年产5000吨乙酰甲胺磷国债项目报告书.doc

浙江嘉化集团股份有限公司浙江嘉化集团股份有限公司 年产年产 5000 吨乙酰甲胺磷国债项目吨乙酰甲胺磷国债项目 环境影响报告书环境影响报告书 简写本 简写本 中中国国新新型型建建筑筑材材料料工工业业杭杭州州设设计计研研究究院院环环境境保保护护设设计计所所 ENVIRONMENTAL PROTECTION DIVISION OF CHINA NEW BUILDING MATERIALS INDUSTRY HANGZHOU DESIGN 3500 7000mg m3浓度下可立即死亡 急性中毒急性中毒 人吸入 LCLo 5000 ppm 5M 大鼠吸入 LC50 2000 ppm 4H 小鼠吸入 LC50 4230 ppm 1H 危险特性危险特性 短期内吸入大量氨气后可出现流泪 咽痛 声音嘶哑 咳嗽 痰可带血丝 胸闷 呼吸困难 可伴有头晕 头痛 恶心 呕吐 乏力等 可出现紫绀 眼结膜 及咽部充血及水肿 呼吸率快 肺部罗音等 严重者可发生肺水肿 成人呼吸窘 迫综合征 喉水肿痉挛或支气管粘膜坏死脱落致窒息 还可并发气胸 纵膈气肿 胸部 X 线检查呈支气管炎 支气管周围炎 肺炎或肺水肿表现 血气分析示动脉 血氧分压降低 眼接触液氨或高浓度氨气可引起灼伤 严重者可发生角膜穿孔 皮 肤接触液氨可致灼伤 本项目特殊污染物毒性较大 突发性污染事故将对事故现场人员发生生命危 胁且严重危害到他们的健康 此外还将造成直接或间接的巨大经济损失 同时对 生态环境也会造成严重的损坏 因此 该公司要做好突发性事故的预防工作 提 高突发性污染事故的应急处理和处置能力 根据 建设项目环境风险评价技术导则 HJ T169 2004 中有关毒性规定以 44 67 及附录 A 中有毒物质临界量可知 氨属于一般有毒物质 且生产场所和储存场所 的量均小于导则中临界量的要求 因此本项目储罐区氨为非重大危险源 经实地踏勘和建设项目周围规划情况了解 本项目 400m 卫生防护距离范围 内无敏感点 项目地块东侧为新开白洋河 河外为平海路 平海路东侧为乍浦嘉 化工业园 距项目 40m 项目地块南侧为规划 A10 路 A10 路外为在建的海盐农 药厂 距项目 20m 项目地块西侧紧邻为大连实德型材公司 项目北侧紧邻为三 江化工公司 本项目敏感点南侧的东港村最近的居民点具本项目厂界为 700m 西侧规划中的居住区边界距本项目厂界为 640m 北面王庄村最近的居民距本项 目厂界为 600 因此项目建设地址属环境非敏感地区 据此 确定本项目环境风险评价为二级 根据 HJ T169 2004 的要求对建设项 目进行风险识别 源项分析和对事故影响 评价范围为 3km 进行分析 提出合 理可行的防范 应急与减缓措施以使建设项目事故率 损失和环境影响达到可以 接受水平 9 2 风险识别风险识别 风险识别范围包括生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别 生 产设施风险识别范围为 主要生产装置 贮运系统 公用工程系统 工程环保设 施及辅助生产设施等 物质风险识别是指主要原辅材料 燃料 中间产品 最终 产品以及生产过程中排放的 三废 污染物等 根据有毒有害物质放散起因 可以把风险分为火灾 爆炸和泄漏三种类型 本项目的氨主要采用槽车密闭运输 厂内设原料储罐区 运输途中若发生交 通事故 如料桶被撞破或槽车罐子被撞开 将导致原料漏出 对周边环境造成污 染 在原料存储过程 如管理操作不当或意外事故 如储罐区遇昼夜温差变化较 大而导致阀门泄漏 存在着原料泄漏从而引环境污染的事故风险 这不仅会对周 围环境产生较大的污染影响 甚至还要危及人身的生命安全 此外 贮存 装卸 过程可能造成原料泄漏 除在大气中挥发而损耗外 其余部分会随流入污水管道 如果不做好清污分流 地面冲洗水有可能进入雨水排放系统 从而给水体造成污 染 45 67 本项目氨水原料最大贮存量约 10t 氨水容易挥发 相对于储罐泄漏量基本 可以忽略 综上 本风险评价着重对氨水储罐破裂造成泄漏的风险事故进行评价 9 3 后果计算后果计算 表表 9 2 主导风向下氨泄漏影响预测结果 事故时间主导风向下氨泄漏影响预测结果 事故时间 30min 距离 m 1002003004005001000150020003000 2 min 9 9753 7231 7820 0540 0000000 5 min 9 9753 7231 9811 2450 8610 009000 10 min 9 9753 7231 9811 2450 8610 2670 12600 20 min 9 9753 7231 9811 2450 8610 2670 1350 0840 042 30 min 9 9753 7231 9811 2450 8610 2670 1350 0840 042 40 min 0000000 0960 0810 042 50 min 000000000 003 60 min 000000000 表表 9 3 相关风向下各关心点氨泄漏影响预测值相关风向下各关心点氨泄漏影响预测值 影响风向NS 名称东港村农居点王庄村农居点 方位和距离 700 0 0 600 关心点 结果预测值比标值预测值比标值 2 min 0 0000 000 0000 00 5 min 0 6853 430 7413 71 10 min 0 6853 430 7413 71 20 min 0 6853 430 7413 71 30 min 0 6853 430 7413 71 40 min 0000 50 min 0000 60 min 0000 由表 9 2 可知 在发生泄漏时氨的影响范围在 3000m 之内 由表 9 3 可知 当泄漏事故发生时 关心点氨浓度将超标 南面东港村农居点处落地浓度为 46 67 0 685mg m3 比标值 3 43 北侧王庄村处落地浓度为 0 741mg m3 比标值 3 71 因此 一旦出现氨储罐泄漏的情况 应及时反应作出应急计划 具体见 10 5 的风 险管理 同时为防止事故的发生而造成周围环境的浓度超标 要求企业在有液体 气 体泄漏的地方 设施附近 在装置的关键位置 如罐区等重要危险部位附近设可 气体监测器 温感器和稀酸喷淋装置等 探测器将报警信号送至中央控制室 从 而及时采取相应的措施 10 公众参与公众参与 本项目属于嘉化集团异地改建项目中的一部分 本项目产品方案和污染物情 况等均反映在嘉化集团异地改建项目公众调查内容中 因此本次公众参与调查方 法 结果参照 嘉化集团异地改建项目公众调查结论 10 1 调查表统计分析结果调查表统计分析结果 本次调查共发出调查表 37 份 收回 37 份 回收率为 100 被调查对象包 括不同年龄 性别 职业和文化程度 被调查对象的统计结果见表 10 1 表表 10 1 公众参与调查对象统计表公众参与调查对象统计表 分 类人数 人 比例 男2978 4 性 别 女821 6 60 岁513 5 干部25 4 工人38 1 农民3183 8 学生00 职 业 其他12 7 文化程度小学以下1335 1 47 67 初中2054 1 高中410 8 大专以上00 1 个人公众参与调查结果统计见表 10 2 表表 10 2 公众参与调查结果统计公众参与调查结果统计 序号调 查 内 容人数 人 比例 很了解00 有所了解1951 41对项目的了解程度 不了解1848 6 很了解00 有所了解2567 62 对浙江嘉化集团股份有限公司生产 内容 产品等的了解程度 不了解1232 4 好38 1 一般2773 0 较差616 2 3 对目前当地环境质量现状的满意程 度 很差12 7 废 水1027 0 废 气2567 6 噪 声513 5 4目前主要存在的环境问题是 其他12 7 有 利2978 4 不 利12 75 本项目上马后对当地居民就业 经 济收入的影响 无影响718 9 有 利38 1 不 利1437 86 本扩建项目建成后对周围居住 生 活环境的影响 无影响2054 1 废 水12 7 废 气2054 1 噪 声1540 5 固体废弃物38 1 7 对本扩建项目的建设最担心的问题 是 其他38 1 8对本项目的态度同 意2259 5 48 67 不同意410 8 无所谓1129 7 10 2 公众调查小结公众调查小结 从总体上看 通过建设单位 海盐经济开发区管委会对本项目的宣传介绍 大部分被调查者 59 5 对项目持赞成态度 但也有少量 10 8 村民对本 项目持反对态度 主要原因是被调查认为现有企业的恶臭对周围环境产生了明显 的影响 担心本项目建成后将会严重影响他们的居住环境 通过评价认为 本项 目现有厂区由于设备陈旧 技术落后和厂房设计等各种原因导致现有企业厂界恶 臭不能达标 对周围居民产生了严重的影响 但本项目的建设是将原有的产品搬 迁过来 同时也停产了恶臭源强较大的两个产品甲胺磷和甲基对硫磷 而且新企 业在生产设备 工艺上做全方位的改建 淘汰所有的旧设备 全部选购密封性能 好 自动化程度高的设备 同时加强了环保设施的投入 对群众最关心的恶臭问 题在源强控制的技术上 把最后产生的恶臭气体进行收集焚烧 通过对大气环境 影响预测可知 正常排放时恶臭的厂界浓度能达标 且各种大气污染物最大落地 浓度和敏感点浓度均能满足相关标准要求 因此本环评认为 本项目在拟建地的 建设是可行的 49 67 11 清洁生产 总量控制清洁生产 总量控制 11 1 清洁生产清洁生产 根据浙江嘉化集团股份有限公司提供的资料 以及与企业的现有厂区的类比 分析 我们认为浙江嘉化集团股份有限公司在工艺设计过程中 已经采取了一定 的清洁生产措施 降低了污染物的排放量和原料的消耗 已采取的清洁生产措施主要体现在以下几个方面 1 优化工艺 a 乙酰甲胺磷脱溶 萃取均采用连续化生产 减少了因间歇生产而引起的 溶剂不稳定蒸发和回收 固体分离采用全自动全封闭离心机 这样可以大大改善 了环境 工艺过程采用 DCS 控制系统 对反应全过程实行自控 并对压力 温 度等指标报警设置联锁保护 摄像监控 所有电器设备的运行状态进入 DCS 控 制系统 通过 DCS 控制 提高了投料精度 减少了废物的产生 b 乙酰甲胺磷干燥原来用水冲泵作为真空源 这样溶剂全部到水中去了 这次选用水环泵替代水冲泵 远期考虑采用无油 W 型真空泵 将溶剂回收 每 天将有 800kg 左右的溶剂可以回收 既改善了环境 又增加了效益 2 淘汰落后产品与工艺 海盐开发区项目将改变以往的传统观念 摒弃一些落后产品与工艺 虽然嘉 化集团股份有限公司原来拥有全国最大的甲基对硫磷生产装置 但甲基对硫磷生 产过程中产生大量的甲硫醇恶臭味 三甲胺咸鱼味 这次搬迁中停止生产 3 采用先进的控制系统及装备 稳定工艺参数 减少事故性排放及跑冒滴 漏 本次设计中操作部份改变原来都是手工操作 随意性较大的情况 大部份将 采用 DCS 显示及控制 本次总投入 7912 万元 主要是工艺优化 设备档次提高 气体吸收装置增加 废水处理装置投入增加 使产品的工艺水平 产品质量 环 境状况比老厂大为改观 4 三废治理 a 有机废气 因为溶剂采用强化冷凝多级回收装置为首道处理方式 即采 用多级 25 左右的循环水冷凝回收大部分 然后采用 15 的冷盐水冷凝回收 50 67 最后用活性炭或碳纤维吸附作为末端处理 使得无组织气体达标排放 去除率可 达 99 5 b 酸性气体 酸性气体首先经过净化水吸收系统处理回收副产酸后 其处 理后的的放空可以经过一个或多个碱洗塔处理后达标排放 去除率可达 99 c 酸性气体夹杂有机气体 该种气体可以在碱洗塔后并联一组活性炭吸附 塔来处理 最后气体达标排放 d 所有真空泵出气囗 所有槽灌 计量槽 反应锅放空全部有吸收装置吸 收 e 废水 废水处理通嘉化集团股份有限公司过与北京化工研究院 沈阳化 工研究院 上海医工设计院等合作 针对不同的反应工艺 从源头抓起 按照清洁 生产的要求 每种废水在车间采用不同的预处理 进行分质处理 然后进三废站 废水处理站采用国内最先进的有机磷废水处理技术 总投资在 1000 万元以上 占地面积 15 亩 f 废渣按照减量化 资源化 无害化的技术政策进行分类处置 11 2 总量控制总量控制 本项目属于嘉化集团异地改建项目中的一部分 而总量控制关系到整个企业 因此仅本项目而言 其污染物排放情况不能代表整个嘉化集团异地改建前后整个 企业的总量变化情况 本环评引用 浙江嘉化集团股份有限公司精细化工生产线 异地改建项目和浙江嘉化工业园投资发展有限公司 25000t a 三氯化磷 15000t a 三氯硫磷扩建项目环境影响报告书 的内容 整个嘉化集团搬迁前后污染物排放 详见下表 表表 11 1 搬迁前后企业污染物排放变化搬迁前后企业污染物排放变化 污染物现有搬迁后增减量 废水产生量43 238 1 10 0 5 1 接管量216 292 4 24 0 123 8废水排放量 万 t a 排海量216 292 4 24 0 123 8 接管量1081 0462 2 120 2 618 8 CODCr t a 排海量259 4110 88 28 8 148 52 接管量1 10 462 0 12 0 638 有机磷 t a 排海量1 10 462 0 12 0 638 接管量75 732 4 8 39 43 3 废水 NH3 N t a 排海量54 123 1 6 31 0 51 67 烟尘 t a 03 17 3 17 3 17 废气 SO2 t a 06 34 6 34 6 34 注 括号内为本项目纳入总量控制的污染物 由表可知 废水产生量减少5 1万t a 搬迁后CODcr排放量减少618 8t a 有机 磷排放量减少0 638 t a NH3 N排放量减少43 3t a 均能符合总量控制要求 但烟 尘和SO2新增的排放量为3 17 t a和1 27t a 建设单位需向嘉兴市环保局提出申请 由嘉兴市环保局在全市范围内协调解决 52 67 12 污染防治对策和措施污染防治对策和措施 12 1 废水废水 本次年产 5000 吨乙酰甲胺磷国债项目属于大桥新区嘉化集团精细化工生产 线异地改建项目中的一部分 嘉化集团拟对整个农药厂大桥新区厂区产生的废水 集中处理 本环评从水质 水量和接管时间三方面就整个大桥新区厂区废水接入 该污水处理工程的可行性进行分析 废水处理方案参照 浙江嘉化集团股份有限 公司精细化工生产线异地改建项目和浙江嘉化工业园投资发展有限公司 25000t a 三氯化磷 15000t a 三氯硫磷扩建项目环境影响报告书 中有关内容 1 管网 对污水及排水管网进行布置 雨 清 污分流 雨水直接排入新开白杨河 生 产废水排入污水处理设施 实行雨污分流 雨水进雨水管 废水进入污水管网 2 处理工艺 a 经预处理后的各股废水均汇入到调节池 加 1 5 倍稀释水混合均匀后进入 下一道水解工艺 稀释后各污染物浓度见表 6 3 b 用提升泵将废水打入水解池 废水在厌氧反应池中进行厌氧降解 池底 设有搅拌 是接触混合充分 反应剧烈 去除大量的有机污染物 出水进入初沉 池 加絮凝剂进行絮凝沉淀 初沉污泥一部分回流到水解池 一部分进入浓缩池 c 在 A O 池中 在氧的作用下 进行好氧反应 反应后废水进入二沉池 因有机负荷高 污泥产量大 部分污泥回流到 A O 池 部分进入浓缩池 d 污泥经浓缩池浓缩后 用螺杆泵抽至压虑机压榨处理 泥饼外运安全填 埋 浓缩池上清液和压虑机的滤液均回至调节池 重新进入废水处理系统 e 由于本项目废水中 NH3 N 浓度高 而且生产过程产生的大量恶臭物质也 均混在废水中 根据对现有厂区的踏勘 发现废水处理装置部分恶臭气味非常明 显 因此 本废水处理综合考虑了对恶臭的治理 将调节池 水解池 初沉池 A O 池所产生的气体 引入的废气用罩子吸收后通过鼓风机引入工业园作为锅炉 二次引风燃烧 3 可达性分析 53 67 氯化物废水先经催化氧化 二氧化氯 后 进入调节池 根据嘉化农药厂现有 废水的中试实验结果表明 CODcr 去除率可达 70 则出水 CODcr 约 9600mg l 精胺工序抽滤废水 提取精胺后与异稻瘟净的合成水洗废水混合 采用多效蒸发 提取氯化铵 氯化铵外售 母液中氨氮可降到 3000mg l 以内 水量将减少一半 处理后废水进入调节池 乙酰甲胺磷萃取废水主要成分是醋酸铵 CODcr 浓度高达 48 万 mg l 先用 膜处理技术将 2 的乙酰甲胺磷提取出 再蒸馏浓缩残液焚烧 蒸馏废水中 CODcr 在 50000mg l 以内 氨氮在 9000 mg l 以内 有机磷在 2000 mg l 以内 母 液加入复合混凝剂 PAC 和 PAM 沉淀后进入调节池 经沉淀后 CODcr 降到 45000mg l 以内 氨氮降到 7800 mg l 以内 有机磷可降到 100mg l 喹硫磷工序压虑母液和抽滤废水混合后精馏提取甲醇回用于生产过程 母液 加盐酸和次氯酸钠 CODcr 可降低 50 左右 氧化后废水进入调节池 所有真空泵废水和吸收塔产生的废水均直接进入调节池 并稀释 1 5 倍 稀 释水采用浙江嘉化工业园投资发展有限公司 30MW 热电联供项目离子膜的反冲洗 废水 主要污染物为 CODcr50mg l 盐类约 100mg l 经过上述的各种预处理以后 调节池废水中各污染物源强汇总如下 表表 12 1 调节池中各污染物浓度调节池中各污染物浓度 项目稀释前稀释后 水量 t a 369779924447 5 CODcr mg l 7418 83007 5 NH3 N mg l 251 7100 7 有机磷 mg l 3 491 40 CL mg l 18468 47387 4 根据嘉化集团利用现有厂区废水所做的中试实验 该工艺废水 8 月 9 月和 10 月份中试进出水水质汇总见表 12 2 由表可知 该工艺 CODcr 的平均去除率为 85 NH3 N 的去除率为 74 1 有机磷的去除率在 85 左右 同时根据嘉化集团的技术统计 经过长期 的驯化 目前已培养出非常耐盐的菌种 在 CL 20000mg L 时 对其活性没有任 何影响 54 67 表表 12 2 生化处理工艺进出水水质生化处理工艺进出水水质 项目平均进水浓度平均出水浓度去除率 CODcr mg l 4143 5414 490 NH3 N mg l 105 927 474 1 有机磷 mg l 6 671 578 CL mg l 1772517725 采用表 12 2 的去除率数据 并结合前面的计算 得出本项目废水各污染物排 放浓度详见表 12 3 表表 12 3 废水各污染物排放浓度废水各污染物排放浓度 项目进水浓度去除率排放浓度排放标准 CODcr mg l 3007 585 451 2500 NH3 N mg l 100 774 1 20 935 有机磷 mg l 1 4078 0 310 5 CL mg l 7387 4 7387 4 为保守起见 CODcr 的去除率取 85 混合稀释后废水中在 Cl 浓度为 7387 14mg l 远小于 20000mg l 因此本项目 的废水是能达到现在中试的去除效率的 因此 经过分析本环评认为 经过该工艺处理后 废水 CODcr能够从 44476 5mg L 降到 500mg L 以下 有机磷能从 429 2mg L 降到 0 5 mg L 以下 NH3 N 能够从 2091 8mg L 降到 35mg L 以下 达到进管要求 本项目污水可通过 厂区南侧的沿河路上拟建的 DN600 污水管接入嘉兴污水处理工程 因此从水质 上说 本项目废水接入嘉兴市污水处理工程是可行的 4 排污口设置 标准化设置污水处理工艺的排污口 同时安装在线监测系统 5 设置一个 500m3的事故应急池 平时可收集厂区的初期雨水 12 2 废气废气 12 2 1 废气排放特点分析废气排放特点分析 55 67 1 反应釜废气 呈间断性排放 排放源强波动较大 主要来自挥发性溶剂以及反应过程产生 的挥发性物质 一般反应釜废气经冷凝回收后与车间屋顶 15m 高空排放 冷凝介 质大多为冷却水 少量为冷冻盐水 2 溶剂回收过程尾气 呈连续性无组织排放 主要由挥发性溶剂的饱和蒸汽和其他低沸化合物 一 般气量少 浓度高 3 抽真空过程产生的废气 在精细化工企业 抽真空过程主要用在物料提取 输送 抽滤 减压反应或 蒸馏过程 主要设备为水环泵 污染物排放量跟其性质 真空度 温度等因素有 关 一般来说 在抽真空过程中 低沸点 易挥发的化合物的无组织排放量较大 4 离心过程产生的无组织废气 呈间断性无组织排放 来自挥发性的化合物 包括溶剂 原料 反应副产物 和产品等 5 人工投料 卸料过程产生的无组织废气 呈间断性无组织排放 来自挥发性的化合物 包括溶剂 原料 反应副产物 和产品等 根据对老厂区的调查和本项目的工程分析 本项目大气污染源总的排放特征 如下 大气污染源数量多 污染物成分复杂多变 排放浓度高 多呈阵挥发性无 组织排放 12 2 2 污染防治措施污染防治措施 1 不设锅炉 所需蒸汽由嘉化集团公司热电厂供应 2 乙酰甲胺磷工段废气 1 乙酰甲胺磷车间脱溶过程真空泵产生的氯仿废气经过收集系统收集后 先 采用二级深冷的方法回收 回收后的尾气进入吸附装置进行处理 尾气送集中处 理系统 本工艺吸收装置采用活性炭吸附 脱附回收工艺 吸附采用溶剂回收专用 颗粒活性炭 在低温常压下吸附 脱附采用间接加热结合真空的脱附工艺 即高 56 67 温低压脱附工艺 系统设置两个床 一床吸附一床脱附交替使用 冷凝尾气 进入吸附床进行吸附 经吸附后尾气送热电厂焚烧 吸附床饱和后 通过阀门切换进行脱附 蒸汽进入吸附床盘管内 对吸附床 内的活性炭进行间接加热 同时真空泵对吸附床进行减压抽真空 使吸附床脱附 时处于减压和升温的双重脱附状态 吸附床出来的气体经 1 冷凝器冷凝降温后 进入 2 冷凝器用冷冻盐水冷凝 经气液分离后 液体 氯仿 进入储槽 气体主要 时氮气和少量的氯仿 回流至吸附床作为循环气作进一步吸附 脱附完成后 吸附床处于高温状态 需要进行冷却 通过阀门切换 由风机 推动吸附床内气体循环流动 气体经冷却后回流至吸附床 对吸附床进行冷却 冷却完成后 吸附床进入下一个吸附工序 2 车间反应釜和储槽混合废气预处理 混合废气主要指反应釜 储槽产生的氨气 醋酐等无机气体和甲醇 异丙醇 等其他有机废气及离心机母液槽产生的废气 经过两级吸收后目送末端集中处理 混合废气 水洗塔 1 水洗塔 2 引风机 末端集中处 理 3 真空泵产生的其他可溶性有机废气 真空泵产生的可溶性有机废气主要之真空泵产生的异丙醇 甲醇及某些中间 体或产品挥发产生恶臭有机废气 废气经过吸收处理后 送焚烧处理 真空废气 二级深冷 水洗塔 引风机 焚烧 乙酰甲胺磷真空泵尾气经二级深冷会后 由引风机送送去焚烧处理 其他计量槽 储槽放空产生的废气 先进入水吸收塔 再进入末端治理系 统 5 包装车间 三废站废气 包装车间采用密封真空形式 其气相经吸收塔吸收后 由引风机送焚烧处理 三废站废气主要是催化氧化塔 生化曝气池所产生的气体 用罩子收集后通过鼓 风机引入工业园作为锅炉二次引风燃烧 次方案目前在嘉化农药厂从 4 月份开始 在 35t h 的锅炉上作试验 目前运行情况良好 效果较理想 由于污水站废气量大 有机物浓度与车间工艺废气相比也相对较低 一般情 57 67 况下 废气中各种有机物浓度远远小于爆炸极限 因此可以采用焚烧的方法村里 焚烧前为了防止腐蚀锅炉 现采用吸收法做预处理 尽可能的去除废气中氯化氢 硫化氢等腐蚀性气体 6 车间废气集中处理 为了使废气能够达标排放 以上各车间废气经过预处理后 由风机引入到集 中处理系统 其处理工艺为二级水喷淋吸收 工艺流程如下 预处理后的废气 水洗塔 1 水洗塔 2 除雾气 排放 7 设置 500m 的卫生防护距离 确保本项目 500m 范围内无居民点 对废气 敏感的企业等敏感点 8 保证溶剂蒸馏回收的冷凝和吸附处理效果 加强车间通风 加强厂内绿 化 9 将焚烧炉布置在厂区的东南角 确保焚烧炉距离最近的居民距离在 800m 以上 10 所有槽灌 计量槽 反应锅放空全部有吸收装置吸收 主要无组织废气 排放点设废气捕集装置 如离心 进出料等 以无油 W 泵或水环泵替代水冲泵 真空泵尾气进行处理 设计上采用了特殊结构的密封垫和气动控制风扇 保证系 统的严密 减少了泄漏 改进了部分工序的进出料 提取 输送 抽滤等方式 减少了无组织排放 根据废气性质 产生方式 产生部位分别采取冷凝 冷冻回 收 吸收 洗涤 炭纤维吸附等措施 处理后达标排放 包装车间采用密封真空 形式 其气相经吸收塔吸收后 由引风机送焚烧处理 三废站废气主要是催化氧 化塔 生化曝气池所产生的气体 密封收集后通过鼓风机引入工业园作为锅炉二 次引风燃烧 11 本项目共采用了 4 套不同的预处理吸收装置 2 套未端治理装置 12 3 噪声噪声 1 预测表明 本项目厂界噪声均能达标 对周围环境影响影响不明显 为 了给企业以后发展留出一定空间并进一步降低噪声对厂内职工和厂界的影响 建 议对真空泵等设备加装减振器 并对车间安装隔音门窗 2 尽量选用同类产品中噪声低的机电设备 加强生产设备的维修保养 发 58 67 现设备有异常声音应及时维修 3 加强厂界绿化 种植高大常绿乔木类树种 12 4 固体废弃物固体废弃物 1 污水处理站污泥 该污泥属于危险固废 危废编号 HW04 送有资质单位 处理 2 本项目所用的原料多为储罐存放 仅有少量甲苯包装桶和填充剂包装袋 产生量分别为 0 05t a 和 0 04t a 和全场产生的包装材料一起由厂家回收或送有资 质单位处理 3 焚烧炉产生的粉尘 主要成分为无机盐类 属于危险固废 危废编号 HW18 应送有资质单位处理 4 职工的生活垃圾由环卫部门统一收集后送嘉兴垃圾填埋场作卫生填埋 项目产生的危险固废共 5t a 应送有资质单位处理 由于目前所在区域尚无 该类单位 因此项目危险固废在区域危险固废处理单位建成前应在企业内设专门 的堆放间暂存 相关暂存设施及技术应按照危险固废处置技术中的相关规定 59 67 13 结论与建议结论与建议 13 1 环境质量现状评价结论环境质量现状评价结论 13 1 1 水环境水环境 水环境监测资料表明 本项目周围水体新开白杨河污染严重 DO BOD5 CODMn 氨氮 总磷超标 水质不能满足 地表水环境质量标准 GB3838 2002 中的 类水体要求 13 1 2 大气大气 通过对大气环境质量的历史监测资料的评价表明 建设项目周围环境空气中 的 SO2 NO2均能达到 环境空气质量标准 GB3095 96 中的二级标准 TSP 不能达到 环境空气质量标准 GB3095 96 中的二级标准 本次现状监测表明 建设项目拟建地附近环境空气中氯化氢 氨 氯气 甲醇 均达到了 工业企业 设计卫生标准 TJ36 79 中居住区标准 氯仿 三氯甲烷 达到了 苏联居住区 大气有害物质最高允许浓度 中的相关标准要求 臭气浓度 10 能满足恶臭污 染物厂界浓度二级标准要求 13 1 3 噪声噪声 根据监测 拟建厂区厂界噪声昼 夜均能达到 城市区域环境噪声标准 GB3096 93 中的 3 类区标准标准要求 13 2 主要污染物排放清单主要污染物排放清单 本项目主要污染物排放清单见表 13 1 搬迁前后排放量比较见 13 2 表表 13 1 主要污染物排放清单主要污染物排放清单 单位 单位 t a 项目污染物产生量削减量稀释水排放量 水量 t a 50583 71971 772918121530 CODCr t a 2016 511955 75 60 76 NH3 N t a 459 4455 15 4 25 废水 有机磷 t a 129 85129 79 0 06 废气 各种污染物 t a 详见表 5 10 139 245131 955 7 29 一期 固废 污泥 t a 5050 0 60 67 原料包装桶 t a 0 0450 045 0 焚烧炉渣 t a 30 130 1 0 生活垃圾 t a 26 426 4 0 小计 t a 5959 0 水量 t a 49527 71971 771334118890 CODCr t a 2016 091956 65 59 44 NH3 N t a 459 37455 23 4 14 废水 有机磷 t a 129 85129 79 0 06 废气 各种污染物 t a 详见表 5 10 139 245131 955 7 29 污泥 t a 5050 0 原料包装桶 t a 0 0450 045 0 焚烧炉渣 t a 30 130 1 0 生活垃圾 t a 13 213 2 0 二期 固废 小计 t a 45 845 8 0 水量 t a 100111 43943 4144252240420 CODCr t a 4122 64002 4 120 2 NH3 N t a 918 77910 38 8 39 废水 有机磷 t a 259 7259 58 0 12 废气 各种污染物 t a 详见表 5 10 278 49263 91 14 58 污泥 t a 100100 0 原料包装桶 t a 0 090 09 0 焚烧炉渣 t a 60 260 2 0 生活垃圾 t a 39 639 6 0 合计 固废 小计 t a 104 8104 8 0 13 3 污染防治措施污染防治措施清单清单 本项目污染防治措施清单见表 13 3 61 67 表表 13 3 本项目的污染防治措施清单本项目的污染防治措施清单 分类主要措施说明 废水 污水排入嘉兴市污水处理工程 对污水及排水管网进行布置 冷却水循环使用 生产废水排入污水 处理设施 实行雨污分流 雨水进雨水管 废水进入污水管网 做好废水分类预处理工作 兴建一套污水处理设施 废气 由嘉化集团公司热电厂集中供热 与反应釜连通的排气筒高度加高到 15m 并设置相应冷凝和吸收等 处理装置 对氯仿 甲醇等有机溶剂设置二级深冷和炭纤维吸附装置 设置 400m 的卫生防护距离 保证溶剂蒸馏回收的冷凝效果 加强车间通风 加强厂内绿化 做好车间无组织有机废气的收集工作 做好三废站催化氧化塔 生化曝气池产生恶臭气体的收集工作 包装线采用密封真空形式 其气相先经吸收塔一吸收后 直接由鼓 风机送入吸风罩 作为锅炉引风焚烧处理 噪声 对真空泵等设备加装减振器 并对车间安装隔音门窗 选用低噪声设备 加强生产设备的维修保养 加强厂界尤其是东厂界的绿化 污水处理站污泥 该污泥属于危险固废 危废编号 HW04 送由资质单位做无害化处理 原料包装材料包装桶由供货商回收利用 不能回收的送由资质单位处理 焚烧炉粉尘 该粉尘属于危险固废 危废编号 HW19 送由资质单位做无害化处理 固 废 生活垃圾环卫部门统一收集后送平湖垃圾填埋场卫生填埋 绿化 搞好绿化 绿化率控制在 20 以内 选用吸收废气污染物 防噪树种 风险防范措施落实第 10 章提出的措施 13 4 环境影响评价结论环境影响评价结论 13 4 1 水环境水环境 本项目完全建成后废水排放量为 240420t a CODCr排放量 120 2t a NH3 N 62 67 排放量 8 39t a 有机磷排放量 0 12t a 通过接管可行性分析 从水质 水量和接 管时间三方面就本项目废水接入该污水处理工程是可行的 因此 本项目废水处 理达标后排入嘉兴污水处理工程集中处理 最终排入杭州湾 不排入本项目附近 新开白杨河 对该河流水质无影响 13 4 2 大气大气 大气环境影响预测表明 在正常排放情况下 氯仿在 NNW NNE E S 四个风向下落地浓度均达 到 苏联居住区大气有害物质最高允许浓度 要求 厂界浓度达标 氨气在 NNW NNE E S 四个风向下最大落地浓度能达到 GBZ2 2002 工业企业设计 卫生标准 中居住区标准要求 醋酐在 NNW NNE E S 四个风向下最大落地 浓度能达到 前苏联标准 要求 相关风向 NNE E S 下敏感点东港村 规划中的居住区和王庄村各个方 位氯仿 氨气 醋酐浓度均能达标 本项目主要恶臭污染物 NH3各个风向下恶臭均强度小于 1 基本闻不到臭 味 本项目无组织排放的废气需设置 500m 的卫生防护距离 13 4 3 噪声噪声 预测结果表明 本项目实施后 东 南 西 北厂界昼间 夜间噪声均能达 到 GB12348 90 类标准 本项目敏感点由于距本项目厂界较远 最近的敏感点 距红线 600m 本项目噪声对其基本没有影响 13 4 4 固体废弃物固体废弃物 1 污水处理站污泥 该污泥属于危险固废 危废编号 HW04 送有资质单位 处理 2 本项目所用的原料多为储罐存放 仅有少量甲苯包装桶和填充剂包装袋 产生量分别为 0 05t a 和 0 04t a 和全场产生的包装材料一起由厂家回收或送有资 质单位处理 3 焚烧炉产生的粉尘 主要成分为无机盐类 属于危险固废 危废编号 HW18 应送有资质单位处理 4 职工的生活垃圾由环卫部门统一收集后送嘉兴垃圾填埋场作卫生填埋 63 67 可见本项目固废在落实相应的污染处理措施后 均能做到无害化处理 不会 对周围环境产生影响 13 5 环保可行性结论环保可行性结论 嘉化集团年产 5000 吨乙酰甲胺磷国债项目具有较好的经济效益 社会效益 和环境效益 通过本环评的分析认为 1 本项目位于浙江省海盐经济开发区杭州湾大桥新区东西大道以南临近乍 浦区域 且行业性质属于化工 符合规划中的 三类工业用地集中杭州湾大桥以 东 东西大道以南临近乍浦的区域 的布局要求 根据海盐县建设局 建设项目 选址意见书 见附件 海盐县建设局审核确定了本项目的规划选址 因此 本 项目在现址建设符合浙江省海盐经济开发区杭州湾大桥新区发展总体规划 2 本项目属于 2005 年农药结构调整国债专项 发改办工业 2005 184 号 故本项目符合产业政策的要求 3 该项目过程中从工艺设计和设备选型均考虑了清洁生产的要求 如优先 选用密封性能好的设备等 真空泵机排气口设置冷凝回流和吸附系统 且尾气接 入臭气收集系统后焚烧 蒸馏回收溶剂 选用冷冻盐水作为冷凝剂加强了冷凝效 果 降低了有机溶剂回收过程的挥发损失 反应釜均采用密闭反应釜 反应釜呼 吸口均