豫鑫1号基础模板施工方案.doc

7模板工程施工方案 1号分拣厂房基础模板工程施工方案一、工程概况该工程位于郑州市商都路南、明理路西侧，南北轴线长117.66m，东西轴线宽48m，一层层高6m。框架结构，独立柱基础；单层平面以施工缝划分为两个区段，框架柱轴线跨距8.4m、9.6m。基础为独立柱基础，基底标高-4.2m，一层结构梁顶标高-0.205m；自然地面标高约为-2.2m，框架柱截面均为900900mm。结合工程的基本特点，一层层高6m，自然地面标高约-2.2m，计划将基础土方回填至梁底以下5cm，施工一层框架梁。二、编制依据建筑施工模板安全技术规范GJG 162-2008建筑结构荷载规范GB 50009-2001（2006年版）混凝土结构设计规范GB 50010-2011混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002（2011版）建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）豫鑫物流配送中心二期工程施工图纸豫鑫物流配送中心二期工程施工组织设计三、施工计划及材料准备1、施工计划计划分2、5轴和1、3、4、6轴两个流水段施工，每个流水段计划工期20天。2、扣件式钢管脚手架质量要求(1) 不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(2) 每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用482.8以上的钢管。(3) 新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：1) 应有产品质量合格证；2) 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；(4) 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：1) 钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001的规定；项目允许偏差检查工具钢管弯曲a. 各种杆件钢管的端部弯曲L1.55钢卷尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5302) 钢管上严禁打孔。(5) 扣件的验收应符合下列规定：1) 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；2) 支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。2、木材的选用：方木应选用质量好的材料，规格：40mm80mm4m，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节、弯曲变形的木材。3、木胶合模板板材的选用：规格129151830mm、1212202440mm。(1) 胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于15mm。(2) 胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。(3) 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。四、施工工艺技术1、技术参数1）垫层：100mm厚模板采用4080cm方木，在模板外用12、L=300mm的钢筋头按1500mm的间距固定。2）基础：独立柱基础，底标高-4.2m侧模采用12mm厚木胶合板，横楞用40mm80mm方木间隔布置，横楞间距200m，外侧附以斜撑抵紧坑壁作为支撑，斜撑撑点为上下两道，水平间距不超过800mm。3）框架柱：截面900900mm采用12mm厚木胶合板，竖楞采用4080mm方木，每20cm一道。柱模采用一道14mm对拉穿墙螺栓，柱箍采用双道482.8mm架子管，柱子主龙骨竖向间距460mm。4）一层梁：边框梁450900mm，中间框架梁400900mm，次梁300600mm。梁底模采用砖模砌筑；侧模采用12mm厚木胶合板，横楞用40mm80mm方木间隔布置，横楞间距200m，竖楞用两根钢管并排使用，竖楞间距600，梁侧纵向设单排M12对拉螺栓600；梁侧模上口可用木模板条，同时在梁侧模两侧辅以间距600mm斜撑紧固，梁下口可用间距600mm钢筋头插入回填土内紧固。2、工艺流程流水段划分：以施工缝分界，分段施工。定位放线支垫层模板验收浇筑垫层砼放出独立基础及框架柱边线沿独立基础周边搭设稳固架体绑扎独立基础钢筋及框架柱插筋安装独立基础模板验收浇筑独立基础砼绑扎框架柱钢筋安装框架柱模板验收浇筑框架柱砼回填夯实一层室内土方至梁底以下5cm放出一层梁定位线砌筑一层梁底砖胎膜绑扎一层梁钢筋安装一层梁侧模板验收浇筑一层梁砼。3、施工方法3.1、垫层模板砼垫层为100mm厚的C15素砼模板采用4080mm方木，沿垫层边线支模，在模板外用12、L=300mm的钢筋头按1000mm的间距固定。3.2、独立基础周边搭设稳固架体为配合独立基础内框架柱插筋定位，在垫层施工完毕后，立即在独立基础周边搭设稳固架体，要求各个稳固架体间连接牢固，以加强整体架体的稳定性。稳固架体平面图稳固架体剖面图3.2、基础模板本工程均为独立基础，侧模采用12mm厚木胶合板，横楞用40mm80mm方木间隔布置，间距不超过200m，外侧附以斜撑抵紧坑壁作为支撑，撑点为竖向上下两道，横向间距不超过800mm。3.3、一层结构梁施工时，先将土方回填夯实至梁底以下5cm，放出一层结构梁边线，砌筑一层结构梁底砖胎模，同时在每道梁底砖胎模内设置一个直径5cm的过水孔，然后待钢筋绑扎完成后，支设两侧模板。侧模采用12mm厚木胶合板，横楞用40mm80mm方木间隔布置，横楞间距200m，竖楞用两根钢管并排使用，竖楞间距600，梁侧纵向设单排M12对拉螺栓600；梁侧模上口可用木模板条，同时在梁侧模两侧辅以间距600mm斜撑紧固，梁下口可用间距600mm钢筋头插入回填土内紧固。3.4、柱模板柱模板采用12mm厚木胶合板，竖楞采用4080mm方木，每20cm一道。柱单侧面采用一根14mm对拉穿墙螺栓，竖向间距460mm，柱箍采用双道482.8mm架子管，柱子主龙骨竖向间距460mm。最底一层距地面300mm。其板块与板块接缝采用双面胶条，然后加柱箍、并与周边架体连接牢固。在稳固架体外侧在增设抛撑，抛撑间距同稳固架体横距和步距。4 、模板的拆除：在混凝土强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板上残渣，保证使用质量。5、模板的维护及维修5.1、模板使用注意事项：吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其他硬物；严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。5.2、木胶合板维修：模板运输堆放防止雨淋水浸；模板严禁用硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、抛掷，以保证板面覆膜不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸后引起模板起层和变形；模板使用后应及时清理，对操作面的模板应及时维修、更换。六、质量要求1、保证项目：模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实。检查方法：对照模板设计，现场观察或尺量检查。2、基本项目（1）接缝宽度不得大于1.5mm。检查方法：观察和用楔形塞尺检查。（2）模板表面清理干净，并采取防止粘结措施。3、允许偏差项目，见下表。模板安装允许偏差及检查方法序号项目允许偏差（mm）检查方法国家标准省优质结构工程标准1轴线位移柱、梁53尺量2底模上表面标高53水准仪或拉线尺量3截面内尺寸基础106尺量柱、梁+4、-534层高垂直度小于5m86经纬仪或吊线、尺量5相邻两板表面高低差22尺量6表面平整度53靠尺、塞尺7阴阳角方正42方尺、塞尺顺直42线尺8预埋铁件中心线位移32拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度+10、-0+5、010预留孔洞中心线位移+106拉线、尺量尺寸+10、0+6、0七、避免工程质量通病。1、梁模板为防止梁身不平直、梁底不平及下沉、梁侧模炸模。砌筑底模前应检查梁底土方是否夯实；支侧模时应遵守边模包底模的原则，梁侧模必须支撑牢固，保证浇筑砼时不开裂不变形。混凝土浇筑前，砖胎膜应充分用水浇透。2、柱模板为防止炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。应根据规定的柱箍间距要求钉牢固；四周斜撑要牢固。3、模板接缝不严质量通病的防治措施。认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装，模板下料要准确，模板面要平整、方正。严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密，缝间加双面胶纸，发生错位要校正好。八、主要安全技术措施登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋，不得掉落。装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过5米时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带。安装柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块坍落。模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。九、成品保护1、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已完楼板等处，也防止模板变形。2、拆模时不得用大锤或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。十、柱模板计算柱对拉螺栓的计算：独立基础完成后，柱砼浇筑至一层梁底，高度约2.6m，新浇砼侧压力与倾倒砼时产生的荷载。a、新浇砼的侧压力（F1）已知：c24KN/m3 ; H=2.6m; V=6m/h; T=35; 1=1.2；2=1.15; t0= 200/(T+15)=4h则有公式F0.22ct012V1/20.22*24*4 *1.2*1.15*2.61/247KN/m2由公式F=cH得：F=24*2.6=62.4KN/m2取两者较小值47KN/m2，并乘以分项系数1.2，折减系数0.85。所以F1=1.2*47*0.85=47.9KN/m2b、