165843_(园林)施工组织设计.docx

西柏坡华北人民政府第一批七处旧址修复配套设施工程施工招标投标文件项目名称：西柏坡华北人民政府第一批七处旧址修复配套设施投标文件内容： 投标文件技术部分 投标人： 平山县诚信建筑有限公司（盖章）法定代表人： 杨小钢 （印鉴）日 期： 2011年 月 日目 录一、施工组织设计二、项目管理机构配备情况三、拟分包项目情况表一、施工组织设计目 录（一）施工总平面布置图；（二）主要施工方法；（三）工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械计划；（四）劳动力安排计划及劳务分包情况表；（五）确保工程质量的技术组织措施； （六）确保安全生产的技术组织措施；（七）确保工期的技术组织措施；（八）确保文明施工的技术组织措施；（九）施工总进度表或施工网络图；（一）、施工总平面布置图；1、工程概况本工程是为贯彻中央精神，做好红色革命根据地旧址修复工程，按照修旧如归的原则，建筑物尽量保持与原建筑物风格布局相一致。土方在施工过程中应严格按照土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83有关施工及验收，粘性土的填方压实系数，场地和建筑物地段应达到到最佳密实度的90%，道路路基的填方压实系数，从路槽底算起0-45厘米范围内应达到最佳密实度的98%，大于45厘米时应达到95%。道路采用碎拼大理石路面，平道牙设计。路面横披为平坡，。场内5.0米以上道路路面结构自上而下为面层；20mm碎块大理石稀铺。1：水泥砂浆灌缝；2：30mm厚干硬性水泥砂浆。3：60mm厚C15混凝土。4：300mm厚3:7灰土。基层夯实。2、施工部署1）施工总平面布置图（详见附图1.1）2）临时用地表 （见附表1-1）（二）主要施工方法；1、施工前的准备：1.人员准备：组织强有力的项目领导班子，认真熟悉图纸和与项目有关的文件及各类规范，如发现问题需做好记录，以便配合设计单位和监理部门进行图纸绘审。编制材料预算和各类与工程施工相关的表格。组建土建施工队和安装施工队各一个，并进行岗前培训、安全教育。2.机械设备：对拟投入的机械设备进行检查，如发现问题应及时处理，避免机械设备带病作业给施工带来不必要的损失。3.材料准备：所有材料入库应登记入帐，检验合格的材料应做好标识。所有材料必须具有质量证明书或合格证，无质量证明书或合格证的产品不得使用，对特征数据有异议的材料，应进行复验或必要的分析，异议未解决材料不得使用。2、主要技术措施1）、沟槽开挖沟槽开挖：采用机械挖土人工配合的方法，沟槽边坡按规范要求，开槽放线将开槽坡口、坡脚线位置准确地用白灰线标识在地上，机械施工时必须用专人负责观察，监督地下管线情况，遇有问题及时处理。及时加固保护现有排污横管，距离较近的可合并处理。在堆积土及管沟之间留设10米宽施工运输通道。机械挖槽严禁扰动槽底，槽底以上预留20cm，由人工清挖，堆土放置在沟槽外侧，距槽边1.5m以外。沟槽外侧堆土，不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全，不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。沟槽开挖时及时用水准仪和经纬仪控制槽底高程和宽度，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏。沟槽的开挖质量应符合下列规定：（1）不扰动天然地基，若扰动地基，处理后需符合设计要求；（2）槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；（3）沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；（4）槽底高程的允许偏差：开挖土方时为0-30mm。2）、检查井砌筑检查井两侧管道安装完毕后，即可砌筑检查井。检查井基础采用C15混凝土，厚度100mm。浇筑时充分振捣，表面用木摸子摸平（基础之上还有砖砌流槽）。检查井井壁为MU10砖。水泥、沙子、机砖进场检验合格后方能使用，机砖在常温使用前1天用水浇透；砂浆在现场用砂浆拌合机搅拌，按照实验室确定的砂浆配合比，水泥重量以袋计，砂子采用中砂，重量在现场过秤称量（减去砂子含水量），搅拌机上方设置用水量斗，量斗设可调节高度的自动溢水口，确保砂浆用水准确。首先坐浆摆底砌筑，检查位置、尺寸是否准确、方正，砌墙必须做到砂浆饱满，灰缝均匀一致，砌筑圆形检查井时，随时检测直径尺寸，垂直度及平整度必须满足质量要求。检查井内的流水槽与井壁同时进行砌筑，表面采用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺；井室砌筑时，同时安装踏步，位置准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏；砌筑检查井时同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程符合设计要求，管与井壁衔接处要严密，预留支管管口采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。井室盖板在预制场集中预制，安装时必须坐浆安装，确保施工质量。井室内墙面及流槽采用1：2水泥砂浆沟缝抹面，由于带井做闭水试验，外壁采用水泥砂浆搓缝挤压密实。检查井砌筑至规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。设置在现有路面处的检查井的井盖同路面平齐，高度允许偏差为5毫米，无路面时井盖高出地面不得大于50毫米，并在井口以0.02的坡度做好护坡。3)PP-R硬质塑料给水管道及HDPE建筑用硬质塑料排水管道安装PP-R硬质塑料给水管包括给水管道和HDPE硬质塑料排水管道连接为胶粘连接施工。施工注意事项：1、装管子的管口外侧距管端50mm范围内及预接管件的内侧的尘土、油污等擦净，必要时可用于管材不相溶的稀释剂进行擦除。在管端做出与插入长度标记，在管口插入端和管件内侧连接处涂好胶粘剂，相互插入连接。2、连接好的管子、管件轻稳的放于沟底，不得用力弯曲、抻拉管子，防止因胶粘剂未干受力而松动，或是胶粘剂不均而出现接口渗漏现象。3、大管径的管子和管件连接时，需用紧线器强力插入，带胶粘剂固化后，方可拆除紧线器，4、子对口是应尽量保持断口与管子垂直，避免因管口不齐，在于管件连接时，因粘接不均匀造成管口承压降低或接口强度降低出现断口、渗漏的现象。5、管路中阀门、法兰安装：HDPE硬质塑料管道上安装的法兰多为带管座法兰，安装时须通过过渡管件与管道相接。在安装前应用拉线的方式校验相连接法兰两侧管路的平直度，尽量减少对称两法兰的端面不平行而造成的内应力。在管道阀门组件安装较多，阀门悬空位置较长的部位，在阀门组件安装完毕后，应在组件的中心位置增设永久支撑，以减少塑料管道因长期受力影响，是塑料管的使用寿命大幅度缩短。在塑料管道安装连接就位时，不得强加外力强迫就位连接，尽量保持整体管路内应力自然、平直。4）、管道闭水试验管道及检查井外观质量验收合格后，在管道未回填且沟槽内无积水时，除预留进出水管外，试验段两端封堵坚固，不得渗水，试验管段应按井段分隔，长度不宜大于1km，带井试验。当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。进水时间不得少于24小时，观测时间不少于30分钟。外观检查，无漏水现象，实测渗水量小于允许渗水量时，闭水试验合格。管道闭水试验合格后，抽水后拆除两端封堵，将管头杂物清理干净。5)、回填土管道闭水试验合格后立即进行回填。回填用土不得使用冻土回填或用杂填土、淤泥等腐殖土回填，对于有密实度要求的填方，按所选用的土料、压实机械的性能，通过试验确定含水量的控制范围，每层铺土厚度，压实遍数，进行水平分层铺土碾压达到设计规定的质量要求。对于无密实度要求或允许自然沉实的填方，可直接回填，不压（夯）实，但应预留一定的沉陷量。沟槽回填土回填时，管道两侧胸腔及构筑物的回填必须两侧同时进行，疏松铺土厚度不超过25厘米，采用电夯夯实，两侧高差不得超过30厘米，回填土内不得含有砖头、石块及大于10厘米的硬土或冻土。管顶以上50厘米范围内的回填土用木夯分层夯实，管顶50厘米以上至管顶1.5米的回填土采用电夯夯实，管顶1.5米以上土方可使用压路机压实，并且应压实到CJJ3-90所规定的密实度。6)道路工程1.测量放线根据设计图纸标示的庭院道路坐标，在相应的位置，沿道路直线延伸固定道路中心桩。以道路两侧较设计道路宽0.5米,设置道路的边缘桩,用白灰粉将道路的边桩相连,标出道路的路槽宽度。道路的标高以0.00为道路高程基准点。根据设计要求,路槽深450mm沿道路设置路槽标高限制桩。由于施工现场自然地坪，标高相差较大，可能出现比路槽标高较低的部位,须填土垫至路槽底标高。回填土应每回填250mm夯实一次，分层夯实至路槽底标高。防止回填土不实造成路面局部下沉。根据路槽定位线，标高限制点。以机械为主，人工为辅的方式，开挖路槽，路槽开挖应遵守如下要求。1) 路槽开挖时，按规定切实做好排水和边坡防护工作，挖土必须按设计断面自上而下整幅开挖，不得乱挖、超挖，严禁掏洞取土。堆土距槽口上边缘不应少于1.0m、高度不应超过2.0m。弃土应及时清运，不得乱堆乱放。2) 路槽土原地面以下的井洞、树叉、管沟等障碍必须分层夯填、压实、确保路基无下沉现象出现。3) 路槽底应平整，强度均匀、稳定。清除直径大于100mm的石块、障碍等骨料。含水量较高的土质，应充分晾晒或石灰处理，严禁浇水橡皮泥等现象出现。4) 路槽底标高、宽度必须符合设计要求，边界要整齐，明确，深度要挖够，面积要超出。2、 道路基层确认道路槽底质量符合设计及有关规范要求，经甲方验收合格后，方可进行道路垫层施工。本工程道路垫层厚度为150mm的3：7灰土垫层。由于现场土质较差，3：7灰土用粘土需外购。1）、外购粘土，凡塑性指数在4以上的砂性土、粉性土、粘性土均可使用，塑料指数717的土最好。土的有机物质含量须小于8%,硫酸盐含量应小于0.8%。土中不得含有树叉杂草等物。2）、石灰宜用13级的新石灰，对储存期超过3个月或经过雨季的粉灰应先经过试验。确认合格后方可使用。3）、搅拌用水，一般饮用水，以不含油质、杂质的干净水均可使用。灰土拌合时严格按照灰土3：7的比例进行拌合，配合比每立方米灰土用石灰248kg。灰土拌合应均匀充分。土质的含水量，确定拌合时时否为加水需加水时确定水的含量，防止含水量过小不利于灰土固化或含水量过大出现橡皮泥等现象。拌合好的灰土及时制作试块，进行检验，以确定灰土的强度是否符合规范要求。当超出规范要求时，根据试验结果调整石灰与粘土的配比。经试验灰土强度配比符合规范要求后，将拌好的灰土均匀铺置路槽。根据设计要求3：7灰土道路基层厚度为300mm，灰土的虚铺厚度为150mm1.6=240mm。用边拉横断平线，控制量灰土虚铺厚度。人工将灰土表面找平，用蛙式打夯机夯实，以一夯压半夯的方式，由道路的一端自路的一边开始向路的另一边反复夯击46遍，压实即可达到或接近规范要求。即时检验灰土强度，用铁锹拼，用力击向灰土表面，打击凹度为2-3mm时，达到规范要求的夯实度。如发现压实度未达到规范要求，尽快及时补夯。道路基层灰土施工，应当天拌合的灰土，当天铺至路槽。应当天夯实成活，不得间隔过长。道路基层在夯实完毕后保持57天的养护期。养护期内，在灰土表面适当洒水保持湿润，以利于强度的形成，避免发生缩裂和散现象。雨季施工备土宜作成大堆，表面应抹泥一层，四周方挖排水沟，摊铺灰土长度应缩短，以使迅速夯击成活。摊铺后的石灰土应当日成活，雨前来不太成活时，应碾压12遍。3、 路面：根据设计图纸要求，庭院混凝土嵌卵石道路，强度等级C25，砼路面厚度为60mm，采用325#普通硅醋盐水泥。A、施工准备1) 砂应采用洁净、坚硬符合规定级配、细度模数在2.5以上的粗、中砂。当无法得粗、中砂时，经配合比试验可行，可采用泥土杂物含量小的细砂。砂中硫化物和硫酸盐含量1%，有机物质含量、颜色不得深于标准溶液的颜色。不得混有石灰、煤渣、草根等其它杂物。2) 碎（砾）石应质地坚硬，并应符合规定配，最大粒经不应超过40mm，石料强度分级大于3级，针片壮颗粒含量应小于15%，硫化物及硫酸盐含量1%，泥土杂物含量1%。3) 混凝土搅拌和养护用水应清洁，采用饮用水为宜，使用非饮用水时，需经过化验并确定硫酸含量小于2700mg/L，含盐量小于5000mg/L，PH值大于4的水质方可使用。4) 为减少混凝土拌合物的用水量，改善和性。节约用水量，提高混凝土强度，可掺入减水剂，夏季施工或需要延长作业时间，可掺入缓凝剂。5) 施工用工机具，如：手推车、1.5t翻斗车、平板振动器，、振动捧、手动标号具，机动标号具，混凝土切割机等工具，设备进入现场就位。B、测量放样1) 根据设计图纸放出中心线及路边线，并将路线起点及由线折点中心桩拴在固定建筑物上。2) 水准点应在道路直线的两端及中间位置，道路的两侧设置临时水准点，水准点间隔应小于100m。3) 路面板分块应先从交叉路中心开始，在线段及路口“八字”分块时应注意曲线内外侧纵向的混凝土分块距离，横向分块线与中心线垂直，避免路面出现锐角，分块线距离检查井盖边缘至少1m距离。C、模板制作与安装1）木模板制作，一般用经风干的板，厚46cm厚的红松板制成。弯道部分可用薄板。模板高度应与路面板厚度相同，内侧和顶面均需刨光。先将木模扳用水泡透。按放线位置支立模扳，两侧用铁橛钉牢并紧靠模板，内侧铁橛应高于模板（约100mm左右），间距0.81.0m,外侧铁撅顶应与模板同高或低下1.0cm,以利行夯操作。模板顶高程即路面高度，须用水准仪检验控制高度，模板下空隙须用木块嵌紧，不得用砾石以防松动掉落。2）弯道处固模板较薄，铁橛间距可适当缩小到0.40.8m,模板接头要严密,企口内侧与顶面要平顺,不允许有错茬或高低不齐现象，由于模板薄铁橛间距适当加密，满足弯道半经园顺牢固的要求。模板接头内侧1015cm范围内各钉一个铁橛钉牢，外侧用挡板加固钉牢。3）模板支好后，内侧均匀涂刷一薄层润滑剂，一般用掺水、柴油或废机油、肥皂水、石灰水膊膜剂等。4）安装好的模板高程应准确，接头平顺、线条顺直，棱角整齐，稳定牢固，使其能经受2KW的振捣器振动30S不变形，不位移，不下沉。D、钢摸板本工程钢摸板选用16糟钢摸板，摸板长度一般为6米，高160mm。糟钢两侧翼板上，对称开15园孔，待安装时，预留用14圆钢钉入石灰土中固定摸板用。对称孔间隔为0.81.0m。模板安装前，应经冷态较直，尽量使槽钢顺直。槽钢模板安装：因16槽铁比设计图纸要求，砼路面厚10mm，安装前先将道路灰土基层，根据设计图纸标准的路面宽度。在路面宽度的外缘线下挖10 mm。使槽钢模板的预留高度与砼路面板厚度相同。将槽钢模板顺直，垂直找正后，用L=400mm14园钢钢钉穿过槽钢上的预留孔，钉入灰土基层中，将钢模板固定在灰土基层上。楔入钢钉时，要保证钢钉垂直于道路基层，以保证槽钢模板垂直于道路基层。槽钢外侧用土回填，回填土高度不得超过槽钢上平面，并进行适当夯压，以增加槽钢模板抗胀力及防止槽钢底部跑浆。安装好的槽钢模板的顶面须顺平，接头部位内侧应顺直，模板高程应准确，线条顺直，棱角整齐，稳定牢固，在混凝土振捣时，不位移，不变形，不下沉。槽钢模板支好，在混凝土浇注前，内侧要均匀涂刷一层润滑剂、脱模剂等。以使在槽钢模板脱模时不伤皮砼路面的边缘，保持砼路面边缘整齐，棱角分明。混凝土路面浇筑作业条件根据混凝土工程实际情况、结构特点选用合现的浇筑施工方案，本工程路面全部采用商品砼。混凝土浇筑施工前，全部机械设备均应经全面检查、加油和试运转。施工中，应固定专人管理使用机械和设备。若发现有故障，应随时修理。电源线路、电压、电流等均与要求相符；电气设施绝缘良好；保护接零线及接地线接触良好。 (3)混凝土的运送运送混凝土的工具，应不漏浆，不吸水。使用后应清洗干净。装车不能太满，防止混凝土外溢。大风天、暴热天、雨天都应采取覆盖措施。(4)混凝土的浇筑在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的泥土、油污、杂物等必须清除干净；模板缝隙应堵严。木模板在浇筑前和浇筑过程中，必须浇水保持湿润。浇灌前，应检查并做到：模板的标高、位置、截面尺寸，均符合设计要求；模板的支撑、木楔、垫板等均牢固、稳定。浇灌前，应检查并做到：A、水、电、暖等管道及预留孔洞等的位置、规格及数量等，均正确而无遗漏。浇灌前，应事先确定浇灌顺序、分层厚度以及施工缝的留设位置和方法。使用振动器捣实混凝土，应遵守五列规定：1）使用插入式振动器应随着浇灌顺序分层分段振捣，振动棒插入点之间前、后、左、右的间距不得大于振动棒作用半径的1.5倍（约400500mm），并呈三角形或直线形排列移动。振捣上一层混凝土时，振动棒穿透下层3050mm。如施工间断，下层混凝土已初凝，则浇灌上层混凝土时，振动棒不得碰动下层混凝土，施工缝的接槎按人工捣蛋固处理。振捣有坡度的混凝土，振奋器应从低处向高处振捣。B、用平板式振动器时，应随着混凝土的浇筑方向缓慢向前振捣，以混凝土表面均匀出现浓浆为准。必要时还应来回振捣多遍，移动的距离应使用后受振面互相重叠。当工程量小，没有电源，机械振捣确有困难时，可以采用人工捣实。应选择合适的振捣工具，边灌边均匀往复振捣，直至捣实为止。必要时可模板外面用木锤敲击配合捣实。C、浇灌混凝土应连续进行。如必须间歇时间应尽量缩短，并应在前混凝土凝结之前将次层混凝土浇灌完毕。浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况。当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土凝结前修整好。6、路边石作业条件：本道路路边石规格为500300100在作完基层后进行，须按设计边线或其他施工基准线，准确地放线钉桩（控制方向和高和）施工要点1）钉桩：直线部分桩距1015m，弯道部分桩距510m，路口处桩距15m；2）安砌：卧底砂浆虚厚2cm，内侧上角挂线，让线5cm，缝宽1cm，勾缝宜在路面铺筑完成后进行；3）后背：灰土夯实宽度不小于50cm，高度不小于15cm，槽底、背后填土密实度轻型击实标准90%；4）道牙、平石安砌稳固，做到线段直顺、曲圆滑；道牙顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实；7、挡土墙工程7.1基土清理基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。2）基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。7.2 基土碾压应该护坡放坡度为75度，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土” 、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。7.3基座施工基槽开挖截面为36002500，地基承载力检验后装模并报验，浇筑C15混凝土，养生，冬季施工混凝土出机温度不得小于5度，为防冻害，应采取保温措施。基座施工按水工混凝土施工规范施工和进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。采用插入式振捣设备进行振捣。4.4砌石施工4.4.1原材料1) 砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa。 石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。2) 砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.155mm，细度模数2.53.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。3) 水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。4) 砂浆1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。2) 拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为2%，砂为3%，外加剂为1%。3) 拌合时间:机械拌合不少于23min。4) 胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。5)当冬期日平均气温低于35时，不宜进行砌筑，当气温不低于0而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5，为防冻害，应采取保温措施。4.4.2 浆砌石砌筑(1) 浆砌石砌筑应符合下列要求：1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；6）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件7) 砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为46cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。8) 在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。9) 当最低气温在05时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0或最高气温超过30时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。(2) 操作要求1) 铺浆（座浆）： 采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5 倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。2) 摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。3) 竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。4) 振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。5) 二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成2436h 后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。（3)砌筑质量应达到以下要求:1）平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于2030mm。2）稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。3）密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。4）错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。（4）养护砌体外露面，在砌筑后1218h 之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施。4.4.3 砌石工程质量通病与预防措施(1) 浆砌石不密实1) 现象:已砌筑部位有狗洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。2) 原因:a、砂浆填筑不饱满；b、灰缝宽度不够；c、没有分层卧砌。3) 预防措施：(a)采用铺浆法施工，两块石头之间填浆饱满；(b)分层卧砌，内外搭接；(c)每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，包质量包进度，负责到底。做好现场记录，出现问题，追究质检员的责任。4.4.4 砌石质量检查1) 砌石的砌体强度必须符合施工图纸的要求。2) 砌体密度和空隙率检查，在坝高1/3 以下每砌筑510m 高至少挖坑一组，坝高1/3 以上的砌体，试坑数量由监理人与承包人共同协商确定，所测的密度和空隙率必须达到施工要求。3) 砌缝应密实，无架空，漏浆现象，有抗渗要求的部位进行压水试验，检测单位吸水率。4) 砌体表面砌缝宽度满足规定要求。4.5水泥砂浆勾缝1) 勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:11:2 之间。2) 防渗用砂浆采用P42.5 以上普通硅酸盐水泥。3) 清缝应在砌筑24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。4) 勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。5) 当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。8、园林绿化工程平整场地工序 1）施工工具配置 推土机、运输车、吊车、反铲机铁锹、铲子、锄头、手推车 2）施工内容施工员负责平整场地的面积范围。用上述机械、工具对不符合设计要求的坡地进行平整、高坡削平、低塘填平。 对特殊场地，如草坪地，应具备适宜的排水坡度，以2.5%3%为宜，边缘应低于路道牙35.对场地翻挖、松土厚度不低于50.条件不允许时，保证草坪种植土厚不低于30，花坛种植土厚不低于40，且将泥块击碎。 对低位花坛，应高于所在地面510，以符合苗木种植要求。 3）检查项目平整度、清除杂物杂草程度、松土质量。 4-2、定点放线工序 1）施工工具 锄头、铲子、皮卷尺、木桩、线、石灰。 2）工作内容对照图纸，用上述工具在整形好的工程场地上，采用方格法对乔灌木、地被、草皮、小品等进行定点放线。 对于规则式灌木图案花坛，做到放线准确，压线种植，图案清晰明了。绿篱应开沟种植沟槽的大小按设计要求和土球规格而定。 3）检查项目施工图定点放线尺寸应准确无误。 按公司质量检查标准进行检查，做文字记载。 4-3、挖植穴工序 1）工具 锄头、铲子、铁锹。 2）工作内容根据定点放样的标线，树木土球的大小确定植穴的规格，一般树穴的直径比规定的土球直径要大2030.对于花坛、绿篱的植穴按设计要求确定放线范围，或植穴的形状，绿篱以带状为主，花坛以几何形状为主，在花坛、绿篱周边须留35宽、35深的保水沟，翻挖、松土的深度为1530. 3）检查内容苗木的规格质量 植穴质量 杂物、石块的清理度按公司相关的质量标准检查验收，并记载。 4）注意事项注意设计施工图与现场具体情况的结合，对不能按设计要求进行施工的地方，提出合理建议。 4-4、下基肥工序 1）施工工具 锄头、铲子。 2）工作内容：基肥种类：有机肥、复肥、草坪、花坛的基肥量宜控制在10/左右。施肥方法：与泥土混匀，回填树穴底部；草坪、花坛散施深翻30，使土肥充分混匀。 3）检查项目基肥是否与泥土混匀，防止烧根。回填土高度是否符合要求，以免树木晃动。注意事项基肥应沤熟，与泥土混匀，以防烧根。 4-5、苗木种植工序 1）工具：锄头、铲子、护树桩、木板、吊车等 2）苗木规格施工顺序：先栽植大乔木中、小乔木灌木地被草坪 3）工作内容苗木修剪在种植苗木之前，为减少树木体内水分蒸发，保持水分代谢平衡，使新栽苗木迅速成活和恢复生长，必须及时剪去部分枝叶，修剪时应遵循各种树木自然形态特点，在保持树冠基本形态下，剪去萌枝，病弱枝，徒长枝，重叠过密的枝条，适当剪摘去部分叶片。 乔、灌木类：根据各类苗木土和树穴的直径大小，并在此基础上。 乔木种植护树桩、支架新栽树木，由于回填的种植土疏松，容易歪斜，倒伏，因此行道树必须设立护树桩保护。护树桩一般以露出地面1.5-1.7米为适宜。护树桩统一靠非机动车道方向绑扎。其它护树支架用竹子、木桩等，一搬采用三角支撑方法。 种植要求先将树木放入树穴中，把生长好的一面朝外，栽直看齐后，垫少量的土固定球根，填肥泥混合土到树穴的一半，用锹将土球四周的松土插实，至填满压实。最后开窝淋定根水。在高温反季节栽植时，必须做好准备，合理安排程序，务必做到随起挖、随运、随栽植。环环紧扣，尽可能缩短施工时间，栽植后及时淋水，并经常进行叶面喷水。高温强阳时要采取防日灼措施，提高苗木成活率。 大树种植需要用吊车等机械栽植，需专人负责指挥，且注意施工安全。栽植完后，必须用木棍支撑大枝条，以稳定树木的原有树姿。保水圈乔灌木栽植完毕后，均需在树木周围挖保水圈，直径以60-80为适宜，灌木保水圈大小4060 深3-5为宜。花坛种植程序独立花坛：应按“中心向外”顺序种植；斜坡下的花坛按由上向下的顺序种植。交底部部同品种的花坛苗混种时，先栽高的品种，后栽矮的品种；铺草坪铺草坪前，先施放底肥。铺草时，草块与泥土要紧密连接，清除草块杂草。完工后，每天喷水养护。 4）检查项目护桩整齐度、苗木是否歪斜、方向是否美观、统一。草皮是否密实。按公司的质量标准检查记录。 4-6、淋定根水工序 1）工具配置 胶管、增压水泵等 2）工作内容刚栽植的苗木淋定根水，要求将水管插入植穴中，慢灌，至植穴面塌陷，保水圈积水为止。每天保持喷水一次直至植物成活方可减少淋水次数。 3）检查项目淋定根水的次数，量与苗木扶正。对检查结果进行记录。 4）意事项淋定根水一定要淋透。下雨天栽植的植物应淋透定根水。 1-7场地清理工序1）工具 机动车、水车、铲子、扫把等。 2）工作内容整个工作完成后，清理场地泥土、枝叶、杂物，并用水车冲洗路面。保持现场整洁。 3）检查项目场地清洁度。按公司相关质量检查标准进行检查，并记录。（三）工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械计划；拟投入的主要施工机械设备表华北人民政府第一批七处旧址修复配套设施工程 附表3.1 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1装载机ZL502宣化2002年2自卸汽车ZQ3208G4一汽1997年3发电机75kw14汽车吊16T1泰安1998年5汽车吊25T1泰安1995年6汽车5T2一汽1996年7蛙式打夯机6石家庄1998年758机动翻斗车4石家庄1998年9振动棒6石家庄2004年10潜水泵502石家庄1999年11经纬仪TDJ61北京2000年18012水准仪SEIL1北京2000年23013平板振动器2（四）劳动力安排计划及劳务分包情况表；劳动力计划表 表4.1序号工 种人员数量1机械工62瓦工173混凝土工64管工45园林工126壮工30合计75 五）确保工程质量的技术组织措施；为保证工程质量，施工中严格按照有关操作规程施工，高标准、严要求，保证主要项目合格率达100%，非主要项目合格率达到95%以上。1、建立健全质量保证体系和工程管理制度，贯彻执行ISO9002标准，按质量手册实施质量控制。2、自觉接受监理公司监督检查，隐蔽工程经各级质量控制人员签字认可后方可进行下道工序。3、贯彻ISO9002质量认证，实施国际标准化，本段工程质量控制的中心内容为质量管理，各科室及项目经理部均要按“贯标”的标准实施质量管理，各环节严格把关，在人、机、料、洁、环等各方面实施全方位的质量控制。4、对工程的关键工序要实施动态管理。5、为保证工程质量，对进场材料及半成品要严格检查，不合格的坚决不用，而且各项材料要有合格证。6、开工前进行技术交底，使施工人员掌握施工程序和质量标准，按有关操作规程进行施工。7、制定明确的优奖、劣罚制度，并严格执行。8、抓好施工资料的管理工作，工程质检科派专人负责技术资料的管理，对化验、测量人员进行业务指导，对收集的资料进行审核，在施工过程中，随着工程进度及时收集，争取在工程竣工后装订上报。为全面实现业主提出的质量目标，在施工过程中，我公司始终坚持“质量第一”的原则，视工程质量为企业的生命，认真依照招标文件所明确的各项施工规范、规程和各项质量验收评定标准去组织实施。1、健全组织，加强领导。我公司在本工程设立项目经理部，成立以项目部经理为组长的全面质量管理领导小组，配备专职质量检查员，形成自上而下的质量检查体系，各级质量管理人员由会管理、懂技术、有施工经验的人员担任。2、严格工程质量三级检验制度和质量责任挂牌制度。3、实行质量指标与个人收支挂钩的办法，增强职工的责任感和使命感，进一步完善质量保证体系。4、加强队伍思想建设，提高全员质量意识。5、严把原材料质量关。6、抓好标准化、规范化施工工作。（六）确保安全生产的技术组织措施；1、对施工人员进行安全再教育，使之牢固树立“安全第一。预防为主”的思想，并且严格遵守各项安全规章制度，防患于未然。2、在施工前对工人进行三级安全教育，施工中坚持班前教育，对事故和重大未遂事故做到“三不放过”，在教育中