卡片周转与滞留产品考核管理规定.doc

卡片周转与滞留产品考核管理规定1. 目的：为加强工厂的生产进度控制，保证按时、按质完成生产任务，特制定本办法。2. 管理职能：生产部是计划生产安排的主管部门。3. 建立生产控制体系。总经理 计划 生产部机加车间精研车间3.1 生产部职能3.1.1 对照计划制定具体分进度计划（各个车间的转工节点，以施工记录卡转接时间为准）3.1.2 对照分进度计划，把重点产品、难点产品等信息发送给公司分管领导。3.1.3 负责检查实际产品进度，分析实际进度与计划进度偏差的原因及管理。3.1.4 考核车间按照分进度计划完工的及时率，以周为单位发送给公司分管领导。3.1.5 负责机床保障，保证生产计划的实施。3.1.6 生产部负责对车间班组加工记录进行录入，对记录真实性进行考核。以便统计出详细的加工产能。3.1.7负责对车间滞留产品的考核监督3.2 车间职能3.2.1 服从生产部的安排，坚决按照分计划中的进度节点及时完成本车间的加工。3.2.2 依据分进度计划车间节点时间的要求制定车间加工计划。3.2.3 如出现不可控现象应及时报于生产部，以便调整生产安排。3.2.4 每天把车间各班组加工记录核实无误交予于生产部。3.2.5负责对本车间滞留产品的管理4. 控制办法4.1 投入进度控制方法4.1.1 严格以生产部开具的领料单为依据派发石料进行加工4.1.2 根据分进度计划严格控制来料时间4.2 工序进度控制办法4.2.2 施工记录卡片的管理4.2.2.1计划员根据生产作业计划的要求建立施工记录卡片,并填写产品名称、规格、数量、工艺文件编号、产品编号。4.2.2.2 施工记录卡片内工序号、工序名称与工艺文件的工序号、工序名称必须一致，施工记录卡不允许任意涂改，记录必须清晰。4.2.2.3 产品加工交检时加工者必须持施工记录卡片,经检验员检验合格签字后,加工者将施工记录卡片转交车间主任，车间主任负责转工，否则下道工序不予接收,检验员可以拒检。4.2.2.4 机加车间本车间工序施工记录卡执行完后，及时告知生产部由生产部登记转工时间，由生产部派发至精研车间4.2.2.5 在制品的转序加工,必须带有施工记录卡片,转序完工后必须由该工序检验员检验合格,并在施工记录卡片上签字,方可转续加工。4.2.2.8 中班检验员要及时检验，登录施工记录卡，做到本班次事情本班次解决，如遇特殊原因，班组长应及时找白班检验员代为检验，坚决杜绝拖签到下一中班班次。4.2.2.5 批量、小规格在制品（如600*317*90）转工交接时，检验员检验合格后上下工序之间应立即办理转工，转工中车间主任要现场清点数量、核对编号、查看外观质量，待确认无问题后进行转工。4.2.2.6 机加，精研车间工序进行完后，应及时转交施工记录卡，保证施工记录卡的时效性。4.2.2.7 机加，精研车间施工卡片交接后，相对应的在制品也应及时转接，以免造成上道工序的场地拥挤。（下午3点以前转工卡片当天必须周转，3点以后签的卡片第二天上午必须周转）4.2.2.8 调度员将施工记录卡片落实到各车间主任，随时抽查以在制品的真实状态检查ERP生产管理系统和工序流程卡的周转情况是否真实，车间主任要将施工记录卡片和相对应在制品落实到工作地和个人。4.2.2.9加工者要及时处理施工记录卡，不得加工完本工序时把卡片存放到加工者自己手里，应及时交检。4.2.3 生产作业会4.2.3.1 每周生产部按照生产需求不定期召开生产作业会,各职能部门负责人参加.4.2.3.2 生产部按照生产计划布置生产进度分计划（即每个产品车间转工时间，以施工记录卡转接时间为节点），并对上周各车间完成情况进行记录，考核。 4.2.3.3各车间对本车间近期发生的影响生产进度的因素进行汇总，参会人员及时分析原因，比较突出的报于总经理。5滞留产品考核管理5.1车间对本车间滞留产品建账，注明滞留原因，停滞时间，加工者，规格，编号，保留施工记录卡片做到卡物对应。5.2在滞留产品上作出明显标记（按9000文件规定在制品贴上红色标牌成品贴黄色标牌），注明停滞时间，加工者，规格，编号。5.3车间在生产计划有需求的情况下，应优先利用滞留产品，滞留产品如不能继续使用的，必须经过报废评审小组评审，如报废原因与施工记录卡记录原因不相符或没有记载，则车间通过OA报于生产部具体原因，人为报废的必须注明责任者。5.4滞留品处理应遵守“先进先出”的原则。加工同规格滞留产品时，要按照停滞时间先后顺序，先停滞先处理。5.5车间不得私自处理停滞产品，必须报于生产部后由生产部统一安排处理。5.6车间滞留制品类产品，在制品必须及时和卡片一起转到生产部库房统一管理，成品未办理入库的及时办理合格证，装外包装办理入库。5.7如在制品只剩粘件工序，应及时完工，转离车间到一号屋库房，精研间建帐进行管理。5.8车间每月1号把滞留品台账报于生产部，如前一月台帐已注，则下月只需报新增产品5.9生产部每月不定期对滞留产品进行检查，检查实物真实数量和状态与车间台账和施工记录卡片记录是否相符，如不相符车间必须在两天内通过OA注明原因报于生产部，生产部备案。5.10生产部以月为单位把滞留产品不符合情况通过OA报于总经理6奖惩控制办法6.2奖励办法6.2.1一线加工人员有创新的加工办法，提高生产进度的奖励_元。6.3处罚办法6.3.1车间6.3.1.1 严格控制车间改料，不得造成不常用产品的过量加工，由于产品长期没有客户造成损失的，追究车间领导责任_。6.3.1.2 车间要严格按照生产部生产分计划的时间节点（施工记录卡转交时间）执行，未按期转工的耽误生产进度的处罚车间领导_，造成耽误发货的处罚车间领导_。6.3.1.3 车间领导应该保证施工记录卡转接的及时性，特别是批量产品，生产过程中要做到物卡相符，耽误生产进度的处罚_ ，耽误发货处罚_。6.3.1.4 车间领导应严格按照计划控制在制品数量，特别是海克斯康改斯瑞的产品，计划数量达到后要立即停止加工，以免造成不必要的浪费，出现此类现象的处罚车间领导_。6.3.1.5车间领导不得擅自处理在制品的返工或返修，一经发现处罚车间领导_。6.3.1.6车间领导和加工者不得私自处理滞留产品，一经发现处罚责任者_。6.3.1.7如滞留产品在滞留过程中因人为原因造成报废，责任者（施工记录卡相应工序加工者）处罚_。6.3.2生产部和计划员6.3.2.1 因计划失误，漏错