手核查紧固力 5 5 5控制要点 管线排布 支架荷载计算 支架选型及安装 5 5 6质量要求 支架安装牢固 成排支架应排列成线 标高一致 40 5 5 7做法详图 C型钢综合支架示意图 41 5 5 8实例图 C型钢综合支架连接件实物图 C型钢轻型综合支架实例图 C型钢重型型综合支架实例图 42 6 管道弯头保温层保护壳 6 1材料 不锈钢板 镀锌钢板 彩钢板或铝板 不锈钢自攻螺丝 镀锌自攻螺丝或抽芯铆钉 6 2工具 剪刀 橡皮锤 直尺 咬口机 卷圆机 铆钉枪 螺丝刀 手电钻 划规 6 3工序 尺寸量测 放样 加工制作 安装 6 4工艺方法 测量保温面层直径及弧长 从距弧线端向外10 15mm处计算虾弯长度 根据管径不同 确定虾弯组成节数 按表6 4 1选用 43 表6 4 1不同管径虾弯组成节数表 44 按照虾弯内弧总长度 平均分配 确定每个虾弯组成节的尺寸进行下料 安装时 每个虾弯从上到下或从左到右咬口方向应一致 虾弯要过渡自然 圆滑平顺 咬口严密无折皱 接缝应放在正视不明显位置 成排虾弯接缝方向一致 每个虾弯组拼节在接缝处不少于两个铆固点 6 5控制要点 虾弯组拼节数 咬口 接缝 6 6质量要求 虾弯过渡平滑 接缝咬口严密无折皱 45 6 7做法详图 弯头硬壳保护层示意图 6 8实例图 弯头绝热层不锈钢保护壳实例图 46 7 电缆桥架安装 7 1桥架直线段连接7 1 1材料 电缆桥架 桥架连接片 螺栓 软铜线 专用垫片7 1 2工具 扳手 合梯 活动平台 冲击钻 电钻 红外线测量仪 7 1 2工序 测量定位 支架安装 桥架安装 接地 7 1 3工艺方法 按图测量 放线 定位 支架安装时 应挂线或弹线找直 用水平尺找平 以保证成排支架安装后横平竖直 桥架用连接片连接 或连接段链接 垫圈 弹簧垫 螺母紧固 螺母应位于桥架外侧 除镀锌桥架外 相邻段桥架之间应采用不小于4mm2 47 软铜线做接地跨接 在桥架外 沿桥架全长敷设不小于 8的圆钢或 25 4镀锌扁钢接地母线 每个支架和接地母线可靠跨接 接地母线刷黄绿相间油漆 桥架连接段连接的其优点是桥架底部无缝隙 整齐美观见效果图 7 1 4控制要点 水平度 垂直度 桥架 支架 接地 7 1 5质量要求 水平段平直度偏差不大于1 5mm m 全长不大于10mm 相邻段之间缝隙不大于2mm 48 7 1 6做法详图 桥架连接做法图 7 1 7实例图 桥架连接片连接实例图 49 桥架连接段连接效果图 50 7 2伸缩节安装7 2 1材料 电缆桥架伸缩节 连接片 软铜线 螺栓 专用垫片 7 2 2工具 扳手 7 2 3工序 定位 支架安装 伸缩节安装 接地 7 2 4工艺方法 当桥架经过建筑物伸缩缝或桥架直线长度大于30m 铝合金及其它材料直线段长度大于15m 时 应设置伸缩节 伸缩节应设置在伸缩缝位置或直线长度