50米T梁预制架设专项施工方案ppt课件

中铁三局集团第五工程有限公司榆商线韦罗高速公路LJ5标项目经理部 渭河特大桥50米T梁预制架设专项施工方案 第一章 编制说明第二章 工程概况第三章 50mT梁预制方案及施工工艺第四章 50米T梁架设方案第五章 施工安全保障措施 渭河特大桥50米T梁预制专项施工方案 1 编制依据 公路桥涵施工技术规范 JTG TF50 2011 公路路基施工技术规范 JTGF10 2006 公路工程质量检验评定标准 JTGF80 1 2004 公路工程安全施工技术规程 JTJ066 95 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 建筑施工安全检查标准 JGJ59 99韦罗高速公路K68 200 K73 700段两阶段施工图设计 本项目的合同 文件 会议纪要等国家 交通部 建设单位及地方政府有关法律 法规 条例 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第一章编制说明 2 工程概况韦庄至罗敷高速公路路基土建工程LJ5合同段 起止点桩号为 K68 200 K73 700 标段内主要有路基土方24 5万方 特大桥1座4457 08米 涵洞2道 其中K70 998渭河特大桥孔跨布置形式为14 30米 箱梁 50 75 50 连续梁 67 50米 T梁 50 75 50 连续梁 11 30米 箱梁 两处连续梁分别跨越渭河北大堤 南大堤 箱梁和T梁均为预制安装 连续梁为支架现筑 标段内共有30m箱梁200片 50米T梁804片 T梁中梁重169t 边梁重171t 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第二章工程概况 3 1 场地布置3 1 1 预制场的设置我标段计划在渭河北岸和南岸各设一座预制场 南 北岸预制场平面尺寸均为760m 30m 梁区长342m 存梁区长418m 每座预制场先制作30米箱梁台座15个 T梁台座15座 箱梁预制完成后每座预制场将箱梁台座凿除重新设置T梁台座10座 使T梁台座达到25座 存梁区T梁单层存放 箱梁双层存放 每座预制场横向可存梁9片 北岸梁场一次性存箱梁112片 T梁27片 南岸梁场一次性存箱梁88片及T梁36片 箱梁架设完成后每座梁场可存T梁72片 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第三章50米T梁预制方案 制梁台座基础宽1 4米 高20cm 地上部分长50米 宽0 65米 高0 3米 台座制作时对梁端处3米范围地面以下基础分别作加深加大处理 台座采用C30混凝土浇筑 顶面铺设8mm厚钢板 顶面设置40mm反拱 台座周围设5 槽钢 槽内夹软胶管 便于模板与台座靠拢 确保不漏浆 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第三章50米T梁预制方案 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第三章50米T梁预制方案 预制梁场平面布置示意图 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第三章50米T梁预制方案 3 1 2 龙门吊每座预制场投入2台跨度28米 高度11米的100t龙门吊 2台跨度22米 高度9米的10t龙门吊 100t龙门吊用于移梁和装梁 10t龙门吊用于吊装钢筋骨架 拼装模板和浇筑混凝土 轨道基础采用80 60cm条形基础C30砼浇筑 上铺30kg m钢轨 为保证龙门吊行走安全两端设限位装置 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第三章50米T梁预制方案 3 1 3 台座及模板配置我标段50米T梁共804片 计划共设置T梁台座50座 台座功效按10天 片考虑 配备12套模板 每个预制场6套 其中边跨2套 中跨4套 模板功效按2 5天 片考虑 T梁工期安排为2013年2月1日 2013年4月22日 81天 预制192片 每天预制2 4片 台座30座 2013年4月23日 2013年8月26日 125天 预制612片 每天预制5片 台座50座 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第三章50米T梁预制方案 3 1 4 搅拌站我标段共设拌和站两处 南岸拌合站设1套HZS90型站专用于预制梁的生产 1套HZS90型站配合使用 北岸设1套HZS50型站专用于预制梁的生产及1套HZS180型站配合使用 能够满足每天5片预制梁的施工生产要求 3 1 5 钢筋加工场钢筋加工制作采用场内集中加工制作 运送至施工工点后绑扎成型方式 南 北岸预制场内各设钢筋加工场1座 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第三章50米T梁预制方案 3 2 人员 机械配备3 2 1 人员配置施工负责人 2名 技术负责人 2名 领工员 4名技术人员 4名 试验人员 2名模板班 30名钢筋班 60名张拉班 20名砼班 16名 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第三章50米T梁预制方案 3 2 2 主要施工机械及设备序号名称规格单位数量备注1龙门吊100T台4吊装板梁2龙门吊10T台4钢筋 模板3拌合机HZS90台24拌合机HZS50台15拌合机HZS180台1插入式振捣器 25mm个67插入式振捣器 50mm个128附着式振捣器ZF 150K个409电焊机BX1 500台8 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第三章50米T梁预制方案 序号名称规格单位数量备注10套丝机台411自动弯曲机台212钢筋切断机GQ40B台413自动张拉设备PFD A套214压浆机JW180台215拌浆机HB 3台216发电机250KW台2 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第三章50米T梁预制方案 3 3 T梁的施工方法及工艺流程预制T梁的工艺流程 台座制作 底板钢筋安装 腹板钢筋安装 横隔板钢筋绑扎 波纹管安装 模板安装 顶板钢筋安装 混凝土施工 模板拆除 混凝土养护 张拉 压浆 封锚 封端 移梁3 3 1 钢筋加工安装钢筋在加工场集中加工制作 钢筋安装顺序 底板钢筋 腹板钢筋 横隔板及预应力孔道钢筋绑扎 焊接 顶板钢筋 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第三章50米T梁预制方案 1 底板 腹板钢筋绑扎 采用梁体顶板钢筋和梁体底腹板钢筋分开绑扎工艺 梁体底腹板钢筋及预应力孔道定位网均在钢筋绑扎台座上绑扎成型 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第三章50米T梁预制方案 2 吊底腹板钢筋 用两台10吨的龙门吊将其吊入制梁台座 然后调整 补充钢筋 安装横隔板钢筋 穿波纹管 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第三章50米T梁预制方案 3 绑扎顶板及桥面预埋钢筋 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第三章50米T梁预制方案 3 4 模板安装预制梁模板均采用定型钢模板拼装而成 面板厚度6mm 背带槽钢为10 桁架槽钢为12 模板底部从台座预留拉筋眼穿设拉筋 顶部两侧用顶托螺杆支撑 按2米间距设置 端模严格按设计图纸加工制作 确保锚垫板位置 角度满足要求 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第三章50米T梁预制方案 3 5 混凝土浇筑混凝土采用拌合站集中拌制 搅拌运输车运送到现场 龙门吊起吊料斗入模方式 T 先底板 再腹板 最后顶板 从两端到中间 分层连续灌注成型 的工艺 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第三章50米T梁预制方案 3 6 混凝土拆模及养生T梁模板根据部位不同依次拆除 砼强度达到2 5MPa以上时 拆除非承重模板 拆模时要保证砼表面及棱角不受破坏 承重模板在砼强度达到75 以上时拆除 模板拆除时应从两端向中间进行 模板拆除时采用人工配合龙门吊进行 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第三章50米T梁预制方案 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第三章50米T梁预制方案 自动喷淋示意图 混凝土完成浇筑后及时收浆 拆模后及时将混凝土表面湿润 梁体采用自动喷淋装置进行养生 养生标准为梁体表面湿润即可 日均气温低于5 采用蒸汽养生 3 7 预应力张拉钢绞线张拉 梁体混凝土强度达到设计强度的85 并且龄期不小于7天后 将编束好的钢绞线穿入波纹管 安装锚具 夹片 采用自动张拉设备对预应力钢绞线进行张拉 钢束采用两端对称张拉 张拉顺序N1 N2 N3 50 N4 左 100 N4 右 100 N4 左 张拉程序0 10 con 20 con 100 con 持荷5min 张拉结果以应力控制为主 以钢束伸长量进行校核 张拉伸长率控制在 6 之间 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第三章50米T梁预制方案 3 8 真空压浆 预应力筋张拉完成后采用砂轮锯割除多余钢绞线 48小时内对预应力管道进行压浆 压浆采用真空压浆施工工艺 真空压浆技术要求 孔道两端必须密封 抽真空时真空 负压 控制在 0 06Mpa 0 10Mpa以内 水泥浆要求 水胶比 0 26 0 28之间 浆体流动度 10 25秒 浆体泌水性 0 浆液自由膨胀率 2 0 浆体自由膨胀率 0 3 浆体强度 7天龄期强度 40Mpa 浆体对钢绞线无腐蚀 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第三章50米T梁预制方案 2压浆注意事项 1 在压浆前 用吹入无油份的压缩空气清洗管道 接着用含有生石灰或氢氧化钙澄清水溶液冲洗管道 直到将松散颗粒除去及清水排出为止 最后以无油的压缩空气吹干管道 2 压浆时 对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入 对结构或构件中上下分层设置的孔道 应按先下层后上层的顺序进行压浆 同一孔道的压浆连续 缓慢 均匀一次完成 3 浆液至拌制完成到压入孔道的延续时间不超过40分钟 4 对水平或曲线管道 压浆压力宜控制在0 5 0 7Mpa 关闭压浆口后 宜保持不小于0 5Mpa的稳定期 保持时间宜在3 5min 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第四章预制T梁的施工方法及施工工艺 3 9 封端压浆完成后对梁体端头混凝土进行凿毛冲洗干净 并且对锚具进行防锈处理 然后按图纸要求布置钢筋网 浇注C50无收缩砼封锚 封端混凝土拆模时的强度不得低于2 5Mpa 封端混凝土达到设计强度75 后 进行梁体架设 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第三章50米T梁预制方案 3 10 梁体移 存 安装3 10 1 移梁设备及方法预制场设2台100t龙门吊 在梁板张拉并压浆后利用龙门吊将梁板运至存梁场 待梁片数量满足架设需要时 再利用运梁炮车运至桥面上进行T梁架设 3 10 2吊移梁步骤穿设并连接吊梁钢丝绳 检查吊梁钢丝绳 起吊 吊梁行走 落梁安放 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第三章50米T梁预制方案 3 10 3 移梁施工方法移梁时应保持龙门吊卷扬机升降速度一致 受力正常 同时应检查钢丝绳有无跳槽和护梁铁瓦有无松动脱落情况 梁体吊高支承面20 30mm时 应暂停起吊 对桥梁受力部位和关键处进行观察 确认一切正常后才能继续起吊 桥梁在起落过程中应保持水平 横向倾斜最大不得超过2 龙门吊吊梁行走时 必须保持低速度行进 并听从运梁班班长的指挥 落梁时 桥梁的前后端下落落差不得大于500mm 梁体落梁后使用方木对T梁两侧进行支撑 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第三章50米T梁预制方案 3 11安全注意事项1 张拉人员要定员 不的随意更换 上岗应做岗前培训 操作人员张拉前应仔细阅读操作规程及注意事项 持证上岗 2 操作人员在使用张拉机具时 应对张拉机具进行用前检验 并通过相关人员确认合格无机械故障后 方可进行张拉工作 3 张拉现场的周围设明显的警告标志 以绳索阻拦 严禁与该工作无关人员进入危险区域内 4 油泵运转有不正常情况时 立即停机检查 在有压力情况下 不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝 5 张拉时 螺丝端杆 套筒螺丝及螺母必须足够长度 夹具应有足够的夹紧能力 防止锚具夹具不牢而滑出 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第三章50米T梁预制方案 7 千斤顶支架必须与梁端垫板接触良好 位置正直对称 严禁多加垫块 以防支架不稳或受力不均倾倒伤人 8 在高压油管外 接头加防护套 以防喷油伤人 9 已张拉完而尚未压浆的梁 严禁剧烈震动 以防预应力筋裂断而酿成重大事故 10 压浆工作人员进行压浆工作前应佩带相关的防护用品压浆人员在压浆时 压浆枪头处用麻袋进行遮挡以免压浆压力过大而击伤眼睛 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第三章50米T梁预制方案 4 T梁架设施工方案及施工工艺4 1总体施工安排我标段预制T梁安装采用LBQJ200t 50m双导梁架桥机南北两岸双向全幅架设方案 减少过孔次数 降低安全风险 渭河特大桥T梁南岸由84 墩 50 墩架设 北岸由16 墩 50 墩架设 单幅每孔梁体架梁顺序为架梁顺序为3 1 2 4 6 5 梁 预制T梁采用YLTC200t的运梁炮车进行运输 炮车载重200T 适应横坡6 适应纵坡4 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第四章T梁架设施工方案及施工工艺 LBQJ200t 50m架桥机性能参数额定起重量200t 主机总重量190t 适宜跨度 50m 整机功率96Kw 架设梁片适宜纵坡 5 吊梁纵移速度3M min 吊梁起落速度0 625M min 吊梁整机横移速度1 25M min 过孔方式步履式 喂梁方式尾部运梁车 YLTC200t炮车技术性能参数长 宽6 6mx2 6mx2 5m 载重200T 运行速度0 6 89 3m min 倒车速度0 63 11 3m min 最大转弯角度12 最小转弯半径8m 轴数8 发动机功率11KW 适应横坡6 适应纵坡4 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第二章工程概况 4 2T梁架设施工计划安排渭河特大桥17 50跨共396片2013 4 22 2013 9 5渭河特大桥84 51跨共408片2013 4 22 2013 9 84 3人员配置情况 1 架梁人员配置 架桥队施工人员16人 其中指挥人员2人 架桥机操作人员8名 运梁炮车8人 架梁4人 杂工4人 2 梁体连接人员配置 人员10人 其中电焊工4人 钢筋工4人 杂工2人 3 管理人员配置 架梁施工管理主要人员10人 其中 经理1人 副经理1人 总工1人 技术负责1人 主管工程师2人 领工员2人 专职安全员2人 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第四章T梁架设施工方案及施工工艺 4 4设备配置情况LBQJ200t 50m双导梁架桥机2台 YLTC200t的运梁炮车4台 100T龙门吊4台 25T吊车2台 备用轮胎2个 备用120KW发电机2台 BX1 500电焊机4台 钢筋切断机2台 备用钢丝绳2副 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第四章T梁架设施工方案及施工工艺 4 5施工准备4 5 1测量复核 支座安装梁安装之前清理盖梁顶面杂物 测量放样出支座十字线 对支座进行安装 非连续端放置板式橡胶支座 连续端放置临时支座 临时支座采用砂箱 支座安装平稳 密贴 不能有悬空现象 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第四章T梁架设施工方案及施工工艺 4 5 2运输通道修筑为保证T梁的运输安全 在梁体架设前 在台后填筑长度不小于65米 宽26米的架桥机拼装平台 并在预制场与桥台间沿路基修筑一条顶宽5m的便道顺至台后路基顶 坡度3 以内 炮车限坡4 便道使用砂砾分层填筑 每层填筑不超30cm 填筑好的路基顶部承载力满足T梁运输时的地基承载力要求 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第四章T梁架设施工方案及施工工艺 4 5 3 架桥机运输 组装 调试架桥机通过公路运至现场 由具有安装资质的单位和具有安装资格的人员进行利用25T吊车进行架桥机的安装 架桥机组装 架桥机组装 调试完成后 测试架桥机各部位机械性能及安全性 试验结果经有关专业人员确认 验收合格后 才允许架桥机使用 双导梁架桥机拼装图 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第四章T梁架设施工方案及施工工艺 4 5 4架桥机的拼装 1 前支腿的安装 2 中托横移轨道 中托轮及后托轮的安装 3 主梁的安装 4 前支腿的调整安装 5 提升小车的安装 6 电器设备的安装 7 吊钩 滑轮组 的安装 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第四章T梁架设施工方案及施工工艺 4 6 架桥机过孔步骤步骤1 架桥机拼装调试完成后 天车开至距后支21米处 准备过孔 桥机过孔之前 对桥机再次进行试车 启动各控制开关 检查各控制开关正常与否 确认各控制系统和行程开关 卷扬机刹车等完好时 让桥机进行过孔 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第四章T梁架设施工方案及施工工艺 步骤2 架桥机中托轮箱 后支轮箱 运梁平车同时动作 桥机前行33米 调整后支千斤顶位置 前天车起吊预制梁 桥机先自平衡过孔 然后加配重过孔 在桥机过孔之前将炮车运梁走到桥机两主梁之间的后支腿位置 炮车前端到架桥机后端距离不宜小于50cm 且不宜大于100cm 停止并制动 对桥机的前 后天车起重限制器和刹车进行检验 检查合格后方可进入下一工序 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第四章T梁架设施工方案及施工工艺 步骤3 桥机自行过孔后 然后用前天车提梁做配重 桥机继续向前过孔 天车向后行走 保证天车提梁的位置不变 要求后支轮箱和中托上轮箱向前驱动 带动桥机主梁和前支整体向前移动 直到前支系统到达前一个墩台处 从而完成桥机配重过孔 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第四章T梁架设施工方案及施工工艺 步骤4 桥机完成过孔以后 调整前天车卷扬机升降高度 前后液压千斤顶及桥机的前后距离 桥机主梁尽可能水平或前支略高 使前支腿落在前横移轨道上的适当位置 超平垫实前横移轨道且和中横移轨道平行 运梁车后退到合适位置 收起后支腿 横移试车 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第四章T梁架设施工方案及施工工艺 步骤5 前天车吊起梁体前端 将炮车的控制接口和架桥机的控制接口进行连接 保证运梁车的后驮梁小车和架桥机的前吊梁小车同步 同速运行 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第四章T梁架设施工方案及施工工艺 步骤6 后吊梁小车吊起梁体后端 当前天车提梁走到跨中位置附近时 T梁的后端部位于后天车位置 此时后天车进行提梁 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第四章T梁架设施工方案及施工工艺 步骤7 前后天车同时向前移动 运梁平车回去运梁 天车走到合适位置后 天车带重横移进行架梁 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第四章T梁架设施工方案及施工工艺 步骤8 该孔架设完毕后 调整前 后支液压千斤顶高度 使中托脱离主梁下弦 为中托向前移动到前支腿位置做准备 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第四章T梁架设施工方案及施工工艺 步骤9 利用天车吊起中托及中横移轨道前行移至合适位置 超平垫实中横移轨道 然后把天车开到后支上合适位置 重复上述2 8步骤进行梁体架设 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第四章T梁架设施工方案及施工工艺 4 7架桥机架梁作业T梁存放在台后路基上 距离桥台约400 800m 当架桥机在拼装调试完成后 对待架设的梁进行检查后将运梁炮车和龙门吊对位 在平车上放置垫木和固定装置 由2台100t的龙门吊将预制梁吊起并平稳地放在炮车上 使用倒链将梁体捆绑固定 并用型钢对称支撑梁体两侧翼缘板于炮车上 检查无安全隐患后 炮车将梁从存梁区拉出 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第四章T梁架设施工方案及施工工艺 4 9体系转换施工步骤如下 步骤一 梁体架设安装准确就位 步骤二 施工墩顶现浇段 对于非连续端的梁端封锚混凝土可先浇筑 连续段的梁端封锚混凝土应与墩顶现浇段一起浇筑 浇筑前 安装墩顶连续预应力束波纹管 按设计要求连接纵向钢筋和绑扎构造钢筋 立侧模 浇筑混凝土 步骤三 张拉预应力钢束 在现浇段混凝土养生达到设计要求强度后 张拉墩顶负弯矩预应力连续束 张力对称分级 张拉顺序由外侧向内侧 张拉结束后及时压浆 步骤四 完成体系转换 压浆后待水泥浆强度达到设计要求 拆除临时支座 拆除作业逐孔对称进行 拆除临时支座后再进行梁体的横向连接 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第四章T梁架设施工方案及施工工艺 4 8架桥机架梁顺序架梁顺序为3 1 2 4 6 5 左幅一孔完成后 架设右幅 全孔架设 架桥机架梁步骤见下图 首片梁就位后 在盖梁顶部设置斜撑对梁体支撑稳固后 再进行下片梁的吊装 相邻两片梁体就位后尽快连接梁体 及时对T梁横隔板上主筋进行焊接连接 并确保焊接质量 在整机吊梁横移之前 必须使全部受载梁体横隔板上主筋全部焊牢 确保架梁通道的安全性 梁体连接采用吊笼方式进行横隔板钢筋焊接 吊笼挂钩主筋采用R235 20的圆钢 梁面支撑采用HRB335 22d的螺纹钢 底板采用大块竹胶板满铺 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第四章T梁架设施工方案及施工工艺 5 1 T梁移梁注意事项 T梁起吊前 应认真对龙门吊进行检查 确保其性能良好 起吊用钢丝绳不得有断丝现象 否则必须进行更换 钢丝绳与T梁拐角接触处 放置胶皮垫或钢板 防止破坏T梁棱角混凝土 龙门吊起吊梁时 应先提升10 20cm进行试吊 经检查确认无异常后方可继续起吊 移梁过程中 要平稳进行 两滑道之间的高差不得大于50mm 起吊过程中要派专人进行指挥 确保移梁过程万无一失 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第五章施工安全保障措施 制梁场龙门吊使用钢丝绳抬吊 将梁体放于运梁炮车上 并把T梁捆牢 钢丝绳与T梁拐角接触处要安放胶皮垫或钢垫板 防止破坏T梁混凝土棱角 运梁过程中 运梁炮车要缓慢前进 防止意外事故发生 重载运梁必须选用低速档 空载时可使用中速 高速档 运梁过程中 2台运梁平车必须有专人监护 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第五章施工安全保障措施 5 2 T梁架设注意事项 1 梁体待张拉和压浆后方可吊起和移动 梁体在移动 装车等过程中 必须设置支点 在梁的两端 两侧应由斜撑牢固的支撑 2 梁片的起吊应平稳匀速进行 两端的高差不大于30mm 梁片下放时 应先落一端 再落另一端 确认梁片两端斜撑已固定完好后方可拆除吊具 3 梁片装车时 梁的重心线与车辆纵向中心线的偏差不得超过10mm 梁片应按照设计支点放置 并用特制的转向架及斜撑支撑 梁片不得偏吊 偏放 放落时应先撑好再松钩 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第五章施工安全保障措施 4 运梁炮车运梁时 走行速度为3m min 炮车前后均有专人负责指挥 5 梁片在转向架上的支垫高度宜降低 以增加梁片的稳定性 但也应考虑到吊装时安装吊具的使用方便 6 捆系梁片采用倒链及钢丝绳进行捆绑 两端同时要设有斜撑固定 捆绑钢丝绳与梁片底面 侧面的拐角接触处 必须安放护梁铁瓦或橡胶垫 7 架桥机吊起梁片时 应先提升10 20cm 经检查确认良好后方可继续起吊 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第五章施工安全保障措施 5 3 施工安全保障措施预制场内移梁时 龙门吊起吊和运梁炮车运输过程是重大危险源 要重点防范安全事故的发生 1 为了确保预制T梁吊装架设施工过程中 安全 文明 有序 项目部特成立项目经理任组长 项目总工 项目副经理任副组长 专职安全员等为组员T梁运输 吊装安全生产管理领导小组 2 建立安全教育制度 特殊工种持证上岗制度 安全检查制度 安全技术交底制度 安全用电管理制度 机械设备安全管理制度及安全事故报告制度 3 制定专门安全技术措施 4 设置一定安全标志 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第五章施工安全保障措施 预制T梁架设的安全技术措施 1 预制T梁架设施工 必须事先经过精心组织 对所有作业人员进行全面的安全技术交底 在架梁过程中 设专职安全员在现场进行监管 2 采用架桥机架设预制T梁 必须严格按架设程序进行 在首次作业前 应组织所有架梁施工人员进行架梁作业过程的培训和交底 架梁作业人员一旦确定 不得任意调换 3 采用架桥机进行架梁施工时 其电源必须设专人进行控制 并设合格的专职电工 机修工应跟班作业 严防电源突然中断或架桥机电气 机械故障引发各类事故 4 预制T梁在运输过程中 除应采取绑扎固定等安全措施外 还应事先了解范围路面 路宽 沿途各转弯半径 跨越交通道的电气线路高度等 选择最佳运输路线 5 预制T梁架设中 在高处进行起重 焊接等的作业人员必须严格按安全生产 劳动保护有关规定 做好个人防护工作 特别在盖梁上进行作业的人员 必须系好安全带 挂好保险钩 渭河特大桥50米T梁专项施工方案第五章施工安全保障措施 预制T梁架设的安全技术措施 6 架梁施工所用的起重吊 索具 必须符合要求 采用外加工的吊 索具 必须具备有效合格证 严禁未经任何检验 无合格证的起重吊 索具投入使用 对于不合格的吊 索具 禁止投入架梁作业 7 对架梁施工的全过程 项目部专职安全员必须全过程进行监护 及时制止违章作业 对施工过程中可能产生的各类安全隐患进行控制 确保架梁设施的安全 8 严禁夜间架设预制T梁 9 第一片预制T梁就位后 必须有临时支架固定 防止倾覆 稳固措施不