工业工程现场管理方法PPT课件

工业工程现场管理方法 目录 第一节现场管理概述第二节目视管理第三节 管理第四节定置管理 工业工程现场管理方法 一 现场管理的概念 所谓现场 生产或施工现场 是企业为了完成预定的生产目标 通过一系列的管理活动 实现生产要素 人员 设备 物料 制度 环境 之间的合理组合和生产过程的有机转换的场所 即企业的开发设计 生产制造 工程实施 销售服务等的活动 工作 场所 第一节现场管理概述 工业工程现场管理方法 现场的概念 现场是企业为顾客制造产品提供服务的地方 是整个制造业 或工程施工 的中心 是可以不断改善的园地 现场是由人员 设备 物料 环境 信息 制度等各生产要素和质量Q Quality 成本C Cost 交货期D Delivery 效率P Production 安全S Safety 员工士气M Morale 六个重要的管理目标要素构成的一个动态系统 现场管理的概念 现场管理现场管理是对生产现场的一切活动 按照企业的经营目标 进行计划 组织 协调 控制和激励的总称 其工作内容包括 确定与现场管理相关的工作项目 设置工作目标 制定相应的工作制度和规范要求 提出并组织推进现场管理的工作计划和措施 对生产经营或工程计划的执行情况进行跟踪 检查 服务和控制等 工业工程现场管理方法 现场管理的目的 现场管理的目的以最小的资源投入创造出高质量 低成本的一定数量的产品或服务 其主要任务是 形成一支目标明确 技术素质高 职责分明 自觉自发的企业团队 以人为本 营造一个良好的工作环境 严格执行操作规章 严明工艺纪律 认真做好生产控制和检验 保证工程质量 合理组织生产 控制施工节奏 使生产均衡进行 研究物流规律 对各个环节任务明确 环环相扣 不脱节 以使物流顺畅保证生产的需要 工业工程现场管理方法 现场管理的作用 现场管理为进一步提高产品和工程质量提供了可靠的保证 现场管理为进一步提高工作效率创造了条件 现场管理为进一步降低产品和工程成本奠定了基础 工业工程现场管理方法 二 现场管理的内容与方法 现场管理是为满足顾客需求的四要素 货物量和交货期 品质 价格 售后服务 而设置有 六大管理目标要素的系统工程 现场管理就是指运用有效资源 通过众人的智慧与努力 实现 质量 成本 交货期 效率 安全 士气 六大管理目标 工业工程现场管理方法 工业工程现场管理方法 严重制约企业发展的问题 浪费严重 物料过剩 等待 搬运 加工 动作 库存积压 施工质量 秩序混乱 环境脏 乱 差 工业工程现场管理方法 等待浪费 搬运浪费 不良浪费 动作浪费 加工浪费 库存浪费 过度施工浪费 7大浪费 伴随工程施工中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费 日本企业管理界将之形象地比喻为 地下工厂 地下工厂 施工现场的浪费 现场常见的 工业工程现场管理方法 等 浪 费 待 等待不创造价值 常见的等待现象 物料供应或前工序能力不足造成待料 监视设备作业造成员工作业停顿 设备故障造成生产停滞 质量问题造成停工 方案调整造成施工停顿造成等待的常见原因 施工能力不平衡 计划不合理 设备维护不到位 物料供应不及时 施工现场的浪费 工业工程现场管理方法 浪 移动费时费力 搬运过程中的放置 堆积 移动 整理等都造成浪费 费 运 空间 时间 人力和工具浪费 施工现场的浪费 搬 工业工程现场管理方法 浪 费 不 良 不良造成额外成本 常见的等待现象 材料损失 设备折旧 人工损失 能源损失 价格损失 订单损失 信誉损失 施工现场的浪费 工业工程现场管理方法 浪 费 多余动作增加强度降低效率 常见的12种浪费动作 两手空闲 单手空闲 作业动作停止 动作幅度过大 左右手交换 步行多 动作 转身角度大 移动中变换动作 未掌握作业技巧 伸背动作 弯腰动作 重复 不必要动作 施工现场的浪费 工业工程现场管理方法 浪 费 库存造成额外成本 常见的库存 原材料 半成品 成品 在制品 辅助材料 在途品 库存 库存的危害 额外的搬运储存成本 造成空间浪费 资金占用 利息及回报损失 物料价值衰减 造成呆料废料 造成先进先出作业困难 施工现场的浪费 工业工程现场管理方法 浪 费 违背JIT原则 物料过多 过早 物料过多 过早造成浪费 造成在库积压 计划外 提早消耗 有变成滞留在库的风险 降低应对变化的能力 施工现场的浪费 工业工程现场管理方法 信息是一种特殊的生产要素 它产生于整个生产或施工过程中 又在现场管理内的各个管理层 各条生产线 各个岗位流动 故称之为信息流 现场管理是针对信息流的管理 管理信息系统对精确实施现场管理具有重要作用 管理信息系统专题 物料需求计划 MRP 工业工程现场管理方法 三 现场的信息管理 物料需求计划 MaterialRequirementsPlanning MRP 是20世纪60年代初在美国开始出现的应用计算机来计算物料需求和制订生产作业计划的一种方法 MRP在产品结构的基础之上 运用网络计划原理 根据产品结构各层次物料的从属和数量关系 以每一个物料为计划对象 以完工日期为时间基准倒排计划 按提前期长短来确定各个物料到达时间的先后顺序而制订的计划 MRP不仅适用于制造业 目前也推广到其他行业 分为开环和闭环两种形式 物料需求计划MRP 开环MRP 主要通过主生产计划 库存状态以及产品结构信息的输入来实现物料需求计算 主生产计划是一个综合性计划 由它确定最终产品的出产时间和出产数量 库存状态信息保存所有产品 零部件 在制品 原材料的库存状态等信息 产品结构文件也称物料清单 BOM 它是生产某最终产品所需的零部件 辅助材料的目录 潜在客户 市场预测 合同 开环MRP的工作流程 物料需求计划 MRP计算 4 开环MRP的主要缺陷 开环MRP的前提条件是资源是无限的 MRP算出的物料需求计划不一定与企业的生产能力相匹配 开环MRP的另一个前提条件是提前期已定 实际上提前期是很难准确确定的 物料需求计划的准确性在很大程度上也依赖于提前期的准确性 闭环MRP是一个生产计划与控制系统 在初期开环MRP的基础上考虑了生产能力的问题 形成了闭环MRP系统 在闭环MRP中 计算出主生产计划及物料需求计划后 要通过粗能力计划 能力需求计划等模式进行生产能力平衡 此时的MRP具有 计划 执行 反馈 结构 具备了生产计划和实施控制的能力 目前主要采用闭环MRP系统对物料进行计划和管理 闭环MRP 闭环MRP逻辑流程图 自上而下的可行计划自下而上的执行反馈实时应变 潜在客户 主生产计划 MPS 物料需求计划 MRP 能力需求计划 CRP 执行物料计划 加工 采购 执行能力计划 投入 产出控制 物料清单 库存记录 工作中心 工艺路线 可行 市场预测 合同 可行 粗能力计划 RCCP 执行层 计划层 关键工序 资源清单 库存记录 产品配置 CapacityRequirementPlanning 简称为CRP 是对各生产阶段 各工序所需的各种资源进行精确计算 得出人力负荷 设备负荷等资源负荷情况 并做好生产能力与生产负荷的平衡工作 制订出能力需求计划 调整能力的方法有 加班 增加人员 设备 提高工作效率 更改工艺路线 增加外协处理等 能力需求计划 工程现场信息管理的步骤 全面采集现场信息处理现场信息传递现场信息储存现场信息查询 检索现场信息输出现场信息 工业工程现场管理方法 现场管理信息系统功能 工业工程现场管理方法 四 现场管理优化 现场的传统管理 消除浪费 落实现场管理职责 领导效应 奖罚分明 治理现场 工业工程现场管理方法 现场管理优化的任务 现场管理优化的任务是落实现场管理职责 严格按标准组织现场施工 优化劳动组合 使生产能够严格按工艺规范进行施工 组织均衡生产 做到人流 物流运转有序 信息流及时 准确 出现异常现象能及时发现 解决 使施工现场始终处于正常有序 可控的状态 工业工程现场管理方法 现场管理优化的内容 施工作业管理 物流管理 文明生产与定置管理 施工现场质量管理 施工现场设备管理 施工现场成本控制 施工现场计划与控制 优化劳动组织与班组建设 岗位责任制 工业工程现场管理方法 管理循环圈 是指计划P Plan 行动D Do 检查C Check 调整A Adjust 实施管理的过程 就是一个又一个的 的过程 工业工程现场管理方法 五 常用管理工具 七种工具 排列图 因果图 散布图 直方图 控制图 检查表 分层法 工业工程现场管理方法 六 现场管理方法 主要方法包括 目视管理 S管理 定置管理 物流分析 工作区布置 设施规划 人机工程 工效学 生产计划与控制 物料需求计划 成本分析与控制 工程经济学 工业工程现场管理方法 七 现场管理的评价 常用评价方法 专家评价法 评分法 数据包络分析 法 层次分析法 模糊综合评价法 基于 人工神经网络的评价法 工业工程现场管理方法 第二节目视管理 一 目视管理的概念与基本要求 目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式 目视管理利用形象直观 色彩适宜的各种视觉感知信息将管理者的要求和意图让大家都看得见 以达到员工的自主管理 自我控制及提高劳动生产率的一种管理方式 工业工程现场管理方法 目视管理概述 目视管理对所管理项目的基本要求是统一 简明 醒目 实用 严格 目视管理要把握三要点 透明化状态视觉化状态定量化 工业工程现场管理方法 目视管理概述 二 目视管理的目的 使管理形象直观 有利于提高工作效率 使管理透明化 便于现场人员互相监督 发挥激励作用 延伸管理者的能力和范围 降低成本 增加经济效益 有利于产生良好的生理和心理效应 工业工程现场管理方法 二目视管理的内容 一 内容 生产 施工 任务与完成情况的图表化和公开化 规章制度 工作标准和时间标准的公开化 与定置管理相结合 实现清晰的 标准化的视觉显示信息 施工作业控制手段的形象直观与使用方便化 物品的码放和运送的数量标准化 以便过目知数 现场人员着装的统一化 实行挂牌制度 现场的各种色彩运用要实现标准化管理 工业工程现场管理方法 目视管理的内容 物料管理 又称现物管理 应作如下处置 物料要分类标识并用不同颜色来区分 物料的名称及用途要明确 物料的放置场所采用有颜色的区域线和标识加以区分 使物料容易区分 辨别 物料的放置方法应能保证顺利地进行先入后出 物料的存放地或容器应标示出最大在库线 安全在库线 做到过目知数 存放合理的数量 尽量只保管必要的最小数量 且要防止断货 工业工程现场管理方法 目视管理的内容 二 评估 目视管理评估 评价 的内容 步骤 指定考核指标 根据 六个管理要素 内容来制定 实施考核 设计制定相应的考核表 并定期检查 评审出结果并与利益挂钩 成立考核 评价的组织机构 确定其职责范围 制定公正 合理的考核评价方法 工业工程现场管理方法 三目视管理的方法 一 目视管理的方法 1 设置目视管理平面图 2 设置各种物流路径图 3 设置标准岗位板 4 设置物料储备定额显示板 5 设置库存显示板 6 设置明显的地面标志 7 设置安全生产标记牌 8 设置警告信号装置 工业工程现场管理方法 目视管理的方法 二 看板管理 看板管理就是利用看板进行现场管理和作业控制的方式 看板作为一种现场管理工具 是实现准时化生产的一个重要手段 电子看板 工业工程现场管理方法 目视管理的方法 看板管理的功能 它可以传达施工以及运送的指令 可以作为生产 施工 优先次序的工具 看板是 准时化生产方式 的核心 工业工程现场管理方法 现场 物料管理 看板示例 工业工程现场管理方法 目视管理的方法 三 设备管理 仪器仪表的标示 绿色表示正常 黄色表示警告 红色表示危险 用颜色清楚地表示出应该进行维持保养的功能部位 使用的标识方法能迅速发现异常 管道内液体 气体的流向以记号标示 在运转的设备相应处放置小飘带 小风车等 清楚地标示设备是否正常进给 运转 用文字符号标示液位 工业工程现场管理方法 目视管理的方法 四 安全管理 使用油漆或荧光色 刺激视觉 醒目提醒 工地交叉区域 设置临时停放图案 危险物的保管和使用严格按照法律规定实施 按照法律的有关规定醒目地展示出来 设备的紧急停止按钮设置在容易触及的地方 且有醒目标识 工业工程现场管理方法 四目视管理的实施 一 目视管理的实施步骤 成立目视管理推行领导小组 制定目视管理的推行计划 并进行宣传 教育等工作 设定目视管理项目 准备目视管理用具 开展目视管理活动 工业工程现场管理方法 目视管理的实施 二 目视管理的实施要点 目标明确全员参与建立激励机制常抓不懈领导重视 工业工程现场管理方法 第三节 5S 管理 一 5S 管理概述二 5S 管理的内容三 开展 5S 管理的方法四 5S 管理的应用案例 工业工程现场管理方法 一 5S 管理概述 一 5S 的含义 工业工程现场管理方法 5S 活动的起源 目前5 管理运动已经在我国企业普遍开展 整理 整顿 清扫 清洁 素养 这五个词的日语罗马拼音为 SEIRI SEITON SEISO SEIKETSU SHITSUKE 因其日语发音都是以 为起音 故称之为 5 工业工程现场管理方法 二 5S 的形成 50年代整理整顿 2S 80年代 日本管理方式引进 5S 清扫 清洁 素养 3S 5S 管理的形成 工业工程现场管理方法 三 5S 的作用 1 提升企业核心竞争力 2 提高工作效率 3 保证生产质量 4 消除一切浪费 5 保障安全 6 增强企业凝聚力提升企业文化 5S 是现代企业提高管理水平的关键和基础 5S 管理的作用 工业工程现场管理方法 二 5S 管理的内容 2 整理要点 整理要制定要与不要的判别标准 制定各类物品的处理方法 注重物品现在的使用价值 而不是物品购买的价值 一 整理 SEIRI 1 定义 整理是指区分必需品和非必需品 5S 管理概述的内容 工业工程现场管理方法 整理要点 1 定义 整顿是指把必要的物品分门别类定位放置 摆放整齐 使用时随时能找到 减少寻找时间 2 以作业现场常用的物品为例 说明整顿方法 1 物品的整顿 1 严格控制物品的存放数量与存放位置 做到过目知数2 在存放和转运的过程中 要防丢失 碰坏和刮伤等等 二 整顿 SEITON 5S 管理概述的内容 工业工程现场管理方法 2 工具的整顿1 应尽可能减少作业工具的种类和数量 采用通用件 标准件2 将工具放置在作业现场附近 做到取用及时 归还方便等等 5S 管理概述的内容 工业工程现场管理方法 3 计量用具的整顿1 计量用具需要防尘 防锈 不用时可以涂防锈油或用油布覆盖2 长的计量用具摆放时 为防止变形 应垂直悬挂等等 1 定义 清扫是指清除工作现场的灰尘 油污和垃圾 使机器设备以及工具保持清洁 保证生产或施工现场干净整洁 无垃圾 三 清扫 SEISO 2 清扫的基本要求和方法 1 寻找污染源 2 制定清扫计划 3 清扫油污 垃圾 4 清扫不良状态 5S 管理概述的内容 工业工程现场管理方法 1 定义 清洁是整理 整顿 清扫这 3S 的坚持与深入 并制度化 规范化 2 清洁的基本要求和方法 1 明确清洁的目标 2 确定清洁的状态标准 3 充分利用色彩的变化 4 定期检查并制度化 四 清洁 SEIKETSU 5S 管理概述的内容 工业工程现场管理方法 1 定义 素养是指培养现场作业人员遵守现场规章制度的习惯和作风 2 培养 提高素养的要求 1 经常进行整理 整顿 清扫以保持清洁的状态 2 自觉养成良好的习惯 遵守工厂的规则和礼仪规定 进而延伸到仪表美 行为美等等 素养是 5S 活动的核心 五 素养 SHITSUKE 5S 管理概述的内容 工业工程现场管理方法 5S 的关系如图所示 工业工程现场管理方法 5S 口诀 整理 要与不要 一留一弃整顿 科学布局 取用快捷清扫 清除垃圾 美化环境清洁 洁净环境 贯彻到底素养 形成制度 养成习惯 某公司采用 5S 后的生产现场 工业工程现场管理方法 某公司采用 5S 后的生产现场 正确理解 5S 活动 推行与应用 5 需要注意以下几点 企业高层领导的重视和支持 宣传与培训 全体员工的积极参与 工业工程现场管理方法 5S 在现场管理中的作用 提高工作效率 保证质量 保证安全 预防为主 使工作环境整洁 有序 工业工程现场管理方法 常见的 5S 问题 仪容不整或穿着不整的工作人员 施工设备布置不当 机器设备保养不良 原材料 半成品 成品 整修品 报废品随意摆放 工具摆放杂乱 运输通道规划不当 工作人员操作姿势不当 工业工程现场管理方法 5S 活动的常用工具有 红牌 看板 定点拍照 推置图 查核表等 1 红牌 5S 活动的常用工具 工业工程现场管理方法 红牌样板 工业工程现场管理方法 2 看板看板上的内容尽量图表多点 文字少点 3 定点拍照 4 推移图 5 检查表 5S 管理概述的内容 工业工程现场管理方法 定点拍照 工业工程现场管理方法 第四节定置管理 一 定置管理的内容 二 定置管理的方法 三 定置管理的实施 工业工程现场管理方法 一 定置管理内容 定置管理 定置管理主要研究生产要素中人 物 场所三者之间的关系 使之达到最佳组合状态的一种科学管理方法 以定置管理为中心的现场管理是企业取得利润的源泉之一 工业工程现场管理方法 定义 1 按管理范围分类 1 系统定置管理 2 区域定置管理 3 职能部门