LJ13冬季施工方案 湖南公司.doc

冬季施工方案当昼夜日平均气温连续（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时、及21时室外气温的平均值）连续5d低于5或最低气温低于-3时，按冬季施工办理。根据山西省长治市历年的气象资料，进入10月中旬以后，气温开始明显下降，我标段冬季施工期为11月10日至次年3月初。为保证工程施工的正常进行,消除质量隐患,确保工程质量、工程安全。我标段结合现场实际情况，组织人力、物力做好冬季施工的准备工作，并制定冬季施工组织措施，保障冬季施工顺利进行，确保长安高速目标任务的实现。一、工程概况长安高速公路长治至平顺段LJ13合同段，位于山西省长治市壶关县境内，合同段起止桩号K49+100K59+000，工程全长9.9km，有桥梁8座，涵洞22座，预制场2个。地质情况：岩性地质一般为粉土，少数为粉质粘土，岩石主要为强风化灰岩、中风化灰岩、微风化灰岩，地形为山岭重丘区。本项目区年平均气温8.8度，一月均温零下6.70C，七月均温22.2，年平均降水量582.2mm，无霜期160天。二、施工依据及内容1、施工依据（1）长安高速公路长治至平顺段两阶段施工图设计；（2）公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）（3）公路路基施工技术规范（JTGF10-2006）（4）钢筋混凝土工程施工及验收规范（GBJ 204-83）（5）建筑工程冬期施工规范（JGJ104-97）（6）混凝土结构工程施工质量规范（GB50204-2002）（7）长安高速公路长治至平顺段LJ13合同段合同文件和总体施工组织设计。2、施工内容（1）冬季施工主要有：全线路基；LK49+840涵洞、K58+655涵洞、K550+920涵洞；宋堡大桥左幅0#台盖梁、1#墩盖梁、2#墩盖梁和右幅2#墩盖梁、3#墩盖梁、10#墩盖梁、11#台盖梁；卷席沟大桥的3#墩盖梁和4#台盖梁；K51+100天桥的0#台盖梁和3#台盖梁；空心板预制5片；箱梁预制110片；黄池岭隧道。（2）时间安排全线路基：2009年11月10日2010年1月20日LK49+840涵洞、K50+920涵洞、K58+655涵洞：2009年11月10日2010年1月2日宋堡大桥：2009年11月10日2010年1月1日卷席沟大桥：2009年11月10日2009年11月22日K51+100天桥：2009年11月10日2009年11月22日箱梁、空心板预制：2009年11月10日2010年3月31日左、右幅隧道：2009年11月10日2010年3月31日三、施工准备1、冬期施工前，组织有关人员学习混凝土冬季施工规程，对施工程序、防冻、测温以及质量安全等方面作周密布署，同时做好冬季施工技术交底；指定专人做好各项冬季施工记录，并妥善归档整理。 2、冬季施工期间，对外加剂添加、原材料加热、混凝土养护和测温、试块制作养护、加热设施管理等各项冬季施工措施都要设专人负责,及时做好各项记录。3、冬季施工期间，与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，做好记录,并及时传达有关人员。四、施工工艺（一）路基施工1、挖方路基（1）采用机械施工为主，人工为辅，施工分段进行，每段自上而下分层开挖。开挖采取挖掘机开挖，装载机配合，自卸汽车运输的方式，开挖自上而下，严禁掏底开挖。当挖到距设计高度50cm时，一边测量一边开挖，开挖至边坡线前，应预留30cm，用来保证设计边坡线的土层受冬季施工影响边坡的稳定性，待明年开冻后开挖和刷坡。（2）开挖至零填、路堑路床部分后，应尽快路床施工；如不能及时施工，宜在设计路床床顶标高以上预留30cm厚的保护层，防止开挖后的表层土受冬季雨雪影响，按照图纸设计挖方路段及填方高度小于路槽深度的低填路段需超挖60cm，严格控制开挖高度。 （3）挖方边坡从开挖面往下分段整修，每下挖23m，对新开挖边坡刷坡，同时清除危石及松动石块。（4）如发现欠挖，要对欠挖部分必须凿除，发现地下水，设置渗沟排导，渗沟宽度不宜小于100mm，横坡不宜小于0.6%，渗沟要用坚硬碎石填筑。2、填方路基（1）路基填料选用未冻结的砂类土、碎石、乱石土，严禁用冻土回填，我合同段对压实度在93%的区域采取换填砂砾石或石渣，填筑到压实度为94%的区域的底部。（2）准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。做到“挖土快，回填土快，碾压施工快，验收合格后覆盖快”的四快原则。（3）土方回填前，应先清除基底上的冰雪和保温材料，做好准备工作，并保证连续施工。当天土方填方完成后，采取防冻措施，用保温材料将面层覆盖。一般气温0 至10覆盖二层草垫，10以下覆盖三至四层草垫。（4）土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少2025，预留沉陷应比常温施工时增加，按照松铺23cm控制。碾压时间控制在10：00-18：00，保证路基的压实质量。（5）素土回填至压实度为96%的区域后，最上一层碾压完毕并检验合格后，采用一层30cm厚的素土覆盖，待明年正常施工时再清除，并复压。（6）压实度为96%区域内的灰土填筑，要预留最后一层，待明年正常施工时再填筑最后一层，上部采用30cm素土覆盖。（7）桥、涵的台背回填填料要和本路段的路基填料一样。（二）桥涵工程1、原材（1）钢筋钢筋冷拉温度不宜低于20，低于20时，不进行冷拉施工作业。在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。当温度低于20时，严禁对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。环境温度达到-5时，即为钢筋“低温焊接”，冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。（2）水泥C30及以上标号的混凝土采用 “晋牌” P.O42.5水泥、P.O52.5水泥，水泥各项指标均符合国标要求。冬季施工优先采用袋装水泥，并事先存放在水泥棚中预热保温。（3）砂、碎石砂采用河北砂、碎石采用“鑫磊石料场”的碎石，采用塑料布覆盖的方式，当混凝土拌制对拌合水加热不能满足要求时，对骨料采用搭建防护棚，在棚内用蒸汽加热或电热器加热，各项指标达到设计和规范要求。（4）水各种指标符合拌合用水要求，采用电加热，在其中的两个蓄水池加热，每个蓄水池放置功率为500KW电加热器不小于10个，在水温达到要求后，把热水抽放到搅拌机旁边的蓄水池里，两个蓄水池继续加热，保证施工用水的温度和用量。（5）外加剂外加剂采用UNF-2C高效缓凝减水剂、HZC-1水泥速凝剂、UNF-2A高效缓凝减水剂等，严格按照设计和规范要求。2、混凝土（1）冬期施工热工计算混凝土拌合物的温度计算T0=0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2（PsWs+PgWs）4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)式中： T0混凝土拌合物的温度（0C）；Ww、Wc、Ws、Wg水、水泥、砂、石的用量（kg）；Tw、Tc、Ts、Tg水、水泥、砂、石的温度（0C）；Ps、Pg砂、石的含水率（%）；c1、c2水的比热容（kJ/kgk）及溶解热（kJ/kg）当骨料温度00C时，c1=4.2，c2=0当骨料温度00C时，c1=2.1，c2=335。以C35普通混凝土为例计算参数表 序号符号符号意义单位数值备注1Tw水温度40602mce水泥用量kg4194193msa砂用量kg6296294mg碎石用量kg115611565mw水用量kg1801806Tce水泥温度557Tsa砂温度15158Tg碎石温度-10-109砂含水率0.030.0310碎石含水率0.010.0111c1水的比热容kJ/kgK2.12.112c2冰的溶解热kJ/kg33533513T0混凝土拌和物温度14.323.5混凝土拌和物出机温度T1T00.16（T0T2）T0混凝土理论温度。T2搅拌机棚内温度，取7。则T114.30.16*（14.37）13.1。混凝土拌合物入模温度T2=T1-(t+0.032n)(T1-Ta)式中： T1混凝土拌合物出机时的温度（0C）；T2混凝土经运输至成型完成时的温度（0C）；t混凝土经运输至成型完成的时间（h）；t=1n混凝土转运次数；n=1Ta运输时的环境气温（0C）；Ta=-10温度损失系数（hm-1）, 用混凝土搅拌运输车取0.25T2=13.1-（0.25*1+0.032*1）*（13.1+10）=6.6（0C）通过混凝土拌和物热工理论计算，满足混凝土拌合物的出机温度不低于10，入模温度不低于5的规范要求。测温将玻璃液体测温计插入测温孔，并用保温材料（如：棉花等）将洞口塞住，停留至少5分钟，然后迅速取出，观测其温度，即为混凝土的养护温度。涵洞测点布置：测温孔每涵洞侧墙面设置两个；箱梁测点布置：测温孔每60m2设置一个；立柱测点布置：在柱的1/3和2/3高度各设测温孔一个；盖梁测点布置：在盖梁的1/2高度两侧各设测温孔一个； （2）混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。强度等级低于42.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌合水温度最高不得超过80，骨料最高温度不得超过60；等级大于或等于42.5的硅酸盐水泥拌合水温度最高不得超过60，骨料最高温度不得超过40。当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100，改变骨料的下放顺序，先下粗细骨料，再加水，待骨料和水搅拌1min均匀水温下降后，最后加水泥再搅拌2min，因水泥不得与80以上的水直接接触。（3）混凝土输送采用混凝土输送罐车，在外部覆盖保温套。混凝土出机后应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土热量散失、混凝土离析、坍落度变化，运输工具除保温防风外，还必须严密、不漏浆，并采用帆布包裹，减少热量的损失。3、混凝土浇筑（1）进行混凝土浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，浇筑前应采取防风、防冻保护措施，并搭设棚架，棚内放置煤炉加热，保证棚内温度。冬期施工要注意在模板各接缝、棱角部位加强缝的嵌塞。冬季混凝土的振捣采用振动棒振捣，保证混凝土的均匀性和密实性，结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置正确，拆模后混凝土表面平整、光洁。为浇筑混凝土振捣密实，混凝土应分层浇筑，每层厚度不得低于20厘米，振捣时棒间距掌握在40厘米，上层棒应插入下层15厘米保证层间衔接，待混凝土表面不再显著沉降，表面泛浆后慢慢将棒提出。（2）施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前采用电热毯对结合面加热，使结合面有50C以上的温度，浇筑完成后，采用薄膜覆盖和棉被覆盖的方法使结合面继续保持正常温度。（3）浇筑预应力混凝土构件的湿接缝时，用混凝土加热的方法。4、养护（1）涵洞混凝土外露表面采用塑料布和棉被进行覆盖，塑料布放在靠近混凝土面侧，在负温情况下不得浇水养护。当塑料布和棉被覆盖不能满足要求时，采用搭建防护棚的方式，在涵洞施工区域内采用钢管架搭设防护棚，在棚内设置煤炉，在防护棚内生煤炉烧水养护，每个涵洞每20m2设置一个煤炉。混凝土要始终保持湿润，湿度不足时，向混凝土面及模板上洒水。连续养护时间不得小于7d。（2）立柱在立柱模板报验并检验合格后，采用棉被把立柱模板均匀的包裹，保证混凝土浇筑产生水化热不散失，混凝土浇筑完毕后，立柱顶部采用塑料薄膜和棉被覆盖；在模板拆除后，立即用一层塑料薄膜套住，然后用电热毯均应缠绕，外层用棉被缠绕覆盖，最外层用塑料薄膜均匀缠绕，电热毯保持恒温，上部采用薄膜覆盖后用棉被进行覆盖，塑料布放在靠近混凝土面侧，在负温情况下不得浇水养护，连续养护时间不得小于7d。当采用电热毯和棉被加热不能满足要求时，在立柱的四周搭建钢管架，外层和顶部采用彩条布覆盖，内部采用煤炉烧水养护，每个墩身煤炉数量不得低于8个。（3）盖梁在模板检验合格后，用棉被把盖梁的侧模包裹，在混凝土浇筑完毕压光后，立即用一层塑料薄膜覆盖，薄膜上用电热毯覆盖，电热毯保持稳定温度，电热毯上采用棉被覆盖，在侧模拆除后，用塑料布覆盖和棉被缠绕覆盖，在负温情况下不得浇水养护，连续养护时间不得小于7d。当采用电热毯和棉被加热不能满足要求时，在盖梁的工作平台上搭建防护棚，下部采用塑料封闭，侧面和上部采用彩条布覆盖，内部采用煤炉烧水养护，每个盖梁煤炉数量不得低于4个。（4）现场保证电热毯稳定温度。（三）隧道工程1、钢筋和混凝土工艺同上2、养护由于隧道内部温度在50C以上，所以养护保证混凝土表面湿润。（四）预制工程1、钢筋、混凝土工艺同上2、养护采用锅炉蒸汽养护，搭建蒸养棚，在预制完成的箱梁和空心板采用蒸养棚法进行养护，在2座预制场建立2座锅炉，建15座蒸养棚，蒸养棚采用钢管搭设，上覆盖帆布，内部通蒸汽，确保梁体的养护温度。蒸养棚的搭设要大于梁体的几何尺寸，每边不小于1.2m。采用蒸养棚法养护混凝土时应注意以下几个方面的要求：采用蒸养棚法养护时，覆盖物应密闭不透风。混凝土应采用较小的水灰比，以提高混凝土的早期强度。不应往混凝土和覆盖物上洒水。3、预应力（1）张拉预应力钢绞线时，环境气温不应低于15。（2）预应力钢绞线张拉设备以及仪表工作油液应根据实际使用时的环境温度选用。（3）预应力混凝土孔道压浆施工时，环境气温应高于0。施工过程中及压浆后48小时内，梁体混凝土的温度不得低于5。五、质量保证我项目部以工程质量创优良的原则，成立质量保证小组，采取责任到人，各负其责，相互配合的措施，严格按照设计方案，质量评定标准施工，坚持“以质量求信誉，以质量求生存”的原则，杜绝质量等级事故的发生，具体采取以下保证措施：1、成立以项目经理谢吉祥为首的冬季施工质量保证领导小组，主要成员有：组长：谢吉祥 副组长：冯述武 李振磊组员：张丰状 吕喜峰 张智刚 王光华 秦肖阳 翁方勇 邓俊峰 李 剑 卿前友 校战旗 高 鑫 2、路基开挖要预留一定的保护层，减少冬季开挖对边坡稳定的影响。3、路基填方段落尽量边填筑边压实，保证一次碾压合格。4、对于填石路基要做好路基边部的土方填筑，合理安排施工顺序。5、冬期施工中骨料中没有冰块、雪团，清洁，级配良好，质地坚硬，骨料不含有机物质。细骨料储备地点选择地势较高不积水的地方，防止冻结。6、混凝土中掺入减水剂、防冻剂等能改善混凝土的工艺性能，防止早期受冻。掺防冻剂的混凝土在负温条件下养护不得浇水，外露表面必须覆盖。7、当骨料不加热时，采用水加热，可加热到100，但因水泥不可与80以上的水直接接触，采取适当的投料顺序先投骨料，使水在搅拌机内先与骨料接触，将热量进行传递，保证混凝土不超过40。对于拌合水加热要求使水温准确、供应及时，保证混凝土的坍落度一致。8、混凝土搅拌的投料程序：合理的投料顺序能使混凝土获得良好的和易性，并使拌合物的温度均匀，有利于强度发展，又可提高搅拌机的效率。冬期搅拌混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件相适应，一般先投入骨料和加热水，待搅拌一定时间后水温降低到40左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，时间一般应较常温延长50%，要绝对避免水泥假凝现象。混凝土出机温度不低于10，入模温度不低于5。9、投料时要注意不要把冰雪或冻团骨料装入搅拌机内，因为这会给拌合物温度带来很大的损失，而且大于8cm的冻块很难通过搅拌被粉碎和融化，热量尚未平衡的冻团骨料除给成型带来困难外更主要的是要影响混凝土的质量。六、安全保证本项目安全目标为：“三无、一杜绝、一创建”。“三无”即：无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即：创建安全文明工地。具体采取以下保证措施：1、成立以项目经理谢吉祥为组长安全领导小组，主要组员有：组长：谢吉祥 副组长：宋书民 冯述武组员：张丰状 吕喜峰 张智刚 李德沙 杜剑锋 黄永军 谭晚明 2、根据冬季施工的特点，项目部将定期组织冬季施工的专项检查，对查出的事故隐患制定措施，限期整改；对不能保证安全生产的，要坚决予以停工，确保万无一失。3、冬季施工应做好防火工作。施工现场的生产和生活用火须做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管，做到火灭人走。禁止使用电炉、汽化炉，确因工作需用电炉的，应先报项目安全负责人，严禁在宿舍内用碘钨灯、大功率灯泡取暖，现场施工用电严格按照“三级配电二级保护”、“三相五线制”执行；加强冬季混凝土保温覆盖土工布消防管理工作，覆盖材料的存放现场严禁烟火，配备足够的消防器材，把火灾隐患消灭在萌芽状态。4、冬季施工必须做好防冻工作。入冬前，对现场使用的机械设备和建、构筑物进行全面检查、维护，一切贮水机械设备及管道内的存水，每天下班时一定要把水放干净，防止冻裂；管、池试水后要及时排出；确保冬季顺利施工。5、冬季施工必须做好防爆工作。如采用锅炉供暖，必须经技术、安全、设备等部门检查合格方可使用。司炉工应随时掌握锅炉运行情况，并有采取应急措施的手段。6、现场混凝土养护期间保温材料、燃料和加热器设备应远离火源。7、冬季施工前对作业人员进行安全及消防入场教育，提高人员的安全意识。8、增加夜间巡逻，每个施工区域设置两班夜间巡逻队伍，每班人员不少于4人。做好夜间防盗工作。七、冬季施工应急预案1、防高空作业坠落应急预案凡在离地面2米以上的地点进行的工作、都应视做高空作业。凡能在地面上预先做好的工作，都必须在地面上工作，尽量减少高处作业。在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作。高度超过1.5米时，必须使用安全带或采取其他可靠的安全措施。（1）高空作业坠落发生后，现场采取积极措施保护伤员生命，减轻伤情，并根据伤情需要迅速联系医疗部门救治，急救的成功条件是动作快、操作正确，拖延和操作失误都会导致伤员伤情加重或死亡。（2）现场工作人员都应定期进行培训，学会紧急救护法、心肺复苏法、会止血、会包扎、会转移搬运伤员、会处理急救外伤。（3）坠落伤员急救必须分秒必争，立即就地迅速用心肺复苏法进行抢救，并坚持不断地进行同时及早与医疗部门联系，争取医务人员接替救治，在医务人员未接替救治前不应放弃现场抢救。（4）坠落伤员如神志清醒者，应使其就地躺平、严密观察，暂时不要站立或走动。2、火灾发生应急预案（1）发生火灾时，在岗员工应立即对初起火灾进行扑救，就近原则运用灭火器材（如灭火器、消防栓等）扑灭火源；使用灭火器要注意以下要点：先拉开保险栓，操作者站在上风位置，侧身作业，手按压柄，距火点二米位置胶管对准火源扫射；（2）当火灾蔓延到不能控制的程度时打报警电话119，（报警人员应向消防部门详细报告火灾的现场情况，包括火场的单位名称和具体位置、燃烧物资、人员围困情况、联系电话和姓名等信息），并安排人员到路口接消防车，以便消防队员把握火灾情况和尽快抵达，采取相应的灭火措施，抓住救灾时机；3、锅炉爆炸事故应急处理预案（1）锅炉属压力容器，运行中可能会因为各种不利因素导致锅炉核心构件锅筒爆炸。（2）人员的急救处理锅炉一旦爆炸，且造成司炉工伤亡或邻近人员伤害，应立即抢救伤员，以最快的速度将伤员送工厂医院救护。对危重伤员无力救治的，应迅速转诊，或呼叫120急救。若发生建筑物倒塌压埋人员，要立即进行施救，并向工厂领导及有关部门报告，请求支援。锅炉爆炸对其它运行锅炉的影响及处理：一台锅炉爆炸造成其它锅炉开裂、安全附件损坏、有爆炸危险时，对受损锅炉应立即采取紧急停炉措施。防止管道、汽包、热交换器中的蒸气、热水倒射喷溅，如有人员烫伤，应立即施救。爆炸引起仪表等部件起火，应立即断开控制部分电源，同时进行灭火。为了安全施救，对爆炸残骸、炉条等过热金属部分可喷凉水降温。锅炉爆炸造成断电、停水时，应启用蒸气泵或高位水槽，快速恢复供水系统，保证消防用水。（3）应急对策当现场发现紧急事故，发现人应立即采取措施及时报警，疏散人员，报告领导，并有向消防、医院等部门救援。4、触电事故应急处理措施施工现场如果施工面发现有人触电，任何人不准去接触触电人，而要立即关掉电源后，将触电人和电源分开，触电者脱离电源后应尽量在现场施救，先救后搬。如果严重，应使触电者舒适、安静地平卧，两腿、两胳膊叉开，解开上衣以利呼吸。周围不围人，使空气流通，同时进行口对口人工呼吸，并配合用手轻柔触电人胸口。注意对停止呼吸的触电人一定要先人工呼吸，等触电人有呼吸时方能送医院抢救。并将现场的情况立即通知给项目部的应急事故处理领导小组。5、煤气中毒应急预案指导职工正确取暖，对职工宿舍冬季取暖工作中存在的不正确取暖方式进行纠正控制。现场施工员发生煤气中毒时，应及时报告施工员和安全人员，施工员应组织人员对煤气中毒人员进行现场抢救，把中毒人员马上离开煤气地方，放在新鲜