回转窑主烧嘴使用说明.doc

SR燃烧器使用说明一、 燃烧器结构由外到内依次为：轴流风、旋流风、主路煤气、中心风、引燃煤气、点火棒。二、 各通道的作用：1、 轴流风：起包裹火焰、控制火焰发散、发乱、卷吸高温二次风的作用，加上外围拢焰罩所形成的碗状效应，使火焰更加合理。其风速：160-220m/s（属于轴向风）。2、 旋流风：加强风气混合、提高气体燃烧速度和燃烬率。其风速：120-180m/s（属于径向风）3、 主路煤气：生产过程中的气体通道。4、 中心风：给火焰中心部分气体燃烧供氧、对火焰起稳定作用。其风速：40-60 m/s。5、 引燃煤气：点火时引燃主路煤气使用。6、 点火棒：点燃引燃煤气使用。三、 点火升温操作步骤：1、 点火棒通电，同时打开引燃焦炉煤气阀门，通过点火棒产生电火花点燃引燃煤气。2、 待引燃煤气燃烧稳定后，把点火棒从尾部抽出至少3米远以防止窑内高温烧坏点火棒。3、 引燃煤气燃烧稳定即可通入主路煤气，以引燃气为火源引燃主路煤气。4、 待主路煤气燃烧稳定即可通入一次净风（即助燃风），适当调节轴流风、旋流风、中心风电动蝶阀，控制火焰正常稳定燃烧。5、 根据窑内升温需要，适当调节煤气量和各电动蝶阀以控制火焰。注意事项：1、 点火之前应将点火棒推送到位，以尾部点火棒管预留20mm为准。2、 点火棒每次通电打火时间绝不允许超过两分钟，以防长时间打火造成前端集碳，影响下次正常使用。3、 20秒以内点火不着应立刻切断气路，停止通气且断开点火棒电源，清扫净窑内残留气体，检查排除故障方可重新点火。4、 引燃气燃烧稳定后，要尽快把点火棒退出尾部3米以上。5、 引燃煤气应等到窑头温度达到550以上，方可停止。6、 点火升温期间，一次净风应根据煤气用量作适当调节，不可使用过大，以防吹熄火焰。7、 任何一次熄火都应先清扫净窑内残留气体，然后检查排除故障，方可重新点火。四、 燃烧器正常生产过程中调节操作方法：即火焰控制方法。1、 各电动蝶阀操作：a、 轴流风蝶阀：开大：火焰变细长；关小：火焰变粗短。b、 旋流风蝶阀：开大：火焰变粗短；关小：火焰变细长。c、 中心风蝶阀：可根据表头压力控制在3-10kpa即可。注意：蝶阀在操作过程中应控制各表头压力不超过净风机的额定压力（19600pa）。2、 波纹管调节：当电动蝶阀调节不能满足生产要求时，可采用此调节方法。a、 火焰变细长：轴流风波纹管压缩或旋流风波纹管扩张。b、 火焰变粗短：轴流风波纹管扩张或旋流风波纹管压缩。c、 减慢煤气喷出速度：压缩煤气波纹管。d、 加快煤气喷出速度：扩张煤气波纹管。注意：波纹管压缩：即两法兰间距缩短，出口面积增大。波纹管扩张：即两法兰间距延长，出口面积减小。切记：调节波纹管前一定要松开侧风波纹管上两侧的螺母且波纹管调节时应考虑到表头压力不超过净风额定升压。例如：火焰粗短需调细长，若压力高应考虑先压缩轴流风波纹管，后扩张旋流风波纹管，让表头压力接近净风机额定压力，压力低相反。火焰细长需调粗短，若压力高应考虑先压缩旋流风波纹管，后扩张轴流风波纹管，让表头压力接近净风机额定升压，表头压力低调节相反。调节时： 轴流风波纹管一次调节量不可超过：5mm.旋流风波纹管一次调节量不可超过：2mm.最大调节范围：轴流风波纹管：相对“0”位时：20mm旋流风波纹管：相对“0”位时：压缩允许：5mm；扩张允许：5mm。煤气波纹管：相对“0”位时：20mm注意：波纹管在24小时内避免多次调节，每次调节观察1-2天。喷头部位的检查及清理：每次停窑时要求对燃烧器喷头部分进行检查，是否有堵塞和磨损现象，若堵塞必须及时清理，其清理方法：开启净风机（助燃风机）然后用铁丝在喷头部分进行捅堵，直至无异物打手感方可停止清理。点火棒不打火故障检查：1、 检查有无电源：2、 检查高压屏蔽