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文档简介

技术交底书工程名称接收人施工里程日 期交底内容桩基、立柱钢筋笼加工制作技术交底交底内容：一、钢筋加工制作要求1）钢筋笼应在硬化后场地上，并铺设钢筋架平台进行制作，制好后的钢筋骨架必须平整垫放，钢筋笼加工要求采用模具标准化制作。2）钢筋加工时，保证钢筋表面洁净，使用前应先将表面的油渍、漆皮、锈斑等清除干净。3） 钢筋笼加强箍筋、主筋、螺旋箍筋尺寸严格按照交底控制。按设计尺寸做好加强箍筋，标出主筋的位置，把主筋摆放在平整的工作平台上，并标出加强箍筋的位置，焊接时，使加强筋上任一主筋的标记对准中部的加强筋标记，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部加强筋后，用机具或人转动骨架，将其余主筋逐根依照前法焊好，然后将骨架搁与支架上，套入螺旋筋，按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊牢固。4）钢筋笼在加工场集中制作，钢筋加工前，必须根据施工条件进行试加工，合格后方可正式进行施工。主筋d（直径）小于25时可采用焊接连接。1、 焊接连接： 钢筋制作过程中要预留好钢筋接头位置, 钢筋接头两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头焊缝的长度单面搭接不应小于10d（d为钢筋直径），双面搭接不应小于5d（d为钢筋直径）。焊接保证钢筋接头在同一断面内（相邻焊接接头间距不小于35d）的数量不能超过钢筋总量的50%。5）钢筋笼应每隔12m设置临时十字加劲撑，以防变形；加强箍肋必须设在主筋的内侧，环形筋在主筋的外侧，并同主筋进行点焊。6）钢筋笼过长时，需分成两节或几节分别加工，现场焊接。但钢筋笼分段长度不大于20m。分节加工时注意预留搭接位置，对应钢筋搭接在同一截面上不能多于钢筋总根数的1/2。7）每节骨架均应有半成品标志牌，标明墩号、桩号、节号、质量状况。8）第一节钢筋笼放入孔内，取出临时十字加劲撑，在护筒顶用工字钢穿过加劲箍下挂住钢筋笼，并保证工字钢水平和钢筋笼垂直。吊放第二节钢筋笼与第一节对准后进行焊接，下放，如此循环；下放钢筋笼时要缓慢均匀，根据下笼深度，随时调整钢筋笼入孔的垂直度，尽量避免其倾斜及摆动。9）钢筋笼保护层必须满足设计图纸和规范的要求。钢筋笼保护层垫块采用绑扎砼垫块，砼垫块尺寸大于保护层厚度，中心穿钢筋焊在主筋上，每隔2米左右设一道，每道沿圆周对称设置不小于4块。10）钢筋笼存放时下部需架空（方木间距与加强箍筋间距相同），上部用彩条布覆盖，以防雨水侵蚀生锈，并挂标识牌。 11）钢筋笼下放到位后要对其顶端定位，防止浇注砼时钢筋笼偏移、上浮，下放过程要留存影像资料。二、钢筋笼质量检验标准 钢筋骨架制作、安装质量应符合以下规定： 钢筋骨架允许偏差序号项 目允许偏差（mm）1钢筋骨架长度10 2钢筋骨架直径5 3主筋间距10 4加强筋间距
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