停、复工安全技术措施.doc

拜城县峰峰煤焦化有限公司城镇煤矿停、复工安全技术措施审 批： 安全矿长： 2012年 月 日生产矿长： 2012年 月 日开掘矿长： 2012年 月 日通风矿长： 2012年 月 日总 工： 2012年 月 日安 全 科： 2012年 月 日技 术 科： 2012年 月 日编 制： 2012年 月 日审批意见： 城镇煤矿停、复工安全技术措施1、名 称：停、复工安全技术措施 1、 主 持 人： 贯彻人： 主 持 人： 贯彻人：3、贯彻时间：2012 年 月 日 补贯彻时间： 年 月 日4、地 点： 地 点： 贯彻时间应贯彻人数实际贯彻人数未贯彻人数补贯时间补贯彻负责人应补贯彻人数实际补贯彻人数未补贯彻人数在册人员贯彻签字贯彻时间补贯时间在册人员贯彻签字贯彻时间补贯时间在册人员贯彻签字贯彻时间补贯时间在册人员贯彻签字贯彻时间补贯时间城镇煤矿停、复工安全技术措施根据拜城铁热克煤业有限责任公司拜铁煤字【2012】62号文件，关于实施停产、检修、整改、学习培训工作的通知。为了确保我矿停产期间的安全，有效控制各种事故的发生。我矿成立停产期间安全领导小组，在停产停工前积极进行煤矿自身安全的自查自纠工作，及时全面排查各种事故隐患。特制定以下停、复工安全技术措施，望施工单位贯彻执行。停产时间安排：2012年12月25日早班至2012年12月31日夜班，2013年元月1日大班恢复生产。一、成立了停产期间安全领导小组组长：李兆录（矿长）副组长：韩会英（总工程师） 、赵新成（安全副矿长） 、陈中明（生产副矿长 ） 、于贤军（开掘副矿长） 、常海顺（机电副矿长）、张晓勇（通风副矿长）。成 员：陈林、陈松林 、李江、雷军祥、李江涛、吴志岗、安斌、向永红、谢永超、周守华、陈良光、李庆。领导小组办公室设在调度室（内部电话：8001）（外线电话：8930071） 。 二、停产期间工作安排 1、矿井全部停产，只进行矿井通风、排水、瓦斯检测等工作，井下各地点的瓦斯检查每班两次。 2、每班各区安排瓦斯检查员。3、停产前最后一班对单体工作面柱子进行二次柱液，液压配比符合要求，防止支柱生锈。三、停产期间留勤值班，留矿管理人员实行24小时值班制度，值班期间严禁脱岗、外出。并详细记录当天井下工作、安全情况。值班地点为调度室。调度中心内安有井上下电话：8005。 四、停产期间安全措施 1、停产期间，矿井主通风机不得停止运转。 2、掘进迎头停工前必须切断所有通向巷道内的电源。 3、留矿人员必须熟悉矿井情况，熟悉本矿应急救援预案，了解救援物资的储备情况，保证 24 小时在矿值班。 4、井下上班人员工作期间必须互相合作，不得单独行动。井下开泵排水前必须有瓦斯检查员在场，经检测瓦斯浓度符合规定后才能开泵，瓦检员巡检时必须结伴而行。井下各地点每班检查两 次瓦斯，并做好记录。 5、加强井口管理，确保 24 小时有人值班，严防外来人员误入井 内导致事故发生。 6、加强瓦斯监测监控工作，监控室要有专人 24 小时值班，发现 情况及时报告值班管理人员。 7、停工前，必须对井下各系统、各环节进行全面自查自纠。消 除各种不安全隐患。 8、停工前，必须切断矿井内除排水外的动力电缆，对照明、排 水供电线路进行一次全面检查，杜绝机电设备失爆现象。 9、加强火工品管理，各工作面剩余的炸药、雷管必须分别交回 炸药库库房。10、电工必须坚持 24 小时值班，一旦外线电源停电必须立即启 用备用供电回路，确保主通风机正常运转。主通风机运转 20 分 钟后，瓦检员对井下所有通风巷道进行瓦斯检查，发现瓦斯超限 或积聚向矿值班人员汇报，采取措施进行处理。 11、下井人员必须观察沿途巷道的支护情况，发现冒顶、片帮的 要立即汇报矿值班人员进行处理，严禁冒险通过。12、加强矿区保卫工作，防止少数人搞破坏，积极作好自身安全 工作，防止有害气体中毒事件。 五、矿井停送电措施 1、矿井停送电工作由机电电工负责。 2、需要停送电时，机电电工首先向矿值班人员请示，等井下各地点瓦斯浓度降到规定时，才可由机电电工向井下送电。 3、遇到主通风机停电停止运转时，值班管理人员必须及时通知机电电工，由机电电工安排停止井下所有供电六、复工前，矿安委会必须对矿井进行安全大检查，主要检查井下通风设施是否完好，巷道是否完好。发现问题，及时处理。 七、入井检查人员必须由矿安全领导小组人员组成。 八、恢复掘进工作面通风： 1、恢复通风工作由矿长统一指挥。2、恢复通风前，必须检查局扇和开关是否完好，风筒连接是否牢固可靠。3、所有参加恢复通风的人员必须穿棉制衣服，严禁携带烟火入井。4、恢复通风前必须由瓦检员先检查停风区内的瓦斯浓度，且严格按瓦斯排放的分级管理原则进行瓦斯排放。5、恢复通风前先将局扇通电，试运转正常，确认无任何隐患后，方可连接风筒排放停工区内的积存瓦斯。6、排放瓦斯人员所携带的矿灯严禁失爆。九、排放瓦斯安全技术措施： 1、停工区工作面瓦斯浓度大于1.5%或回风流瓦斯浓度大于1%时，必须进行瓦斯排放。2、排放瓦斯时，所有回风系统必须停电撤人。3、排放瓦斯时，排放的局部通风机不能出现吸循环风。4、排放瓦斯时，必须采取控制风量或分段排放，严禁一风吹5、排出的瓦斯至地面安全出口1015米处其浓度不得大于1.5%。6、排放瓦斯时，除瓦检员和监护人员以外，任何人员严禁进入停风区。7、排放瓦斯时，安全出口35米处必须设置栅栏，揭示警标。8、排放瓦斯结束后，瓦检员检查停风区内瓦斯浓度小于1%，二氧化碳浓度小于1.5%且稳定30分钟后，方可恢复工作。十、巷道返修措施： 1、返修巷道时必须从外向里，任何人员严禁进入返修点以内。2、严禁无风和微风时进行返修工作。3 、返修工作地点附近瓦斯浓度大于1%时严禁进行返修。4、正压供风的返修工作面，风筒出口距工作点的距离不得超过5米，保证风筒出风口距工作面的距离在风流的有效射程内。5、返修地点若有电缆、水管、风筒通过时，必须使电缆、水管、风筒穿过铁管或铁筒，避免损坏电缆、水管、风筒。6 、返修结束后立即吊挂好电缆、水管、风筒。十一、机电管理： 1、所有机电设备必须进行防爆性能检查，坚决杜绝电器失爆。2、电缆必须吊挂平直，严禁出现矿车、墙体摩擦、挤压电缆。3、电缆吊挂必须执行高压在上，低压在下，两电缆间距不小于100mm的标准。4、检查提升绞车的各零部件是否齐全，连接部分是否牢固可靠，电动机不渗水受潮。5、钢丝绳无变形、断丝，绳卡无松动和移位。6、挡车拦灵敏可靠，阻车器能正常使用，托滚轴承运转灵活。7、电器设备无粉尘积聚，设备放置处无淋水和顶板完好。十二、矿井防尘：1、检查防尘管路不漏水，各阀门完好，无锈蚀和损坏。2、检查防尘管路各连接处不脱节，管路畅通无阻。十三、巷道清洁卫生：1、巷道保证无浮货堆积，无积水，无杂物。2、备用材料堆放整齐，电器设备摆放齐整。十四、通风设施：1、风门前无杂物、积