氨气分离塔氨气分离塔

过 程 设 备 强 度 设 计 计 算 书 SW6-2011 塔 设 备 校 核计 算 单 位中航一集团航空动力控制系统研究所计 算 条 件塔 型 板式容 器 分 段 数（不 包 括 裙 座） 2压 力 试 验 类 型 液压封头上 封 头下 封 头材料名称 Q245R Q245R名义厚度(mm) 14 14腐蚀裕量(mm) 2 2焊接接头系数 0.85 0.85封头形状 椭圆形 椭圆形圆筒设计压力(Mpa)设计温度()长度(mm)名义厚度(mm)内径/外径(mm)材料名称(即钢号)11.5610413420141800Q245R21.55786600141600Q245R345678910圆筒腐蚀裕量(mm)纵向焊接接头系数环向焊接接头系数外压计算长度(mm)试验压力(立) (Mpa)试验压力(卧)(Mpa)120.850.8501.771.90165220.850.8501.761.83102345678910变 径 段12345设计压力MPa1.55设 计 温 度79变 径 段 下 端 内 径mm1800变 径 段 上 端 内 径mm1600腐 蚀 裕 量mm2纵 向 焊 接 接 头 系 数0.85横 向 焊 接 接 头 系 数0变 径 段 轴 向 长 度mm200变 径 段 外 压 计 算 长 度mm0变 径 段 大 端 过 渡 段 转 角 半 径mm0变 径 段 小 端 过 渡 段 转 角 半 径mm0变 径 段 半 顶 角6789设计压力MPa设 计 温 度变 径 段 下 端 内 径mm变 径 段 上 端 内 径mm腐 蚀 裕 量mm纵 向 焊 接 接 头 系 数横 向 焊 接 接 头 系 数变 径 段 轴 向 长 度mm变 径 段 外 压 计 算 长 度mm变 径 段 大 端 过 渡 段 转 角 半 径mm变 径 段 小 端 过 渡 段 转 角 半 径mm变 径 段 半 顶 角123材 料 名 称Q245R456材 料 名 称789材 料 名 称内 件 及 偏 心 载 荷介 质 密 度kg/m3 572塔 釜 液 面 离 焊 接 接 头 的 高 度mm 2920塔 板 分 段 数12345塔 板 型 式 筛板 筛板 塔 板 层 数 10 10 每 层 塔 板 上 积 液 厚 度mm 60 50 最 高 一 层 塔 板 高 度mm 15610 21040 最 低 一 层 塔 板 高 度mm 6610 15640 填 料 分 段 数12345填 料 顶 部 高 度mm 填 料 底 部 高 度mm 填 料 密 度kg/m3 集 中 载 荷 数12345集 中 载 荷kg 集 中 载 荷 高 度mm 集 中 载 荷 中 心 至 容 器 中 心线 距 离mm 塔 器 附 件 及 基 础塔 器 附 件 质 量 计 算 系 数 1.2基 本 风 压N/m2 450基 础 高 度mm 200塔 器 保 温 层 厚 度mm 50保 温 层 密 度kg/m3 100裙 座 防 火 层 厚 度mm 70防 火 层 密 度kg/m3 1900管 线 保 温 层 厚 度mm 80最 大 管 线 外 径mm 325笼 式 扶 梯 与 最 大 管 线 的 相 对 位 置 90场 地 土 类 型 I场 地 土 粗 糙 度 类 别 A地 震 设 防 烈 度 7度(0.1g)设 计 地 震 分 组 第一组地震影响系数最大值 amax0.08阻 尼 比0.01塔 器 上 平 台 总 个 数 4平 台 宽 度mm 1000塔 器 上 最 高 平 台 高 度mm 21500塔 器 上 最 低 平 台 高 度mm 5450裙 座裙 座 结 构 形 式圆筒形裙 座 底 部 截 面 内 径mm 1800裙 座 与 壳 体 连 接 形 式对接裙 座 高 度mm 2190裙 座 材 料 名 称Q235-B裙 座 设 计 温 度 20裙 座 腐 蚀 裕 量mm3裙 座 名 义 厚 度mm 14裙 座 材 料 许 用 应 力MPa116裙座与筒体连接段的材料Q235-B裙座与筒体连接段在设计温度下许用应力MPa 112.6裙座与筒体连接段长度mm150裙 座 上 同 一 高 度 处 较 大 孔 个 数2裙 座 较 大 孔 中 心 高 度mm 1000裙 座 上 较 大 孔 引 出 管 内 径（或 宽 度）mm500裙 座 上 较 大 孔 引 出 管 厚 度mm 6裙座上较大孔引出管长度mm220地 脚 螺 栓 及 地 脚 螺 栓 座地 脚 螺 栓 材 料 名 称Q345地 脚 螺 栓 材 料 许 用 应 力MPa 170地 脚 螺 栓 个 数 28地 脚 螺 栓 公 称 直 径mm 27全 部 筋 板 块 数 56相 邻 筋 板 最 大 外 侧 间 距mm 127.777筋 板 内 侧 间 距mm 75筋 板 厚 度mm 12筋 板 宽 度mm 110盖 板 类 型 整块盖 板 上 地 脚 螺 栓 孔 直 径mm 43盖 板 厚 度mm 18盖 板 宽 度mm 0垫 板 有垫 板 上 地 脚 螺 栓 孔 直 径mm 30垫 板 厚 度mm 12垫 板 宽 度mm 60基 础 环 板 外 径mm 1986基 础 环 板 内 径mm 1646基 础 环 板 名 义 厚 度mm 16计 算 结 果容 器 壳 体 强 度 计 算元 件 名 称压 力 设 计名 义 厚 度 (mm)直 立 容 器 校 核取 用 厚 度 (mm)许 用 内 压 (MPa)许 用 外 压 (MPa)下 封 头 14 14 1.613 第 1 段 圆 筒 14 14 1.608 第 1 段 变 径 段 16 16 第 2 段 圆 筒 14 14 1.818 第 2 段 变 径 段 第 3 段 圆 筒 第 3 段 变 径 段 第 4 段 圆 筒 第 4 段 变 径 段 第 5 段 圆 筒 第 5 段 变 径 段 第 6 段 圆 筒 第 6 段 变 径 段 第 7 段 圆 筒 第 7 段 变 径 段 第 8 段 圆 筒 第 8 段 变 径 段 第 9 段 圆 筒 第 9 段 变 径 段 第 10 段 圆 筒上 封 头 14 14 1.824 裙 座名 义 厚 度 (mm)取 用 厚 度 (mm) 14 14风 载 及 地 震 载 荷00AA裙座与筒体连接段11(筒体)11(下封头)2233操 作 质 量 3505033471.331343.131224.431224.49507.17最 小 质 量 26215.72463722508.822390.122390.18045.2压 力 试 验 时 质 量78109.976531.27440324928.324928.38989.63风 弯 矩 5.376e+084.981e+084.579e+084.522e+084.522e+085.982e+07Mca (I) Mca (II) 顺风向弯矩 (I)顺风向弯矩 (II)组合风 弯 矩 5.376e+084.981e+084.579e+084.522e+084.522e+085.982e+07地 震 弯 矩 注:计及高振型时,此项按B.24计算2.07e+081.941e+081.806e+081.787e+081.787e+082.812e+07偏 心 弯 矩 000000最 大 弯 矩 需横风向计算时 5.376e+084.981e+084.579e+084.522e+084.522e+085.982e+07垂 直 地 震 力 000000应 力 计 算60.0060.0052.995.685.994.654.634.631.5919.7419.3515.3815.1915.192.543.323.321.3468.0868.0860.1712.6613.6911.033.703.701.505.925.814.614.564.560.76st116.00116.00112.60146.44146.44147.27B116.86116.86119.68119.68119.68122.94组合应力校核(内压),(外压)70.5670.5653.95许 用 值149.37149.37150.22(内压),(外压)25.4325.3420.0318.5118.513.88许 用 值140.24140.24143.61143.61143.61147.5268.9468.9459.43许 用 值220.50220.50220.5018.5919.5015.658.258.252.26许 用 值116.86116.86119.68119.68143.61122.94147.23147.23126.11许 用 值220.50220.50220.50校 核 结 果合格合格合格合格合格合格注 1: sij 中 i 和 j 的 意 义 如 下i=1 操 作 工 况 j=1 设 计 压 力 或 试 验 压 力 下 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 ）i=2 检 修 工 况 j=2 重 力 及 垂 直 地 震 力 引 起 的 轴 向 应 力（ 压 ）i=3 液 压 试 验 工 况 j=3 弯 矩 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 或 压 ）st 设 计 温 度 下 材 料 许 用 应 力 B 设 计 温 度 下 轴 向 稳 定 的 应 力 许 用 值注 2:sA1: 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA2: 轴 向 最 大 组 合 压 应 力sA3: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA4: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 压 应 力 s: 试 验 压 力 引 起 的 周 向 应 力注 3: 单 位 如 下质 量: kg 力:N 弯 矩: Nmm 应 力: MPa风 载 及 地 震 载 荷(变径段,自下向上编号)1(底截面)1(顶截面)2(底截面)2(顶截面)3(底截面)3(顶截面)操 作 质 量 10170.59507.17最 小 质 量 8282.768045.2压 力 试 验 时 质 量9492.828989.63风 弯 矩 6.334e+075.982e+07Mca (I) Mca (II) 顺风向弯 矩(I)顺风向弯 矩(II)组合风 弯 矩 6.334e+075.982e+07地 震 弯 矩 注:计及高振型时,此项按B.24计算2.969e+072.812e+07偏 心 弯 矩 00最 大 弯 矩 需横风向计算时 6.334e+075.982e+07垂 直 地 震 力 00应 力 计 算56.9250.601.441.512.032.431.171.2864.6357.451.341.430.610.73st147.26147.26B133.10133.10组合应力校核(内压),(外压)57.513451.5109许 用 值150.208150.208(内压),(外压)3.203.71许 用 值127.78127.7863.899356.7489许 用 值220.5220.51.952.16许 用 值133.10133.10135.508120.565许 用 值220.5220.5校 核 结 果合格合格注 1: sij 中 i 和 j 的 意 义 如 下i=1 操 作 工 况 j=1 设 计 压 力 或 试 验 压 力 下 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 ）i=2 检 修 工 况 j=2 重 力 及 垂 直 地 震 力 引 起 的 轴 向 应 力（ 压 ）i=3 液 压 试 验 工 况 j=3 弯 矩 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 或 压 ）st 设 计 温 度 下 材 料 许 用 应 力 B 设 计 温 度 下 轴 向 稳 定 的 应 力 许 用 值注 2:sA1: 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA2: 轴 向 最 大 组 合 压 应 力sA3: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA4: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 压 应 力 s: 试 验 压 力 引 起 的 周 向 应 力注 3: 单 位 如 下质 量: kg 力:N 弯 矩: Nmm 应 力: MPa计 算 结 果地 脚 螺 栓 及 地 脚 螺 栓 座基 础 环 板 抗 弯 断 面 模 数 mm34.06159e+08基 础 环 板 面 积 mm2969872基 础 环 板 计 算 力 矩 Nmm2631.18基 础 环 板 需 要 厚 度mm10.36基 础 环 板 厚 度 厚 度 校 核 结 果 合格混 凝 土 地 基 上 最 大 压 应 力MPa1.68地 脚 螺 栓 受 风 载 时 最 大 拉 应 力 MPa1.06地 脚 螺 栓 受 地 震 载 荷 时 最 大 拉 应 力MPa0.49地 脚 螺 栓 需 要 的 螺 纹 小 径 mm19.5706地 脚 螺 栓 实 际 的 螺 纹 小 径mm23.752地 脚 螺 栓 校 核 结 果 合格筋 板 压 应 力 MPa19.34筋 板 许 用 应 力MPa94.98筋 板 校 核 结 果 合格盖 板 最 大 应 力 MPa79.23盖 板 许 用 应 力MPa147盖 板 校 核 结 果 合格裙 座 与 壳 体 的 焊 接 接 头 校 核焊 接 接 头 截 面 上 的 塔 器 操 作 质 量kg31224.4焊 接 接 头 截 面 上 的 最 大 弯 矩Nmm4.52222e+08对 接 接 头 校 核对 接 接 头 横 截 面 mm266161.9对 接 接 头 抗 弯 断 面 模 数 mm32.97728e+07对 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 最 大 拉 应 力MPa10.54对 接 焊 接 接 头 拉 应 力 许 可 值MPa81.072对 接 接 头 拉 应 力 校 核 结 果合格搭 接 接 头 校 核搭 接 接 头 横 截 面 mm2搭 接 接 头 抗 剪 断 面 模 数 mm3搭 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 最 大 剪 应 力MPa搭 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 的 剪 应 力 许 可 值MPa搭 接 焊 接 接 头 在 试 验 工 况 下 最 大 剪 应 力MPa搭 接 焊 接 接 头 在 试 验 工 况 下 的 剪 应 力 许 可 值MPa搭 接 接 头 拉 应 力校 核 结 果主 要 尺 寸 设 计 及 总 体 参 数 计 算 结 果裙 座 设 计 名 义 厚 度mm14容 器 总 容 积mm34.9356e+10直 立 容 器 总 高mm22864壳 体 和 裙 座 质 量kg14314.5附 件 质 量kg2862.91内 件 质 量kg3172.72保 温 层 质 量kg2176.71平 台 及 扶 梯 质 量kg6227.05操 作 时 物 料 质 量kg6296.1液 压 试 验 时 液 体 质 量kg49356吊 装 时 空 塔 质 量kg17812直 立 容 器 的 操 作 质 量 kg35050直 立 容 器 的 最 小 质 量 kg26215.7直 立 容 器 的 最 大 质 量 kg78109.9空 塔 重 心 至 基 础 环 板 底 截 面 距 离mm11075.1直 立 容 器 自 振 周 期s0.48第 二 振 型 自 振 周 期s第 三 振 型 自 振 周 期s临界风速(第一振型)临界风速(第二振型)雷诺系数设计风速风 载 对 直 立 容 器 总 的 横 推 力 N39993.8地 震 载 荷 对 直 立 容 器 总 的 横 推 力 N12948.7操 作 工 况 下 容 器 顶 部最 大 挠 度mm8.10995容 器 许 用 外 压MPa注：内件质量指塔板质量；填料质量计入物料质量；偏心质量计入直立容器的操作质量、最小质量、最大质量中。上封头校核计算计算单位 中航一集团航空动力控制系统研究所计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件椭圆封头简图计算压力 Pc 1.55MPa设计温度 t 78.00 C内径 Di 1600.00mm曲面深度 hi 400.00mm材料 Q245R (板材)设计温度许用应力 st 147.27MPa试验温度许用应力 s 148.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 0.85压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值 PT = 1.25Pc= 1.8310 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ss = 220.50MPa试验压力下封头的应力sT = = 147.83MPa校核条件sT sT校核结果合格厚度及重量计算形状系数 K = = 1.0000计算厚度 dh = = 9.94mm有效厚度 deh =dnh - C1- C2= 11.70mm最小厚度 dmin = 3.00mm名义厚度 dnh = 14.00mm结论 满足最小厚度要求重量 323.39 Kg压 力 计 算最大允许工作压力 Pw= = 1.82414MPa结论 合格下封头校核计算计算单位 中航一集团航空动力控制系统研究所计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件椭圆封头简图计算压力 Pc 1.56MPa设计温度 t 104.00 C内径 Di 1800.00mm曲面深度 hi 450.00mm材料 Q245R (板材)设计温度许用应力 st 146.44MPa试验温度许用应力 s 148.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 0.85压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值 PT = 1.25Pc= 1.9017 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ss = 220.50MPa试验压力下封头的应力sT = = 172.65MPa校核条件sT sT校核结果合格厚度及重量计算形状系数 K = = 1.0000计算厚度 dh = = 11.31mm有效厚度 deh =dnh - C1- C2= 11.70mm最小厚度 dmin = 3.00mm名义厚度 dnh = 14.00mm结论 满足最小厚度要求重量 405.22 Kg压 力 计 算最大允许工作压力 Pw= = 1.61292MPa结论 合格第1段筒体校核计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件筒体简图计算压力 Pc 1.56MPa设计温度 t 104.00 C内径 Di 1800.00mm材料 Q245R ( 板材 )试验温度许用应力 s 148.00MPa设计温度许用应力 st 146.44MPa试验温度下屈服点 ss 245.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 0.85厚度及重量计算计算厚度 d = = 11.35mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 11.70mm名义厚度 dn = 14.00mm重量 8404.74Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值PT = 1.25P = 1.9017 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT 0.90 ss = 220.50MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 173.21 MPa校核条件 sT sT校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 Pw= = 1.60771MPa设计温度下计算应力 st = = 120.78MPastf 124.47MPa校核条件stf st结论 合格第2段筒体校核计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件筒体简图计算压力 Pc 1.55MPa设计温度 t 78.00 C内径 Di 1600.00mm材料 Q245R ( 板材 )试验温度许用应力 s 148.00MPa设计温度许用应力 st 147.27MPa试验温度下屈服点 ss 245.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 0.85厚度及重量计算计算厚度 d = = 9.97mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 11.70mm名义厚度 dn = 14.00mm重量 3677.75Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值PT = 1.25P = 1.8310 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT 0.90 ss = 220.50MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 148.37 MPa校核条件 sT sT校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 Pw= = 1.81752MPa设计温度下计算应力 st = = 106.76MPastf 125.18MPa校核条件stf st结论 合格 变径段校核计算单位 中航一集团航空动力控制系统研究所计算所依据的标准GB 150.3-2011 设计条件锥壳简图计算压力 Pc 1.55MPa设计温度 t 79.00 C锥壳大端直径 DiL 1800.00mm锥壳小端直径 Dis 1600.00mm锥壳大端转角半径 r 0.00mm锥壳小端转角半径 rs0.00mm锥壳计算内直径 Dc 1800.00mm锥壳半顶角 a 26.58C大端产生的轴向载荷 f17.25N/mm小端产生的轴向载荷 f211.20N/mm大端筒体小端筒体锥壳部分材料名称Q245RQ245RQ245R材料类型板材板材板材试验温度许用应力 s148.00148.00148.00MPa设计温度许用应力 st147.26147.26147.26MPa试验温度下屈服点 ss245.00245.00245.00MPa钢板负偏差 C10.300.300.30mm焊接接头系数 f0.850.850.85腐蚀裕量 C22.002.002.00mm锥 壳 厚 度 计 算锥壳 = 12.54mm计算厚度 drdr = = 12.54mm是否加强 不需加强锥壳大端应力增强系数 Q1 = 锥壳加强段长度mm圆筒加强段长度mm计算厚度 drdr= = 19.67mm是否加强 需要加强锥壳小端应力增强系数 Q2= 1.97锥壳加强段长度265.32mm圆筒加强段长度250.91mm压力试验时应力校核锥壳压力试验类型液压试验试验压力值PT = 1.25Pc= 1.9017 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ss = 220.50MPa试验压力下的应力sT = 165.46MPa校核条件sT sT校核结果 合格计 算 结 果锥壳所需名义厚度 15.00 mm锥壳大端所需名义厚度 15.00 mm锥壳小端所需名义厚度 22.00 mm输入厚度 16.00 mm结论 合格 锥壳与筒体连接处的加强计算大 端 小 端 值 =29.38 =9.83,不需作加强设计,需作加强设计=647.47N所需加强面积=1351.61mm2有效加强面积=1537.13mm2加强方法增加壁厚增加壁厚设置加强圈设置加强圈增加壁厚加强段厚度21.00mm筒体加强段长度82.32mm锥壳加强段长度106.61mm设置加强圈加强圈规格加强圈型号加强圈截面积mm2开孔补强计算计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所接 管: N1, 21912计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc1.56MPa设计温度104壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型Q245R板材壳体开孔处焊接接头系数0.85壳体内直径 Di1800mm壳体开孔处名义厚度n14mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C22mm壳体材料许用应力t146.44MPa接管轴线与筒体表面法线的夹角() 0凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角() 接管实际外伸长度 200mm接管连接型式 插入式接管接管实际内伸长度 0mm接管材料 20(GB9948)接管焊接接头系数 1名称及类型 管材接管腐蚀裕量 2mm补强圈材料名称 Q235-B凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 mm补强圈外径 400mm补强圈厚度 16mm接管厚度负偏差 C1t 1.2mm补强圈厚度负偏差 C1r 0.3mm接管材料许用应力t 146.44MPa补强圈许用应力t 112.6MPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径 201.4mm开孔长径与短径之比 1 壳体计算厚度 11.351mm接管计算厚度t 1.0442 mm补强圈强度削弱系数 frr 0.7689接管材料强度削弱系数 fr 1开孔补强计算直径 d 201.4mm补强区有效宽度 B 402.8 mm接管有效外伸长度 h1 49.161mm接管有效内伸长度 h2 0 mm开孔削弱所需的补强面积A 2286mm2壳体多余金属面积 A1 70 mm2接管多余金属面积 A2 763mm2补强区内的焊缝面积 A3 42 mm2A1+A2+A3= 875mm2 ，小于A，需另加补强。补强圈面积 A42185mm2A-(A1+A2+A3)1411mm2结论: 合格开孔补强计算计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所接 管: N2, 32515计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc1.56MPa设计温度104壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型Q245R板材壳体开孔处焊接接头系数0.85壳体内直径 Di1600mm壳体开孔处名义厚度n14mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C22mm壳体材料许用应力t146.44MPa接管轴线与筒体表面法线的夹角() 0凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角() 接管实际外伸长度 250mm接管连接型式 插入式接管接管实际内伸长度 0mm接管材料 20(GB9948)接管焊接接头系数 1名称及类型 管材接管腐蚀裕量 2mm补强圈材料名称 Q235-B凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 mm补强圈外径 550mm补强圈厚度 16mm接管厚度负偏差 C1t 1.5mm补强圈厚度负偏差 C1r 0.3mm接管材料许用应力t 146.44MPa补强圈许用应力t 112.6MPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径 302mm开孔长径与短径之比 1 壳体计算厚度 10.089mm接管计算厚度t 1.5797 mm补强圈强度削弱系数 frr 0.7689接管材料强度削弱系数 fr 1开孔补强计算直径 d 302mm补强区有效宽度 B 604 mm接管有效外伸长度 h1 67.305mm接管有效内伸长度 h2 0 mm开孔削弱所需的补强面积A 3047mm2壳体多余金属面积 A1 486 mm2接管多余金属面积 A2 1335mm2补强区内的焊缝面积 A3 52 mm2A1+A2+A3= 1874mm2 ，小于A，需另加补强。补强圈面积 A42716mm2A-(A1+A2+A3)1173mm2结论: 合格开孔补强计算计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所接 管: N3, 24518计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc1.56MPa设计温度104壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型Q245R板材壳体开孔处焊接接头系数0.85壳体内直径 Di1800mm壳体开孔处名义厚度n14mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C22mm壳体材料许用应力t146.44MPa接管轴线与筒体表面法线的夹角() 0凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角() 接管实际外伸长度 200mm接管连接型式 插入式接管接管实际内伸长度 0mm接管材料 20(GB9948)接管焊接接头系数 1名称及类型 管材接管腐蚀裕量 2mm补强圈材料名称 Q235-B凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 mm补强圈外径 440mm补强圈厚度 10mm接管厚度负偏差 C1t 1.8mm补强圈厚度负偏差 C1r 0.3mm接管材料许用应力t 139.44MPa补强圈许用应力t 112.6MPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径 216.6mm开孔长径与短径之比 1 壳体计算厚度 11.351mm接管计算厚度t 1.1757 mm补强圈强度