土方机械安全技术措施.docVIP

土方机械安全技术措施1、一般规定1）机械操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后，持证上岗。2）作业前应依照安全技术措施交底检查施工现场，查明地上、地下管线和构筑物状况。不得在距现状电力、通讯电缆、瓦司管道灯周围2m以内作业。3）机械设备在沟槽附近应低速行驶，作业中必须避开管线和构筑物，并与沟槽边保持不小于1.5m的安全距离。4）配合机械清底、平地、修坡等人员，必须在机械回转半径以外作业。如必须在回转半径以内作业时，应停止机械回转并制动好后方可开始。机上机下人员应随时取得密切联系。5）作业中遇到下列情况，应立即停止操作：挖土区土体不稳定，有坍塌可能。发生暴雨、雷电、水位暴涨。施工标记及防护设施被破坏。出现其他不能保证作业和运行安全的情况。6）机械在场外公路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。7）自行式机械作业前，必须进行检查、制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。8）机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时，不得进入危险区域。9）机械运转时，不得进行任何紧固、保养、润滑、检查等作业。10）机械作业时，人员不得上下机械。2、挖掘机安全技术措施1）作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲运斗运动范围内无障碍物和其他人员，鸣笛示警后方可作业。2）挖掘机驾室外露传动部分，必须安装防护罩。3）反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于1.5m。4）挖掘机在平地上作业，应用制动器将履带（或轮胎）刹住、楔牢。5）取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严谨车箱内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。6）行走时臂杆应与履带（或轮胎）平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度。7）挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不应过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。8）作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲运斗承载时不得起落吊臂。9）驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。10）不得用铲斗吊运物料。11）发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。12）作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空挡位置。3、机动翻斗车安全技术措施1）现场内行驶机动车辆的驾驶人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。未经交通部门考试发证的严禁在公路上行驶。2）开车时精神要集中，行驶不准载人、不准吸烟、打闹玩笑。睡眠不足和酒后严禁作业。3)翻斗车距坑槽边缘距离不得小于1.5m4、蛙式打夯机安全技术措施1)每台夯机的电机必须是经过加强绝缘或双重绝缘电机，并装有漏电保护装置。2)夯机操作开关必须使用定向开关，并保证动作灵敏，且进线口必须加胶圈。每台夯机必须单独使用闸具或插座。电源线和零（地）线与定向开关，电机接线柱连接处必须加接线段子与之紧固3)必须使用四芯胶套电缆线。电缆线载通过操作开关线口之前应与夯机机身用卡子固定。电源开关至电机段的电缆线应穿管固定敷设，夯机的电缆不得长于50m。4)夯机的操作手柄必须加装绝缘材料5)每班前必须对夯机进行以下检查：各部电气部件的绝缘及灵敏程度，零线是否完好。偏信块连接是否牢固，大皮带轮及固定套是否有轴向窜动现象。电缆线是否有纽结、破裂、折损等可能造成漏电的现象。整体结构是否有开焊和严重变形现象。6)每台夯机应设两名操作人员。一人操作夯机，一人随机整理电线。操作人员均必须戴绝缘撒手套和穿胶鞋。7)操作夯机者应先根据现场情况和工作要求确定行夯路线，操作时按行夯路线随夯机直线行走。严禁强行推进、后拉、按压手柄、强行猛拐弯或撒把不扶，人夯机自由行走。8)随机整理电线者应随时将电缆整理通顺，盘圈送行，并应与夯机保持34m的余量，发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象，应及时切断电源，停止作业。9)夯机作业前方2m内不得有人。多台夯机同时作业时，其并列间距不得小于5m，纵列间距不得小于10m.10)夯机不得打冻土、坚石、混有砖石碎块的杂土以及一边偏硬的回填土。在边坡作业时应注意保持夯机平稳，防止夯机翻到坠夯。11)经常保持机身整洁。托盘内落入石块、杂物、积土较多或底部粘土过多，出现啃土现象时，必须停机清除，严禁在运转中清理。12)搬运夯机时，应