注塑机参数调校指导书.doc

东莞宏大电器制品有限公司Dongguan Hong Da Electric Products Co. Ltd.工作指示Work Instruction文件名称Doc. Name注塑机调校指导书 文件编号Doc. No.HD-WI-PS-006版本Rev.1.0发布日期Released Date24-Dec-2009页次Page4 of 4修订记录Revision History编制人Author日期Date修订内容Description of Change版本号Rev首次发行Initial Release1.0审核Review部门Department职位Position姓名Name签名Signature日期Date批准Approval部门Department职位Position姓名Name签名Signature日期Date 分发 Distribution部门GMMRPRODPSENGGQASCMHR份数Other Distribution Location:1. 目的PURPOSE1.1 延长注塑机和塑胶模具使用寿命；1.2 用最少的胶料，啤出最多、最好的塑胶件2. 范围SCOPE 2.1 宏大注塑部注塑机及塑胶工模。3. 职责RESPONSIBILITIES3.1 注塑领班、注塑技工使用调校注塑机。 4. 定义DEFINITIONS4.1 无5. 程序PROCEDURE5.1 开合模动作调节: 低高压锁模、开合模速度控制及中子5.1.1 低压锁模调节：正常模具，低压以能合上前后模之压力为合适，防止模具异常(烧模、脱螺丝、夹产品或水口)时高压压坏模具。5.1.2 高压锁模调节：机器啤小模具时，高压应该校低些，防止压裂及内伤模具，高压以啤出的产品合模线披峰小能接受为合适（模具面不平整的除外），适当的高压可给模具排气作用。 5.1.3 开合模速度控制：一般情况下，在后模(包括行位及串行针)未脱离前模之前应用低压慢速开模较为合适，后模离开前模后，才可适当运用高速开模，在开模将要到后退限位时，应提前进入低压慢速；同样在合模时，后模将要接触到前模时应用慢速，具体速度以开合模行位能安全地动作且无异常响声为合适。5.1.4 开合模位置的调节：开模宽度以能顺畅取出产品为合适；起高压位置12mm区域内，合模面有弹簧胶、弹弓或行位的起高压位置会略大12mm左右。5.2 顶针行程及速度调节 5.2.1 顶针板有行程开关的，要检察是否正常，并且要用上；其次，顶出过长易压断弹弓，长度以能方便取下产品为合适，全自动啤机顶出要保证产品能顺利掉下。5.2.2 顶出速度以产品能快速脱模且产品无顶针痕及变形等现象为合适，另外，顶针保持动作时，机器顶针板两侧（旧东芝机）顶出长度限位螺丝要进行平衡限位如不平衡则易折坏顶针油缸模具使用拉杆顶棍的，顶针后退限感应开关灯，以刚好接通亮为合适。5.3 中子动作 压力和速度的调节 5.3.1 中子动作常用的有三种：锁模状态时动作，即模具锁好后再入中子，开模时中子抽出后才能开模，否则会损坏中子，中子动作选择为C或3。开模状态时动作，又分模具全开时动作和行进中时动作，模具全开时中子动作选择A或1。行进中动作是指模具开了一定距离的动作，选择B或2，动作完后再开模到位。5.3.2 中子行程通常用行程开关和时间来控制，要保证行位行到位，不会损坏模具和产品，行程开关接通或计时完后，才会开始下一个动作。5.3.3 中子压力和速度的调节：要根据模具行位大小而灵活调节，具体以中子动作时不会与顶针或其它行位冲突，不产生异常响声，且行位能到位产品无拖模及变形为合适。5.3 啤产品前的模具清洗和保养：清除模内胶粉油污，尤其清干净排气道，对模具运作时磨擦及活动部位加适当润滑油(油太多则产品将会有油渍)，以防止烧模。 5.4 熔料温度的设定：5.4.1 清楚模具所啤胶料及胶料的特性，是否要烘料，该提前多少时间烘料，熔料温度要多高等，常用胶料的特性如下：胶料名称模具温度熔料温度范围烤料温度提前烤料时间(时)胶料性质停机时处理PVC4060170 200650.5 时高温易分解降温打空胶POM40100180 2108012 时高温易分解降温打空胶PA4080250 270 12023 时高温易分解降温打空胶PA66 GF8090280 30012023 时高温易分解降温打空胶ABS6080200 250802 时较稳定不用打空胶PC70100280 32012023 时高温易分解降温打空胶PE4060180 240/较稳定不用打空胶PP3050190 260/较稳定不用打空胶SAN4080200 2608012 时高温易分解降温打空胶5.4.2 产品具体熔料温度，要根据产品厚薄，水口的大小及颜色变化而细致调节，通常小入水口或胶薄的产品要用上限温度快速注塑，否则距产品水口远的地方缩水或难走齐胶；大水口或厚产品要用稍低温度慢速注塑，否则产品缩水又有披峰及气纹，但过慢的速度也会导致产品缩水或缺料；调节上限温度和下限温度来对比其颜色的变化，以接近色办色时的温度为合适。5.5 校缩水方法： 模温不能太高、升高保压、提升保压速度、延长保压时间、 要有足够的料来保压另外 适当提高背压等。5.6 校披峰方法：清理模内杂物、降低模温、适当提升锁模压力、降低保压、降低保压速度等 。5.7 校气纹方法 ：适当提高前模温度、产品有气纹段用慢速注胶，给模具加排气道。5.8 校夹水线方法： 先估计计料（夹水线）位置(mm)，然后在此处快慢变化射胶速度，或改变此处位置长短，能改善夹纹状态，另还可以试试改变此处模温，或许有帮助。5.9 产品料花的处理： 常见的是抽胶太多，炉嘴处有空气产生料花；料末烘干，料中有水分另外可试试在此位置快慢改变射胶速度或许有用5.10 产品混色处理：提高背压 ，在不会变颜色情况下升高熔料温度 或让炮筒内余料多些， 让料在炮筒停留的时间长些 ，加料转速慢些， 射胶速度快些，另外一种方法是换上复合炉嘴，料房配料。 5.11 产品尺寸的调法： 调小尺寸： 保压时间短些、 保压力低些、 模温高些。调大尺寸： 保压时间长些、 压力(包括背压)高些、 模具冷些、 冷却定型时间长些 。5.12 注塑参数记录：调机时，一次只改变一个参数，同时每改变一次要作记录，以便后面参考，产品要经QC确认，合格后，再作一个详细的注塑记录，尤其影响产品关键性的参数，如模温，周期，产品重量，模具运水的接法等；注塑记录纸由领班签证后，再交经理批核后，替换文控中心旧记录，方可投入使用。6. 参考文件REFERENCE DOCUMENT6.1 无 7. 记录RECORDS7.1 HD-PDS-PS-002 注塑参数表-东信,， HD-PDS-PS-001 注塑参数表-东芝8. 流程图FLOW CHART8.1 无9. 附件APPENDIX 9