机床传动系统设计例题ppt课件

例1 已知铣床传动系统的运动参数如下 nmin 40 nmax 1800 级数Z 12 n电 1450rpm试 1 计算公比 2 写出结构式 3 确定各传动副的传动比 拟定转速图 3 4 3分级变速主传动系的设计 解 2 结构式 顺序扩大12 31 23 26 1 计算公比 例1 已知铣床传动系统的运动参数如下 nmin 40 nmax 1800 级数Z 12 n电 1450rpm解 2 写出结构式 12 31 23 26 3 4 3分级变速主传动系的设计 确定各传动组的转速 3 4 3分级变速主传动系的设计 12 31 23 26 初步转速图 解 结构式 12 31 23 26确定最小传动比分配至各变速组及定比传动 例1 已知铣床传动系统的运动参数如下 nmin 40 nmax 1800 Z 12 n电 1450rpm 3 4 3分级变速主传动系的设计 3 确定各传动副的传动比 拟定转速图 3 4 3分级变速主传动系的设计 解 结构式 12 31 23 26 3 根据级比确定各变速组其他传动比 例1 已知铣床传动系统的运动参数如下 nmin 40 nmax 1800 Z 12 n电 1450rpm 3 4 3分级变速主传动系的设计 3 4 3分级变速主传动系的设计 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 41 Sz 60 63 65 67 68 70 72 73 74 Sz 60 62 64 66 68 70 72 74 Sz 60 63 66 69 72 75 3 4 3分级变速主传动系的设计 例2 已知铣床传动系统的运动参数如下 nmin 31 5 nmax 1400 Z 12 n电 1440rpm 主运动是旋转运动的机床 如车床 铣床 ap f一定时 所承受的转矩T与工件或刀具的直径基本成正比 主轴转速n与工件或刀具的直径基本成反比 两者乘积为功率 所以这类机床基本上是恒功率传动 通用机床低速段消耗功率小 主运动不需要传递电动机的全部功率 否则会导致扭矩过大 传动件尺寸过大 计算转速 1 机床的功率扭转特性 3 4 3分级变速主传动系的设计 驱动直线运动工作台的机床 如刨床的工作台 ap f一定时 所需切削力基本相同 与v无关 所以这类机床属恒扭矩传动 七 计算转速 1 机床的功率扭转特性 3 4 3分级变速主传动系的设计 主轴或各传动件传递全部功率的最低转速为它们的计算转速 主轴从最高转速到计算转速之间应传递全部功率 而其输出扭矩随转速的降低而增大 称之为恒功率区 从计算转速到最低转速之间 主轴不必传递全部功率 输出的扭矩不再随转速的降低而增大 保持计算转速时的扭矩不变 传递的功率则随转速的降低而降低 称之为恒扭矩区 七 计算转速 2 变速传动系中传动件计算转速的确定 3 4 3分级变速主传动系的设计 变速传动系中的传动件包括轴和齿轮 它们的计算转速可根据主轴的计算转速和转速图确定 确定的顺序是先定出主轴的计算转速 再顺次由后往前 定出各传动主轴的计算转速 然后再确定齿轮的计算转速 七 计算转速 2 变速传动系中传动件计算转速的确定 3 4 3分级变速主传动系的设计 图3 13 七 计算转速 2 变速传动系中传动件计算转速的确定 主轴IV计算转速 表3 10 III轴计算转速III轴最低转速125r min 可使主轴获得31 5r min 250r min两级转速 其中250r min大于nj 需要传递全部功率 所以III轴计算转速为125r min 3 4 3分级变速主传动系的设计 七 计算转速 2 变速传动系中传动件计算转速的确定 3 4 3分级变速主传动系的设计 II轴计算转速III轴计算转速为125r min 由II轴最低转速355r min得来 需要传递全部功率 所以II轴计算转速为355r min I轴计算转速II轴计算转速为355r min 由I