地铁车站主体结构施工高支模专项施工方案.doc

地铁车站主体结构施工高支模专项施工方案 地铁车站主体结构施工 高支模专项施工方案 地铁车站主体结构施工高支模专项施工方案 目 录 1 编制目的 1 2 编制依据 1 3 工程概况 2 3 1 工程简介 2 3 2 主体结构设计参数 3 4 施工总体部署 4 4 1 车站结构施工总体步骤 4 4 2 每段施工顺序 4 4 3 安全通道设置 8 5 模板支架体系 9 5 1 侧墙支架 模板体系 9 5 2 顶 中板支架 模板体系 9 5 3 顶板上 下 翻梁支架 模板体系 10 5 4 中间立柱支架 模板体系 11 5 5 横向施工缝端头模板支设方法 12 5 6 上倒角支撑构造大样见下图 13 5 7 端墙模板支设方法 14 5 8 预埋件模板支设 15 5 9 模板支架质量标准 15 地铁车站主体结构施工高支模专项施工方案 5 10 模板支撑系统验收 18 6 施工计划 19 6 1 材料计划 19 6 2 设备情况 21 6 3 施工进度计划 21 7 劳动力计划 23 8 危险源辨识 23 8 1 模板支架施工危险源辨识 23 9 施工安全管理及安全技术措施 24 9 1 项目组织结构 25 9 2 安全生产管理人员安全生产责任 25 9 3 安全管理保障体系 29 9 4 安全生产管理制度 30 9 5 危险源安全技术措施 34 9 6 文明施工保证措施 42 10 应急救援预案 43 10 1 应急救援机构的组成 责任和分工 44 10 2 预防与预警 48 10 3 工程意外 紧急情况下的应急方案 48 10 4 应急救援物资的储备 52 地铁车站主体结构施工高支模专项施工方案 10 5 报警信号和通讯 54 10 6 应急响应 54 10 7 应急救援的培训与演练 56 第 1 页 XXXXXXXX 站主体结构支架模板专项方案站主体结构支架模板专项方案 1 1 编制目的编制目的 根据 危险性较大的部分分项工程安全管理办法 的规定 混凝土模板支撑 工程 搭设高度 8m 及以上 搭设跨度 18m 及以上 施工总荷载 15KN m2及以上 集 中线荷载 20KN m 及以上 需组织专家进行评审 x 地铁 x 号线 XXXX 车站的主体 结构混凝土支撑工程施工总荷载大于 15KN m2 属于超过一定规模的危险性较大的分 部分项工程范围 按规定专门编制模板支架专项安全方案报公司评审 通过评审后 提交专家组论证审查 按专家组论证意见修编并经项目总监理工程师签字审批后方 可实施 本方案适用于 XXXX 车站主体结构施工 2 2 编制依据编制依据 1 建设工程安全生产管理条例 国务院令 第 393 号 2 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质 2009 87 号 3 城市轨道交通工程安全质量管理暂行办法 建质 2010 5 号 4 成地铁建 2012 37 号文 成都地铁建设工程重大危险源安全管理办法 5 城市轨道交通技术规范 GB50490 2009 6 地下铁道工程施工及验收规范 GB50299 1999 7 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ166 2008 8 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 9 地下工程防水技术规范 GB50108 2008 10 成建委发 2008 101 号 成都市建设委员会关于完善施工现场安全管理 人员配备的实施意见 11 成都地铁公司处置地铁事故灾难综合应急预案 第 2 页 12 建筑施工计算手册 江正荣著 中国建筑工业出版社 13 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 1991 14 强审通过的 x 地铁 x 号线土建工程第 7 标段 XXXX 站施工图设计 15 建筑施工模板安全技术规范 JGJ 162 2008 16 建设工程施工现场消防安全技术规范 GB 50720 2011 17 建设部关于 地下铁道工程施工及验收规范 局部修订的公告第 187 号 18 建筑地基基础施工质量验收规范 50202 2002 3 3 工程概况工程概况 3 13 1 工程简介工程简介 XXXX 站为地下两层双柱 13m 岛式车站 车站长 518m 标准宽 22 1m 本车站采 用明挖法施工 车站顶板厚 0 8m 顶纵梁截面尺寸 1 2m 中板厚 0 4m 中纵梁截 面尺寸 1 0 8m 中柱截面尺寸 0 7 1m 边墙厚及净高详见 表 3 2 2 侧墙结 构设计参数表 图图 3 1 13 1 1 XXXXXXXX 站标准段横剖面图站标准段横剖面图 第 3 页 图图 3 2 1XXXX3 2 1XXXX 站盾构段横剖面图站盾构段横剖面图 3 23 2 主体结构设计参数主体结构设计参数 表表 3 2 13 2 1 中 顶 板结构设计参数中 顶 板结构设计参数 结构中 板厚度 结构顶 板厚度 主体结 构剖面 剖面对应 结构描述 负 2 层 净高 负 1 层 净高 400mm800mm 全部剖面两层三跨 6 21m 和 6 82m 4 95m 表表 3 2 23 2 2 侧墙结构设计参数表侧墙结构设计参数表 侧墙 厚度 主体结 构剖面 跨度 负 2 层 净高 负 1 层 净高 800mm 3 3 26 0m6 82m4 95m 700mm 4 4 到 8 8 22 1m6 21m4 95m 800mm 9 9 11 11 22 3m6 21m4 95m 第 4 页 800mm 10 10 22 3m6 21m2 95m 800mm 12 12 22 3m6 21m4 64m 800mm 13 13 22 3m6 42m4 64m 表表 3 2 33 2 3 梁设计参数梁设计参数 结构参数顶梁 mm 中纵梁 mm 底纵梁 mm 立柱 mm 梁截面 尺寸 1000 20001000 8001000 2200700 1000 混凝土 强度 C35C35C35C45 4 4 施工总体部署施工总体部署 4 14 1 车站结构施工总体步骤车站结构施工总体步骤 本车站东端 西端均为盾构始发 为了满足盾构下井的要求 主体结构施工按 照 从车站两端向中部施工 竖向分层 水平分段 逐层由下往上平行顺作 进行 施工 主体结构分段根据规范要求 主体结构分段按照以下原则 1 施工缝避开主体结构与附属结构的连接预留洞口处 2 施工缝避开主体结构中板重要次梁 孔洞位置 3 施工缝设在纵向柱跨的 1 4 1 3 处 即结构受力较小处 XXXX 站全长 518 073m 将整个车站纵向分解为 25 个施工段 长度平均 20 72m 竖向分 3 层 施工步骤如下 第 1 段 第 13 段 第 25 段 详见 基 坑分段示意图 4 24 2 每段施工顺序每段施工顺序 施工流程图 见图 4 2 1 主体结构施工流程图 第 5 页 图图 4 2 14 2 1 主体结构施工流程图主体结构施工流程图 主体结构竖向分层原则 a 施工缝设在结构受剪力较小且便于施工处 b 施工缝的设置应满足钢筋锚固要求 符合施工工序需求 且能保证施工质量 c 主体结构竖向施工缝根据层数确定 双层设置 4 道水平施工缝 设置在底板 倒角以上 中板倒角以下 中板以上及顶板倒角以下各 300mm 施工准备 基底处理 接地网施工 底板及侧墙防水施工 防水保护层施工 养护 中板绑扎钢筋 底板 底纵梁钢筋绑扎 底板 底梁砼浇筑 养护 负二层底板中柱 侧墙绑扎 钢筋 负二层底板中柱 侧墙浇筑 砼 中板浇注砼 拆除第二道钢支撑 负一层两侧侧墙防水层 负一层中柱 侧墙绑扎 钢筋 负一层中柱 侧墙浇筑砼 脚手架搭设及支模 脚手架搭设及支模 顶板钢筋绑扎 垫层施工 养护 拆除第三道钢支撑 负二层两侧侧墙防水层 浇筑顶板砼 砼强度 100 砼强度 100 第 6 页 每段结构分 5 次浇筑 1 底板及底梁 2 负二层侧墙及立柱 3 中板 4 负 一层侧墙及立柱 5 顶板 详见如下施工步序图 第 7 页 第 8 页 4 34 3 安全通道设置安全通道设置 在施工期间 现场施工人员必须通过基坑上下通道进入基坑施工作业 为确保 作业人员上下基坑安全 因此必须制作安全规范的上下通道楼梯 拟在车站东西端 头和标准段各设 2 部钢梯 钢梯宽度 1 2m 待第 1 段顶板完成后 利用盾构工作孔 或结构孔洞 设置固定的 1 2m 宽钢楼梯 从地面直通结构底板 供施工人员上下 本车站钢扶梯的制作为 下井钢梯的宽度为 1 2m 踏步采用花纹钢板 宽度为 250mm 相邻的两块钢板交叉不大于 50mm 满足上下井人员通行安全方便 钢梯制 作完毕后 钢扶梯通过预埋钢筋与结构焊接牢固可靠 确保钢梯稳定和具有足够的 钢度 钢梯的设置必须考虑到行车吊运和下井人员的安全 钢梯设置后必须制作上部栏杆 栏杆标准按照临边栏杆的标准制作 下部应全 封闭 封闭材料采用密目网包扎 钢梯制作安置完毕后 待监理验收合格后方可投 入使用 上下钢梯的警示标志设置 下井钢梯应设置各类相应警示标志牌 如 安全通 道 当心滑跌 当心吊物 等 第 9 页 钢梯要做定期清洁保养 对油污染的必须立即进行清洗 以防滑跌 对损坏的 栏杆和密目网要及时修复或更换 5 5 模板支架体系模板支架体系 5 15 1 侧墙支架 模板体系侧墙支架 模板体系 由于墙体高度大 浇注混凝土时对模板的侧压力较大 容易产生使结构截面尺 寸变大 跑模 现象 对模板及支撑的强度 刚度和稳定性要求较高 侧墙施工采 用 15mm 厚竹胶合板 模板后竖向设置次楞 次楞采用 50 100mm 方木 次楞后水平 设置主楞 主楞采用 150 150mm 方木 主楞通过顶托对撑 竖向间距 600mm 纵向 间距 900mm 满堂碗扣式脚手架作为模板支撑体系 通长钢管与立杆采用防滑扣件 连接牢固 并用钢管进行斜撑 如图 5 1 1 图图 5 1 15 1 1 侧墙模板支撑示意图侧墙模板支撑示意图 第 10 页 5 25 2 中板支架 模板体系中板支架 模板体系 中板板厚为 400mm 中板纵梁高 900mm 支架 模板体系采用 48 3 0mm 碗扣 式脚手架 支撑体系板面排距 600 900 1200mm 梁部支撑体系采用 300 900 1200mm 的间排距 采用横杆可靠连接 板的次楞采用 100 100mm 方木 间距 200mm 梁的次楞采用 100 100mm 的方木 间距 200mm 其上铺 15mm 厚规格为 2440 1220mm 的竹胶合模板 主楞采用 100 150mm 的方木 当梁 板跨度大于 4m 时 板中间起拱 1 本车站在横剖面上两轴间设 8mm 上拱 其支撑体系如图 5 2 1 所示 图图 5 2 15 2 1 中板及中板纵梁支撑图中板及中板纵梁支撑图 单位 单位 mm mm 当中板有预留孔洞时 顶板支架直接从中板支架上延续向上搭设 并在中板 孔洞位置增设剪刀撑 保持上下支架为一个整体 确保支架稳定性 根据结构 净高不同 采用方木支垫的方式进行调整 以保证支架施工时 支架自由端不超过 500mm 第 11 页 5 35 3 顶板上 下 翻梁支架 模板体系顶板上 下 翻梁支架 模板体系 顶板板厚为 900mm 顶板纵梁高 2000mm 支架 模板体系采用 48 3 0mm 碗扣 式脚手架 板采用 600 900 1200mm 梁采用 300 900 1200mm 的支架体系 采 用横杆可靠连接 板及纵梁次楞采用 100 100mm 方木 间距 200mm 其上铺 15mm 厚规格为 2440 1220mm 的竹胶合模板 主楞采用 100 150mm 的方木 当 板跨度大 于 4m 时 板中间起拱 1 本车站在横剖面上两轴间设 8mm 上拱 其支撑体系如图 5 3 1 1 5 3 1 2 示 图图 5 3 1 15 3 1 1 顶板及纵梁模板支撑示意图顶板及纵梁模板支撑示意图 下翻梁下翻梁 第 12 页 图图 5 3 1 25 3 1 2 顶板及纵梁模板支撑示意图顶板及纵梁模板支撑示意图 上翻梁上翻梁 5 45 4 中间立柱支架 模板体系中间立柱支架 模板体系 本车站的中间立柱截面尺寸主要是 700 1000mm 800 1000mm 等尺寸 各层柱 均一次安装模板 一次浇筑砼到梁底 柱模板采用 15mm 厚的竹胶合板 利用压木及 对拉螺栓组合约束侧向压力 底部沿柱每边预埋 2 根 25 钢筋 为保证柱模板体系 的垂直度 柱模板利用 10 槽钢作为斜向支撑体系 此外 为防止柱脚砼出现烂根 现象 模板安装后用 M7 5 水泥浆将模板脚处封闭 柱模安装见下图 第 13 页 结构柱 25对拉杆 900 100 100mm方木 双拼 10槽钢 900mm 竹胶合板 15mm 图图 5 4 15 4 1 柱模板平面图 柱模板平面图 图图 5 4 25 4 2 柱模板立面图 柱模板立面图 5 55 5 横向施工缝端头模板支设方法横向施工缝端头模板支设方法 在底板 中 顶 板及侧墙横向施工缝处 均有端头模板 端头模板采用竹胶 合板 15mm 厚 止水带两侧各一块 宽度根据墙 板厚度确定 在模板上按钢筋 间距切割方槽 方槽大小根据分部钢筋规格确定 深度与保护层相同 最后方槽采 用小模板封闭 纵向内楞采用 100 100mm 方木 置于止水带两侧 端头横向支撑采 用 100 100mm 方木 竖向间距 600mm 横向支撑用 12mm 水平拉杆 12mm 水平 拉杆焊接于底板 中 顶 板及侧墙的水平钢筋上 详图如下 第 14 页 镀锌止水带 与分布钢筋焊接 分布钢筋 方木 100 100 立面图 H 墙 板厚 主筋18mm木模板 方木 100 100 分布钢筋 100 100 主筋 断面图 12拉杆 18mm木模板 方木 方木 600 12拉杆 方木 100 100 图图 5 5 15 5 1 施工缝端头模板示意图 施工缝端头模板示意图 5 65 6 上倒角支撑构造大样见下图上倒角支撑构造大样见下图 车站上倒角均为 300 900mm 模板采用厚度为 15mm 的竹胶合板 次楞采用 50 100mm 的方木支撑 间距 200mm 主楞共 2 根 100 100mm 方木 模板支撑采用 48 3 5 钢管 间距 900mm 斜撑倒角主楞 钢管和脚手架采用扣件固定 具体示意 图如下 图图 5 6 15 6 1 上倒角支撑构造大样图上倒角支撑构造大样图 5 75 7 端墙模板支设方法端墙模板支设方法 车站端头侧墙模板支架没有水平对撑着力点 不能采用对撑钢管的方式支立 施工在底板或中板时 在底 中 板位置预埋 22 钢筋 纵横间距 900mm 预埋钢 第 15 页 筋露出板面 100 150mm 端墙模板利用支架设置水平支撑 同时设置斜撑 中间部 位采用扣件与立杆连接 立杆与斜杆底部与预埋钢筋焊接 详见下图 图图 5 7 15 7 1 端墙模板支撑构造大样图 端墙模板支撑构造大样图 图图 5 7 25 7 2 标准段模板支架体系整体图 立面 标准段模板支架体系整体图 立面 第 16 页 图图 5 7 35 7 3 标准段模板支架体系整体图 平面 标准段模板支架体系整体图 平面 5 85 8 预埋件模板支设预埋件模板支设 预埋件主要涉及到预留孔洞 预埋钢板 套管 吊钩等 预留件位置是模板支 设的薄弱环节 特别要做好预埋件定位 以及该位置处的漏浆 加固处理 预留孔 洞模板支设要尽量对称 预埋钢板 吊钩 套管应采用小模板封堵好 防止漏浆 5 95 9 模板支架质量标准模板支架质量标准 5 9 15 9 1 模板安装工程主控项目 模板安装工程主控项目 1 安装现浇结构的上层模板及其支架时 下层应具有承受上层荷载的承载能 力 或加设支架 上 下层支架的立柱对准 并铺设垫板 2 在涂刷模板隔离剂时 不得沾污钢筋和混凝土接搓处 5 9 25 9 2 板安装工程一般项目 板安装工程一般项目 1 模板安装应满足下列要求 模板的接缝严密不应漏浆 相邻错台不大于 2mm 在浇筑混凝土前 竹胶合 模板浇水湿润 模板内不应有积水 第 17 页 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂 但不得采用影响结构性能 或妨碍装饰工程施工的隔离剂 浇注混凝土前 模板内杂物应清理干净 对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土 梁 板模板应按设计要求起拱 当设计无 具体要求时 起拱高度宜为跨度的 1 1000 3 1000 固定在模板上的预埋件 预留洞均不得遗漏 且应安装牢固 其偏差应符合下 表的规定 JGJ130 2011JGJ130 2011 预埋件和预留孔洞的允许偏差预埋件和预留孔洞的允许偏差 项 目允许偏差 mm 预埋钢板中心线位置 3 预埋管 预留孔中心线位置 3 中心线位置 5 插筋 外露长度 10 0 中心线位置 2 预埋螺栓 外露长度 10 0 中心线位置 10 预留洞 外露长度 10 0 现浇结构模板安装的允许偏差现浇结构模板安装的允许偏差 项 目允许偏差 mm 轴线位置 5 底模上表面标高 5 基础 10 截面内部尺寸 柱 墙 梁 4 5 不大于 5m 6 层高垂直度 大于 5m 8 相邻梁拌表面高底差 2 表面平整度 5 5 6 35 6 3 模板拆除工程主控项目 模板拆除工程主控项目 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求 当设计无具体要求时 混 凝土应符合下表的规定 底模拆除时的混凝土强度要求底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型构件跨度 m 达到设计的混凝土立方体抗压强度 第 18 页 标准值的百分率 2 50 2 8 75 板 8 100 8 75 梁 拱 壳 8 100 悬臂构件 100 5 6 45 6 4 模板拆除工程一般项目模板拆除工程一般项目 1 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤 2 模板拆除时 不应形成冲击荷载 拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清 运 5 6 55 6 5 支架工程 支架工程 检查验收依据标准 建筑施工扣件时钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 以及 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ166 2008 检查验收 内容 支架搭设所以钢管 连接件 扣件 顶托等是否满足规范要求 立杆基础表面坚实平整 不积水 垫板不晃动 底座不滑动 立杆垂直度是否满足规范要求 立杆纵 横向间距及平面位置 水平杆步距是否满足设计要求 纵向水平杆高差是否满足规范要求 扣件的安装是否满足规范要求 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用扭力扳手检 查 剪刀撑是否按方案要求设置 杆件的连接是否满足规范要求 支架拆除时混凝土结构是否达到设计强度条件 支架搭设的技术要求 允许偏差与检验方法支架搭设的技术要求 允许偏差与检验方法 序号项 目技术要求允许偏差检查方法 第 19 页 与工具 1 地基基础 表面坚实平整 不积水 不沉降 观察 2 立杆垂直度L 500 100mm 用经纬仪或 掉线和卷尺 3 步距 20mm 钢板尺 4 纵距 50 钢板尺 5 横距 20 钢板尺 6 纵向水平杆高差 20mm 一根杆的两端 10mm 同跨内两根纵向 水平杆高差 水平仪 或水平尺 7 主要节处各扣件 中心点相互距离 150mm 钢板尺 8 同步立杆上两个相 隔对接扣件的高差 500mm 钢板尺 9 立杆上的对接扣件 至主节点的距离 步距 1 3 钢板尺 10 扣件螺栓拧紧扭力矩 40N m 65N m 扭力扳手 11 剪刀撑斜杆与 地面的斜角 45 60 角尺 5 105 10 模板支撑系统验收模板支撑系统验收 模板支撑系统在搭设完成后由项目负责人组织验收 验收人员由技术人员 项 目安全 质量 施工人员 监理单位的总监和专业监理工程师共同组成 验收合格 后由参加验收人员签字确认 并经项目技术负责人及项目总监理工程师签字后 首 件报请成都市质监站审查 验收 批准后进入后续工序的施工 支架模板验收人员 李 卓 监理工程师 张金栋 驻地工程师 刘银华 技术负责人 位峰 安质部长 谷 扬 安全员 林 峰 质检员 第 20 页 6 6 施工计划施工计划 6 16 1 施工进度计划施工进度计划 XXXXXXXX 站主体结构工期安排如下表 站主体结构工期安排如下表 任务名称任务名称工期工期 天天 开始时间开始时间结束时间结束时间 第一段 65 20132013 年年 1111 月月 1414 日日2014 年 1 月 17 日 第二段 65 2013 年 11 月 24 日2014 年 1 月 27 日 第三段 65 2013 年 12 月 3 日2014 年 2 月 6 日 第四段 65 2013 年 12 月 13 日2014 年 2 月 16 日 第五段 65 2013 年 12 月 23 日2014 年 2 月 26 日 第六段 65 2014 年 1 月 3 日2014 年 3 月 5 日 第七段 65 2014 年 1 月 13 日2014 年 3 月 15 日 第八段 65 2014 年 1 月 23 日2014 年 3 月 25 日 第九段 65 2014 年 2 月 2 日2014 年 4 月 7 日 第十段 65 2014 年 2 月 12 日2014 年 4 月 17 日 第十一段 65 2014 年 2 月 22 日2014 年 4 月 27 日 第十二段 65 2014 年 3 月 1 日2014 年 5 月 6 日 第十三段 65 2014 年 4 月 28 日20142014 年年 6 6 月月 3030 日日 第十四段 65 2014 年 4 月 18 日2014 年 6 月 21 日 第十五段 65 2014 年 4 月 8 日2014 年 6 月 11 日 第十六段 65 2014 年 3 月 26 日2014 年 6 月 1 日 第十七段 65 2014 年 3 月 16 日2014 年 5 月 21 日 第十八段 65 2014 年 3 月 6 日2014 年 5 月 11 日 第十九段 65 2014 年 2 月 27 日2014 年 5 月 1 日 第二十段 65 2014 年 2 月 17 日2014 年 4 月 22 日 第 21 页 任务名称任务名称工期工期 天天 开始时间开始时间结束时间结束时间 第二十一段 65 2014 年 2 月 7 日2014 年 4 月 12 日 第二十二段 65 2014 年 1 月 28 日2014 年 4 月 2 日 第二十三段 65 2014 年 1 月 18 日2014 年 3 月 20 日 第二十四段 65 2014 年 1 月 8 日2014 年 3 月 10 日 第二十五段 65 2013 年 12 月 28 日2014 年 2 月 31 日 计划工期从土方开挖开始起算 最后一段顶板完成结束 6 26 2 材料计划材料计划 根据设计工期需求 支架材料计划按 4 套支架模板进行配置 详见下表 材料计划表材料计划表 序号名称型号单位规格数量 根 1 立杆 LG 120 根 48 3 526124 立杆 LG 180 根 48 3 510000 立杆 LG 150 根 48 3 510000 立杆 LG 300 根 48 3 520000 2HG 30 根 48 3 55598 3HG 60 根 48 3 514248 4 横杆 HG 90 根 48 3 525344 5 顶托 KTC 60 个 T38 6 可调范围 500 10000 6 钢管 48 米 48 3 020591 7 方木 5 10cm 米 5 10cm39270 8 方木 10 10cm 米 10 10cm20000 9 方木 10 15cm 米 10 15cm20000 10 方木 15 15cm 米 10 15cm15000 11 底托个 4500 12 模板15 竹胶板平方 244 122 1 5cm8236 碗扣杆件规格标准为 48 3 5 考虑到市场中材料误差 计算时按 3 0mm 计 算 第 22 页 材料进场前需进行如下检查验收 1 脚手架所用钢管 表面应平直光滑 不应有裂缝 结疤 分层 错位 硬弯 毛刺 压痕和深 的划道 钢管外径 壁厚 端面等的偏差应符合下表规定 序号项目允许偏差 mm 检查工具 备注 1 焊接钢管尺寸 mm 外径 48 3 壁厚 3 6 0 5 0 36 游标卡尺 2 钢管两端面切斜偏差 1 7 塞尺 拐角尺 3 钢管外表面锈蚀深度 0 18 游标卡尺 钢管弯曲 各种杆件钢管的端部弯曲 l 1 5m 5 立杆钢管弯曲 3m l 4m 4m l 6 5m l 12 l 20 4 水平杆 斜杆的钢管弯曲 l 6 5m l 30 钢板尺 冲压钢脚手板 板面挠曲 L 4m L 4m 12 16 板面翘曲 任一角翘起 5 5 可调托撑支托板变形 钢板尺 钢管应涂有防锈漆 2 扣件 扣件应有生产许可证 法定检测单位的测试报告和产品质量合格证 新 旧扣件应进行防锈处理 不允许有裂缝 变形 螺栓滑丝 扣件与钢管接触部位不应有氧化皮 活动 部位能灵活转动 第 23 页 3 模板 胶合模板板材表面应平整光滑 具有防水 耐磨 耐酸碱的保护膜 并应有 保温性能好 易脱模和可两面使用等特点 胶合模板应采用耐水胶 其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗 拉强度 常用竹胶合模板其技术性能应符合下列规定 不浸泡 不蒸煮 抗剪强度 1 4 1 8N mm2 室温水浸泡 抗剪强度 1 2 1 8N mm2 沸水煮 24h 抗剪强度 1 2 1 8N mm2 含水率 5 13 密度 450 880kg m 弹性模量 4 5 10 11 5 10 N mm2 6 26 2 设备情况设备情况 设备计划表设备计划表 序号序号设备名称设备名称规格型号规格型号 主要工作主要工作 性能指标性能指标 数量数量用途用途 1 运输平板货车载重 25t4 辆材料运输 2 汽车吊 QY 25 3 台钢筋 钢管等吊装 3 龙门吊2 台钢筋 钢管等吊装 4 钢筋弯曲机 GQW 32 4 324 台钢筋加工 5 钢筋调直机 GT4 10 4 104 台钢筋加工 6 钢筋切断机 GQ40A 4 404 台钢筋加工 7 钢筋对焊机 UN1 100 4 台钢筋加工 8 交流电焊机 B 1 300 20 台钢筋加工 9 混凝土输送泵 HBT60C60m3 h 4 台砼浇筑 第 24 页 10 木工锯 J6003kW 10 台模板支架 11 木工刨床 B4003kW 6 台模板支架 12 插入式振捣器Z 50 30 1 1kW10 砼浇筑 7 7 劳动力计划劳动力计划 本工程平常施工人数为 120 人 高峰期约为 257 人 劳动力配置时严格按照成建委发 2008 101 号 成都市建设委员会关于完善施 工现场安全管理人员配备的实施意见 落实 一师两员 制 项目部配置安全总监 安全员 现场配备足额的安全协管员 施工时模板支撑架劳动力计划表施工时模板支撑架劳动力计划表 序号序号工种工种人数人数备注备注 1 项目部管理 人员 50 2 专职安全员 7 50 人 1 名安全员 3 钢筋及电焊工 50 安全协管员 4 人 4 混凝土振捣工 30 安全协管员 2 人 5 架子工 45 安全协管员 3 人 6 模板工 45 安全协管员 3 人 7 普工 30 安全协管员 2 人 合合 计计 257 施工时 所有施工人员必须通过安全教育培训 考核合格后方可进场施工 特 种作业人员必须持有特种作业操作证方能上岗 第 25 页 8 8 危险源辨识危险源辨识 8 18 1 模板支架施工危险源辨识模板支架施工危险源辨识 根据 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 以及成地铁发 2009 203 号文关于执行 成都地铁建设工程重大危险源安全管理办法 的通知的要求 对车 站模板工程及支撑体系施工涉及到的危险源进行了分类判定 根据本工程特点及施 工情况 充分考虑到施工技术难度和困难 不利条件等 经多方分析 确定本车站 模板工程及支撑体系的突发事件 风险或紧急情况如下 危险源汇总表危险源汇总表 控制方式 序 号 可能 事件 危险源 危险 等级 相关活动 过程 场所 目标 管理方 案 运行控制 应 急准备与响应 1 模板 支架 支架失稳 模板 变形过大 垮塌 重大 支架搭设与拆除 钢筋安装过程 砼施工中 违规 集中堆放材料 设备 加强监控和巡视 严格检查验收 对 设备 材料堆码按 安规及方案进行布 置 按施组及规范施工 已编制应急预案 专项方案并通过专 家评审后实施 2触电 线路破损 老化 私接乱搭未接地 接零 未设安全 标识 违章操作 一般 线路维修管理 配电箱 开关箱 的管理 用电设 备管理 用电接电均由有证 电工进行操作和巡 视 机电部及安全 员加强监管并及时 整改 执行 安规 用电规范 及相 应规章 进行学习 培训 已编制应急预案 材料堆码不牢固 模板堆砌不规范 模板及支承件不 稳 落物 一般 材料库 钢筋棚 模板安装 堆码 深基坑 材料及模板堆码按 要求堆放 及时检 查 危险作业时有 专人监视指挥 3 物体 打击 材料搬运 脚手 架搭设 拆除时 上抛下掷 吊重 捆扎不合理 一般 钢筋加工 脚手 架搭设拆除 危险作业时有人监 视指挥 执行 安规 及相 应规章 进行学习 培训 已编制应急预案 第 26 页 4 机械 伤害 设备运行时修理 维护 机械故障 鼓风机防护不当 自行式吊装机械 违章作业 一般 材料运输 钢筋 及防水层安装 吊装机械作业 机械运转按规章进 行操作 执行 安规 及相 应规章 进行学习 培训 已编制应急预案 9 9 施工安全管理及安全技术措施施工安全管理及安全技术措施 9 19 1 安全控制目标安全控制目标 在车站主体结构支架工程施工过程中 确保无特大 重大及一般安全事故发生 9 29 2 项目组织结构项目组织结构 成立由项目经理 安全工程师 副经理 总工 安全员组成的安全领导小组 其中项目经理为第一责任人 副经理 安全工程师为安全生产直接责任人 项目总 工为技术责人 专职安全员负责日常的安全工作的落实 结合工程的特点 现场设 置 5 名群众安全监督员 现场每 10 名工人中选 1 名安全协管员 监督工人按有关规 定进行生产 项目安全组织管理机构见 图 9 1 1 项目安全组织机构框图 第 27 页 项目总工 刘银华 工程部 谭智颜 安质部 位峰 试验室 刘凤祥 计合部 柴宗毅 财务部 刘秀华 物设部 王雪兰 综合部 李林升 项目生产副经理 涂兴荣 项目安全总监 位峰 安全员 谷扬 项目经理 粟盈盈 安全协管员 3名 施工作业班组 图图 9 1 19 1 1 项目安全组织机构框图 项目安全组织机构框图 9 39 3 安全生产管理人员安全生产责任安全生产管理人员安全生产责任 1 项目经理安全职责 项目经理 是本车站第一负责人 对工程项目的安全生产管理负全面责任 其 职责是 1 认真组织执行 中华人民共和国安全生产法 和国家其他安全生产的法律 行政法规以及国家劳动保护和环境保护的法律 法规和管理条例 2 建立健全以项目部安全生产责任制为核心的各项规章制度 每月召开一次有 领导班子 工程技术人员 领工员 作业班长 安全人员 安全协管员参加的安全 例会 总结和布置安全生产工作 分析职工安全思想动态 研究解决存在问题 并 作好会议记录 以备核查 组织每月一次安全检查 按 安全质量标准工地 检查评分表量化检查 对存 在的问题 定人 定时 定措施及时解决 对重大危险源应当登记建档 进行定期 第 28 页 检测 评估 监控 并制定应急预案 告知从业人员和相关人灵在紧急情况下应采 取的应急措施 发生事故要求立即组织抢救 制定紧急救援措施 防止事故扩大 并及时上报 主持事故的调查分析会 按 四不放过 的原则 提出事故调查 处理报告 2 2 安全总监安全职责 安全总监安全职责 1 安全总监由公司直接委派 享受项目部领导班子成员待遇 协助项目经理对 施工现场进行专职安全管理 具体领导专职安全员 负责制定安全生产专项经费使 用计划 监督资金使用情况 2 负责落实施工现场项目部安全生产责任制及各项规章管理制度 贯彻执行国 家 公司和项目部各项安全法规和制度要求 安排落实各项日常检查 3 主持施工项目安全生产宣传教育活动 验收安全防护设施及防护用品是否符 合专项施工方案和标准规范的要求 4 定期组织安全检査并实施处罚 对存在重大安全隐患的施工部位 有权作出 局部停工决定 并对安全隐患整改措施的落实情况负责 如实向行政主管部门及公 司反映施工项目安全管理情况 主动协助行政主管部门及公司对施工项目的安全检 查活动 处理突发安全事故 总结事故教训 落实防范措施 5 经常对所属人员进行劳动纪律 安全技术教育 负责对新工人 三级教育 岗位教育和一般工种临时调换岗位的安全教育 要坚持特殊工种持证操作制度 不 得对无操作证的特殊工种工人分配特种作业工作 6 发生事故 要立即组织抢救 防止事态扩大 保护现场 及时上报 负责轻 伤事故 未遂事故的调查分析 参加重伤 死亡事故的调查分析 3 3 总工程师安全职责 总工程师安全职责 总工程师是本车站技术负责人 对经理部的安全技术工作负全面责任 其安全 职责是 1 贯彻执行 中华人民共和国安全生产法 和国家有关安全生产的法律 行政 法规和国家标准或行业标准 执行国家劳动保护和环境保护政策 法规和上级有关 第 29 页 规定 对本单位施工中的一切安全技术上的问题负全面的责任 定期对安全工作进 行计划 布置 检查总结和评比 2 组织危险性较大的分部 分项工程专项施工方案的编制和审核 督促履行专 家审查程序 组织编制或审批施工组织设计时 包括安全技术措施方案内容 3 在组织安全技术攻关和技术改造活动中 对使用实施的新技术 新材料 新 工艺要进行安全可行性研究 分析 从技术上负责 4 4 副经理安全职责 副经理安全职责 在项目经理的领导下 直接负责现场的安全生产工作 是安全生产工作的直接 负责人 对工程的安全生产负全面责任 1 认真组织贯彻执行国家 地方政府有关安全生产 职业健康 环境保护的法 律法规 法令 条例 规程及上级主管部门的规定 细则 办法和措施等管理制度 2 布置生产计划的同时布置有针对性的安全技术措施和安全技术交底 并组织 全体员工进行学习 3 按 安全标准工地 检查要求 每月组织一次安全大检查 4 经常深入施工现场检查各项安全技术措施的执行情况 及时解决消除安全隐 患 5 定期组织员工进行安全教育和培训 坚持岗前及转岗安全教育 组织好特殊 工种的培训 考试 发证工作 确保特种作业人员必须 100 持证上岗 6 发生事故要立即组织抢救 制定紧急救援措施 防止事故扩大 并组织进行 事故调查分析 提出事故调查报告 5 5 专职安全员安全责任 专职安全员安全责任 1 建立安全资料档案制度 做好各类安全报表 台帐的整理与保管工作 对安 全生产的薄弱环节及重大危险源的变化情况进行全过程监控 2 做好新工人上岗前的三级教育 组织工人学习劳动纪律 审核特种作业人员 上岗培训情况 督促班组每天进行自查 做好安全交底记录 指导安全协管员开展 第 30 页 安全工作 组织安全活动 推广先进经验 3 负责监督检查现场安全生产情况 发现违反安全生产规章制度行为应立即制 止并行使经济处罚权 对安全隐患提出整改意见 发现事故隐患及时向安全工程师 报告 同时还应当采取有效措施 防止事故隐患继续扩大 4 发生伤亡事故应及时负责伤亡救护 保护好事故现场并立即向安全工程师和 有关部门汇报 6 6 群众安全监督员安全责任 群众安全监督员安全责任 1 受工会组织委托 代表工会履行群众安全生产和劳动保护监督职能 兼职开 展安全生产和劳动保护的监督检查工作 2 认真贯彻落实 安全第一 预防为主 综合治理 的安全生产方针 执行上 级有关安全生产的规定 对班组 工点 的安全生产负监督检查责任 3 针对生产任务的特点 检查班组执行安全技术措施及安全操作规程的落实情 况 随时纠正作业违章 4 监督检查施工现场安全健康设施是否到位 监督检査重点 特殊部位作量人 员及各种设备 设施技术状况是否符合安全要求 监督检查班组作业环境及各种生 产设备设施是否安全 发现问题及时纠正解决或向上级报告 5 参与并监督项目部 班组安全隐患排查和治理 6 收集作业人员对安全生产的意见和建议 参加项目部的安全生产会议 及时 向项目经理汇报班组安全生产工作情况 7 督促本单位按规定发放劳动保护用品 提出改善劳动条件和作业环境的建议 8 发现重大安全隐患和在危及职工生命安全的紧急情况下 立即报告并组织职 工采取必要的避险措施 有权制止违章指挥 若遭拒绝 可建议工会发放 红 黄 白 通知书 9 发生安全生产事故时立即上报 并迅速参加抢险 救援工作 协助保护事故 现场 第 31 页 10 认真填写监督检查工作记录 群众安全监督员上岗 佩戴黄底红字的 群 众安全督检查员 袖标 7 7 安全协管员安全责任 安全协管员安全责任 1 组织工人认真学习和掌握本工种的安全操作规程及有 关的安全知识 自觉遵守安全生产的各项制度和劳动纪律 树 立 安全第一 的思想 对严格遵守安全规章制度者提出奖励 意见 对违章蛮干者 提出惩罚意见 2 督促工人正确使用防护用品 安全设施和工具 爱护 安全标志 服从分配 坚守岗位 不随便开动他人操作的机电 设备 不无证进行特殊作业 3 随时检查工作岗位的环境和使用的工具 材料 机电 设备 做好文明生产和各种机具的维护保养工作 积极提出促 进安全生产 改善劳动条件的合理化建议 有权拒绝违章指令 凡情节严重的违章指挥 立即报告有关部门 4 发生事故和未遂事故 立即报告安全员并保护现场 9 49 4 安全管理保障体系安全管理保障体系 项目部安全生产领导小组 组 长 项目经理 第 32 页 副组长 项目副经理 总工程师 安全总监 成 员 项目部各部门负责人 9 59 5 安全生产管理制度安全生产管理制度 9 5 19 5 1 安全教育制度 安全教育制度 思想保证组织保证技术保证经济保证 安全教育安全领导小组 按操作规程施工安全抵押合同 预 防 为 主 设 班 组 安 全 员 提高安全意识经济兑现把事故消灭在萌芽状 态 安全员管安全 确保工程施工安全 安 安 全 第 一 上 岗 教 育 考 核 合 格 设 专 职 安 全 员 安 全 技 术 交 底 贯 彻 安 全 操 作 规 程 采 购 配 置 消 防 器 材 安 全 上 经 济 挂 钩 实 施 奖 罚 图图 9 9 3 3 1 1 安全保证体系框图安全保证体系框图 安全生产保证体系 第 33 页 1 项目经理 施工现场施工员 安全员经安全岗位培训 考核合格 持证上 岗 2 新工人进入施工现场前进行三级安全教育 教育内容如下 安全基本知识 法规 法制教育 现场规章制度和遵章守纪教育 本工种岗位安全操作及安全制度纪律教育 3 日常安全教育 新工艺 新技术 新方法等买施前技术 安全教育 重大危险源部位施工前专项安全教育 节假日前后安全教育 季节性安全教育 如高温 汛期 冬季雨季 夏季等自然变化 4 特种作业人员的技术 安全教育 对特种作业人员进行技术 安全教育 经培训 考核 取得安监局核发的 操作证 后持证上岗 施工现场中小型机械操作人员经培训考核 取得省安监局核发的 操作证 后证上岗 5 安全大点名教育 项目经理部每周必须组织一次安全大点名教育 时间不少于 2020 分钟 活动时 间安排在周一早晨 如遇特殊情况 可改在本周其他时间 教育主要内容有 总结上周安全工作 对从事施工的队伍 班组和关键岗位进行安全讲评 根 据本周工作对象和新工序布置安全防范重点 强调安全技术交底中的注意事项 班 组要进行班前安全讲话 就本班的作业对象提针对性的安全要求 安全讲话要避免 空洞 口号 传达上级有关安全生产文件指示精神 布置安全活动内容 提出安全生产合 理化建议 分析事故教训和交流安全生产经验 第 34 页 落实上级和本段安全检查中问题的整改情况 9 5 29 5 2 安全检查制度 安全检查制度 安全生产检查是安全生产管理工作的一项重要内容 通过检查使施工现场在生 产过程中人的行为 劳动条件 生产设备 设施和安全卫生符合安全生产的要求 防患于未 然全生产检查主要是查思想 查管理 查制度 查隐患 查事故处理 按 检查的形式特点分类有定期检查 专业性检查 节前检查 风险项目检查 季节性 检查和预防性检查等 9 5 39 5 3 安全考核及奖惩制度 安全考核及奖惩制度 1 按各岗位和部门的安全责任目标要求制定出安全责任目标 责任目标为施 工现场安全达标 无事故 文明施工达标 同时签订 安全生产责任状 在 安全 生产责任状 中 要制定有总的安全管理目标 包括伤亡事故指标 安全达标 文 明施工指标及要求其采取的安全防护措施等 2 对签定的 安全生产责任状 中的目标进行细化和分解 对各岗位和部门 方 安全目标和指标的完成情况结合考核办法和奖惩办法进行安全奖罚 3 责任制与责任目标考核均不合格或不胜任本职工作的 考核结果要除与个 人经济挂钩外 有关部门给予教育 培训 调岗或调离等处分 4 奖罚 每月要对各班组的安全情况进行定性的考评 分优秀 良好 差三 个等级 并上榜公布 考评达到优秀的给予 2000 奖励 考评为差的要进行分析和再 教 并给予 2000 处罚 9 5 49 5 4 安全公示牌制 安全公示牌制 在模板支架危险作业场所设置 每日危险源作业公示牌 尺寸为 1 2 米高 1 5 宽 内容包括危险源的名称 涉及危险源及不利的因素 风险度 控制措施 作业人数 安全员 监护人及联系电话 安全人员根据施工进展情况 每天进行更 新 施工现场根据工程特点及施工的不同阶段 有针对地设置 悬挂安全警示标志 第 35 页 在施工现场的危险部位和有关设备 设施上设置安全警示标志 时刻提醒 警示进 入施工现场的管理人员 作业人员 让作业人员时刻认识到所处环境的危险性 随 时保持清醒和警惕 避免事故的发生 9 5 59 5 5 实名制管理制度 实名制管理制度 现场管理实名化 进入现场施工的作业人员佩戴工作卡 工作卡注明姓名 身 份证号 工种 所属班组 没有佩戴工作卡的不得进入施工现场 项目部每月进行一次作业班组实名制管理检查 检查内容如下 作业人员身份 证 上岗证 作业人员花名册 岗位技能证书 考勤表 工资表 工资发放公示单 等 不符合要求限期进行整改 逾期不改的要予以处罚 9 5 69 5 6 安全技术交底制度 安全技术交底制度 模板支架工程施工前 由项目总工程师组织对作业队全体作业人员进行技术交 底 安全交底工作 并签字保存记录 9 5 79 5 7 安全生产值班制度 安全生产值班制度 施工现场每班由经理部领导值班 专职安全员在施工现场 值班人员做好值班 记录 高风险工序实行领导带班制度 全过程监控 确保把不安全因素消除在萌芽 状态 9 5 89 5 8 过程控制 过程控制 1 项目经理 总工程师 安全员对安全工作针划进行鉴督检查 关键工序 安排专职安全员对重点危险源进行现场监督检查和指导 第 36 页 2 发现现场施工中人的不安全行为 物的不安全状态 作业环境的不安全 因素和管理缺陷 专职安全员釆取针对性措施 及时制止违章指挥和违章作业 并 敦促整改直至消除安全隐患 3 对查出的安全隐患要做到 五定 即