16 QPXH001-2002汽车线束波纹管.doc

Q/JHGZ 42-2006汽车线束波纹管1 主题内容与适用范围本标准规定了可供汽车低压电线束，建筑、通讯、机电、家用电器等行业配套使用的多用途阻燃型塑料波纹管的技术要求，试验方法、检验规则、标识包装、运输及贮存。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）成修订均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用本标准。GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB/T 4609 塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法GB/T 13527.1 软管氯乙烯管（流体输送用）GB/T 13527.2 软聚氯乙烯管（电线绝缘用）JG/T 3001-92 建筑用绝缘电工套管及配件QC/T 29106-92 汽车用低压电线束技术条件JB/T 8139 公路车辆用低压电缆（电线）QB/T 3631 聚氯乙烯塑料波纹电线管YD/T 841 地下通讯管道用塑料管3 技术要求3.1 外观波纹管型清晰、完整、波形错径不大于1.5mm，光滑无明显合模飞边，不得有任何裂纹或破孔现象，也不得有明显的不均匀壁厚。3.2 颜色根据汽车线束行业及电气行业使用要求，基本色别为黑色，色泽应均匀。聚乙烯阻烯波纹管，色泽允许略呈灰黑色。按需要，工厂可生产透明及其他颜色波纹管。3.3 壁厚标准与内外偏差应符合表1要求表1序号名义内径标准壁厚增强壁厚内径偏差外径偏差110mm0.15mm0.20mm0.4mm0.4mm211-20mm0.18mm0.24mm0.4mm0.4mm321-30mm0.22mm0.30mm0.4mm0.4mm435-40mm0.30mm0.40mm0.4mm0.4mm3.4 内外径、尺寸与包装长度应符合表2要求。表2序号规格（mm）内径（mm）外径（mm）备注177.00.410.00.41、每卷包装长度原则上应连续，并参照有关标准规定，允许每卷包装长度50-150M有2处断头；长度200M以上，有3-4处断头，最多不超过4处断头。2、每断头波纹管长度15米。299.00.412.80.431010.50.413.50.441112.00.415.50.451313.50.418.50.461516.00.420.00.471616.50.421.00.482019.50.424.00.492322.50.428.00.4102524.70.430.00.4113030.00.435.50.43.5 波纹管的技术性能指标应符合表3要求。表3序号指 标备 注1外观内外表面光滑无裂纹、凸棱、毛刺、壁厚均匀2最大外径量规自重通过3最小内径量规不能通过4最小内径内径不小于表（1）偏差规定5抗压性能持荷1min，卸荷15min，Dt10%负荷：12.755kg6冲击性能（-15）12个试样中至少9个不坏、不裂重量：750g 高度：100mm7弯曲性能室温无可见裂纹，量规自重通过-158弯扁性能量规自重通过9跌落性能无破裂、震裂-20，安2h上跌高度；150mm10耐热性能量规自重通过11阻燃性能施加火焰15S，撤去火焰后，t30SV-0，1010S；V-1、V-2，1030S12绝缘强度15秒内不被击穿电压=2000V，50HZ13绝缘电阻R100M电压：500V，直流：1min14高低温性能PE管无脆裂，波纹不变形-25/90各2hPP管-25/120各2h15耐油试验试样应紧密，不变形，均匀不松散90汽油浸泡48h4 外观与尺寸检测4.1 外观保持（300-500）mm距离，目测波纹管成品。并对波纹管的刚性、挠性及弹性作手感测试。4.2 内、外径用每种规格的专用塞规对相应波纹管的内径进行检测，测量三个试样，试样长度为相应规格外径的（12-15）倍，测定要求为塞规正偏差者不能通过。而负偏差者可以自重通过。外径用0.02mm精度游标卡尺测量，测量三个试样12个点，取其平均值，应符合表1规定。4.3 壁厚采用0.02mm精度游标卡尺对波纹管壁厚进行检测，测量三个试样径向壁厚，试样长度为240mm。每个截面上取4个尽可能间距相等的位置进行测量，其测量12个点，取其平均值，应符合表1规定。5 波纹管性能测试除非另有规定，试验应在环境温度为（232）条件下进行，每项试验验6个试样，试样长度取240/480mm，试验应在产品制成后（7-10）天进行。5.1 挠性与弹性5.1.1 试样全长度开口。将试样围绕圆棒进行弯曲，这时开口应位于弯曲的外侧。若试样内径小于10mm，则圆棒的直径是试样外径的2倍。要求：试样不可以变窄，开口张开不超过1.5mm。5.1.2 试样不开口，同样方式弯曲，要求试样波纹管不变形，不凹陷。5.1.3 从开口试样中，通过开口把相当于试样内径尺寸大小的圆棒抽出，此时开口应逐渐收缩到其原始状态。5.2 抗压性能将外径为受试样波纹管内径3/4的电线束穿入240mm长的波方管中，成为试样，将试样放置一平板上，自开口向上，均匀施加一个12.755kg的重力于试样上，时间1min，检查其外观有无变形或裂纹卸荷15min后，测定试样外径变化率Dt小于10%。5.3 抗冲击性能试样如5.2项目制作，开口向下置放一平板上，从距离试样100mm高度处，自由落下一个重750g的物体，确在试样上，检查试样外观有无变形或裂纹。5.4 弯曲性能5.4.1 常温，波纹管在弯曲架上进行试验，要求在弯曲100次（左右各5次）情况下，不得产生断裂现象，且在弯曲90状态，塞规自重通过。5.4.2 低温，取240mm长的波纹管，在（152）的低温箱内放置24h，然后迅速取出，在弯曲架上弯曲50次（左右各5次），不得产生断裂现象，且在弯曲90状态，塞规自重通过。5.5 阻燃性能试验5.5.1 材料的阻燃性能阻燃试样应具有波纹管相同的材料。按UL94标准加工成试样。按UL94标准，阻燃性能测试达到并超过V-2级。5.5.2 产品的阻燃性能5.5.2.1 常规测试试样如5.2项目制作，调节本生灯的兰色火焰高度为（302）mm，将水平置放在波纹管上的火焰应30S内自熄。连续三次。5.6 电气性能5.6.1 绝缘强度取三根长120mm波纹管弯曲成U形状并固定好。将试样放在水中，入水长度为1000mm，然后在试样管中充水，管内水面高度与外部一致，水温为（235）。将2个电极分别插入波纹管内及管外的水中，24h后，在两电极间施加2000V，频率为50HZ的交流电压，15S内波纹管不被击穿。5.6.2 绝缘电阻用表面电阻测定仪检测，要求产品的表面电阻10M，5.7 低温和高温性能5.7.1 取长度为240mm开口波纹管三支，管中塞入一根直径为管子内径3/4粗细的导线，放入从室温开始的低温箱内，降温到（253），保持2h后取出，全部绕在金属管上（金属管直径为试样管外径的4倍）要求从箱内取出2min之内卷绕完毕，试样应无脆裂，波纹不变形。5.7.2 试样如5.7.1项目，放入从室温开始的高温箱内，升温到（902）（PE材料）或（1202）（PP材料）保持2h后，取出检查试样波纹不变形。5.8 耐油试验取长度为480mm不开口波纹管三支，全部绕在金属管上（金属直径为试样管外径的4倍），浸入温度为205的90号汽油内，浸泡48h，取出放置1h后作检查，试样应紧密不松散波纹管不变形。6 检验规则6.1 检验分类与检验项目6.1.1 出厂检验，产品出厂必须由厂质检部门进行外观、内径、外径、壁厚、阻燃性能，每件质量检验，并填质检报告单与合格证。6.1.2 型式检验，按本标准第5节中全部技术性能及要求进行检测，有下列情况之一者，必须进行型式检验。6.1.2.1 新产品或老产品转厂生产时。6.1.2.2 正常生产后，材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时。6.1.2.3 批量或大量生产的产品每一年应不少于一次检验。6.1.2.4 产品停产一年以上，恢复生产时。6.1.2.5 质量监督机构提出进行型式检验时。6.1.2.6 用户有特别要求时。6.2 取样一组型式检验的波纹管，应从成批正常生产产品中，随机抽取长度不小于36M，且每隔3M取3M管子，以备制样。6.3 判定规则型式检验时，一组试验中有一项试验不满足要求时，判定另取一组试样重新进行全部技术性能测定，如仍有一项不满足要求，则判定该产品不合格。7 标识、包装、运输、贮存、保质期7.1 产品出厂时应挂合格证，并注意规格、型号、