2011瓦斯治理示范化矿井建设情况.doc

山东明兴矿业集团有限公司小港煤矿 MING XING XIAO GANG关于2011年度瓦斯治理示范化矿井建设情况山东明兴矿业集团有限公司小港煤矿2011年11月关于2011年度瓦斯治理示范化矿井建设情况尊敬的省煤炭局领导：为有效控制瓦斯、杜绝瓦斯危害，现将山东明兴矿业集团有限公司小港煤矿2011年瓦斯示范化矿井专项建设整治开展的情况向领导们汇报如下:2011年，我矿首先组织开展了瓦斯示范化矿井专项整治活动，成立以矿长为组长的领导小组。组 长：安 宝副组长：公建伦、菅庆伟、穆元良、刘奎刚、林 瑛、王兴功成 员：徐宝增、徐西友、王 元、张灿辉、高太升、董仕奎刘 辉办公室设在通风科，徐宝增同志任办公室主任，负责瓦斯治理活动工作期间的组织实施，各采掘等基层单位也成立了以区长为组长的活动领导小组，并制定了切实可行的整治活动计划，为瓦斯示范化矿井顺利通过做好了准备。一、组织机构和管理制度小港煤矿建立健全了以矿总工程师为首的“一通三防”管理机构体系，配备通防副总工程师一名，直接负责“一通三防”工作。下设通风科、通修区及各工区具体负责管辖区域内通防工作的专职副区长，通风科负责安全监测、爆炸材料、通风系统、局部通风、瓦斯管理、综合防尘、防灭火等工作，现在我矿通防在册人数132人，配置了瓦斯检查工11人，测风工2人，通防工23人，井下安全监测工5人，井下火药管理工6人，救护工9人. 管理干部14人，并于新矿集团救护大队签订有救护协议，对我矿井发生火、瓦斯、煤尘、水、顶板等灾害时给予紧急救援。小港煤矿一直坚持“以人为本，强化培训”的方针，积极组织通防管理人员和特种作业人员进行脱产培训，均取得了资格证书；同时，在脱产培训的基础上，小港煤矿又狠抓了职工业务培训，不断提高了职工业务技术水平和应急处理能力。矿总工程师组织编制有2011年度灾害预防处理计划，并上报公司审批，修改完善了生产安全事故隐患排查治理制度，规范了隐患治理程序，形成了全矿上下齐抓共管新局面。每月26日矿总工程师组织召开总工例会，总结本月隐患治理情况，排查下月矿井安全隐患，有效促进了矿井安全生产。二、矿井通风系统1.矿井具备独立完整的通风系统，通风方式为中央分列式，主、副立井进风，东风井回风；配备安装两台G4-73-NO25D同等能力主要通风机，一台工作，一台备用，反风设施齐全，并每年组织进行一次反风演习。矿井各地点按需分风，符合设计和煤矿安全规程规定，矿井通风网络与主要通风机性能相匹配。2010年度，矿井通风能力核定为72.6万吨，实际产煤42万吨，做到了以风定产，杜绝了超通风能力生产现象。2.井下风门均实现闭锁功能，主要风门实现了遥讯功能；风门安设得当，质量可靠，进行了编号，规范了台账管理；保证了通风系统稳定性；矿井杜绝了不合理的串联通风、扩散通风、老塘通风等现象；各工作地点的风速、风量、温度均符合煤矿安全规程规定。3.根据2011年度生产接续安排，结合矿井通防实际，制定了通风系统优化调整方案，明确了各项优化调整工作和方法。4.完善了矿井通防各种图纸的计算机绘图管理，每月根据矿井实际，严格按照标准规范，及时进行了修改完善。三、局部通风1.局部通风机的安装和使用均符合煤矿安全规程规定，按照标准要求安设了甲烷传感器、风量传感器、温度传感器、一氧化碳传感器、水位传感器、开停传感器、负压传感器、馈电传感器、风筒传感器等，杜绝了循环风、瓦斯超限等现象，实现了一台局部通风机只向一个掘进工作面供风，保证了工作面合理供风。2.掘进工作面均采用压入式通风，安装使用了高效低噪音对旋式局部通风机，实现了“两闭锁、双风机、双电源、自动换机、自动铁质分风器”及遥讯和故障检测功能；严格按照规定吊挂和使用了阻燃风筒、防炮崩风筒并编号管理，有效保证了工作面工作环境。四、防治瓦斯1.每月制定瓦斯设点、瓦斯巡回检查路线，瓦斯手册审签、瓦斯检查汇报、瓦斯报表审签、启封密闭排放瓦斯必须有新矿集团救护队完成、严格落实“一炮三检”“三人连锁”等制度，我矿装备有KJN297瓦斯巡检智能化管理系统，有效的加强了瓦斯检查力度，实现了瓦斯报表微机管理。2.严格按照煤矿安全规程要求，加强了便携式瓦斯报警仪的携带，确保各工作地点的瓦斯动态监测。采煤工作面回风隅角、掘进工作面迎头回风侧5m范围内均悬挂了便携式瓦斯报警仪。3.启封密闭前，编制了专项措施，由救护队负责排放，并详细的进行了记录。4.严格按照规定要求，加强了临时停风地点的瓦斯管理，杜绝了无计划停风停电及瓦斯超限现象。五、安全监控1.装备使用了KJ76N安全监控系统，设置中心站主机2台，一台工作一台备用（热备），2008年6月份进行了升级；对采煤工作面回风巷、煤与半煤岩巷掘进面、串联风地点，按要求安设了甲烷传感器，并实现了瓦斯超限报警断电功能，利用地面系统并能实现异地断电，有效杜绝了瓦斯事故。2.按照规定要求，设置了主要通风机、局部通风机开停、主要风门开关等传感器，并建立了监控信息网络。3.设立了独立的监控中心、仪器发放室、仪器维修室等工作场所；配足配齐了通防安全检测仪器仪表，其中瓦斯报警仪158台、光学瓦斯检定器23台、便携式一氧化碳报警仪30台、甲烷氧气两用仪2台，风表高、中、微速共 18台等，满足生产需要。4.各类仪器仪表均按照规定要求进行送检、标校和维护，保证了仪器仪表的可靠性、使用性。为便于统一管理，建立了仪器仪表管理台帐，做到了记录齐全，数据准确。六、防灭火1.建立了束管监测系统，对采煤工作面回风隅角、重点密闭和重点隐患地点安设束管监测装置，对监测地点有害气体连续抽样监测分析，并详细的进行了记录。2、我矿有喷洒阻化剂设备，制定有喷洒阻化剂防灭火措施。3.按照煤矿安全规程要求，设置了井上、下消防材料库，配齐了所有相应设备，并由专人负责日常管理。4.根据矿井生产接续实际，对采煤工作面和采区及时进行了封闭，优化了矿井通风系统，简化了通风网络，对系统进行了全面测定，并详细的进行了记录。对采空区严格按照规定进行了管理，杜绝了火灾事故发生，随着防灭火技术的不断改进，历年无自然发火事故和CO超限地点。七、综合防尘1.具备完善的综合防尘供水管路系统：地面贮水池-50水平大巷采掘工作面回风巷各采区进回风巷矿井回风巷，供水系统健全可靠，利用静压水进行冲尘、喷雾等。2.综合防尘措施具体、效果明显，井下运输转载点、卸载点及其它易产生煤尘的地点，安设了自动喷雾装置，主要进风大巷、采区进风大巷安设了自动净化水幕，各地点防尘设施灵敏可靠，使用正常。3.采煤工作面安设使用了随机自动喷雾、采煤机移架自动喷雾、转载点自动喷雾、采煤机内外喷雾降尘、放煤口设置喷雾等综合防尘措施，不定期对工作面和两巷冲尘，并有效进行了煤层注水工作。4.掘进工作面安装使用了除尘风机、高压远程自动喷雾。炮掘工作面采取了耙装自动喷雾、水射流除尘风机、湿式打眼、水泡泥、冲刷巷帮、转载点自动喷雾等综合防尘技术