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文档简介
济宁吉安机械制造有限公司年产6000件机械配件加工项目 竣工环境保护验收监测报告建设单位:济宁吉安机械制造有限公司编制单位:济宁吉安机械制造有限公司 2018年 6月建设单位法人代表: (签字)编制单位法人代表: (签字)项 目 负 责 人:报 告 编 写 人:建设单位 (盖章) 编制单位 (盖章)电话:电话:编: 272000 邮编: 272000 地址:济宁高新区济邹路南 地址:济宁高新区济邹路南矿外路东,中奥工业园内 矿外路东,中奥工业园内 目 录1验收项目概况12验收依据22.1法律、法规、规章和规范22.2技术规范22.3环境影响报告表及审批部门审批决定23工程建设情况43.1地理位置及平面布置43.3主要原辅材料及能源113.4水源及水平衡123.5生产工艺流程图及产污环节1233.6项目变动情况144环境保护设施154.1污染物治理/处置设施154.2其他环保设施194.3环保设施投资及“三同时”落实情况195建设项目环评报告表的主要结论与建议及审批部门审批决定215.2审批部门审批决定256验收执行标准266.1废气执行标准266.2废水执行标准266.3噪声执行标准276.4固体废物执行标准277 验收监测内容287.1环境保护设施调试效果288质量保证及质量控制308.1监测分析方法308.2监测仪器308.3人员资质318.4气体监测分析过程中的质量保证和质量控制319验收监测结果329.1生产工况329.2环境保护设施调试效果3210 验收监测结论3610.1环境保设施调试效果36附件1委托书39附件2环评批复40附件3 工况证明41附件4 承诺书42附件5 危废合同43附件6 检测报告47101验收项目概况 济宁吉安机械制造有限公司年产6000件机械配件加工项目,属于“二十二、金属制品业”中“67、金属制品加工制造”中的“其他(仅切割组装除外)”,应编制环境影响报告表。项目占地面积3000m2,建设地点位于山东省济宁高新区济邹路南、矿外路东,中奥工业园内。2018年4月,该公司委山东中慧咨询管理有限公司编制完成了济宁吉安机械制造有限公司年产6000件机械配件加工项目环境影响报告表。2018年5月15日,济宁市环保局高新技术产业开发区分局以关于济宁吉安机械制造有限公司年产6000件机械配件加工项目环境影响报告表的批复对该项目环境影响报告表进行了批复。本项目选址于山东省济宁高新区济邹路南、矿外路东,中奥工业园内。目前主要建设完成生产车间、办公室、仓库公用辅助工程及废气处理设施等环保工程。本次验收以“已建设完成并投入生产的项目”作为验收范围进行验收监测及评价。2018年6月13日,受济宁吉安机械制造有限公司委托,依据建设项目环境保护管理条例(1998年11月29日中华人民共和国国务院令第253号发布,根据2017年7月16日国务院关于修改建设项目环境保护管理条例的决定修订)和环保部关于建设项目环境保护设施竣工验收管理规定及竣工验收监测的有关要求,组织人员对济宁吉安机械制造有限公司厂区进行了现场勘查和资料核查,查阅了有关文件和技术资料,检查了污染物治理及排放、环保措施的落实情况,并编制了验收监测方案。2018年6月14日-15日,检测公司对该项目有组织废气、无组织废气、进行了现场检测,并根据检测及调查结果,编制完成了本验收监测报告。本次验收范围为济宁吉安机械制造有限公司年产6000件机械配件加工项目。2验收依据2.1法律、法规、规章和规范(1)中华人民共和国环境保护法(2014年修订)(2014.4.24);(2)中华人民共和国大气污染防治法(2015.8.29修订版);(3)中华人民共和国水污染防治法(2018.1.1);(4)中华人民共和国固体废物污染防治法(2005.4.1,2016年修订版);(5)中华人民共和国环境噪声污染防治法(1997.3.1);(6)建设项目环境保护管理条例(1998年11月29日中华人民共和国国务院令第253号发布,根据2017年7月16日国务院关于修改建设项目环境保护管理条例的决定修订);(7)山东省环境保护条例(2001.12.7);(8)山东省环境噪声污染防治条例(2004.1.1);(9)关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作污染事故防范环境管理检查工作的通知(中国环境监测总站验字2005188号);(10)山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知(鲁政办发200660号);2.2技术规范(1)建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类(公告 2018年 第9号);(2)建设项目竣工环境保护验收暂行办法(国环规环评20174号);(3)关于印发建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查要点的通知(环办 2015113号);(4)排污单位自行检测技术指南 总则(HJ 819-2017 2017-06-01实施)。2.3环境影响报告表及审批部门审批决定(1)济宁吉安机械制造有限公司年产6000件机械配件加工项目环境影响报告表(山东中慧咨询管理有限公司,2018年4月);(2)关于济宁吉安机械制造有限公司年产6000件机械配件加工项目环境影响报告表的批复(2018年5月15日)。3工程建设情况3.1地理位置及平面布置3.1.1地理位置济宁吉安机械制造有限公司年产6000件机械配件加工项目 ,建设地点位于济宁高新区济邹路南、矿外路东,中奥工业园内,项目周围供水、排水、供电设施齐全,地理位置优越,便利的交通有利于项目原料及产品的运输。周边均为厂房,平面布置较为合理。项目选址基本合理。项目地理位置图详见附图3-1。3.1.2厂区平面布置本项目占地面积3000m2,平面布置从方便生产、安全管理和保护环境等方面进行考虑,布置合理,整个平面布置的合理性分析如下:项目厂区平面布置情况合理,生产车间位于厂区南侧,办公区位于厂区北侧,仓库位于厂区南侧,危废暂存间位于厂房西侧。项目平面布置紧凑、整齐,布局较为合理厂区平面布置图详见图3-2。3.1.3环境敏感目标根据环评批复卫生防护距离要求,本项目应在生产车间外设置卫生防护距离为100m。经现场勘查可知,厂房四周100m范围内不存在居民区等环境敏感点,距离项目最近的敏感点在厂区西北和正东方向的十里营村和西楼村,距离项目厂界的最近距离为600m,考虑到由于本项目废气污染物排放量较小,加上区域地形开阔,气象条件较好,有利于大气污染物的扩散,不会给周围大气环境及敏感点产生明显的不良影响,满足环境保护的要求。项目所在位置卫生防护距离包络线情况详见附图3-4。厂区周边敏感目标分布图详见图3-3。 序号项目敏感目标方位距离(m)1环境空气十里营村NW600官庄NW800西楼E600接庄镇SE8002地表水蓼沟河NW600洸府河W55003地下水厂址周边-4噪声厂界外200m范围内- 比例尺 1:2000m项目所在位置图3-1项目地理位置图仓库办公室办公室材料存放处危废库更衣室更衣室大门大门大门大门生产车间生产车间生产车间生产车间 附图3-2 项目总平面布置图(1:10m)附图3-3 本项目周边敏感目标图徐楼水源地 附图3-4 项目生产厂房卫生防护距离沈家村3.2建设内容3.2.1项目工程概况1、 项目名称:济宁吉安机械制造有限公司年产6000件机械配件加工项目 2、 设计产能:年产 6000 件机械配件加工项目3、 工程组成:生产车间、仓储车间、办公室等工程及废气处理设施4、实际总投资:总投资300万元,环保总投资6万元5、项目定员:项目定员32人。6、年工作天数:300天(一班制,每班工作8小时,全年运行2400h)3.2.2工程建设内容本项目工程包括生产车间、仓储车间、办公室等工程及废气处理设施,环评及批复建设内容与实际建设内容一览表见表3-1。表3-1 环评及批复建设内容与实际建设内容一览表工程名称建设内容环评及批复内容备注主体工程生产车间3000m23000m2租赁仓库车间内部车间内部租赁辅助工程办公室100(车间内部)租赁公用工程供水高新区供水系统提供高新区供水系统提供/供电高新区供电系统提供高新区供电系统提供/供暖空调取暖空调取暖/环保工程废气有组织颗粒物抛丸工序、焊接工序产生颗粒物,通过除尘器处理后经15米高排气筒排放。抛丸工序、焊接工序产生颗粒物,通过除尘器处理后经15米高排气筒排放。/总悬浮颗粒物通过车间换气扇、加强通风排出。通过车间换气扇、加强通风排出。/废水废水主要是职工生活污水,经化粪池处理后排入济宁银河污水处理有限公司(接庄污水处理厂)深度处理。废水主要是职工生活污水,经化粪池处理后排入济宁银河污水处理有限公司(接庄污水处理厂)深度处理。/噪声采购低噪声设备,采取基础减震、隔声、吸声等降噪措施采购低噪声设备,采取基础减震、隔声、吸声等降噪措施/固体废物建设危废暂存间1座建设危废暂存间1座/本项目实际安装主要设备与环评及批复阶段主要设备一览表见表3-2。表3-2 本项目实际主要设备与环评、批复阶段清单一览表序号设备名称型号与规格实际数量环评设计数量备注1火焰切割机CNCSG-600011-2龙卷风小松308411-3车床C613601010-4车床CW618022-5焊机NB-500KR88-6焊机NB-350KR55-7镗床T611322-8抛丸-11-9数控锯床GZ422833-10数控车床CK6150266-11数控斜床-22-12钻床Z35033-13折弯机WC67Y-2511-14油压机YL32-31511-15加工中心VM201811-16卷板机-11-3.3主要原辅材料及能源本项目原辅材料及能源消耗情况见表3-3。表3-3 本项目主要原辅材料及能源消耗一览表序号名称单位设计消耗量现阶段消耗量备注一原料1钢板吨/年300300-2型材吨/年1501503切削液吨/年0.450.45二能源1水m3/a600600区域供水系统2电万kWh/a1010区域供电系统3.4水源及水平衡3.4.1水源(1)给排水给水:本项目用水主要为生活用水和配置切削液用水,员工共计32人。不在厂内食宿。生活用水:项目定员32人,项目不设宿舍,职工生活用水量为480m3/a。配置切削液用水:本项目生产用水主要为切削液原料配置用水,切削液配置比例为 1:10,本项目切削液原料用量为 450kg/a,则切削液配置用水约为4.5m3/a,配置的切削液量为 4.95 t/a,每年约有95%消耗,其余5%成为废切削液,约为0.2475t/a。废切削液委托有资质单位处理,不外排。排水本项目排水实行“雨污分流、清污分流”,厂区雨水由雨水管道汇集就近排入雨水管网。(1) 雨水:由厂区四周明沟汇集后流入厂区雨水排放总管。(2) 污水:该本项目产生的废水为职工生活污水,生活污水按用水量(480m3/a)的 80%计,则职工生活污水产生量为 384m3/a,该项目产生的生活污水经化粪池排入济宁银河污水处理有限公司接庄污水处理厂深度处理。3.4.2水平衡图本项目实际运行水量平衡图见图3-4。图3-4 水量平衡图(m3/a)3.5生产工艺流程及产污环节生产工艺流程说明:本项目将外购来的原材料利用切割机、锯床或钻床进行切割下料,然后通过折弯机、油压机压型处理,处理后的半成品通过车床、钻床、铣床、抛丸进行精细加工,加工好的工件通过焊机进行焊接,整形后经过质检入库。其中钻床、锯床用切削液(切削液配比为 1:10)作为冷却兼润滑剂使用,使用后的废切削液作为危险废物委托有资质单位处理。(1)切割:利用切割机按要求对原材料进行切割,此工序会产生少量粉尘和噪声。(2)压型:利用折弯机等设备将原料按工艺要求进行压型处理,此工序会产生噪声。(3)加工:成型后的半成品通过车床、钻床、铣床、抛丸进一步精细加工。该工序设备运行需用切削液做冷却剂兼润滑剂,切削液可循环使用。此时产生的污染主要为噪声、少量粉尘和废切削液。(4)焊接:将上述精细加工的半成品进行焊接,此工序会产生焊接烟尘,采用侧吸方式,将收集到的烟尘经过烟尘净化器处理后,通过 15m 高排气筒排放,对周围环境影响较小。(5)焊接组装成品后经质检入库。 图3-5 工艺流程图3.6项目变动情况在将本项目环评及批复阶段与实际建设情况对比发现,项目无重大变更,基本符合项目竣工验收要求。4环境保护设施4.1污染物治理/处置设施4.1.1废水本项目排水实行“雨污分流、清污分流”,厂区雨水由雨水管道汇集就近排入雨水管网”,1、污水本项目产生的废水主要为生活污水,经化粪池排入济宁银河污水处理有限公司接庄污水处理厂深度处理。全厂雨水流向示意图见图4-1。4.1.2废气本项目废气主要包括有组织废气和无组织废气,有组织废气项目生产过程中产生的废气主要为切割工序产生的切割粉尘、抛丸工序产生的粉尘和焊接工序产生的烟尘。无组织废气为粉尘。1、有组织废气本项目抛丸工序粉尘经滤筒式除尘器处理后通过15m高排气筒排放,焊接工序粉尘经集气罩收集后通过烟尘净化器处理后经15米高排气筒排放,烟尘满足山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)表2重点控制区要求(颗粒物10mg/m3)。排放速率执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准要求(限值:颗粒物3.5kg/h)。2、无组织废气本项目无组织废气主要包括车间内未收集的粉尘。项目通过车间换气扇,加强车间通风排出。厂界无组织颗粒物排放浓度满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2限值要求(1.0mg/m3)。废气治理情况详见表4-1,废气治理设施图片详见图4-2。表4-1 废气治理情况表废气名称废气来源污染物种类治理工艺/设施设计指标排气筒高度/截面积排放去向监测点设置/开孔情况一、有组织排放抛丸工序废气抛丸颗粒物滤筒式除尘器处理后经1根15m高排气筒排放颗粒物10mg/m315m/0.031m2环境空气符合GB16157-1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法要求焊接废气焊接焊接烟尘焊烟净化器处理后经1根15m高排气筒排放10mg/m3环境空气二、无组织排放厂界废气切割工序总悬浮颗粒物加强车间通风1.0mg/m3/环境空气厂界上风向(参照点)1个厂界下风向(监控点)3个抛丸工序总悬浮颗粒物加强车间通风1.0mg/m3/焊接工序总悬浮颗粒物加强车间通风1.0mg/m3/45抛丸工序除尘器焊接工序除尘器4.1.3噪声本本项目噪声主要为切割机、折弯机、油压机、钻床、锯床等设备运行产生的噪声,噪声级在 7090dB(A)之间。采用加大减震基础,安装减震装置。噪声经减振、隔振、距离衰减等措施控制在 60dB(A)以下。本项目噪声治理情况详见表4-2,噪声治理设施图片详见图4-4。表4-2 噪声治理情况表序号噪声源名称噪声声压级dB(A)降噪措施降噪后源强dB(A)1切割机70-90项目选用低噪声设备,采取减震、隔声等措施降噪;门窗采用隔声设计50-602折弯机3油压机4钻床5锯床4.1.4固体废物本项目产生的固体废物的来源包括机加工过程中产生的下脚料和废铁屑、残次品、废切削液、职工生活垃圾等。本项目固废处置情况见表4-3,危废库现场图片详见图4-5。危废协议详见附件。表4-3 固废处置情况表编号固体废物名称产生环节预计产生量(t/a)性质1生活垃圾办公、生活2.4一般固废2下脚料、废铁屑加工过程22.5一般固废3残次品加工过程2.5一般固废4切屑液机加工0.25危险废物4.2其他环保设施4.2.1环境风险防范设施在项目建设和运营过程中采取相应的安全技术、对策和措施,项目厂区管理应加强安全检查和安全知识教育,增强防范意识,防止火灾发生。建成后要有充分的应急措施,主要是针对突发事件如停电、火灾、恐怖暴力、自然灾害等发生时人群的疏散问题,并能够有足够并匹配的消防器材及备用应急电源。一旦发生意外,应立即采取应急预案,确保人群有处理突发事件的能力。4.2.2其他设施根据环评及审批情况,经现场勘查,根据国家环境保护环监1996470号排污口规范化整治技术要求(试行),项目在相应的废水排放口设置废水规范化和监测平台,便于采集样品、计量监测和日常监督检查。4.3环保设施投资及“三同时”落实情况4.3.1环保设施投资情况本项目总投资300万元,其中环保投资预计为6万元,占总投资的2%。各项环保设施实际投资情况详见表4-5。表4-5 环保设施实际投资情况表序号环保措施环保设施名称环保投资(万元)1废气治理集气罩、风机、除尘器3.5车间排风扇2废水治理雨水管道、污水管道、化粪池、防渗漏13噪声治理减振、隔声措施0.54固废治理固废暂存、危废暂存、垃圾桶、防渗漏1环卫清运合计64.3.2“三同时”落实情况本项目环保设施“三同时”落实情况详见表4-6。表4-6 “三同时”落实情况项目治理项目环保设(措)施验收标准三同时”备注废气抛丸废气滤筒式除尘器+1根15m高排气筒山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)表2重点控制区要求(颗粒物10mg/m3)。项目的污染治理设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投使用焊接废气集气罩+焊烟净化器+1根15m高排气筒无组织颗粒物安装排气扇,加强通风大气污染物综合排放标准(GB 16297-1996)表2限值要求(1.0mg/m3)废水生活废水经内部化粪池预处理后经市政污水管网排入济宁银河污水处理有限公司接庄污水处理厂深度处理合理处置固废生活垃圾环卫部门外运清理合理处置下脚料、废铁屑收集外售残次品收集外售切屑液委托有资质的单位处置噪声切割机、折弯机、油压机、钻床、锯床等设备运行产生的噪声采用加大减震基础,安装减震装置昼60dB(A)夜50dB(A)符合工厂企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中2类标准 5建设项目环评报告表的主要结论与建议及审批部门审批决定5.1.1结论1、拟建项目基本情况济宁吉安机械制造有限公司投资300万元建设年产6000件机械配件加工项目,项目占地面积 3000m2 ,项目位于山东省济宁市高新区济邹路南、矿外路东,中奥工业园内,项目劳动定员32人,年生产天数为300天,单班 8 小时工作制。本项目生产工艺简单、设备齐全,项目具有良好的区位优势、资源优势、广阔的市场前景和理想的经济收益。2、产业政策的符合性根据国家发改委 21 号令产业结构调整指导目录(2011 年本)(修正),本项目行业类别、生产工艺、产品及生产过程中使用的生产设备没有涉及限制及淘汰类。因此,项目为国家允许建设项目,符合产业政策的要求。3、规划相符性本项目符合环境保护法律法规及相关技术规范的规定;符合所在地济宁市高新区生态保护规划和环境功能区划要求;污染物排放不影响当地治污减排任务的完成;项目选址、选线不在“禁批”和“限批”的范围之内。4、环境质量现状(1)环境空气:该区域环境空气质量良好,满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。(2)水环境:该区域地表水主要为洸府河和蓼沟河,其水质较好,水质指标符合国家地表水环境质量标准(GB3838-2002)中 IV 类标准。项目浅层地下水水质较好,水质指标能够符合地下水环境质量标准(GB/T14848-93)类标准。(3)声环境本项目所在地厂界周围环境噪声基本符合声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准,声环境质量较好。5、营运期环境影响分析(1)废水本项目产生的废水主要为职工生活污水,按用水量(480t/a)的 80%计,则职工生活污水产生量为 384t/a,主要污染物为 COD、BOD5 、SS 和 NH 3 -N,生活污水经市政污水管网排入济宁银河污水处理有限公司接庄污水处理厂深度处理,不会对区域水环境产生不良影响。(2)废气本项目废气主要为切割工序产生的粉尘、抛丸工序产生的粉尘和焊接工序产生的烟尘。(1)切割粉尘本项目设置一台火焰切割机,切割机切割下料过程中产生少量的烟尘,根据焊接技术手册资料调查,切割过程中产生的烟尘量取 80mg/min,项目配备 1 台火焰切割机和1台龙卷风(精细等离子)切割机,烟尘产生量为 0.0096kg/h,每天工作 4h,每年工作300 天,则烟尘产生量约为 11.52kg/a,排放量较小,车间内无组织排放,对周围环境影响较小。本项目下料工段设置 1 台等离子切割机,等离子切割机作业时产生粉尘,主要污染物为金属颗粒物,本项目采用干式除尘工艺处理等离子切割过程中产生的粉尘。在切割工作台上附加一套烟尘捕集装置,采用下抽风方式,将捕集来的含烟尘气体送到布袋除尘器进行处理后排放,烟气产生量按原料用量的 1计,颗粒物产生量为 0.45t/a,按照收集效率 90%,布袋除尘器除尘效率 99%计算,则粉尘无组织排放量为 4.05kg/a,排放速率为 0.003375kg/h。(2)抛丸粉尘抛丸过程中会在产生粉尘,主要成分为铁质粉尘。参考同类建设项目,抛丸废气产生量为15000m3/h,粉尘的产生浓度为7.5mg/m3、产生量为 0.27t/a,铁质粉尘在密闭抛丸室内经滤筒式除尘器除尘后,通过15m 高排气筒排放(除尘效率为 99%)。粉尘的排放浓度为 0.075mg/m3,小时排放速率为 0.00113kg/h。(3)焊接烟尘根据焊接工作劳动保护资料调查,使用焊丝进行焊接作业时,焊接烟尘产生系数为6g/kg 焊丝,本项目焊丝和焊条年用量约为1.5t/a,每天工作4h,每年工作300 天,焊接烟尘产生量为 36kg/a。项目共计 13 台焊机,在焊接工位设置吸风口,收集到的烟尘经一套烟尘净化器处理后通过15m 高排气筒排放。吸风口的收集效率为 90%,烟尘净化器的处理效率为75%,处理风量为 5000 m3/h,则焊接工序产生的有组织烟尘排放量为8.1kg/a,排放速率为 0.00675kg/h,排放浓度为 1.35mg/m3。由表 7-2 可知,有组织颗粒物总排放浓度为 1.35mg/m3,满足山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)表2重点控制区标准;有组织颗粒物总排放速率为 0.00675kg/h,满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2的二级标准要求,能够达标排放。(3 )噪声本项目的噪声主要是加工机械设备产生的,噪声级在 7090dB(A)之间。设备全部设置在室内,通过采用隔声门、窗等措施后,厂界噪声可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008) 2 类标准要求。(4 )固废固体废物的来源包括机加工过程中产生的下脚料和废铁屑、废切削液、职工生活垃圾等。机加工过程产生的下脚料、废铁屑和残次品为 25t/a,回收外售;(2)机加工过程产生的废切削液 0.2475t/a,作为危险废物委托有资质单位处理;(3)职工生活垃圾 2.25t/a,收集到垃圾桶后,委托环卫部门统一清运处理。5、总量控制项目生活污水经化粪池处理后生活污水经市政污水管网排入济宁银河污水处理有限公司接庄污水处理厂深度处理,不会对区域水环境产生不良影响。运营中的固废零排放。6、三同时制度表9-1 环保设施“三同时”竣工验收一览表项目治理项目环保设(措)施验收标准三同时”备注废气抛丸废气滤筒式除尘器+1根15m高排气筒山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)表2重点控制区要求(颗粒物10mg/m3)项目的污染治理设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投使用焊接废气集气罩+焊烟净化器+1根15m高排气筒无组织排放大颗粒自然沉降,车间通风,设置卫生防护距离大气污染物综合排放标准(GB 16297-1996)表2限值要求(1.0mg/m3)废水生活废水内部化粪池预处理后经市政污水管网排入济宁银河污水处理有限公司接庄污水处理厂深度处理合理处置固废生活垃圾环卫部门外运清理合理处置下脚料、废铁屑收集外售残次品收集外售切屑液委托有资质的单位处置噪声切割机、折弯机、油压机、钻床、锯床等设备运行产生的噪声采用加大减震基础,安装减震装置昼60dB(A)夜50dB(A)符合工厂企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中2类标准验收监测点位、验收监测因子:废气监测有组织废气监测项目:颗粒物;无组织废气监测项目:总悬浮颗粒物;监测点位:抛丸工序、焊接工序排气筒,厂界;监测频率:有组织连续2天,每天三次、厂界总悬浮颗粒物连续2天,每天4次。7、结论本项目建设位置位于山东省济宁市高新区济邹路南、矿外路东,中奥工业园内,该项目符合国家产业政策,符合当地产业发展导向,选址符合当地发展现状。项目所在区域内环境质量现状良好,无重大环境制约要素,项目贯彻了“清洁生产”和“达标排放”原则,采取的污染物治理技术可行,措施有效。工程运营后产生的各种污染物在相应有效的环保措施及方案下,均可达标排放,对环境影响小,基本维持当地环境质量现状级别。只要落实本报告表提出的环保对策措施,本项目建设从环境保护角度而言是可行的。5.1.2措施与建议(1、公司应进一步完善内部环境管理的组织与责任制。严格进行安全教育培训,认真执行操作规程。2、加强车间工人的劳动安全保护,切实维护工作人员的身心健康。加强厂区和厂外环境绿化,美化周围环境。3、企业应切实履行好“三同时”制度,落实污染防治措施,确保各项污染防治设施的资金投入。4、企业应加强各项污染治理设施的管理与维护,确保污染治理设施正常运转,确保各项污染物实现达标排放,满足总量控制指标的要求。以防止排放污染物对当地地下水、地表水和大气环境产生不利影响。5、企业切实落实噪声防治措施,选用低噪声设备。设备基础要采取防震措施。5.2审批部门审批决定根据济宁市环保局高新技术产业开发区分局关于济宁吉安机械制造有限公司年产6000件机械配件加工项目环境影响报告表的批复,环评批复原文意见见附件3:6验收执行标准6.1废气执行标准6.1.1有组织废气执行标准根据环评批复要求以及现行的标准要求,抛丸工序、焊接工序颗粒物外排废气应满足山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)中重点控制区排放浓度限值要求,同时满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准中排放速率的要求;有组织废气执行标准限值详见表6-1。表6-1 有组织废气执行标准限值排气筒名称排气筒高度(m)监测因子执行标准排放限值标准来源排放浓度mg/m3排放速率kg/h抛丸工序排气筒15颗粒物 DB37/2376-2013GB16297-1996103.5焊接工序排气筒15颗粒物6.1.2无组织废气执行标准根据环评批复要求以及现行的标准要求,厂界无组织废气浓度满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放浓度限值。无组织废气执行标准情况见表6-2。表6-2 无组织废气执行标准情况监测因子标准来源浓度限值mg/m3总悬浮颗粒物GB16297-19961.06.2废水执行标准本项目废水主要为职工生活污水废水经化粪池处理后经市政污水管网排入济宁银河污水处理有限公司接庄污水处理厂深度处理,不会对区域水环境产生不良影响。废水排放标准执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015)表1B等级要求和污水处理厂接纳标准。(因废水间歇性产生且产生量较少,不具备采样条件,故未对生活污水进行检测)。6.3噪声执行标准厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中2类标准,标准限值见表6-3。表6-3 噪声执行标准限值标准来源类别标准限值 dB(A)昼间夜间GB12348-20082类60506.4固体废物执行标准本项目一般工业固体废物处理措施和处置方案满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及修改单要求,危险废物处置措施满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单要求。7 验收监测内容7.1环境保护设施调试效果7.1.1废水经现场调查,本项目废水主要为职工生活污水。生活污水经市政污水管网排入济宁银河污水处理有限公司接庄污水处理厂深度处理,不会对区域水环境产生不良影响。7.1.2废气7.1.2.1有组织排放1、有组织废气监测点位及监测因子等设置情况2018年6月14日-15日期间,有组织废气监测点位及监测因子等情况见表7-1。表7-1 有组织废气监测点位及监测因子设置表废气名称监测点位监测因子监测项目监测频次及周期抛丸工序废气抛丸废气处理设施(出口)颗粒物排放浓度排放速率3次/天监测2天焊接工序废气焊接废气处理设施(出口)颗粒物排放浓度排放速率3次/天监测2天2、有组织废气监测点位布置图有组织废气监测点位布置图一致,详见图7-1。图7-1 废气有组织监测点位布置图7.1.2.2无组织排放1、无组织废气监测点位及监测因子等设置情况无组织废气监测点位及监测因子等设置情况见表7-2。表7-2 无组织废气监测点位及监测因子设置表排放源监测点位监测因子监测项目监测频次及周期抛丸未收集废气厂界上风向(参照点)1个厂界下风向(监控点)3个总悬浮颗粒物排放浓度4次/天,监测2天焊接未收集废气2、无组织废气监测点位布置图无组织废气监测点位布置图见图7-2。图7-2 废气无组织监测点位布置图8质量保证及质量控制济宁吉安机械制造有限公司目前尚不具备自行监测的能力,应委托有资质的检测单位定期开展监测。同时企业应当逐步完善质量保证与控制措施方案,确保监测数据的质量。8.1监测分析方法 8.1.1废气监测分析方法废气监测分析方法见表8-1。表8-1 废气监测分析方法分析项目分析方法方法依据检出限固定源颗粒物重量法HJ 836-20171mg/m3厂界无组织总悬浮颗粒物重量法GB/T 15432-19950.001mg/m38.2监测仪器8.2.1废气监测仪器废气监测仪器详见表8-3。表8-3 废气监测仪器一览表仪器设备名称仪器设备编号备注BSA224S分析天平A1611SP023检定环境空气颗粒物综合采样器Q31254947A1611HJ124检定环境空气颗粒物综合采样器Q31254947A1611HJ125检定环境空气颗粒物综合采样器Q31254947A1611HJ126检定环境空气颗粒物综合采样器Q31254947A1611HJ127检定微电脑烟尘(油烟)平行采样仪A1611HJ156检定8.3人员资质参与本次验收监测的人员都具备了丰富的工作经验和专业技术能力,现场采样人员均持证上岗。表8-5 参加验收监测人员资质情况类别职务姓名职称资格证明证书名称级别技术人员检测人员甘霖助理工程师职称初级尤荣金助理工程师职称初级采样人员刘建宇助理工程师职称初级甘雨助理工程师职称初级张继伟助理工程师职称初级检测报告编制人员赵辉助理工程师职称初级8.4气体监测分析过程中的质量保证和质量控制为了确保本次废气监测数据具有代表性、可靠性和准确性,在监测过程中对全过程包括布点、采样、实验室分析、数据处理等各环节进行严格的质量控制。具体要求如下:(1)废气监测质量保证按照国家环境监测技术规范、环境空气监测质量保证手册和固定源废气监测技术规范的要求与规定进行全过程质量控制。(2)验收监测中及时了解工况情况,确保监测过程中工况负荷达到额定符合的75%以上;根据相关标准的布点原则合理布设无组织监测点位,确保各监测点位布设的科学性和可比性;监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准分析方法,现场采样人员和监测人员必须经过考核并持有合格证书;监测数据严格实行三级审核制度。(3)尽量避免被测排放物中共存污染物因子对仪器分析的交叉干扰;尽量保证被测污染物因子的浓度在仪器测试量程的有效范围内。监测质量保证和质量控制按照HJ 819 排污单位自行检测技术指南 总则的相关要求进行。9验收监测结果9.1生产工况监测公司于2018年6月14日-15日对企业生产装置废气、厂界无组织废气进行了现场采样监测。监测期间对各生产装置生产负荷记录进行查验,汇总情况见表9-1。表9-1 监测期间生产负荷核查情况监测日期监测期间负荷(件/d)设计负荷(件/d)负荷比(%)2018-6-141820902018-6-15182090备注:本项目全年运行300天, 年产6000件机械配件加工项目。由上表可知,各生产装置(设施)在监测期间(2018年6月14日-15日)的生产负荷均稳定在75%以上且环保设施均正常运行,能满足竣工环保验收监测工况要求。9.2环境保护设施调试效果9.2.1污染物达标排放监测结果9.2.1.1废气1)有组织排放1、有组织废气排放监测结果2018年6月14日-15日期间,有组织废气排放监测结果见表9-2,9-3。表9-2 有组织废气排放监测结果采样日期采样点位检测项目检测结果第一次第二次第三次2018.6.14焊接烟尘集中 处理设施排气筒标干风量(Nm3/h)714972507159颗粒物浓度(mg/m3)5.55.66.1颗粒物排放速率(kg/h)0.0390.0410.044抛丸工序处理设施排气筒标干风量(Nm3/h)201120252014颗粒物浓度(mg/m3)8.18.88.5颗粒物排放速率(kg/h)0.0160.0180.0172018.6.15焊接烟尘集中处理设施排气筒标干风量(Nm3/h)701370657151颗粒物浓度(mg/m3)5.96.35.7颗粒物排放速率(kg/h)0.0410.0450.041抛丸工序处理设施排气筒标干风量(Nm3/h)204120362038颗粒物浓度(mg/m3)8.68.28.5颗粒物排放速率(kg/h)0.0140.0170.0172、有组织废气评价结果根据表9-2可知,在验收监测期间:焊接工序排气筒颗粒物排放浓度最大值为6.3mg/m3,满足山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)中重点控制区排放浓度限值要求,同时满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准中粉尘的最高允许排放浓度限值、排放速率的要求。抛丸工序排气筒颗粒物排放浓度最大值为8.8mg/m3,满足山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)中重点控制区排放浓度限值要求,同时满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准中粉尘的最高允许排放浓度限值、排放速率的要求。2)无组织排放1、无组织废气排放检测结果无组织废气排放监测结果见表9-3。表9-3 无组织废气排放监测结果采样日期检测项目检测点位检测结果第一次第二次第三次第四次2018.6.14总悬浮颗粒物(mg/m3)1#上风向0.2930.3510.3360.3192#下风向0.4200.4430.4100.4693#下风向0.4020.4610.4480.4324#下风向0.4570.4060.4290.4502018.6.15总悬浮颗粒物(mg/m3)1#上风向0.3120.3520.3740.3382#下风向0.4220.4070.4490.4703#下风向0.4040.4440.4300.4324#下风向0.4400.4630.4110.4512、无组织废气排放检测气象参数无组织废气排放检测气象参数见表9-4。表9-4 无组织废气排放检测气象参数表采样日期采样时间气温()气压(KPa)风向风速(m/s)天气状况2018.6.149:0523.1100.1S1.3晴10:1525.4100.0S1.3晴11:3028.199.8S1.4晴12:5029.599.7S1.4晴2018.6.159:0023.9100.1S1.2晴10:1026.4100.0S1.2晴11:2028.699.8S1.3晴12:3529.899.7S1.3晴3、无组织废气评价结果根据表9-4可知,在验收监测期间:项目厂界上风向设置1个参照点位,下风向设置3个监控点位对厂界无组织废气进行监测。厂界无组织总悬浮颗粒物排放浓度在0.293mg/m3-0.470mg/m3之间,监测结果满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放浓度限值。9.2.1.2污染物排放总量核算本项目大气污染物不涉及SO2、NOx排放,因此不计入总量。项目生活污水经市政污水管网排入济宁银河污水处理有限公司接庄污水处理厂深度处理;运营中的固废零排放,不需要申请总量。9.2.2.2噪声治理设施在采取车间封闭、减振、隔声等治理措施后。满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB 12348-2008)2类标准要求。9.3 工程建设对环境的影响 内容类型排放源污染物名称排放浓度及排放量(单位)达标情况执行标准大气污染物无组织废气总悬浮颗粒物0.470mg/m3达标大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2限值要求。有组织废气颗粒物8.8mg/
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