绝热工程施工安全技术.doc

行业资料：_绝热工程施工安全技术单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页绝热工程施工安全技术第1条绝热工程的操作人员，应佩戴工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等常用防护用品。使用散装的纤维类、粒状类绝热材料的操作人员，尚应佩戴风镜和防尘帽。对接触有毒及腐蚀性材料的操作人员，必须佩戴防护工作服、防护（防毒）面具、防护鞋、防护手套等，并应备有防护药物和用具。第2条施工完毕或告一段落时，应将工机具及施工场地清理干净。易燃、有毒物品应移至规定场所。第3条应在固定构件安装牢固后，方可拆除临时支撑。第4条拧紧绑扎铁丝时，不得用力过猛，并应将铁丝头嵌入绝热层内。第5条施工含有纤维、粉尘的绝热材料或制品时，应符合下列规定：一、高空输送散状材料时，必须用袋、筐或箱装运，不得单用绳索绑吊。二、在脚手架和网格板上加工绝热制品时，应采取避免粉尘飞扬的措施。三、在矿物棉毡的缝合过程中，应防止钢针或铁丝伤人。第6条作业现场应改善作业环境或采取严密保护措施。粉尘和有害气体的最高容许浓度，应符合现行国家工业企业设计卫生标准的规定。第7条对易燃、易挥发、有毒及腐蚀性材料的安全施工，应符合下列规定：一、易燃、易挥发物品，必须避免阳光曝晒，存放处严禁烟火。二、对有毒和腐蚀性剂液，不得存放在高位货架上。所装容器应封闭严密。发现损坏或破漏时，必须立即采取措施，制止剂液流淌。三、制剂在配制加热过程中，必须仔细搅拌，加热温度不得超过规定，防止液体崩沸。四、在接触刺激性物质的作业场所，应设有随时冲洗的设施。五、配制沥青胶料时：1、加热熬制碎成小块的沥青时，料位不得超过容器的2/3，并应经常搅拌。在搅拌的过程中，应有防止沥青崩沸、飞溅而烫伤人的措施。2、调制沥青胶料应分批、少量地进行。应将溶剂缓慢地倒入盛有热沥青的料桶中。当加入慢挥发性溶剂时，则沥青的温度不得超过140，当加入快挥发性溶剂时；则沥青的温度不得超过110。同时不停地搅拌至沥青全部稀释为止。3、装沥青的容器不得用锡焊，吊运时下方不得站人。六、当粘结剂用苯、汽油配制时，应将苯、汽油缓慢倒入粘结剂内，并及时搅拌。在配制过程中，应远离明火。七、泡沫塑料制品，当采用电阻丝切割时，其电压不得大于36伏。八、对易发生毒性、刺激性、感染性物质的场所，应保持空气流通，或设通风装置。第8条当喷涂作业时，严禁喷头对准人。施工中发现喷头堵塞，应先停物料，后停风，再检修喷头。第9条在地沟内安装或检修绝热工程时，应预先检测沟内气体，确认无毒或无窒息气体后，方可进入。应排除沟内不安全的物体或设施。并应备有合格的照明，方可施工。第10条施工现场，应设有消防器材。第11条应设有绝热工程操作人员专用的沐浴场所和更衣柜。第12条施工人员应定期检查身体。第 4 页 共 7 页绝缘子压接及安全操作规程1、使用前注意事项1.1操作员必须经专业培训，能了解掌握此设备的性能、操作方法、日常保养等，其余人员不能随意使用1.2工作之前检查设备周围卫生，确保设备控制台及设备上无影响生产秩序的杂物。1.3检查确保油路无漏油，锥套内摸黄油保养，确保模具型号与将要压接的产品相匹配，如模具不符要及时更换，更换时按1-8顺序号顺时针安装。且确保安装的模具外圆与设备八瓣内圆相符。2、压接参数的设定2.1根据产品的不同其压接参数确定的要求也不同，各自都有相关的文件约束。详细见各文件。2.2每此生产时由工艺员先设定参照压力首三件生产，首三件生产完后交由质检进行相关的试验，试验完成合格后由质检、技术、生产三方共同签署压接参数确定文件，后生产方可批量生产，设备参数只允许工艺员更改编写，其他人员不能随意更改。3、生产过程中注意事项3.1生产工艺员根据产品的工艺要求调整此产品的压接定位，压接定位有好多方式但无论哪种方式操作员都应顶紧工件使定位起到相应的作用。3.2操作员在生产过程中注意力要高度集中，产品放好，定位后，两手拖住产品尽量使其水平，顶紧工件，此时手/自旋拧开关掰到自动位置，用脚踩下压接开关，此时油泵做动力源，通过主油缸，推动八瓣前进，在锥套内实现斜面加压，先是预压找正，然后加压到设定的压力，设定到时后电磁换向将八瓣拉回到设定位置。在此过程中操作员一定要注意：1、工件没有放好没有定位好严禁压接，防止压接位置有变影响产品质量或者有损伤模具的危险。2、手一定要远离压接范围严禁将手伸到模具里调整工件。3.3在生产过程中一定要仔细观察记录报警情况，显示破坏的产品一定要单独存放并及时汇报车间主任，分析原因排查故障。3.4操作员要仔细听压接时的异响，如果有异响发生但设备未显示破坏的情况时一定将本产品单独标记并及时汇报车间主任，分析原因排除故障。3.5在生产过程中的产品摆放要遵守产品工艺规程制度，保持良好的生产秩序。3.6如遇异常情况应立即拍下急停开关，及时汇报车间主任，分析原因排除故障，不得隐瞒或私自处理。3.7在生产过程中要不定时的中检产品质量做好质量安全。3.8锥套与八瓣磨合处及模具间要不定时的加摸黄油保证其润滑。4、生产任务完成后注意事项4.1生产任务完成后关闭油泵、关闭设备电源、关闭总电源。4.2将所用的工具、工装等存放到指定位置、清理设备及设备周围卫生，进行设备日常保