长乐市广播电视局2009年光缆采购项目.doc

长乐市广播电视局2009年光缆采购项目合同包1光缆招标技术规范一、招标内容：序号器材名称及规格单位数量1GYTS-10芯光缆Km48.352GYTS-20芯光缆Km25.93GYTS-22芯光缆Km6.54GYTS-30芯光缆Km4.35GYTS-40芯光缆Km7.96GYTS-50芯光缆Km5.17GYTS-72芯光缆Km5.38GYTS-82芯光缆Km1.49GYTS-122芯光缆Km4.7二、产品原材料：2.1光 纤：采用G652单模光纤，生产厂家应为美国康宁公司、武汉长飞。2.2纤 膏：英国尤尼吉尔（Unigel）公司2.3缆 膏：英国Unigel公司2.4 PBT料：德国HULS公司2.5聚乙烯护套料：美国联碳公司产品。2.6钢 丝：磷化钢丝（进口或国产优质品）2.7其它原材料也应选用国外名牌产品或产国优质品三、主要技术指标3.1光纤的标称工作波长为1310nm和1550nm。3.1.1 1310nm窗口的模场直径：9.3um0.5um；3.1.2 1550nm窗口的模场直径：10.5um0.8um。3.1.3包层直径：标准值：125um1um3.1.4模场同心度误差：不大于0.8um3.1.5包层不圆度：小于1%3.1.6截止波长（1550nm窗口处）：CC1270nm C： 1100C1280nm 3.2成缆后光纤衰减指标：3.2.1 1310nm损耗0.35dB/km。3.2.2 1550nm损耗0.22dB/km。3.3总色散系数 零色散波长范围为13021320nm。 最大零色散点斜率不大于0.092ps/(nmkm)。 12871330nm3.5ps/(nmkm) 12701340nm5.3ps/(nmkm) 14801580nm20.0ps/(nmkm) 偏振模色散（PMD）：典型值0.5ps/(km)1/23.4光缆采用GYSTS（层绞型）结构。3.5机械性能符合IEC最新规定3.6防水性能：符合IEC最新规定。3.7光缆的工作温度：-30703.8光缆机械性能试验应按GB7425规定的方法进行。其它各项指标均符合CCITT标准和GY/T130-1998有线电视用光缆入网技术条件。3.9光纤的识别（1）为了便于识别，光纤采用全色谱标准，提供具体的色谱排列。用于识别的色标鲜明，在安装和运行中可能遇到的温度下，不褪色，不迁染到相邻的其他光缆元件上，并透明。识别用全色谱 序号123456789101112颜色蓝桔绿棕灰白红黑黄紫粉红青绿（2）松套管采用全色谱标志,面向光缆A端看,在顺时针方向上松套管序号增大,松套管序号及其对应的颜色应符合表中规定。（3）光纤采用全色谱标志，其颜色选自表中规定的各种颜色，在不影响识别的情况下允许使用本色；松套管内光纤的序号宜按表中颜色序号排列。（4）每盘光缆两端分别有端别识别标志；面向光缆看,在顺时针方向上松套管序号增大时为A端，反之为B端；A端标志为红色，B端标志为绿色.四、尺寸：松套管直径 、光纤芯数、加强芯和护套尺寸松套管内径/外径（mm）光纤芯数加强芯（磷化钢丝）直径护套厚度1.5/2.14，61.6mm1.5 mm2.0/2.612五、产品规格5.1以甲方所需规格、长度组织生产。每盘光缆长度应等于（或大于）甲方所需尺寸，超长部分不计费用。5.2出厂光缆以坚固木盘（不采用松木）具绕盘发送，光缆两端密封。光缆盘上有下列标志：产品名称、规格、长度、盘号、A/B端标志、出厂日期等。并出具光缆测试记录两份，一份随盘发送，一份寄给甲方。六、光缆外护套必须有明显米标、生产日期及“长乐市广播电视台”字样。七、光缆机械性能7.1拉伸、压扁性能光缆允许张力及侧压力见下表：光缆类型允许拉伸力允许侧压力长期短期长期短期管道光缆60015003001000架空光缆60015003001000光缆在承受表列“长期允许拉伸力”的情况下，光缆延伸率0.2%，且光缆内每一根光纤的应变及1310nm和1550nm处的衰减变化为零；在承受表列“短期允许拉伸力”时，光纤的最大允许应变0.15%，拉伸力解除后，每一根光纤在1310nm和1550nm处应变及衰减变化为零。光缆在承受表列“长期允许侧压力”的情况下，光缆内每一根光纤在1310nm的1550nm处应变及衰减变化为零；在承受表列“短期允许侧压力”时，压力解除后，每根光纤在1310nm和1550nm的衰减无变化，护层无破损。7.2冲击(1) 测试方法:IEC7941E4 (2) 试验条件: 冲击高度: 1m 冲击重量管道光缆: 500g 其他光缆: 1000g 冲击点数: 至少5个 冲击次数: 每点至少3次(3) 试验后满足： a.光缆中全部光纤及其它部件均完好； b.护套无目力可见的裂纹；c.光缆衰减不发生变化。7.3 反复弯曲(1) 测试方法:IEC7941E6(2) 试验条件: 心轴直径:管道20D. 重物重量:管道15kg. 1m 弯曲弧度:90度 弯曲次数:30次弯曲速度:2秒钟一次(3) 试验后满足： a.光缆中全部光纤及其它部件均完好； b.护套无目力可见的裂纹；c.光缆衰减不发生变化。7.4 扭转(1)测试方法:IEC7941E7(2)试验条件: 扭转长度:1m 重物重量:管道15kg. 扭转角度:180度 扭转次数:10次(3)试验后满足： a.光缆中全部光纤及其它部件均完好； b.护套无目力可见的裂纹； c.光缆衰减不发生变化。7.5 曲挠(1) 测试方法:IEC7941E8(2) 试验条件: 滑轮直径:管道20D. 重物重量:管道15kg.循环次数:10次(3)试验后满足：a.光缆中全部光纤及其它部件均完好；b.护套无目力可见的裂纹； c.光缆衰减不发生变化。7.6 弯折(1)测试方法:IEC7941E10, GB7425.9(2)试验条件:光缆环允许直径:20倍缆径(3)试验后满足： a.光缆中全部光纤及其它部件均完好； b.护套无目力可见的裂纹；c.光缆衰减不发生变化。7.7 卷绕(1) 测试方法:IEC7941E11(2) 试验条件: 心轴直径:管道20D. 密绕圈数:10圈循环次数:5次(3) 试验后满足： a.光缆中全部光纤及其它部件均完好； b.护套无目力可见的裂纹；c.光缆衰减不发生变化。7.8 振动(1) 试验条件: 试样长度:1m，两端固定 频 率:50Hz 中心点振幅:3mm 振动时间:10分钟(2) 试验后满足： a.光缆中全部光纤及其它部件均完好； b.护套无目力可见的裂纹； c.光缆衰减不发生变化。7.9 钩挂(1)测试方法：GB/T7424.1-E9(2)试验条件：4.5米水平跨距300mm的垂度的悬链线钩挂重量50N循环次数：10次(3)试验后满足：无光纤短裂，衰减无变化7.10磨擦: (1) 测试方法:IEC794-1-E12 (2) 试验条件:钢针直径:1mm 负载:65N (3) 试验后满足： a.光缆中全部光纤及其它部件均完好； b.护套无目力可见的裂纹；c.光缆衰减不发生变化。7.11光纤允许的曲率半径：7.11.1敷设时：光缆外径的20倍7.11.2工作时：（敷设时固定）光缆外径的10倍，在此条件下，光缆各纤各项性能均无影响。7.12单盘光缆温度特性7.12.1光缆内光纤衰减变化（与20时的比较值） -20+60光纤衰减不变化 -30+70光纤衰减变化不大于0.1dB/km光纤经高温实验后回到20时其衰减不变化。7.12.2以上任何范围内，光缆缆芯及护层不得有任何损伤，充填油胶不应硬化和滴漏，其他性能符合规定。7.13渗水性能：1米水头，3米长光缆，24h不渗水。7.14光缆盘长：光缆供货盘长应等于（或大于）招标方所需尺寸，负偏差为0米，正偏差不计价。7.15光缆盘内侧光缆端头留有不小于3米的测试长度。7.16光缆外护层PE的绝缘电阻（PE内金属层与大地之间）不小于2KM.km（500VDC测试）。八、验收规则8.1 光缆应由厂家的质量检查部门根据本技术规范书的条款进行检验，质量合格者方可出厂。8.2光缆检验应按照厂方规范的质量检验规程，从原材料出厂到产品出厂全过程检验把关。并要求厂家提供光纤着色、二次套塑成缆、成品出厂的检验规程文件。8.3 厂方所供的所有光缆应附有制造厂的产品质量检验合格证，厂方应向买方提交每个制造长度产品的测试记录。8.4光缆交货前，买方将根据本技术规范书到厂进行产品检验，但买方的检验并不等于对产品质量的认可。8.5厂方在发货前，应对货物有关内在和外观质量、规格、性能、数量进行准确和全面的检验，并给出符合本技术的质量保证书，作为产品质量在寿命期内质量保证的承诺。8.6光缆运到安装现场由厂家、买方联合进行测试和检验，并由双方在测试记录上签字确认，并应将光缆端头密封固定、恢复所有包装，在光缆敷设前不得暴露在外。九、包装及标志9.1 缆盘筒体直径不小于缆外径的40倍，每个缆盘上只允许绕一个交货长度的缆。缆的两端封焊后固定在缆盘内，缆内端应可拉出3米以上。盘上应钉保护铁板或密排的坚固板材。9.2 所有缆交货盘及成卷方法应保证在运输、贮藏及安装期间被包装缆的安全及性能不受损害。9.3 所有缆应在两端护套上标明端别，以红色表示A端，以绿色表示B端。9.4 缆盘上应标明：（1）制造厂名称 （2）光缆型号及规格（3）缆的制造长度（M） （4）毛重（kg）（5）出厂编号 （6）制造 年 月 日（7）表示缆盘正确旋转方向的箭头 （8）光缆内端的端别及位置（9）保证运输安全的其他标志 （10）盘号（11）本标准编号：十、技术服务10.1 厂家的职责范围是从产品的设计、制造直到投入使用对产品在寿命期内负完全责任。如买方在施工和投入使用中涉及产品技术性能和质量问题，厂方应无偿处理，如由此而延误工期或造成经济损失，由厂方负责赔偿。10.2 产品到达现场后，按商定的试验项目及标准，买方将对产品进行测试，测试值应与出厂测试记录基本相符，如出现不符时将对剩余产品进行全部测试，对不合格产品厂方应派人员进行确认，并在半个月内免费予以更换，同时赔偿由此给买方带来的经济损失。 10.3厂家在买方光缆施工过程中，应无偿提供光缆铺设中架空、穿管等技术支持并负责光缆接头以及终端的熔接（光缆架设完成后15天内熔接完成），以及完善的售后服务。 10.4质量保证期：厂家提供的产品质量保证期为从通信正式开通之日起二十年，在保证期内发生的产品质量问题，厂方应负责赔偿，赔偿范围包括给对方造成的所有经济损失。十一、质量保证11.1厂方对产品的质量保证是从产品设计、制造、投入使用直到产品寿命期的全过程。质量保证期内产品在常规条件下发生质量问题，厂方应负责赔偿买方所有的经济损失（包括光缆铺设施工费）。11.2厂方保证为买方生产的产品是在本厂范围内生产，所使用的原材料于投标文件中所报告的原材料在产地、品牌、型号等方面完全一致，产品中没有搀杂其他品牌的原材料。否则，厂方付违约责任，买方可以要求退换产品，并向买方赔偿双倍的经济损失。11.3厂方保证为买方生产的产品是在完善的质量管理保证体系下，通过确定最佳工艺参数，执行规范的操作规程和检验规程进行生产的。11.4厂方保证为买方提供的产品是严格按照本技术规范条款进行检测出厂的。产