建筑材料进场验收及存放要求ppt课件

目录 水泥 钢筋 混凝土 目录 脚手架 木方 模板 水泥 一 进场验收1 质量证明资料检查 1 资料包括 生产许可证 一年内有效的质量抽检报告 出厂检验单及合格证 2 检验报告包括内容 厂别 牌号 品种 试验编号 强度等级 出厂编号及日期 抗压强度 抗折强度 初凝时间 凝结时间 安定性 氯化物含量检测项目等 硅酸盐水泥初凝不得早于45min 终凝不得迟于6 5h 普通水泥初凝不得早于45min 终凝不得迟于10h 水泥 2 实物质量检查 1 水泥袋上应清楚标明 产品名称 代号 净含量 强度等级 生产许可证编号 生产者名称和地址 出厂编号 执行标准号 包装年月日 水泥包装标志中水泥品种 强度等级 生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品 水泥 2 水泥代号 普通硅酸盐水泥代号P O 矿渣硅酸盐水泥代号P S 火山灰硅酸盐水泥代号P P 粉煤灰硅酸盐水泥代号P F 复合硅酸盐水泥代号P C 3 出厂编号必须与出厂合格证上的编号一致 水泥如果受潮结块或存放时间从出厂日期算起超过三个月 必须重新取样送检 按重新检验后确定的标号使用 水泥 二 现场见证取样检验1 执行标准 通用硅酸盐水泥 GB175 2007 2 水泥 同一厂牌 品种 同强度等级 同一出厂编号 同一次进场 散装水泥每500t为一批 袋装水泥每200t为一批 不足此数亦按一批计 3 取样应有代表性 每批水泥从不少于20处或20袋取等量水泥混拌均匀后 从中称取不少于12KG水泥作为检验试样 4 检测项目 强度 安定性 凝结时间 细度等 具体由试验室负责 水泥 袋装水泥 采用袋装水泥取样管随机插入 水泥 散装水泥 用取样管在卸料处或输送机具上取 水泥 水泥存放要求 1 库房存放 水泥库要具备有效地防雨 防水 防潮措施 库门上锁 专人管理 分品种型号堆放整齐 离墙不少于30cm 严禁靠墙 垛底架空垫高 30cm 保持通风防潮 垛高不得超过10袋 抄底使用 先进先出 水泥 2 露天存放 临时露天存放必须要有可靠的毡垫措施 下垫高度不低于30cm做到防水 防雨 防潮 防风 水泥 3 散灰存放 颖存放在固定容器 散灰罐 内 没有固定容器时 应设封闭的专库存放 并具备可靠的防雨 防水 防潮等措施 水泥 钢筋 一 进场验收1 质量证明资料检查 1 资料包括 生产许可证 一年内有效的质量抽检报告 出厂检验单及合格证 ISO9000质量体系认证证书 2 出厂检验单及合格证内容 生产厂家 炉种 规格或牌号 数量 机械性能 屈服点 抗拉强度 冷弯 延伸率等 化学成分 碳 磷 硅 锰 硫等 的数据及结论 出厂日期 检验部门印章 合格证的编号 如果为复印件 必须加盖销售单位的红章 并且注明原件存放地 如不能提供上述证明文件 不得进入工地 钢筋 4 有下列情况之一 应视为不合格品 出厂质量证明文件不齐全 品种 规格与设计文件上的品种 规格不一致 机械性能检验项目不齐全或某一机械性能指标不符合标准规定 5 进场的每批钢筋合格证明 复试检验报告应审核并存档 钢筋 2 实物质量检查 1 钢筋出厂每捆 盘 上挂有二个标牌 注明生产厂家 生产日期 钢号 炉罐号 钢筋级别 直径等标记 2 钢筋的表面形状 尺寸及允许偏差必须符合有关标准的规定 钢筋尺寸 直径 应用卡尺来测量 钢筋外观应无严重锈蚀 鳞片 锈凹 无缩颈断裂 起皮 油污 损伤等 钢筋 钢筋 钢筋 热轧带肋钢筋偏差检查 1 直径 标准推荐的钢筋公称直径为6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 32 40 50mm 对应的内径为5 8 7 7 9 6 11 5 13 4 15 4 17 3 19 3 21 3 24 2 31 0 38 7 其允许偏差为 0 4mm 方法 带肋钢筋内径的测量应精确到0 1mm 钢筋 2 长度 长度允许偏差不得大于50mm 总弯曲度不大于钢筋总长度的0 4 钢筋端部应剪切正直 3 重量 直径6 12mm为 7 14 20mm为 5 22 50mm为 4 方法 测量钢筋重量偏差时 试样应从不同根钢筋上截取 数量不少于5支 每支试验长度不小于500mm 长度应逐支测量 应精确到1mm 测量试样总重量时 应精确到不大于总重量的1 钢筋 带肋钢盘的表面形状 见附图 及尺寸允许偏差 1 横肋与钢盘轴线的夹角 不应小于45度 当该夹角不大于70度时 钢筋相对两面上横肋的方向应相反 钢筋 2 横肋间距l不得大于钢筋公称直径的0 7倍 方法 带肋钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量 即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋的中心距离 该数值除以10即为横肋间距 应精确到0 1mm 钢筋 3 横肋侧面与钢筋表面的夹角 不得小于45度 4 带肋钢筋纵肋 横肋高度的测量采用测量同一截面两侧横肋中心高度平均值的方法 即测取钢筋最大外径 减去该处内径 所得数值的一半为该处肋高 应精确到0 1mm 钢筋 二 现场见证取样检验一般每批由同一牌号 同一炉罐号 同一规格的钢筋组成 每批重量不大于60t 每批次抽检四根 取样长度350mm 450mm 其中2根做拉伸试验 2根做冷弯试验 具体操作按实验室规定执行 钢筋 钢筋堆放要求 1 基本要求 场地要坚实平整 在场地基层上铺设一层碎石 并从中间向两边设排水坡度 避免基层出现积水 堆放时钢筋下面要垫垫木 垫木厚度不应小于20cm 间距1500mm 以防止钢筋锈蚀和污染 钢筋 2 原材堆放 按照现场施工总平面布置图的位置分规格进行堆放 不能为了卸料方便而随意乱放 钢筋 钢筋 钢筋 3 半成品钢筋堆放 将加工成型的钢筋分部 分层 分段和构件名称按号码顺序堆放 同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起 保证施工方便 钢筋 钢筋 4 钢筋标识 钢筋 钢筋 钢筋 混凝土 一 进场验收1 质量证明资料检查 1 资料要求 包括开盘鉴定 出厂合格证 配合比 砂 石 水泥 外加剂 粉煤灰等质量合格证及检验报告 2 配合比检查 强度等级 抗渗等级 使用部位是否符合设计要求 粉煤灰超量取代量是否符合有关规定 水泥品种 等级及外加剂使用是否符合要求 3 砂 石检验报告检查 是否齐全 准确 真实 试验室签字盖章是否齐全 试验数据是否达到规范规定标准值 严禁使用海沙 混凝土 4 粉煤灰质量合格证 检测报告 检查 其内容包括 厂别 品种 出厂日期 主要性能及成分 适用范围及适宜掺量 适用方法及注意事项等应清晰 准确 完整 I级粉煤灰 允许用于后张预应力钢筋混凝土构件及跨度小于6m的先张预应力钢筋混凝土构件 级粉煤灰 可用于普通钢筋混凝土及轻骨料钢筋混凝土 级粉煤灰 主要用于无筋混凝土和砂浆 混凝土 5 外加剂产品质量合格证 检测报告 是否齐全 包括 厂别 品种型号 包装 重量 出厂日期 主要性能及成分 适用范围及适宜掺量 性能检验合格证 储存条件及有效期 适用方法及注意事项等应清晰 准确 完整 钢筋混凝土结构用外加剂的检测报告必须有氯化物总含量检测项目 混凝土 2 实物质量检查记录搅拌车的进场时间和卸料时间 预拌混凝土的运输时间 拌和后至进场止 超过技术标准或合同规定时 应当退货 严禁随意加水 混凝土 混凝土 二 现场见证取样检验1 执行标准 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 混凝土强度检验评定标准 GBJ107 2010 2 取样与试件留置 具体情况配合实验室办理 1 每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土 取样次数不得少于一次 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时 其取样次数不得少于一次 3 当一次连续浇筑超过1000立方米时 同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次 混凝土 4 同一楼层 同一配合比的混凝土 取样不得少于一次 5 每次取样应至少留置一组标准养护试件 同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定 工地常用脚手架由扣件脚手架 由钢管 48 3 3 6 扣件 脚手板 可调托撑 悬挑脚手架用型钢组成 脚手架 一 进场检验1 钢管 1 应有产品质量合格证 质量检验报告 2 钢管表面应平直光滑 不应有裂纹 结疤 分层 错位 硬弯 毛刺 压痕 深的滑道及严重锈蚀等缺陷 严禁打孔 钢管使用前必须涂刷防锈漆 3 外径48 3mm 允许偏差 0 5mm 壁厚3 6mm 允许偏差 0 36 最小壁厚3 24mm 游标卡尺检查 脚手架 2 扣件 1 应有生产许可证 质量检测报告 产品质量合格证 复试报告 2 不允许有裂纹 变形 螺栓滑丝 扣件与钢管接触部位不应有氧化皮 活动部位应能灵活转动 旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm 扣件表面应进行防锈处理 3 扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N m 且不应大于65N m 脚手架 3 可调托撑 1 可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN 应有产品质量合格证 质量检验报告 2 可调托撑螺杆外径不得小于36mm 可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣 螺母厚度不小于30mm 插入立杆内的长度不得小于150mm 支托板厚不小于5mm 变形不小于1mm 螺杆与支托板焊接要牢固 焊缝高度不小于6mm 3 支托板 螺母有裂纹的严禁使用 脚手架 二 现场存放要求1 场地面硬化且不积水 2 堆放高度 1 2m 采用搭钢管架子堆放 2m 脚手架 工地常用木方 5 10 400 10 10 400两种规格 材质为松木或杉木为主 木方 一 进场验收 一 整车观察 如发现该批次木方发霉 腐烂 则全车退场 二 抽取一捆木方 统计以下数据 1 弯曲度检测 1 4m木方弯曲度在3cm范围内属合格 超出则算不合格 2 3m木方弯曲度在2cm范围内属合格 超出则算不合格 3 侧弯 扭曲算不合格品 4 如果弯曲度不合格数量占一捆木方的比例在5 以上 整车退场 木方 2 木方边皮验收 1 不带边皮或者边皮厚度小于2cm且长度小于1m 算合格品 2 边皮厚度小于2cm且长度大于1m小于2m的 算次品 3 边皮厚度大于2cm或者边皮厚度小于2cm但长度大于2m的 算不合格品 4 若木方边皮的不合格数量占一捆木方的比例在5 以上 整车退场 3 量度每根木方两边和中间三个位置的宽 厚尺寸 取平均值为该木方的实际尺寸 1 若实际尺寸与订购尺寸相差8mm以上 是不合格产品 2 若不合格数量占一捆木方的比例在5 以上 整车退场 木方 4 木方长度检测 1 实测长度与订购长度相差4cm以上为不合格品 2 若不合格数量占一捆木方的比例在5 以上 整车退场 5 开裂 破损检测 1 如开裂 破损长度在50cm以内 算次品 2 如开裂 破损长度在50cm以上 算不合格品 3 不合格数量占一捆木方的比例在5 以上 整车退场 木方 二 现场存放要求1 场地面硬化且不积水 2 上盖下垫 堆放高度 2m 木方 工地上常用的模板为胶合板 竹胶板 木胶板两种 一般有 830mmx915mm 1220mmx2440mm两种型号 厚度大约为11 18mm 模板 相比木胶板而言竹胶板的优点 1 耐用 竹胶合板模板强度高 韧性好 2 强度 静曲强度相当于木材强度的8 10倍 为木胶合板强度的4 5倍 所以周转次数较多 3 脱模方面 竹胶合板模板表面光滑 容易脱模 4 防水性能 比一般模板要好些 即使受潮也不易弯曲变形 模板 一 进场验收1 长度和宽度允许偏差为3mm 卷材检查 取两个点求平均 2 厚度允许偏差 卷尺或游标卡尺检查 取8个点求平均 模板 3 胶合板模板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表