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文档简介
DY-5000型全自动加药装置说明书2014年2月版目 录1、产品概述22、主要技术参数及规格33、结构与工作原理 34、5、6、7、8、9、1、产品概述 三槽式全自动药剂制备装置是用来给一些设备提供一定浓度的絮凝剂的装置。例如脱水机,它适用于给排水各个行业。用户如有特殊要求的(如所用絮凝剂的大粘度、腐蚀性等),我们可以根据用户要求,选择适当的电机、泵等设备来满足用户的需求。2、主要技术参数螺杆输送电机 数量 1台型号 NMRV050-100 功率 0.25kw 转速 14.5r/min搅拌电机 数量 2台型号 NMRV050-100 功率 0.75kw 转速 145r/min 溶解筒 有效容量 1.5m3 溶药次数 连续 贮液筒 有效容量 3.0m3 整机外形尺寸(长宽高)2800mm1750 mm3000mm 整机重量 1.8t还要有吸尘电机功率现在是无控制柜的设备说明书较含糊3、结构与工作原理3.1 总体结构及其工作原理、工作特性。3.1.1 总体结构 DY5000型三槽式药剂制备主要有进水装置、加药槽、搅拌机、干粉投加装置等部分组成。3.1.2 工作原理 加药槽分三格,定量的水和定量的絮凝剂同时在第一个、第二格溶解筒内经搅拌机搅拌,完全溶解后流入第三格贮液筒,贮液筒内液体浓度为2,经加药泵抽吸输送至用药设备。工艺流程如下:水絮凝剂 加药槽 加药泵 出药至用药设备 3.2 主要部件的结构及工作原理3.2.1 加药槽 加药槽是由3mm厚不锈钢304板焊成的长方体,里面分成三格,其中一、二两格装有搅拌机,第三格为贮液筒。其主要作用是溶解和贮藏高分子絮凝剂,使其达到所需的浓度。3.2.2 搅拌机 高分子絮凝剂不易溶解,电机中速转动,带动叶片搅动,使药剂溶解速度加快,一般经两级搅拌后可完成溶解。4、安装与调试4.1 安装:本机为整机吊运,安装时只需要连接加药槽与加药,机器本身质量约1.8t。4.1.1 三槽式药剂制备不需要特别的基础,只需要配有必须排液口,要求地面坚实平整。4.1.2 根据脱水机房平面布置图用吊车将三槽式药剂制备装置正确放置于该设备基础上,箱体位置,方向不能放错。4.1.3 操作平台按照脱水机房平面布置图位置放置,三槽式药剂制备装置至用药设备间管路联接按照脱水机房管路图进行。4.2.1 空运转前检查各轴承座、机架及各部分联接螺栓是否拧紧。4.2.2 检查轴承是否注油,用润滑脂的部位应充满润滑脂。如:轴承ZG-4GB491-874.2.3 检查设备的电器联线是否正确、牢固。4.2.4 接通电源检查搅拌电机转向是否正确。4.2.5 机器半小时空运转正常后,可进行24h配套负载运转,运转试验之后即可投入正常运转。5、故障分析与排除故障现象故障原因排除方法不出流出药管阀没打开、加药泵坏了打开出药管上阀门、检修加药泵溶液不完全搅拌叶片不转、搅拌电机坏了检修搅拌电机流量上不去加药泵坏了检修加药泵6、使用与维护 开机前请详细阅读各设备及仪表的使用说明书。6.1 开机前检查各润滑部位要有足够的润滑油(脂),管路和阀的联接处是否有泄漏,阀门是否灵活。电源进线电压及各部分连线是否正确。6.2 开机6.2.1 准备工作做好后,将干粉投加机料斗内放置8小时的药量,接通电源,开动搅拌电机、电磁阀及干粉投加机,调节球阀开启度,使进水系统流量计读数为5000L/h,调节干粉投加量,使投加量为4.8-7.2kg/h,打开加药泵前后的球阀及稀释系统的球阀。6.2.2 待第三格内液体至高位报警时,自动开起加药泵。6.2.3 调节控制柜上加药泵调速旋钮,使之达到所需流量(从稀释系统流量计上读)。6.2.4 打开稀释系统上自来水进口闸门。6.2.5 高液位时,进水电磁阀将关闭,同时干粉投加机停止工作,到低液位时,电磁阀及干粉投加装置再次启动,进水加料继续溶药。 若长时间不工作(停机2天以上),停机前一天工作结束前3小时,手动关闭电磁阀及干粉投加机。当低液位时,打开加药槽第二格放空阀,再到低液位时,打开加药槽第一格放空阀,尽量用完槽内溶液。6.3 关机6.3.1 加药完毕,关闭加药泵机组、搅拌机、干粉投加装置及电磁阀,关闭进水系统流量计前面的球阀,关闭稀释系统进水球阀,切断电源。6.3.2 将加药槽槽内药液放空(打开放空口处阀门),洗涤加药槽。6.4 注意事项6.4.1 当发生意外事故时,马上切断电源,待故障排除后方能接通电源。6.4.2 机器停止使用时,必须将电源切断。6.5 维护与保养6.5.1 润滑周期 减速机参照其使用说明书定其加注专用润滑油。轴承座每月加注一次润滑脂。6.5.2 整机日常外观检查 加药槽的清洁度,溶液内不得有异物掉入。6.5.3 每日停机后,要用清水将加药槽冲洗干净。7、吊运、储运7.1 机器开箱时可以用起吊架起吊,起吊时两侧可用钢丝绳稳定两侧,防止翻转。注意钢丝绳与机架外壳不可硬接触,以防外壳损伤。7.2 开箱时,先检查有关技术文件是否齐全,登记后再检查机器是否有异常损伤。再检查备件是否剂全,并登记。 全部正常后,再进行安装调试。8、其他8.1 泵和减速机的使用及维护请参照其说明书要求进行,单螺杆泵应确认电机方向,不可反转,严禁无介质状态下干运转;启动前进出管道阀门全部打开,管内必须畅通。 8.2 三槽式药剂制备装置管道系统中,用户自行准备管路支承架,或者在屋顶设计吊索。管道本身不能承受重力作用。8.3 可实行连续全自动工作,对絮凝剂的使用及贮存时间等用户可自行掌握。8.4 本装置不适用于对钢板有腐蚀作用的药剂。9、电气控制9.1 主要电气参数电源:三相AC380V 10% 50Hz 1%总功率:8.20Kw满载电流:12A断路器额定脱机电源:16A9.2 操作控制过程见加药搅拌电气原理图9.2.1 合上电源开关,接通电源,电源指示灯亮。将工作方式选择开关(SA1)拨至“现场”位,进行现场操作。按动“加药搅拌机I”绿色带灯按钮,加药搅拌机I运转。按动“加药搅拌机I”红色按钮,加药搅拌机I停止。按动“加药搅拌机II”绿色带灯按钮,加药搅拌机II运转。按动“加药搅拌机II”红色按钮,加药搅拌机II停止。按动“干粉投加机”绿色带灯按钮,加药搅拌机II运转。按动“干粉投加机”红色按钮,加药搅拌机II停止。9.2.2 将旋钮(SA1)拨至“自动”位,干粉投加机、加药搅拌机、进水电磁阀同时工作,进水电磁阀高水位关闭,同时干粉投加机停止加药(调节干粉投加机运行速度,使之与水量成一定比例),搅拌机延时搅拌,搅拌时间0-1h可调。同时,运行信号输出。9.2.3 发生异常情况时,可操作“急停”按钮,恢复正常后,旋动急停按钮的红色蘑菇头,使之复位,然后恢复正常运行操作。9.2.4 当三槽式药剂制备装置电机过载时,故障指示灯亮,蜂鸣器报警,加药装置停止运行,同时故障信号输出。液位低时,
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