YFCC喷涂公司简介 2.doc

西安宇丰喷涂技术有限公司XianYuFengCoatingTechnology Co.,Ltd. 地址（ADD）：西安经济技术开发区泾渭新城渭华南路26号邮编（CODE）：710200 电话（TEL）传真(Fax):FCC公司简介西安宇丰喷涂技术有限公司（简称YFCC 原陕西宇丰机械电子有限公司）是从事机电一体化设备，及表面处理技术的高科技公司。公司通过ISO 9001:2000标准质量管理体系认证。YFCC表面处理技术的主要业务是：采用国外最先进的抗磨蚀喷涂技术，对全国多泥砂河流水电站水轮机长期遭受严重的泥砂磨损和汽蚀的部件进行喷涂防护，以延长过流部件的使用寿命，提高经济效益，从而解决长期困扰我国水电行业的难题。YFCC 的喷涂技术也可以解决火电厂锅炉、风机以及各种相关机械设备遭受到的磨损、腐蚀等方面长期影响设备安全运行的技术难题。YFCC使用最新的高速火焰（HVOF）喷涂技术系统，可进行金属喷涂，碳化物喷涂和特殊喷涂。该项技术是把喷涂材料以粉末状态注入高速喷射燃烧的火焰中，其喷射速度超过2000米/秒以上,燃烧温度适中（3000）。高速燃气一方面使粉末材料的颗粒达到半熔化状态另一方面又使粉末材料的颗粒加速运动，将熔化后的粉末材料紧密均匀地附着在被喷涂物体的表面上，与基材物理结合在一起，而基材温度低于150，使基材不发生任何变形。从而形成少孔隙、低氧化、高粘合力、低残余应力的高质量涂层。公司所用的原材料都是现有的工业级原料,不需要特殊的配套工程和供应,可以做到整个生产过程符合国际标准的无公害过程。对环境不会造成污染和破坏。、 防护材料我公司采用的是适用于水轮机过流表面抗泥沙磨损的专用材料，其主要成分为碳化钨材料（市场上通用的碳化钨粉如钴碳化钨类其主要特点是干式抗磨，对于湿环境尤其是水下恶劣环境不能适应，由于其抗汽蚀能力极低，因此不适用于水电站的喷涂）。我公司所用材料的结合强度大于a，表面硬度大于v，表面抗磨能力比Crio高倍以上，其抗汽蚀能力与Crio相当。我公司采用先进的喷涂工艺，喷涂过程中能够严格控制基材温升，保证基材不发生热变形，从而确保原设计的精度。、 关于设备的现场施工特点我公司由于采用先进的可分离控制型设备并使用液体燃料，因而可以运送全部喷涂系统到现场进行作业。如若发生局部涂层破坏或未达到质量保证要求，我公司还可采用先进的工艺技术到现场或机坑内实施局部喷涂修补。、 关于待喷涂材料表面的要求为了保证喷涂的质量，其待喷涂材料的表面粗糙度应小于6.3um，表面无大于0.5mm孔径的孔洞，无加渣气孔现象等焊接、铸造缺陷，无腐蚀和侵蚀现象。、 关于涂层的抗汽蚀性能在机组实际运行过程中，防护涂层的破坏方式有二：一是撞击。即在叶片或导叶的进口部位由于大颗粒石头等硬物以大冲角直接撞击，使得涂层局部破碎或多次撞击后涂层发生疲劳而产生局部损坏，这种损坏又影响到邻近区域。二是遭受到强汽蚀。尽管我公司的涂层比13-5不锈钢的抗汽蚀能力高，但仍处在同一数量级上。由于目前世界上还没有研制出既抗汽蚀又抗磨损的涂层材料，因此在强汽蚀情况下，我们不能保证所喷涂层不发生损坏。在这方面，参照国外经验，多是在叶型设计时采用无汽蚀或少汽蚀设计来控制汽蚀破坏。、 关于工期及质量保证喷涂每平方米平均所需8小时。质量保证期为机组运行8000小时或签发初步验收证明日期之日起18个月，以先到日期为准。在此期间涂层在遭受到泥沙磨损时，其脱落面积不超过喷涂总面积的10%，喷涂表面无裂纹现象。、 喷涂工艺待喷部件条件：n 待喷部件是指已加工完毕并已按图纸要求最终验收后的部件，且喷涂部位无再加工及焊接操作。n 表面条件：表面糙度最大为6.3m，无裂纹，无腐蚀，无气孔、沙眼，无焊接加渣，表面硬伤孔洞直径不大于0.5mm。n 汽蚀条件：叶型与过流部件设计应按无汽蚀或少汽蚀设计，要求在真机运行中不发生强烈汽蚀。工艺：l 除湿干燥及除尘 l 除锈蚀及表面抛光 利用进口砂片进行表面抛光打磨，以提高表面光洁度及抛去表面氧化层和加工疲劳层。l 进行无损探伤，对发现的表面缺陷利用氩弧焊技术进行修补，再利用进口砂片进行表面抛光打磨，直至合格。l 搭架固定及保护 为方便喷涂作业并对其它区域进行保护，具体方案结合具体条件而定。l 粉末预处理l 表面除脂除污l 表面活化处理 使用棕刚玉材料按照欧洲表面处理工艺及要求进行。l 机器人编程与检验。l 控制喷涂 控制基材温度不超过120C，每遍涂层厚度不大于12M，涂层无台阶、脱落及不均匀现象等。l 渗透保护 采用专用材料进行涂层表面保护。l 测量 按照国际标准，采用英国elemate456及223型仪器对涂层厚度及喷前表面糙度进行测量控制。l 涂层验收、 技术要求1待喷涂部件表面达到“喷涂工艺”中的“待喷部件条件”即：n 待喷部件是指已加工完毕并已按图纸要求最终验收后的部件，且喷涂部位无再加工及焊接操作。n 表面条件：表面糙度最大为3.2m，无裂纹，无腐蚀，无气孔、沙眼，无焊接加渣，表面硬伤孔洞直径不大于0.5mm。n 汽蚀条件：叶型与过流部件设计应按无汽蚀或少汽蚀设计，要求在真机运行中不发生强烈汽蚀。2 对叶片外缘、导叶等有配合间隙要求的地方，将需喷涂部件的尺寸减小0.3mm，使喷涂后的尺寸达到要求，以保证配合间隙。、 部分业绩现将我公司部分水电厂过流部件喷涂业绩表列出如下，供参考。部分水电厂过流部件喷涂业绩表序号电站名称喷涂部件数量完成日期备注1甘肃黑河水电站转轮叶片迷宫环2台套2000.5电厂委托2陕西渭河水电站转轮叶片迷宫环1台套2000.6电厂委托3刘家峡40MW小机叶片、密封环1台套2000.8电厂委托4洛阳船舶研究所（725所）推进器1台套2001.2725所为主包商5贵州六盘水响水电站转轮叶片迷宫环、导叶、上下抗磨板1台套2001.8电厂委托（维修、喷涂）6葛洲坝水电厂（10.2m直径）叶片、裙边1台套2002.1电厂委托7出口格鲁吉亚机组戽斗、喷嘴、喷针3台套2002.4东电为主包商8宁夏沙坡头电厂（渠首机组）叶片、中环2台套2003.11东风为主包商9宁夏沙坡头电厂叶片（6.4m直径）4台套2003.11-2005.3东电为主包商10葛洲坝水电厂（10.2m直径）叶片、裙边1台套2004.12哈电为主包商11葛洲坝水电厂（10.2m直径）叶片、裙边1台套2005.1东电为主包商12刘家峡3#机导叶、上下抗磨板1台套2005.2电厂委托13三门峡水电厂1#机叶片、转轮室1台套2005.5电厂委托14甘肃黑河小孤山水电厂上下抗磨板、转轮1台套2005.7电厂委托15姚河坝水电厂导叶、上下抗磨板、转轮2台套2005.11电厂委托16 刘家峡5#机导叶、上下抗磨板1台套2005.12电厂委托17西峡院水电厂叶片、轮毂5台套2006.32007. 5亚洲GE 为主包商18葛洲坝水电厂（12.5m直径）叶片、裙边1台套2006.12葛电委托19葛洲坝水电厂（10.2m直径）叶片、裙边1台套2007.1哈电为主包商20刘家峡5#机导叶、上下抗磨板1台套2007.2电厂委托21姚河坝水电厂导叶、上下抗磨板、转轮1台套2007.4电厂委托22红河南沙水电厂转轮、导叶3台套2007.4-2008.4天发重型23缅甸瑞丽江电厂导叶、上下抗磨板、转轮6台套 2007.5 -2008.12哈电为主包商24柴家峡水电厂叶片、轮毂，转轮室2台套2008.6 -2008.9电厂委托25出口印度戽斗、喷嘴、喷针3台套2008.6 -2008.10东风为主包商26冷竹关水电厂导叶、上下抗磨板、转轮1台套2008.10电厂委托27葛洲坝水电厂10#机水轮机转轮叶片1台套2008.11哈电为主包商28出口印度水轮机过流部件表面处理2台套2008.12重庆云河29姚河坝水电厂水轮机过流部件表面处理1台套2009.2国电四川南桠河流域水电开发有限公司30柴家峡水电厂4#机组转轮叶片修复1台套2009.2柴家峡水电厂31柳洪水电站3#机过流部件表面处理1台套2009.3中国水电顾问集团成都勘测院32四川国电紫马电力转轮2件2009.4四川国电紫马电力33渔子溪电站1#水轮机过流部件1台套2009.7映秀湾水力发电总厂34出口丹麦导叶、顶盖、底环1台套2009.8通用电气能源35葛洲坝水电厂5#机水轮机转轮叶片1台套2009.10.30哈电为主包商36渔子溪电站3G机组水轮机过流部件1台套2009.11映秀湾水力发电总厂37刘家峡水电厂4#水轮机过流部件局部1台套2009.12刘家峡水电厂38渔子溪电站2G机组水轮机过流部件1台套2010.08映秀湾水力发电总厂39 瑞丽江水电站1-6#机组喷涂修复6台套2011-2012电厂委托40三门峡水电站水轮机过流部件1台套2011.12.30电厂委托41秘鲁水电站水轮机过流部件2台套2012.07哈电为主包商42大盈江水电站水轮机过流部件3台套2011.08-2012.03电站委托43斐济电站冲击式转轮3件2011.12.19哈电为主包商44宁夏沙坡头3#机组叶片喷涂修复1台2012.02电站委托、 技术要求1待喷涂部件表面达到“喷涂工艺”中的“待喷部件条件”即：n 待喷部件是指已加工完毕并已按图纸要求最终验收后的部