瓦斯防治中心汇报材料.doc

瓦斯防治中心汇报材料 山西柳林凌志兴家沟煤业有限公司 2013年6月 瓦斯防治中心汇报材料 矿 井 简 介矿井名称为：山西柳林凌志兴家沟煤业有限公司。一、概况 1、地理位置山西柳林凌志兴家沟煤业有限公司位于柳林县成家庄镇兴家沟村北西，行政区划隶属于柳林县成家庄镇，其地理坐标为：东经：11051571105443北纬：373306373448井田距柳林县城约17km，距汾军高速公路约17km，距307国道约15km，距柳林临县二级公路约2km，有柏油路与省二级公路相通，该矿有柏油公路与307国道和柳林县城相通，交通较为便利。2、建设情况根据2009年12月4日山西省国土资源厅颁发的采矿许可证(证号C1400002009121220046643),井田范围由10个拐点坐标连线圈定。井田东西长4.053km，南北宽3.120km，井田面积7.904km2,批准开采4-9号煤层，生产规模0.90Mt/a。开采深度由940m至690m标高。井田北邻山西宏盛安泰煤业有限公司，南邻山西柳林凌志成家庄煤业有限公司，西邻山西柳林凌志柳家庄煤业有限公司，北西部与山西柳林王家沟煤业有限公司相邻。 3、井田面积根据2009年12月山西地宝能源有限公司提交的山西柳林凌志兴家沟煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告，8号煤层视密度为1.41t/m。4、 开拓方案利用已有的原兴家沟煤业有限公司的主斜井作为兼并重组后的主斜井，净宽3.5m，净断面10.06m2，倾角22，斜长574m，装备带式输送机，担负矿井的提煤任务，作为矿井的进风井和一个安全出口。新掘一斜井作为兼并重组后副斜井，净宽5.0m,净断面16.21m2,倾角23，斜长461m，装备双钩串车，担负全矿井的辅助提升及下放大件任务,设行人台阶及扶手，为矿井的进风井和一个安全出口。利用已有的原兴家沟煤业有限公司的副立井作为兼并重组后的进风行人立井，净直径4.5m，净断面15.90m2，垂深145m，装备双钩罐笼和折返式玻璃钢梯子间，担负矿井的升降人员任务，并作为矿井的进风井和安全出口。新凿一立井至8号煤层作为兼并重组后的回风立井，净直径6.0m，净断面28.26m2，垂深136.15m，装备折返式玻璃钢梯子间，作为矿井的回风井及一个安全出口。工业场地布置4个井筒，即主斜井、副斜井、行人立井、回风立井。5、资源储量 经估算，截至2010年12月，井田保有资源/储量43.27Mt。设计可采储量20.48Mt。 6、瓦斯等级根据山西省煤炭工业局文件晋煤安发200988号文关于吕梁市2008年度30万吨/年及以上煤矿矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复，山西柳林兴家沟煤业有限公司8号煤层相对瓦斯涌出量为1.57m/t，绝对涌出量0.11m/min；相对二氧化碳涌出量1.71m/t，绝对涌出量0.12m/min，鉴定为低瓦斯矿井。2008年12月18日由山西省煤炭工业局综合测试中心测试8号煤层有煤尘爆炸性。8号煤层属自燃煤层。本井田自开采以来未发现有地温地压异常现象。7、 管理人员 我矿矿长、总工程师师、通风副总工程师、地测副总工程师等都具有多年管理瓦斯防治工作。三、通风系统1、矿井共有两个斜井，两个竖井，采用一竖两斜井筒进风（主斜井、副斜井、行人立井），回风立井安装两台FBCDZ-8-26C型同等能力的对旋式轴流风机，电功率为2355KW，一台运转，一台备用。该风机排风量范围为70170m3/s，负压为10004900Pa。2、回风立井主扇反风方式为风机反转反风。3、回采工作面采用U型全负压独立通风方式；掘进工作面采用FBDNo7.1/302型局部通风机压入式独立通风方式。4、通风方式矿井通风方式中央并列式，风机工作方法为机械抽出式。5、通风系统矿井采用主斜井、副斜井和进风行人立井进风，回风立井回风。主通风机工作方法为机械抽出式的通风系统，局部通风采用FBDNo6.3/112型局部通风机压入式通风。 6、矿井风量主斜井:24m/s；副斜井:36m/s；进风行人井:25m/s；回风立井：85m/s；8号煤层回采工作面:23m/s；8号煤层备用工作面:12m/s；8号煤层掘进工作面:213m/s；采区变电所硐室：4m/s其它：20m/s。7、风压矿井达到设计生产能力时,最小负压为720Pa,最大负压为1290Pa。8、等积孔矿井通风容易时期等积孔为3.77,通风难易程度属容易；通风困难时期等积孔为2.82,通风难易程度属容易。 七、采掘工艺根据8号煤层赋存条件及开采技术条件，井田内各煤层属于薄-厚煤层，适宜采用一次采全高，8号煤层采用一次采全高综合机械化采煤方法。顶板管理采用全部垮落法。采煤机选用MG250/600-WD型无链电牵引采煤机，工作面刮板输送机均选用SGZ-764/264型边双链刮板输送机，选用SZD730/75型刮板转载机，选用PCM110型高效破碎机，选用DSJ100/60/2160可伸缩带式输送机，选用型号ZZ6000/17/35支撑掩护式支架。801采区采用前进式，回采工作面采用后退式开采。综采工作面回采工艺为：机组端头斜切进刀采煤机割煤移架推移刮板输送机。8号煤层配有2个综掘工作面，每个综掘掘进工作面机械设备有：EBZ150A型综掘机，MQT-120-2.3A型顶锚杆钻机，MQTB-80/2.0型帮锚杆钻机，MYZ-200型探水钻,FBDNo6.3/112型局部通风机,SZZ730/40型刮板转载机,JD-11.4型调度绞车。九、灾害预防及安全装备（一）、瓦斯灾害预防矿井瓦斯是煤矿五大自然灾害之一。低瓦斯矿井由于通风管理不善、瓦斯检测制度不严、思想麻痹等原因导致瓦斯事故的案例也是屡见不鲜。采取有效的管理和预防措施，坚决杜绝瓦斯爆炸事故的发生，采取措施如下：1巷道布置及通风系统由于大巷布置在煤层中，为减少煤层风化及减少瓦斯涌出，主要巷道采用锚网喷支护，用喷射混凝土封闭巷道周围。采煤方法采用一次采全高综合机械化采煤方法。回采工艺为采区前进工作面后退，采用一进一回二条巷道的布置方式。各回采工作面的配风要保证风速在合理的范围内。依靠强制通风是防止瓦斯积聚行之有效的方法，通风必须稳定和连续不断，使采掘工作面各作业地点和生产巷道有足够的风量、合适的风速，瓦斯浓度符合煤矿安全规程要求；矿井采用机械抽出式通风方式，中央并列式通风系统。在井下巷道布置上，主要大巷均布置三条，采用二进一回。巷道掘进工作面采用局部通风机进行通风。使矿井形成一个稳定、可靠的通风系统。2防爆措施严格掌握风量分配，加强通风管理，保证井下各用风地点有足够的新鲜风流。矿井必须建立完善的瓦斯检查制度，建立瓦斯的个体巡回检测和连续检测的双重监测系统。对废巷、停工停风的盲巷及采空区要及时封闭。在采掘工作面及与其相互连接的上、下顺槽中设置瓦斯超限报警仪，监测风流中的瓦斯含量，并将信息及时传送到地面控制室。必须使用安全炸药，采用水炮泥，在放炮前仔细检测瓦斯浓度，严禁违章作业。必须使用防爆的机电设备，加强机电设备的检查和维修，保持良好的防爆性能，严防电器失爆。接替工作面施工完，必须供风，临时停工不得停风。严格控制和加强管理生产中可能引火的热源，引爆的火源。杜绝不合理串联通风，防止瓦斯事故的发生。下井人员必须配备自救器，矿井配备足够的瓦斯检测仪器。采煤机在割煤前，要检查其周围瓦斯浓度，以免割顶、底和夹矸时产生火花发生事故。禁止井下及井口房使用明火、电焊及吸烟，禁止易燃物品入井，爆破器材运送、使用等必须遵守煤矿安全规程的规定。掘进工作面做到“风电、瓦斯电”闭锁，