迅达电梯虹吸排水施工组织设计.doc

迅达（中国）电梯有限公司四期工程跃坤屋面虹吸雨水排放系统工程施工组织设计 上海普研建筑安装工程有限公司2014年09月16日目 录1、工程概况1、系统介绍 1）虹吸雨水斗 2）HDPE虹吸专用管材管件 3）虹吸雨水系统悬吊固定装置 2、施工部署 1）编制依据 2) 工作范围 3）施工组织管理体系 4）施工进度 5）劳动力计划安排 6）施工机具使用计划 7）施工现场平面布置3、技术方案 1）虹吸系统施工工艺 2）施工准备工作 3）图纸准备 4）针对混凝土屋面的安装方案 5）HDPE管（热熔、电熔）施工控制程序 6）系统室外出户HDPE管的安装 7）悬吊系统及悬吊管施工方案 8）脚手架搭设方案 9）调试、试运行、验收4、施工质量保证措施5、现场安全管理及保证措施6、现场文明施工的保证措施、7、售后服务保证措施1）售后服务前期工作2）保修期内的服务3）售后服务措施4）售后服务要求1、工程概况工程名称：迅达（中国）电梯有限公司-中国区总部、研发中心及制造中心项目四期工程屋面虹吸式雨排水系统建设单位：迅达（中国）电梯有限公司工程地点：位于上海嘉定区兴顺路本次施工内容包括： 完成整个扶梯厂的屋雨排水系统的系统设计、部件设计、安装、试运行、最终验收及售后服务等工作，并按上述顺序向最终用户移交所需的资料。本工程特点： 整个工程雨排水系统工程的主要施工任务包括28个雨水系统，安装高密度聚乙烯（HDPE）管道约3300米，雨水斗98个，以及二级悬吊支架的安装制作等工作内容，施工工期紧，安装任务量大，整体施工任务的要求高。 工程采用的管材为高密度聚乙烯管道，管道联结采用热熔焊接。 1、系统介绍1虹吸雨水斗我公司自主研发、生产的虹吸式雨水斗均取得了国家专利，关于YK虹吸雨水斗的突出优势如下：（1）使用寿命长：YK型雨水斗各个构件均选用性能优异材料（铝合金和不锈钢），并严格按照企业标准的规定加工制作，可确保其使用寿命超过50年。YK110型雨水斗构造图如下：、雨水斗的加工工艺表序号构件名称材质加工工艺1反气旋装置铝合金采用铸铝合金为原料，一次压铸成型，产品尺寸与设计尺寸的最大正负公差小于0.5mm。产品表面作喷砂处理，以确保产品表面光滑平整、美观大方。2防水压环3斗 体SUS304不锈钢斗体的主体部分采用SUS304，1.200 .10mm厚的不锈钢板冲压制作，通过与不锈钢连接管（SUS304，1.50mm厚）氩焊满焊连接成型。产品表面作抛光处理，按SB400#标准执行。4PE排水口HDPE材质（2）气水分离效果好、运行时所需斗前水位低：YK型雨水斗的整流装置通过空气挡板与若干特有的长、短叶片的组合，能有效防止漩涡形成，另斗体局部下沉及侧壁的适当倾斜，改善了雨水斗的水力条件，实现在低斗前水位下，形成良好的气水分离效果。（3）安全、可靠的防堵塞功能：我公司生产的虹吸式雨水斗系列均设有防叶罩或具有同种功能的装置，其隔栅或叶片间距约15mm，可有效的阻隔雨水中携带的杂质，且该构件易于拆卸、清洗。虹吸排水系统运行时具有大流量、高流速的特点，进入系统的杂质将被水流携带，并迅速排出。（4）先进的防渗漏措施：我公司生产的虹吸式雨水斗系列均可结合工程的特点采取相应的防渗漏措施，针对本招标项目的技术要求，我公司拟采用的措施如下：雨水斗的斗体（SUS304，1.500 .10mm厚的不锈钢板冲压制作）与屋面（材质：混凝土）之间采用机械固定，可充分保证接口不渗漏，使用寿命长。另，我公司在同类工程中已有非常的成功经验。我公司的雨水斗均配有专用的不锈钢法兰，通过其与HDPE钢塑转换接头之间的法兰连接，可有效的保证接口气密性,从而保证雨水斗尾管为HDPE材质与HDPE管焊接。（5）外形美观，维修便捷：YK型雨水斗除具有很强的使用功能外，在外观设计上，亦充分考虑到产品与建筑外观效果的配备；YK型雨水斗除具有体积小，表面整洁，色泽光亮的特点外，且具有防腐性能好，抗压能力强，安装方便，维护便捷的特点。2HDPE虹吸专用管材管件在国内近二十年的发展，HDPE管材被广泛的使用在燃气、给水、排水等许多领域，其倍受青睐主要原因是因为它有许多卓越的优点，是其它同类管材、管件无法比拟的。 2.1关于HDPE管材、管件的特点阐述如下：（1）使用寿命长：HDPE管材、管件的使用寿命在普通情况下大于50年，充分满足招标文件要求和系统使用要求。（2）优异的耐老化性：塑料在使用中的老化主要是由管材材料分子结构不稳定及紫外线的照射造成的。HDPE材料具有稳定的链烷分子结构，有很强的抗化学性。HDPE管材、管件在生产中，通过添加碳黑，能有效抵抗太阳紫外线引起的管材、管件老化、脆化。（3）耐压能力：HDPE管具有良好的耐压能力，结合本工程的特点，我公司拟用0.6MPa的HDPE管，其耐负压绝对值大于0.1MPa，完全能满足系统正、负压要求。（4）连接方式：HDPE管材、管件通常采用热熔焊接、电焊管箍连接。上述连接方式，其接口强度均高于管材自身强度，且施工便捷、气密性好。（5）其它优越性能：HDPE管材、管件除了具有以上显著特点外，还有卓越的理化性能和较强的机械性能。HDPE虹吸专用管材除具有上述特性外，还应能承受足够的负压，本系统采用的管道及管件全部由上海跃坤建筑工程有限公司生产，以保证水力计算的精确性、系统的稳定性与安装连接的安全性、可靠性。2.2管材管件型号及性能参数我公司生产的HDPE管主要技术参数如下表：0.6MP HDPE管主要技术参数表（单位：mm）公称外径56637590110外径壁厚563.0633.0753.0903.51104.2公称外径125160200250315外径壁厚1254.81606.22007.72509.631512.1压力等级0.6MPa耐负压绝对值0.1MPaHDPE材料的基本理化性能指标表项目单位指标实验方法熔体流动速率（190）G/10min(5kg)0.2-1.1CJ T 250-2007密度g/cm30.941CJ T 250-2007拉伸屈服强度MPa22.0GB/T1040断裂伸长率%500GB/T1040纵向回缩率%3GB/T1040玻璃化温度(Tg)-70DSC热分析MRSMPa8.0/10.0GB/T61113虹吸雨水系统悬吊固定装置3.1悬吊固定装置介绍HDPE管的线性膨胀系数为1.010-4/，与金属管相比，它的膨胀（或收缩）要大。但是HDPE管的弹性模量比其它管材要低，其轴向应力是其它硬性管材的5至10，因此控制HDPE管的热胀冷缩一般较金属管容易。根据HDPE管的上述特性，我公司拟采用HDPE管道固定系统（消能固定系统）解决管道补偿、减震问题。关于HDPE管道消能固定系统优点如下：（1）将雨水悬吊管因温度变化产生的膨胀变形分解到各固定管卡之间，使变形无法目测察觉，起到美观作用；（2）将雨水悬吊管轴向伸缩产生的膨胀应力由固定管卡传递到消能悬吊系统上被消解，对建筑的结构本体不会造成影响。（3）将雨水悬吊管工作状态下的振动荷载通过悬吊管卡传递到消能悬吊系统上，利用悬吊钢结构的刚性进行消解。（4）使管道在固定中有效减少与屋面的固定点数量，减少对屋面的破坏。（5）更适合于工厂化大批量生产，便于施工现场快速组装，加快施工速度。有效提高施工的精度，保证工程质量。3.2悬吊固定系统示意图如下：2、施工部署1编制依据建筑给水排水设计规范（GB50015-2003）；虹吸式屋面雨水排水系统技术规程（CECS 183：2005）；建筑排水用高密度聚乙烯（HDPE）管材及管件（CJ/T250-2007）；建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GBJ50242-2002）；2工作范围2.1按要求完成系统的深化设计、制造、运输卸货、仓储、安装、验收及长期售后服务等内容，并按工作顺序提交所需的资料。2.2承担承包责任，对工程质量和安装进度负责。2.3我司配合总包方进行管道综合设计，并对深化设计进行复核后，按最终确认的设计文件和施工图进行施工安装，深化图纸应经过设计院的审批确认后方可施工。2.4我司与土建、机电总承包商等相关单位协调，配合好施工安装进度，并提供有关资料给土建、机电总承包商等相关单位。3施工组织管理体系组建项目经理部，由我公司资深工程师担任该项目部项目经理，项目组织机构管理图如下项目经理安全员质量员技术员材料员资料员仓管员公司各职能部门施工作业班组4施工进度4.1施工进度严格按照建设单位制定的工期完成工程建设，包括节点工期目标的完成。 4.2施工计划保证措施在保证工程质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中以总进度网络计划为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各分项管理、技术措施为保护手段，进行施工全过程的动态控制。4.2.1 进度控制的方法：（1）按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以计划中起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。（2）合理分工，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。（3）按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和旬期进度计划。4.2.2 实行施工进度计划的动态控制：施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作将产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。进度动态控制循环图如下图所示：4.2.3 保证按时开工措施：周密、细致的施工准备工作是确保工程准时开工，以及开工后形成连续施工能力的前提，利用我公司已有的虹吸施工经验和所积累的技术资料，编制详细的专业施工方案、作业指导书、质量计划、验收评定表，制定周密的设备材料供应计划，与总承包方商定具体的施工时间表，并编制出施工进度二级计划。专业施工方案、质量计划及施工二级进度计划将在进场10天内交建设单位、总包单位和监理单位核准。4.2.4 技术保证措施：（1）做好图纸深化设计、图纸会审工作，提高图纸设计质量，尽可能避免现场设计修改，保证施工顺利进行。（2）项目施工前都必须进行技术交底，使所有参与施工的人员都了解做什么，怎么做，做到什么要求，达到什么目的，做到施工一项，优质完成一项，杜绝事故及返工现象，确保各施工节点能如期准点完成，以质量保进度。（3）我方将对虹吸施工进行专业化、工厂化施工，以加快安装进度，所有支吊架配件全部采用公司专用成品支架，避免后期加工造成的时间延误；（4）加强管理，以有序的作业程序保证施工进度。每个项目在施工前都编制作业指导书，以明确各项目的施工程序、质量、安全要求及措施。4.2.5 施工组织保证措施：（1）必要时，对关键工序、集中耗工数多的项目组织相关施工人员两班倒，以轮流连续施工方式抢出规定工期。（2）保证雨水斗、HDPE管及配件、支吊架配件等材料的按计划交付，将为本工程总进度的完成创造有利的外部条件。（3）投入精兵强将，公司垂直式管理，有力保障现场技术力量，提高工作效率。4.2.6 以质量保证进度的措施：（1）质量和进度即相互矛盾又相互依存，离开质量的进度是肥皂泡的进度，离开了进度的质量是无效用的质量，因此在本工程中，我方将强化质量管理和质量保证措施，以优质的质量来保证施工进度的准点。（2）在跟踪施工进度的同时，加强现场质量检验人员的管理，针对不同专业的质量难点，会同各方技术人员进行研究攻关、制定对策措施，预防在先，以避免因质量问题而发生返工现象，导致延误工期。4.2.7 后勤保障措施：（1）我方将加强后勤管理，制定各方面的后勤保障措施。对本工程我方将采用全天候工作制，合理安排施工人员的休息，做好后勤供应工作确保作业面不间断施工。（2）另外我方在材料供应和非标加工件制造方面都有完善的物供体系，能保证及时将现场所需的材料和加工件供应到场，对应急材料和加工件，我方将以急件形式进行采购和加工，最大限度地满足现场施工的需要，保证安装进度的准点完成。（3）后勤服务人员要做好生活服务供应工作，防止集体食物中毒影响工程进度。4.2.8 奖惩措施：（1）我方将按阶段采用奖罚分明的考核制度，保证施工进度的准点完成。（2）制定施工进度考核办法，运用经济杠杆的调节作用，经济分配与进度完成情况挂钩，奖惩分明。（3）我方在执行合同有关承包商延误工期而承担罚金的条款的同时，将向全体员工进行严格履行合同的宣传教育，使每个员工清楚地认识到履约的责任和义务，从而认真地执行保证工期的各项措施。5劳动力计划安排（1）前期施工准备配合阶段序号配置人员人数备 注1技术工12焊工13管道工44辅助工2小计8（2）施工阶段序号配置人员人员数量分配1技术工12管道工83电焊工24电 工15辅助工46小计16（3）调试验收阶段序号配置人员人数备 注1技术工22管道工23电焊工14辅助工45小计96施工机具使用计划本工程根据工程进度需要，逐批进场机械设备，项目所需用到设备如下表：序号设备名称规格型号数量用 途备注1进口热熔焊接机DHJ-3153台HDPE管的热熔连接带固定夹具、热熔板、铣刀2电熔焊机AH-12台HDPE管的电熔连接3手工刮刀2把用于电熔焊时，刮除任何口径管材、管件外表面的氧化皮刮除厚度为0.05mm左右4旋转刮刀2把用于刮除20110口径的管材外表面的氧化皮刮除厚度为0.10.2mm左右5爬壁刮刀2把用于刮除90315口径的管材外表面的氧化皮刮除厚度为0.10.2mm左右6电动圆盘锯（无齿锯）2把用于管子的切割，特别是大口径管子的的切割7记号笔（玻璃铅笔）3只用于标记需刮除氧化皮区域及焊后在焊口处标记焊口序号8平板尺及合尺3把用于标记需刮除氧化皮区域长度确保接缝处于电熔管件中间的冷料区9外翻边切刀2把用于对接焊后需要将外翻边去除的情况和焊接质量检查时使用10内翻边切刀2把用于对接焊后需要将内翻边去除的情况下使用13角向磨光机3把用于不锈钢管管口打磨14交流电焊机BX1-250-32台用于焊接16不锈钢钢丝刷2把去除管口氧化层17冲击电锤博世GBH2-18RE2台用于混凝土结构固定膨胀螺丝18台 钻JZ4025，1.5 KW2台19电工成套工具2套用于临时用电20管钳4把用于螺栓紧固21扳手17-244把用于螺栓紧固22螺丝刀4把用于螺栓紧固23钢卷尺5米3把测量24水平尺1200mm4把测量8施工现场平面布置 本工程需现场管理人员办公室1间（约20平方米即可），需工人宿舍2间（10人一间，高峰期约20人），材料堆放仓库32平方米。其中，管理人员办公场所、工人宿舍均由总包安排指定位置，我司将严格按照工地的相关规定进行现场平面布置。材料堆放场地选定位置正式施工时由总承包现场指定。3、技术方案1虹吸系统施工工艺2施工准备工作管道在施工前，必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的技术要求。编制施工预算、工程进度计划与施工方案，制定材料供应、机具配备与劳动力需求计划，确保工程顺利开工。按设计施工图进行管道预制工作，必须按照设计坐标、标高位置进行，套管平直，固定牢固，同时做好套管的封堵，防止混凝土及垃圾的进入。排水系统管道施工时，先进行埋地管道的敷设，然后进行垂直立管的安装，最后安装支管、水平支管和排出管。立管安装必须执行“下开上堵”的施工原则，确保管道畅通。为确保配管正确，须做好与土建、装潢施工单位的配合，及时掌握吊顶高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸，做好毛坯墙管道的安装敷设，确保管道预留的坐标、标高符合验收规求。嵌墙暗装及预埋的给排水支管要固定牢固，在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵保护工作。并根据土建、装饰的进度要求及时对管道进行检验与试验。工程中所使用的管材和管件应具有质量检验部门的产品合格证或认证文件。管材和管件上应标明规格、压力和生产厂名或商标，并应标明生产日期和检验代号。HDPE管道采用热熔连接时，应采用安全可靠的配套专用的热熔连接工具。管材和管件的外观应光滑平整、无裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，管件应完整、无缺损、无变形。施工人员须经过HDPE管道、不锈钢管道安装的技术培训。3图纸准备认真熟悉图纸；与结构及屋面施工单位作施工前协调交底；并将施工图与现场实际施工相核对，找出雨水斗的具体位置；雨水斗材料准备：检查雨水斗外包装是否完好；检查雨水斗外观是否完好无损，如有损坏，应及时作退货处理；检查雨水斗质保资料、合格证是否齐全；是否提供了雨水斗流量检测报告；检查雨水斗配件是否齐全；以上内容无误后，及时将材料向监理报验。4针对混凝土屋面的安装方案对于混凝土屋面，在土建浇注屋面时同时安装比较好，即在浇筑屋面的同时将斗预埋在屋面层里面，这样雨水斗跟屋面的接合会更加牢固，同时更加严密。4.1 预埋方式的安装工序：预埋时与土建屋面施工同步进行 4.2预留洞方式的安装工序：4.3 预留洞尺寸如下：规 格YK110YK 125开孔尺寸（mm）圆孔2602604.4雨水斗安装节点图如下：G型雨水斗与不锈钢天沟的连接雨水斗安装时要在不锈钢天沟开孔，开孔尺寸为D1+10mm。误差不大于5mm，开洞为圆形。横向位置在天沟中央，误差5毫米。纵向位置按照定位图定位，纵向偏移误差10毫米。雨水斗与金属天沟一般采用氩弧焊接，焊接线为雨水斗法兰的外边缘，要保证焊缝质量达到相关要求。整个压力流雨水排水都是由相同材质焊接的一个整体，保证安全可靠。雨水斗安装图参照国家标准图集01S302。5HDPE管（热熔、电熔）施工控制程序5.1适用范围：适用于虹吸工程HDPE管的连接。通常情况下，在地下预制时，采用热熔连接，在吊顶上方作业时，采用电熔连接。施工中需要采用的设备：热熔设备（含固定夹具、电熔板、铣刀）：用于HDPE管的热熔连接 1) 电熔设备：用于HDPE管的电熔连接2) 手工刮刀：用于电熔焊时，刮除任何口径管材、管件外表面的氧化皮，刮除厚度为0.05mm左右。3) 旋转刮刀：用于刮除20110口径的管材外表面的氧化皮，刮除厚度为0.10.2mm左右。4) 爬壁刮刀：用于刮除90315口径的管材外表面的氧化皮，刮除厚度为0.10.2mm左右。5) 电动圆盘锯：俗名无齿锯，用于管子的切割，特别是大口径管子的的切割。6) 记号笔（玻璃铅笔）：用于标记需刮除氧化皮区域及焊后在焊口处标记焊口序号。7) 平板尺及合尺：用于标记需刮除氧化皮区域长度，确保接缝处于电熔管件中间的冷料区域。8) 周长尺：用于管材的平均外径检验。9) 外翻边切刀：用于对接焊后需要将外翻边去除的情况和焊接质量检查时使用。10) 内翻边切刀：用于对接焊后需要将内翻边去除的情况下使用。5.2人员要求1) 所有施工人员必须经过现场安全教育培训合格；2) 所有施工人员必须经过系统供应商的HDEP焊接操作培训，合格后方可上岗操作；3) 技术工人应经过技术交底及图纸交底；5.3管材及管件的参数1) 管材的验收：本系统管材采用CJ/T250-2007排水用聚乙烯（PE）管材标准，采用PE100级、SDR26、0.6MPa的HDPE管。质量证明：i. 管材在验收时，应提供原材料生产厂家名称、牌号及出厂质检报告、合格证书。同时也必须提供产品出厂检验报告及破坏性实验报告，以确定该产品的实际水平。ii. 提供管材检测报告（包括外观、尺寸、静液压强度、断裂伸长率、纵向回缩率、氧化诱导时间、熔体质量流动速率等检查指标）；iii. 管材耐负压报告；2) 管材及管件的验收iv. 应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告（最大耐负压值不小于0.1MPa，最大耐正压值不小于0.6MPa）；v. 进行外观及几何尺寸检查，检查管子内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等；vi. 检查长度，定尺管的长度应均匀一致，注意检查管口端面是否与管子的轴线垂直，是否存在气孔，若有气孔则管材不合格；vii. 检查虹吸HDPE管材应为黑色；管材上应有连续的间距不超过1m的永久性标志，写明：a.生产厂商标名称和商标；b公称外径；c壁厚；d.材料等级；e.管材系列；f.应用范围标识；g.采用标准号；h.生产日期； viii. 检查不圆度，大于5%为不合格。ix. 检查管径及壁厚是否符合标准要求：（管径及壁厚详见下表） PE100级聚乙烯管材公称压力和规格尺寸公称外径dn mm公称壁厚e, mm标准尺寸比SDR26SDR21SDR17SDR13.6SDR11公称压力, MPa0.60.81.0 1.251.650-4.663-4.75.875-4.55.66.890-4.35.46.78.21104.25.36.68.110.0 1254.86.0 7.49.211.41606.27.79.511.814.62007.79.611.914.718.22509.611.914.818.422.731512.115.0 18.723.328.6 目前采用管材的壁厚3) 电熔套管质量验收在采用电熔熔接方式时，均需使用管件。管件品质的优劣影响到熔接质量的好坏，直接关系到工程质量，所以在采购管件时要进行严格的检查，看是否有划痕，内部金属丝是否平整、有无出头，检查孔是否完好等，符合标准方可使用。5.4管材的搬动与贮藏1) 应用非金属绳捆扎和吊装；2) 不得抛摔和受剧烈撞击，也不得拖拽；3) 不得曝晒，雨淋，也不得与油类、酸、碱盐，活性剂等化学物质接触；4) 管材、管件应存放在通风良好，温度不超过40的库房内，在施工现场临时堆放时，应有遮盖物；5) 在运输和存放过程中，小管可以套插在大管中；6) 运输和储存时应水平放置在平整的地面或车厢内，当其不平时，应设平整的支撑物，其支撑物的间距以1-1.5米为宜，管子堆放高度不宜超过1.5米；7) 产品从生产到使用之间的存放期不应超过1年，发料时要坚持“先进先出”的原则。5.5热熔施工工艺1) 采用设备：热熔焊接机（DHJ-315）。2) 设备图片：3) 施工准备：将需要焊接的管道用切割机切割，切割面应尽量垂直于端口；如切割面不垂直，可采用手磨机修割管口；将管口用干净的抹布清理干净。4) 施工工艺：第一步：管材固定将管材固定在机架上，两边各留出5-8cm的距离。第二步：铣削将铣刀放入机架，适当调整切削刀压力，对管材端面进行切削。待形成连续切屑后缓慢减小切削压力，并撤出铣刀，以保证管材端面光滑平整。第三步：管端加热加热板达到恒温后（温度维持在21010），将加热板放入机架，对管材端面进行加热，并根据管径及环境温度来调整加热时间及压力。 在21010的温度下，焊接时间、压力的取值，可以参照德国焊接协会 DVS 220795的标准（参见下表）：厚度mm端面平整凸起高度（压力P0.15MPa）（温度21010）mm吸热时间（压力P0.15MPa）（温度21010） S（秒） 切换时间取出热板对接S（秒）冷却时间（压力P0.15MPa）保压状态下min（分） 4.50.545 564.5 7.01.040 70 5 66 10 7.0 12.01.570 120 6 8101612.019.02.0120190 810172419.026.02.5190260 1012243226 .0 37.03.0260370 1216324537.050.03.5370500 16204560 50.070.04.0500700 1.6103/m3，具体的软弱管基及特殊性腐蚀土壤，应按设计要求进行处理。凡是可能引起管道系统不均匀沉降的地段，其地基应进行处理或采取其它防沉降措施。挖沟时，沟底设计标高的原土层应予保留，铺管时用人工处理，局部超挖，需用沙土或符合要求的原土填补并且分层夯实，其密实度 95；当沟底有地下水时或沟底土层含水量较大时，用天然砂回填。6.3 HDPE管管道沟底宽度单管沟边组装铺设：aD+0.3m双管同沟沟边组装铺设： aD1+D2S0.3m式中：a沟底宽度（m）。D管道公称外径（m）。D1第一条管道公称外径（m）。D2第二条管道公称外径（m）。S两管之间设计净距离0.10.2（m）。由于土质原因需要放坡和加支撑，及沟底技术处理与金属管钢管沟槽施工工艺相同。与金属管钢管不同是，加宽管沟不会额外增加管道的承受的负载量。6.4埋设深度要求（管顶最小埋深）根据冷冻深度、使用要求、当地的地理条件及设计的要求等因素综合考虑，但一般至少需符合以下要求：S 冰冻线以下 0.3m。S 行车道下时 0.8m。S 非行车道下时 0.6m。S 水田下面时 0.8m。6.5回填 HDPE管敷设下沟后，应及时用素土或砂覆盖管道，回填时露出连接部位，试压合格后回填，厚度不小于0.3m，保证HDPE管不受外力损伤。沟槽回填，应先填实管底，再投填管道两侧，然后，回填至管顶以上0.5m处，如沟内有积水，必须全部排尽后，再行回填。沟槽的支撑应在保证施工安全的情况下，按回填进度依次拆除，拆除竖板桩后，应以砂土填实缝隙。管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石，砖块，垃圾等杂物，不得用冻土回填，特别是管道的两侧（腋角）；距管顶0.5m以上的回填土允许有少量石块。回填土应分层夯实，每层0.2m为宜，管顶0.5m以上可用机械夯。6.6密度的检测对于填埋层材料的密度，进行定期的检测非常必要。一般在工程开始时，应进行几次检测，以确保夯实工艺能满足对土壤密度的要求，随后应进行随机的检测，证实材料和工艺没有改变，取样应在不同的深度上，确保整个填埋区夯实度均能达到要求。7悬吊系统及悬吊管施工方案7.1悬吊支架间距敷设施工中严格按照CECS 183：2005虹吸式屋面雨水排水系统技术规程进行施工，其中HDPE管固定件的最大间距（mm）为：HDPE管外径悬挂点间距Lx-3锚固管卡间距Lx-2导向管卡间距Lx-1（非保温管）导向管卡间距Lx-1（保温管）502500500080012006325005000800120075250050008001200902500500080012001102500500011001600125250050001200180016025005000160024002002500500020003000250250050001700200031525005000170020007.2锚固管卡设置HDPE悬吊系统的锚固管卡安装在管道的端部和末端，以及Y型支管的每个方向上，2个锚固管卡之间的距离不应大于5m。当雨水斗与立管之间的悬吊管长度超过1m时，应安装带有锚固管卡的固定件。高HDPE悬吊管的管径大于200mm时，在每个固定点上应用2个锚固管卡。7.3悬吊管安装示意图8脚手架搭设方案本工程虹吸系统施工全部采用租赁高空作业机械设备方案即可解决。9调试、试运行、验收9.1调试要求（1）虹吸式雨水斗调试：雨水斗安装位置、型号应与设计图纸符合，雨水斗边缘与屋面或天沟的连接处应严密不渗漏；雨水斗各组成配件应保持清洁，其周围无任何垃圾杂物；（2）管道安装的调试：管道的材质、规格、管径应满足设计要求，管道外观保持清洁，管道各安装节点应符合设计图纸；室内雨水连接管、水平悬吊管和立管安装的偏差应符合现行国家标准建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242 的第5.2.16条的规定；立管上离地1m处设置检查口，检查口的设置应符合建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242 的相关规定；（3）支架制作安装的调试：水平悬吊管、立管的固定支架安装应符合虹吸式屋面雨水排水系统技术规程CECS 183:2005 第5.4节的规定；检查所有的管道支架是否均固定在建筑承重结构上；（4）溢流系统的检查：溢流口的尺寸及设置高度是否跟设计相符合，设置位置是否合理，是否在建筑的阴角且溢流时不会对溢流口下方地面的行人等产生影响和危害；溢流口周围不得堆放杂物等；所有的雨水口与溢流口之间是否保持绝对畅通，无障碍物的阻隔；（5）系统的整体调试：灌水试验：堵住所有的系统出口，向天沟或屋顶灌水直至水位淹没雨水斗，持续12小时，查看雨水斗与屋面结合的周围是否有渗漏、管道所有的安装节点是否有渗水现象；调试程序：我方施工人员组织自检对虹吸雨水系统进行调试，对各个系统调试结果记录，对不合要求或安装不当的部位进行调整直到满足要求；自检调试通过后，准备好竣工图和设计变更文件、虹吸系统产品的质量证明文件、相关设备产品的安装说明书、中间试检和隐蔽工程验收记录文件，报建设方和监理组织相关人员进行验收；若验收阶段存在不满足要求的部位，则进行调整直到满足验收要求通过为止；整理整个验收调试过程的资料，作为调试备案和竣工验收资料；调试的日程安排：自检调试（2天）联合验收检验调试（1天）调试资料整理（1天）（6）竣工资料：自竣工验收合格之日起按招标方要求在一个月内完成决算编报，并完成4套竣工图及2套相关竣工验收资料的编制，提交给招标方有关人员审核后归档。4、施工质量保证措施1质量方针及目标1.1质量方针规范施工、优质服务、全员参与、持续改进1.2施工质量目标本工程按照国家施工质量验收规范一次验收合格。2质量保证体系3分部分项工程划分虹吸系统的分项工程划分如下：单位工程分部工程子分部工程分项工程迅达电梯有限公司项目给水排水及采暖工程室内排水系统雨水管道及配件安装室外排水管网排水管道安装4检验批验收记录检验批的质量验收记录由施工项目专业质量检验员填写，监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收，并按表GB50242记录。5分项工程质量验收记录分项工程质量应由监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业技术负责人等进行验收，并按表E.0.1记录。表E.0.1 分项工程质量验收记录工程名称结构类型检验批数施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理序号检验批部位、区段施工单位检查评定结果监理(建设)单位验收结论1234567891011121314检查结论项目专业技术负责人: 年 月 日验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日6分部(子分部)工程质量验收记录分部(子分部)工程质量应由总监理工程师(建设单位项目专业负责人)组织施工项目经理和有关勘察、设计单位项目负责人进行验收，并按表F.0.1记录。表F.0.1 分部(子分部)工程验收记录工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定验收意见123456质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收验收单位分包单位项目经理： 年 月 日 施工单位项目经理： 年 月 日 勘察单位项目负责人： 年 月 日 设计单位项目负责人： 年 月 日 监理(建设)单位总监理工程师：(建设单位项目专业负责人) 年 月 日7单位(子单位)工程质量竣工验收记录单位(子单位)工程质量验收应按表G.0.1-1记录，表G.0.1-1为单位工程质量验收的汇总表与附录F的表F.0.1和表G.0.1-2G.0.1-4配合使用。表G.0.1-2为单位(子单位)工程质量控制资料核查记录，表G.0.1-3为单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录，表G.0.1-4为单位(子单位)工程观感质量检查记录。表G.0.1-1验收记录由施工单位填写，验收结论由监理(建设)单位填写。综合验收结论由参加验收各方共同商定，建设单位填写，应对工程质量是否符合设计和规范要求及总体质量水平做出评价。表G.0.1-1 单位(子单位)工程质量竣工验收记录工程名称结构类型层数/建筑面积/施工单位技术负责人开工日期项目经理项目技术负责人竣工日期序号项目验收记录验收结论1分部工程 共 分部，经查 分部 符合标准设计要求 分部2质量控制资料核查 共 项，经审查符合要求 项， 经核定符合规范要求 项3安全和主要使用功能核查及抽查结果 共核查 项，符合要求 项， 共抽查 项，符合要求 项， 经返工处理符合要求 项4观感质量验收 共抽查 项，符合要求 项， 不符合要求 项5综合验收结论参加验收单位建设单位监理单位施工单位设计