梁宝寺号井主井井筒PPT课件

1 梁宝寺2号井主井井筒基岩段施工设计 作者 崔新兵学号 0601020408指导教师 王刚 2 一 设计内容1 1主设计 梁宝寺2号井主井井筒基岩段施工设计1 2 专题设计 桩基础设计 3 第一篇梁宝寺2号井基本概况 4 1矿区概况和地质特征 1 1矿区概况1 1 1地理位置和井田范围1 1 2地貌水系1 1 3气象及地震 5 本区气候温和 四季分明 属温带半湿润季风区海洋 大陆性气候 6 据嘉祥气象站1959年1月至2005年12月的观测资料 年平均气温13 9 月平均最高气温28 9 1971年7月 月平均最低气温 4 7 1980年1月 日最高气温42 4 1966年7月19日 日最低气温 18 7 1957年1月2日 平均最低气温月为一月 平均气温 1 4 年平均降雨量650mm 年最大降雨量1088mm 1964年 年最小降雨量363 9mm 1988年 降雨多集中在7 8月份 春季雨少 时有春旱 日最大降雨量156 2mm 1965年7月9日 年最大蒸发量2318 4mm 1968年 年最小蒸发量1472 4mm 1984年 历年最高洪水位为38 04mm 7 春季多南风和西南风 夏季多东南风 冬季多北风和西北风 年平均风速3 3m s 霜期一般在每年的11月中旬至来年4月上旬 最大积雪厚度0 15m 最大冻土深度0 31m 8 据 中国地震动参数区划图 GB18306 2001 本区所属地震动峰值加速度分区为0 05g 地震烈度为6度 1 1 4矿区内工农业生产 建筑材料等概况 9 本区地处黄河冲积平原 沟渠纵横 土地肥沃 村庄稠密 农 副 林业生产发达 在工业方面 除乡镇企业外 工业现拥有煤炭 化工 电力 机械 纺织 建材 农药 造纸 陶瓷 酿造 食品等多种门类 井田东南部的济东矿区 济北矿区 兖州矿区均已建成投产 并取得了良好的效益 梁宝寺煤矿一水平已经达产 这些矿区的生产建设经验 为本矿井二水平的建设和生产提供了宝贵经验 1 1 5勘查情况1 1 6矿区开发情况1 1 7运输条件1 2地质特征1 2 1地层区域东起峄山断层 西至聊考断层 北起汶泗断层 南至单县 韩台断层 地层区划属华北地层区鲁西地层分区济宁地层小区 地层自上而下有新生界第四系 上 下第三系 中生界侏罗系 古生界二迭系 石炭系 奥陶系 寒武系 震旦系 太古界泰山群 巨野煤田位于华北地台鲁西台背斜鲁西南断块坳陷的中 西部 就东西向构造带而言 位于昆仑 秦岭纬向构造带的东延北支部分 并处于和新华夏系第二沉降带的复合端 因受昆仑 秦岭构造带 环太平洋构造带的影响 东西向及南北向的正断层发育较好 形成棋盘格状的构造格局 具有经济价值的煤层均赋存于地堑内 井田内地层自上而下分为 第四系 上第三系 二迭系上统上石盒子组 下统下石盒子组和山西组 石炭系上统太原组 中统本溪组及奥陶系中 下统 现分述如下 1 第四系 Q 厚94 90 146 30m 平均116 85m 东北部较薄 西部较厚 由粘土 砂质粘土 砂及砂砾层组成 顶部发育有薄层泥炭 遍布全区 底部常见含砾粗砂层 上部粘土含量比例高 下部砂层含量比例高 砂层松散且透水性好 富含孔隙水 据L6 1号孔抽水资料 q 0 6396L s m 水质一般 可作为饮用水源 第四系属河湖相沉积 与下伏地层呈不整合接触关系 2 第三系 N 主要以半固结粘土 砂质粘土及粉砂 细砂组成 厚195 23 368 73m 平均280 84m 西北部厚 东部和南部较薄 根据岩性特征 可分为上 下两段 上段 N2 厚61 20 185 90m 平均133 33m 主要由浅黄 浅红色和褐色粘土 砂质粘土以及粉砂 细砂组成 含较多钙质及铁锰质结核 砂层所占比例较高 下段 N1 厚70 10 196 80m 平均147 51m 主要由灰白 灰绿和褐色粘土 砂质粘土组成 底部为含砾粘土或粘土质砂砾层 与下伏地层呈不整合接触 3 二迭系 P 1 上统上石盒子组 P12 最大揭露厚度620 55m 南部被剥蚀掉 向北厚度逐渐增大 主要由杂色泥岩 粉砂岩 灰绿色中 细砂岩组成 上部有厚层状灰白色石英砂岩作为区域对比的标志 中部有一层较稳定的铝土岩 A 下部有柴煤段层位 可作为井田内岩层对比的标志 以其底部的含砾细 中砂岩与下石盒子组分界 本组属干热条件下的河湖相沉积 与下伏地层呈整合接触 多见科达 羊齿类植物化石 且保存较好 2 下统包括下石盒子组和山西组 因分界砂岩不稳定 其界面不易划分 下石盒子组 P21 厚22 90 62 70m 平均42 88m 上部以黄绿 灰 紫色泥岩 粉砂岩夹灰绿色砂岩 下部为灰白色砂岩夹灰绿色泥岩 粉砂岩 底部以不稳定的厚层状砂岩与山西组分界 产羊齿 楔叶 轮叶 科达类等植物化石 山西组 P11 为主要煤系地层 由灰 灰白色中 细砂岩 深灰色粉砂岩 泥岩及煤组成 厚48 60 115 80m 平均78 66m 上部以暗灰色粉砂岩为主 夹灰色中 细砂岩薄层 中 下部以灰 灰白色中 细砂岩为主 底部多为灰白色中粒砂岩 含大量泥质包裹体 发育波状层理 斜层理等 本组含煤3层 自上而下有2 3 3上 3下煤层 其中3 3上 煤层是本区主采煤层 厚度0 10 23m 平均3 36m 属较稳定煤层 在西部受河流冲刷 少数钻孔发育2煤 但分布零星 无工业价值 与下伏太原组地层呈连续沉积 太原组顶部的海相泥岩是其分界面 4 石炭系 C 包括上统太原组 中统本溪组 1 上统太原组 C3t 厚121 81 233 70m 平均185 74m 主要由灰 灰黑色粉砂岩 泥岩及灰白色砂岩 薄层石灰岩及煤层组成 含11层石灰岩 一 二 三 五 六 七 八 九 十上 十下 十一灰 以三灰 十下灰最为稳定 是煤岩层对比的良好标志 含煤24层 4 5 6 7 8上 8中 8下 9 10上 10中 10下 11 12上 12中 12下 14 15上 15中 15下 16 17 18上 18中 18下 其中16煤层大部可采 17煤层局部可采 其它煤层只有零星的可采点 本组地层厚度稳定 旋回结构清晰 各旋回具明显的岩性 物性组合特征 易于对比 自上而下可分为三段 三灰段自太原组顶界至六灰 主要由粉砂岩及泥岩组成 夹粉 细砂岩互层及石灰岩 煤层 三灰厚3 20 7 35m 平均5 02m 全区稳定发育 浅灰 深灰色 局部含泥质 硅质结核 含丰富的海百合茎 蜓科 腕足类化石 是主要标志层 本段煤层一般较薄 偶见可采点 八灰段从六灰至十上灰 主要由泥岩 粉砂岩 细砂岩及粉 细砂岩互层组成 夹有石灰岩 煤层 十灰 八灰 九灰分布较稳定 八灰是主要标志层 厚0 2 70m 平均1 64m 灰 灰褐色 局部含硅质结核 含个体较大的腕足类化石 为14煤层顶板 本段无可采煤层 十灰段自十上灰至本溪组顶界 十二灰之上粉砂岩 是太原组中的主要含煤段 主要由泥岩 粉砂岩 细砂岩组成 含石灰岩3层 煤层5层 其中十下灰是太原组中最稳定 最可靠的标志层 厚3 55 7 60m 平均5 83m 是16煤的直接顶板 16煤层大部分可采 17煤层局部可采 因受岩浆岩的影响 有天然焦化或吞蚀现象 太原组与下伏本溪组呈连续沉积 2 本溪组 C2b 厚12 00 26 95m 平均18 96m 由杂色泥岩 粉砂岩 石灰岩及灰色细砂岩组成 含2层石灰岩 十二 十三灰 十三灰分布较稳定 底部常为一层紫红色铁铝质泥岩 相当于山西式铁矿 本组与下伏奥陶系地层呈假整合关系 5 奥陶系中 下统 O1 2 1 2 2地质构造梁宝寺井田位于巨野向斜东部 东界为F1断层 西界为F13断层 由此构成本区的地堑构造 区内地层呈南浅北深的趋势 因受区域断层的控制 形成以梁宝寺向斜为骨干向北倾伏收敛的 裙边状 褶曲构造 并伴生北东向及北西向断层组 构造复杂程度中等 1 3煤层和煤质1 3 1煤层本区主要含煤地层是下二迭统山西组和上石炭统太原组 平均总厚264 40m 共含煤27层 其中山西组含煤3层 2 3 3上 3下 太原组含煤24层 4 5 6 7 8上 8中 8下 10上 10中 10下 11 12上 12中 12下 14 15上 15中 15下 16 17 18上 18中 18下 平均总厚8 70m 含煤系数3 3 大部和局部可采的3 3上 16和17煤层 平均总厚4 74m 占煤层总厚的54 其中3 3上 煤层平均厚3 36m 占可采煤层总厚的71 是本区首采及主采煤层 可采煤层的厚度 结构 稳定性及间距变化情况见表1 1 1 1 3 2煤质 10 2矿井开拓及开采 2 1井田特征2 1 1井田储量2 1 2矿井设计生产能力及服务年限2 2井筒特征及开拓方式2 2 1井筒特征2 2 2开拓方式2 3采区状况2 3 1煤层开采划分2 3 2大巷布置 11 3矿井主要生产系统 3 1主要运输方式的选择3 1 1矿井辅助运输顺序矿车名称型号单位数量备注11 5t固定箱式矿车MG1 7 6A辆50021 5t材料车MC1 5 6A辆4031 5t平板车MP1 5 6A辆1204特制平板车载重30t辆305人车 中后期 PRC 12辆203 1 2提升系统 12 梁宝寺主井担负原煤提升任务 井筒净直径5m 布置一对22t提煤箕斗 最大提升速度12 57m s 年提升能力为247万t a 提升设备钢丝绳最大允许静张力差 230kN 如该系统布置一对23t提煤箕斗 最大提升速度改为15 08m s 电动机需更换成3700kW 72r min的低速直联悬挂式同步电动机 年提升能力仅为272万t a 不满足300万t矿井的年提升能力 所以梁宝寺改扩建需新设一个主井提升系统 矿井设计生产能力为300万t a净增120万t a 年工作日330d 三班制工作 二班生产 一班准备 主井提升每天净作业时间16h 主井担负原煤提升任务 井筒有效直径5m 布置一对12t提煤箕斗 副井担负提升矸石 升降人员 设备和材料等辅助性提升作业任务 井筒净直径6 5m 布置一对1 5t矿车二层四车多绳罐笼 其中一个宽罐笼 一个窄罐笼 3 2井筒生产系统3 2 1主井系统3 2 2副井生产系统3 3通风系统3 4井下排水系统 13 梁宝寺老井排水设备现已装备DKM420G 90 9型高扬程多级离心泵5台 水泵配Y500 4 1400型10kV 1400kW 1482r min电动机 排水设备单台泵的排水能力为404 1m3 h 无法满足矿井后期的排水 需在新工业场地新增加一套排水系统 设计依据矿井前期正常涌水量 Q 340m3 h矿井前期最大涌水量 Qmax 690m3 h矿井后期正常涌水量 Q 856m3 h矿井后期最大涌水量 Qmax 1510m3 h井口锁口标高 40 5m水平标高 1019 5m3 5井下供配电 14 井下供电电压为10000 3300 1140 660 127V 井底车场为660V 综放工作面为3300V 1140V 660V 煤电钻为127V 15 井下中央变电所内共设KYGC Z矿用一般型高压真空开关柜40台 开关开断流电流为12 5kA 10kV母线分三段 后期四段 正常时分列运行 四回下井电缆分别接至各段母线 所内还设有KYDZ矿用一般型低压配电箱10台 10kV馈出线15回 分别供主排水泵 3回 后期8回 采区变电所 3回 胶带输送机 4回 低压变压器 2回 制冷机组 2回 备用 4回 后期井下主排水泵增至8台负荷增加故增加一回下井电缆以满足井下供电要求 16 各变电所进线高压电缆均为MYJV矿用阻燃型铜芯交联电缆 移动变电站10kV电缆选用MYPTJ 8 4 10矿用阻燃金属屏蔽监视型橡套电缆 低压电缆则选用MYP矿用阻燃屏蔽橡套电缆 电钻选用MZ矿用阻燃电钻电缆 3 6瓦斯防治从测得的瓦斯含量可见 本井田瓦斯含量较低 属于低瓦斯矿井 一 防止瓦斯超限和积聚措施1 防止巷道瓦斯超限和积聚措施 1 防止掘进巷道瓦斯积聚在掘进巷道中最常遇到的瓦斯积聚形式有巷道顶板附近和支架附近空洞的积聚 钻孔中和打钻时的孔口附近积聚 防止瓦斯积聚除采用独立通风外 尚需采取以下措施 2 消除巷道顶板附近和支架附近空洞中瓦斯积聚的措施主要有 a 增加风速 在一般瓦斯涌出情况下使顶板风速不小于0 5m s b 当风速不能满足要求时 在靠瓦斯涌出区段 局部增加风速 采用帆布风幛 靠顶板挂倾斜档板 安装水动引射器等方法 局部提高风速 c 巷道掘进时 采用光爆 对超挖部分以不燃材料填实 消除空洞 2 防止打钻时的瓦斯局部积聚采取以下措施 1 增加打钻巷道的供风量 2 依靠在巷道中安设风幛 倾斜挡板 喷射器等 以局部增加钻孔孔口附近的风速 3 在钻孔中瓦斯涌出量很大时 应在孔口安设专门的密封装置 并把瓦斯引入总回风巷中 3 掘进工作面局扇必须设置在进风口侧新鲜风流处 防止产生循环风 风筒出风口应随工作面掘进及时移动 确保掘进工作面有足够风量 4 防止回采工作面与瓦斯超限 1 采用独立通风 保证风量及风速符合 煤矿安全规程 要求 2 在回采工作面与回风巷联接处 上隅角 附近设置一道木板隔墙或抗静电帆布风幛 迫使一部分风流清洗上隅角 防止瓦斯聚集 3 当风排瓦斯能力少于工作面瓦斯涌出量时 必须采取瓦斯抽放等安全措施 确保工作面瓦斯不超限 5 防止其它巷道瓦斯超限 1 独头巷道扩散通风距离不超过6m 且巷道宽度不得小于1 5m 并经常检查其瓦斯是否超限 2 所有巷道风速必须符合 煤矿安全规程 要求 3 对已报废巷道 硐室或暂时不用的巷道或硐室 必须及时密闭 并经常检查密闭效果 4 加强煤仓上口的通风 煤仓上口设瓦斯排放孔 以稀解瓦斯等有害气体 各放煤口要交替使用 以防止放煤口上方瓦斯积聚及积煤自燃引起瓦斯爆炸 17 4 工业广场布置及地面建筑 4 1工业广场布置4 2地面建筑 2 辅属系统 18 第二篇梁宝寺2号井主井井筒基岩段施工设计 19 1 建井施工准备 1 1技术准备1 2工程准备1 2 1五通一平 20 梁宝寺井田位于山东省济宁市嘉祥县境内 在本煤田附近已建有装机容量为950MW的荷泽发电厂 装机容量为300MW的济宁发电厂 嘉祥县城东建有萌山110kV变电所 嘉祥县城南建有嘉祥110kV变电所 此外本地区新建嘉祥220 110kV变电所 其电源引自济宁发电厂和荷泽发电厂 本煤田内还有大张楼110kV变电所 故梁宝寺煤矿改扩建二水平的电源是可靠的 21 梁宝寺改扩建 二号井 井田位于山东省西南部嘉祥县境内 为巨野煤田东端延续部分 黄河冲积平原 地形平坦 地势略呈西南高 东北低的变化趋势 气候温和 四季分明 属温带半湿润季风区海洋 大陆性气候 水系比较发育 河流 沟渠纵横成网 1 2 2工业 行政和生活福利设施顺序建筑名称采用指标控制建筑面积 m2 设计建筑面积 m2 备注1行政办公楼24m2 人42722采区办公及任务交代室210m2 每区队25213矿灯房和自救器室存灯室0 14m2 每原煤1 5倍1051 5辅助用房180m2自救器室0 14m2 每原煤1 5倍4井口浴室淋浴间1 00m2 大班原煤1 35倍4108 1含选煤厂21 6m2更衣室1 25m2 每原煤辅助用房0 45m2 每原煤5井口等候室0 6m2 最大班人数的0 9倍2246井口保健急救站2007食堂2 00m2 人4427 2含选煤厂31 2m28班中餐厨房1 00m2 大班原煤0 9倍372 69独立门诊7人次 100职工5m2 人次79510单身宿舍18m2 人3267011图书游艺室30012接待休息用房30013职工教育用房0 5m2 人113414探亲房1 6m2 人362915自行车棚0 2m2 人453 616开水房5015门卫11016公共厕所60总建筑面积566781 2 3完成井筒开工工程1 2 4工业广场的平面布置原则1 3物资及施工劳动力的准备1 3 1物资准备1 3 2劳动力准备1 4对外协作 22 2 立井表土的施工组织设计 2 1冻结方案设计2 1 1冻结深度的确定 23 冻结深度确定的一般原则 24 1 当冲积层底部基岩风化严重 且两者有水力联系时 冻结深度穿过基岩风化带 深入不透水基岩10m以上 25 2 当冲积层底部基岩下部30m左右仍含有含水层时 冻结深度应穿过含水基岩到不透水基岩 26 3 当冲积层底部为第三纪 并有水力联系 胶结性差 且含水量大时 冻结管应穿过第三纪到不透水的基岩 2 1 2冻结方案的确定 27 立井井筒冻结施工方案有一次全深冻结 差异冻结 局部冻结 分期冻结和双排孔冻结五种 28 1 一次冻结全深 29 定义 指设计的所有冻结孔深度与井筒需要的冻结深度一致 且全深一次冻结形成冻结壁的一种冻结方式 30 使用条件 适用于各类地层 不宜采用其他冻结方案的地层 冻结设备能满足积极冻结期的最大需冷量的要求 31 特点 从地面到需要冻结的深度一次冻结 全部冻结管都穿过不稳定含水层 一般插入不透水基岩10m以上 供液管下至冻结管的底锥隔板上 来自冻结站的低温盐水经泵压入干管经回液管输入冻结管底部 并沿环形空间上升 经回液管到集液圈 干管返回盐水箱内 如此反复循环与地层进行热交换 以达到冻结的目的 32 优缺点 对地质和水文地质条件复杂的含水砂层 淤泥层 破碎带以及基岩含水层等的适应性强 施工安全可靠 为立井最常用的冻结方案 整个冻结管内盐水一次循环 克服温差过大引起断管现象 可利用盐水正反循环达到初期加强上部冻结和后期加强下部冻结 冻结器结构和供液管沧敖掀渌 辰岱桨讣虻 淮蜃旯 塘拷喜钜於辰岱桨付啵 懿南 模 辰嵴局评淠芰 惩镣诰蛄烤 绕渌 桨付唷 33 2 差异冻结方案 长短管冻结方案 34 定义 是根据冻结地层不同深度对冻结壁的不同要求而选择的一种冻结方式 35 适用条件 上部为含水丰富的冲击层 下部为风化带及其附近基岩 含水量大 需要冻结 但地压 水压不大 冲击层以下的基岩厚度占井筒总深度的比例小 且与冲积层有水力联系 涌水量大于 由于基岩冻结扩展速度比粘土层 砂层快 为此在强风化带以下部分的基岩均可采用长短管冻结 36 特点 冻结管采用长短管间隔布置 下部长管间隔较上部冻结管的孔间距大一倍 为使上 下段冻结壁的交圈时间和厚度相适应 可适当加大长管的供液管直径 采用正循环 而短管采用反循环 上部采用长短管共同冻结 尽快形成冻结壁 给井筒提前开挖创造条件 下部由于冻结管间距大 冻结壁较薄 减少了井筒下部的冻土开掘量 必须控制长管孔底间距 保证开挖到短管底前长管部分冻结壁强度以满足施工要求 37 优缺点 冲积层以下为较厚的风化破碎岩层时 采用长短管差异冻结既能有效地解决风化破碎岩层的施工困难 又能减少风化破碎岩层的打钻工作量和冷量消耗 少掘冻土 施工速度快 从而降低了成本 采用长短管差异冻结能够封住下部冲积层的水 但由于下部地压较大 冻结强度较停 苄员湫未螅 菀滓 鸲辰峁芏狭眩 蚱龆胃哂 实彼跣 38 3 局部冻结 39 定义 井筒穿过的地层 仅局域灿在不稳定土层或井筒井壁局部可能破坏导致漏水涌沙而淹井时 应针对上述部位进行局部冻结 40 适用条件 上部含水少 岩层稳定 而下部含水量大 需要冻结的地层 或中间有较厚的隔水层 41 特点 为了达到局部冻结的目的 一般要在冻结管内下两根或两根以上的供液管 为了减少局部冻结的冷量损失 可在局部冻结的上水平加隔板 或在局部冻结的上水平以上的冻结器环形空间充填压缩空气 42 优缺点 用局部冻结法处理井筒下部透水涌砂事故是经济可靠的方法 它不仅节省冷量损失 减少冻结设备 降低冻结费用 加快施工速度 且可减少冻结对已砌井壁的影响 冻结器内安装隔板 可减少在未冻结部分冷量损失 43 4 分期冻结方案 44 定义 分期冻结又称为分段冻结 它是整个井筒自上而下分段 分期冻结形成冻结壁 并使井筒的凿砌工作不间断地进行 45 适用条件 冲积层较厚 中部有较好的粘土隔水层 可作为分期冻结的止水垫时方能使用 冻结基岩段占冻结总深度的比例较大 且在适宜的深度有一定厚度的隔水层可作分期冻结止水垫 46 特点 分期冻结是将一个井筒所需冻结深度 分为两段或两段以上进行顺序冻结 当下段冻结一定时间并转入井筒掘砌后 再开始下段冻结 47 优缺点 冻结需冷量小 设备少 冻结费用底 合理使用冷量 加快了井筒上部的冻结 上段井筒的掘砌与下段冻结平行 为下段井筒少挖冻土提供了条件 可提高掘进速度 要估计和安排处理好上段掘砌速度都和下段开冻时间的关系 否则会造成下段冻结壁的厚度和强度减少 以及分诙辰岱纸缑娴难嗡 虏罱洗螅 菀滓 鸲辰峁芏狭选 48 5 双排孔冻结方案 49 定义 当井筒穿过冲积层厚度超过400m时 如果冻结也按单排冻结孔进行冻结设计时 冻结壁的计算厚度将超过7m 50 适用条件 适用于深部地压大 具有膨胀性 冻土流变性的厚粘土层及地温高的地层 地下水流速大 含有盐分的地层 51 特点 当双排冻结孔与单排冻结孔形成的冻结壁的有效厚度相同情况下 双排冻结孔平均温度比单排冻结孔降低15 30 平均扩展速度提高1 3 1 7倍 为此 形成冻结壁设计厚度的时间短 加快了冻结速度 52 优缺点 解决了冲积层厚度超过400m时 冻结壁的计算强度达8m以上时的技术问题 比单排冻结孔冻结时间短 形成冻结壁强度高 由于冻结壁强度高 蠕变变形小 能防止冻结管断裂 确保掘砌安全 打钻工程量大 制冷量大 安装量大 冻结费用高 2 2表土设计2 2 1开挖时间的确定及冻结表土段施工2 2 2冻结管破裂处理及偏入井筒内处理2 3井壁结构及厚度设计2 4井壁施工2 4 1井壁施工2 4 2模板模式2 4 3井壁接茬方法2 4 4混凝土的强度和提高早期强度的措施 53 3 立井井筒基岩段施工组织设计 3 1立井井筒基岩段施工方案3 1 1作业方式的选择3 1 2施工参数的确定3 1 3工作面施工机械的配备3 2井筒基岩掘进3 2 1钻眼设备与爆破材料的选择3 2 2爆破参数与爆破图表3 2 3实现光面爆破的主要技术措施3 2 4抓岩3 2 5支护3 2 6掘砌循环和劳工组织3 3提升与悬吊3 3 1提升系统的选择 54 1 凿井井架的选择 3 3 2悬吊系统的选择3 3 3天轮平面的布置及天轮梁的结构和验算3 3 4提升机与稳车的布置3 4施工辅助系统3 4 1排水403 4 2压气3 4 3通风 55 矿井主通风机消耗的功率 kW 56 百万立方米 帕所需的时间 T h 10 m Pa 3 4 4信号与照明 57 4 安全技术措施 本矿井设计依据 1 中华人民共和国矿山安全法 2 国发 1984 94号文 关于加强防尘防毒工作的决定 3 煤炭部煤基字 1996 第182号文 矿井通风安全装备标准 MT T5016 96 4 88 煤安字第237号文 矿井防灭火规范 试行 5 煤矿安全规程 2006年版 6 中华人民共和国煤炭法 7 矿井水文地质规程 8 建筑物 水体 铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程 9 冲击地压煤层安全开采暂行规定 10 各有关专业的规程规范 井田开采煤层为二迭系山西组3 3上 煤层 4 1防火4 1 1井下防火1 井下设消防洒水管网 并按有关规定设置消火栓 矿井设黄泥灌浆系统 对采空区灌注黄泥 2 井底车场设有消防材料库 按规定储备足够的消防器材工具和灭火材料 3 井下主变电所 采区变电所均按规程规范要求设置防火栅栏两用门 以防止发生火灾时威胁硐室设备及人员安全 4 顺槽布置采用沿空掘巷 不留煤柱 实行无煤柱开采 减少自燃隐患 5 严禁超越停采线开采 停采线预留煤柱宽度不能低于25 30m 以保护好密闭及其两侧的巷道 以防煤体被压裂后漏风 6 采区设有独立通风系统 严格实行分区通风 防火抗灾能力强 通风系统稳定可靠 7 建立采区 工作面局部反风系统 可实现采区内部巷道或工作面风流反向 提高采区防火抗灾能力 8 实现风门闭锁 采区内风门均安装闭锁装置 使一组风门不能同时敞开 确保风流稳定 9 及时密闭采空区 防止采空区漏风 搞好沿空顺槽的喷涂堵漏处理 10 工作面严禁存放汽油 煤油和变压器油 使用的润滑油 棉纱 布头和纸必须放在盖严的铁桶内 并由专人定期送至地面处理 不准乱扔乱放 严禁泼洒剩油和费油 11 加强采空区 工作面 隅角的气体检测 并充分利用束管监测系统搞好煤层自燃发火的早期预测预报 工作面遇到断层或其它特殊情况时要每天至少检查一次 回风隅角温度异常时 要立即进行注水或采取其它有效措施处理 12 采区顺槽内的所有电器开关必须上架 禁止在电器开关附近堆放可燃物 13 在运输顺槽机头 机尾转载点各设置一台沙箱 一台灭火器 泵站处设置两台沙箱 两台灭火器 采煤工作面应每隔20m挂一台泡沫灭火器 砂箱中的沙子要保持干燥无杂物 灭火器必须保持完好不过期 采面所有人员要熟练掌握灭火器的使用方法 4 1 2地面防火地面建筑物的布置均符合规程 规范的防火距离及防火疏散的要求 并在工业场地内设置消防系统 工业场地采用临时高压制消防 消防用水采用处理后的井下水 经消防泵由独立的消防环状管网 水龙带 水枪直接灭火 室外消防用水量为30L s 室内消防用水量为5L s 火灾延续时间按6h考虑 4 1 3加强对防火的宣传教育 1 对职工加强防火安全教育 对可能发火地点要经常检查 2 井下巷道在叉道处要标设醒目路标 指出火灾发生时的避灾方向4 2粉尘防治4 2 1掘进及锚喷支护防尘 1 采用湿式打眼 凿岩机 煤电钻 风镐均具有湿式凿眼功能 2 采用水炮泥 爆破前后冲冼巷道壁 并采用爆破波自动喷雾装置 进行自动喷雾 3 在装岩机安装喷雾器洒水 装岩 煤 前后必须向岩 煤 堆洒水 4 综掘机工作中喷雾降尘 最大限度降低煤尘量 5 采用湿式混凝土喷射机 6 为净化掘进巷道的含尘风流 在局扇后方20 30m 距掘进工作面约150 200m及约80m左右三处地点设置水幕除尘 7 作业人员必须佩戴防尘保护用品 4 2 2回采防尘 1 采煤机安设自动喷雾装置 消灭割煤时产生的煤尘 2 在工作面运输顺槽内每100m安装一道水幕 轨道顺槽内每隔200m安装一道水幕 其中一道必须安装在工作面上 下安全出口50m以内 并确保灵活可靠 出煤时必须坚持使用顺槽水幕进行防尘 3 煤层预注水 湿润煤壁 减少粉尘量 4 2 3转载运输的防尘 1 在各转载点均配备洒水防尘装置进行喷雾洒水 2 采区进 回风巷洒水管每隔50 100m设一个三通阀门 用于巷道洒水降尘4 3瓦斯防治本矿井为低瓦斯矿井 1 防止巷道瓦斯超限和积聚措施 1 防止掘进巷道瓦斯积聚在掘进巷道中最常遇到的瓦斯积聚形式有巷道顶板附近和支架附近空洞的积聚 钻孔中和打钻时的孔口附近积聚 防止瓦斯积聚除采用独立通风外 尚需采取以下措施 2 消除巷道顶板附近和支架附近空洞中瓦斯积聚的措施主要有 a 增加风速 在一般瓦斯涌出情况下使顶板风速不小于0 5m s b 当风速不能满足要求时 在靠瓦斯涌出区段 局部增加风速 采用帆布风幛 靠顶板挂倾斜档板 安装水动引射器等方法 局部提高风速 c 巷道掘进时 采用光爆 对超挖部分以不燃材料填实 消除空洞 2 防止打钻时的瓦斯局部积聚采取以下措施 1 增加打钻巷道的供风量 2 依靠在巷道中安设风幛 倾斜挡板 喷射器等 以局部增加钻孔孔口附近的风速 3 在钻孔中瓦斯涌出量很大时 应在孔口安设专门的密封装置 并把瓦斯引入总回风巷中 3 掘进工作面局扇必须设置在进风口侧新鲜风流处 防止产生循环风 风筒出风口应随工作面掘进及时移动 确保掘进工作面有足够风量 4 防止回采工作面与瓦斯超限 1 采用独立通风 保证风量及风速符合 煤矿安全规程 要求 2 在回采工作面与回风巷联接处 上隅角 附近设置一道木板隔墙或抗静电帆布风幛 迫使一部分风流清洗上隅角 防止瓦斯聚集 3 当风排瓦斯能力少于工作面瓦斯涌出量时 必须采取瓦斯抽放等安全措施 确保工作面瓦斯不超限 5 防止其它巷道瓦斯超限 1 独头巷道扩散通风距离不超过6m 且巷道宽度不得小于1 5m 并经常检查其瓦斯是否超限 2 所有巷道风速必须符合 煤矿安全规程 要求 3 对已报废巷道 硐室或暂时不用的巷道或硐室 必须及时密闭 并经常检查密闭效果 4 加强煤仓上口的通风 煤仓上口设瓦斯排放孔 以稀解瓦斯等有害气体 各放煤口要