汽车的接收、清洗和解体PPT课件

1 沈阳大学凌永成 汽车维修技术与设备 2 第4章汽车的接收 清洗和解体 教学提示 汽车的接收 清洗和解体是汽车修理工艺中必不可少的工艺过程 熟悉这一工艺过程 对确保汽车维修质量具有重要意义 教学要求 本章主要介绍汽车的接收 清洗和解体的工艺过程 重点内容是汽车零件的清洗方法和汽车解体的注意事项 要求学生了解汽车的接收和外部清洗方法 熟悉汽车解体的注意事项 掌握汽车零件的清洗方法 3 4 1汽车的接收 外部清洗 4 1 1汽车的接收 车辆或总成维修时应符合送修规定 并经检测诊断评定技术状况 确定维修作业范围 填写进厂检验单 办理交接车手续 签订维修合同 检测诊断与技术评定是指对车辆在不解体情况下 通过仪器设备和人工进行检测诊断 并通过了解驾驶人员 查阅车辆技术档案以及调查车辆使用情况等措施 对车辆技术状况进行的综合评定 它是确定修理作业范围的依据 4 1 调查汽车的使用情况 通过对驾驶人或送修人员的询问 并查阅车辆技术档案 了解送修车辆的修理和维护情况 经常发生的故障 燃润料的消耗 轮胎的磨损以及车辆的动力性等方面的情况 作为判定车辆技术状况的初步依据 2 仪器设备检测诊断 为实施视情修理和强制维护制度 车辆大修的检测诊断主要是通过不解体检测设备进行的 没有检测手段的企业 汽车大修前的检测诊断应到交通主管部门认定的检测站进行 以便全面检测 准确确定修理的深度和广度 5 检测诊断的主要内容包括汽车的动力性 车速 加速能力 底盘输出功率 发动机功率 扭矩和供给系统 点火系统的状况等 安全性 制动 侧滑 转向 前照灯等 可靠性 异响 磨损 变形 裂纹等 经济性 燃料消耗 及噪声和废气排放状况等 能表征上述内容的具体检测参数及其数值 除部分通用者外 大多数都需要根据不同车辆的结构特点 故障规律和使用条件 通过大量的测试数据记录来加以确定 检测诊断结果 是对待修车辆技术状况和技术性能进行技术评定的重要依据 6 3 人工检查与试验 除仪器设备检测外 还必须由人工进行外部检查 必要时 还可进行路试 在不具备完善的检测设备时 人工检查和道路试验就成为入厂检验的主要手段 1 车辆的外部检视 外部检视 除进一步确定送修车辆的技术状况外 还可以判明送修车辆是否装备齐全 是否有过拆换现象 检视的重点应放在车辆的关键基础件有无破裂 渗漏 变形等方面 尤其要注意车架和悬挂有无明显的断裂 变形和连接松动 另外 也应检查轮胎的失效情况 7 2 道路试验检查 通过路试检验 可以进一步判明汽车及各总成的技术状况 路试检测的内容大致如下 汽车起步前 查看各仪表工作是否正常 检看方向盘游隙的大小 以及离合器和车轮制动器踏板的自由行程 检查手制动器的情况 汽车起步时 检查离合器情况 判定其是否存在异响 打滑和发抖现象 汽车行驶中 尤其是在车速变换时 查听发动机和变速器等有无异响 变速器是否存在自动脱挡现象 传动轴及驱动桥是否有异响 8 汽车行驶中是否有跑偏和方向不稳现象 转向操纵机构是否轻便灵活 制动情况如何 汽车行驶中 检查整车的振动和车内噪声情况 4 技术鉴定 通过以上检测诊断 并参照对驾驶人员的调查和技术档案记录 最后对车辆技术状况进行综合评定 并确定修理作业范围 最后 承修单位与送修单位应签订合同 商定送修要求 修理车日和质量保证等 合同签订后必须严格执行 并填写进厂检验单 9 4 1 2汽车外部清洗 在汽车大修检测诊断前 应进行外部清洗 其目的在于清除外部灰尘 泥垢和油污 便于汽车检测和拆卸工作的顺利进行 并保持作业工位整洁 外部清洗设备的结构形式分为固定式和可移式两类 1 固定式清洗设备 图4 1大型通道式洗车机 图4 2龙门式洗车机 10 2 可移式外部清洗设备 图4 3可移式汽车清洗设备 11 4 2汽车的解体 4 2 1合理组织拆卸作业 本书第1章汽车维修概论中曾介绍了汽车修理的流水作业法和定位作业法 对汽车和总成的拆卸作业 也可根据生产规模的大小分别采用上述两种方法 4 2 2合理安排工艺顺序 整车解体通常是将整车分成若干个拆卸单元 按部位进行分工并以平行交叉的作业方式进行 这样可使整个拆卸过程交叉配合 密闭衔接 既缩短了拆卸时间 又减少了其他辅助时间 12 4 2 3正确使用拆装工具和设备 在汽车拆装作业中 螺纹联接的拆装工作量约占总拆装工作量的50 60 过盈配合联接和轴承的拆装工作量约占总拆装工作量的20 为提高作业效率保证拆卸质量 改善劳动条件 应正确使用拆装工具和拆卸设备 螺纹联接件的拆装工具应尽量选用合适的固定式扳手或套筒扳手 以保护螺栓 螺母的六方 拆装设备种类繁多 常用的有手持式和移动式两类 13 手持式设备小巧 使用方便 如电动扳手 图4 4 气动扳手 图4 5 或液动扳手等 图4 4电动扳手图4 5气动扳手 14 移动式设备主要用于拆装扭紧力矩较大的螺纹联接件 其工作特点决定了它的结构较复杂 体积较大 故装有小轮供移位之用 移动式设备大多为专用 如轮胎螺母拆装机 图4 6 U型螺栓螺母拆装机 图4 7 等 图4 6轮胎螺母拆装机 15 图4 7U型螺栓螺母拆装机 16 过盈配合联接件的拆装应使用拉压器或压力机以提高工作效率 避免损坏机件和破坏配合性质 拆卸半轴套管可使用半轴套管拉压器 图4 8 图4 8半轴套管拉压器 17 拆卸轴承可使用轴承拉器 俗称抓子或扒子 图4 9 图4 9轴承拉器 18 若用手锤敲击方式拆卸时 应垫以软金属或硬木 不可垫硬金属 以免损坏机件 更不可垫一字 或十字 旋具或凿子等钢类手工工具 因其不仅会损坏机件 工具 且脆断的碎块可能造成人身伤害 使用手锤敲击拆卸任何机件时 均不可直接敲击机件的工作表面 拆装螺纹连接件应注意的问题 1 有预紧力螺纹连接件的拆装 对于有预紧力螺纹连接件 如汽缸盖螺栓 拆卸有困难时 不能硬拆 应用锤子 榔头 敲打 振松后再拆 且用力要均匀 也可先向相反方向旋转 然后再拆 如果是热机可待机冷却后再拆卸 19 对于双头螺栓 安装时应用力均匀 旋转至规定的预紧力 2 缸体上各螺纹堵头的拆卸 由于这类螺纹多为英制螺纹并带有锥度 只要一经拧动即可拆下 对于铝缸体 如果堵头的六方损坏了 撸了 可用加热法拆卸 也可用一个螺母套焊在堵头上 待冷却后旋出即可 3 易受腐蚀的螺栓的安装 对于易受腐蚀的螺栓 如水道边盖螺栓 在安装时 可将螺栓上涂上黄油 使螺纹之间形成油膜 这样既增加防锈蚀能力又加强了密封性能 20 安装后在外部裸露的螺栓 螺母 可涂上黄油 沥青或油漆等 防止锈蚀 4 联结铝制机体的螺栓的安装 安装在铝制机体上的螺栓时 如超过扭矩 则容易出现滑丝 撸扣 现象 因此 最好改镶加大的钢材螺纹 为防止安装或拆卸时螺纹套转动 可在螺纹套外圈加止动螺钉 5 有机材料中各种折断螺栓的拆卸 用电烙铁搭在折断螺栓尾部停片刻 然后用尖嘴钳即可取出折断的螺栓 21 6 泥螺栓怕水 锈螺栓怕油 泥螺栓怕水 汽车行驶一定时间后 钢板弹簧U形螺栓 传动轴螺栓以及转向横拉杆 直拉杆螺栓等均粘上污泥砂子 拆卸时很困难 如果将裸露的泥螺杆先用钢丝刷初步清理 再用水将泥螺杆浸湿 清洗后 螺母很容易就被拆卸下来 锈螺栓怕油 拆卸锈蚀螺栓同样先用钢丝刷清洗锈迹 再用汽油 煤油 汽油 煤油渗透性强 或稀释的机油浸透片刻 拆卸起来就比较轻松 当然 如果使用专用的螺栓松动剂 效果就更好了 22 4 2 4注意零件间的相互位置关系 汽车上有些零件的相互位置和方向是不可错乱的 有些零件是不可互换的 为此 应采取不同措施 以防拆乱 1 组合加工件 组合加工件是指在组合状态下进行最后加工的零件 如主轴承盖和气缸体 连杆与其轴承盖 气缸体与飞轮壳 主减速器壳与差速器侧轴承盖 组合式差速器壳等 若发生错乱 便破坏了有关的形位公差 2 平衡件 高速旋转的重要组合件都进行过平衡试验 如离合器盖与压盘 离合器总成与飞轮和曲轴等 若发生错乱 则破坏了动平衡 23 3 正 定 时件 主要是配气正 定 时和柴油机喷油正 定 时传动件 若发生错乱 则破坏了正确的配气正 定 时和喷油正 定 时 轻者会造成发动机无法启动 重者会出现活塞顶气门等恶性事故 以上三类零件为防止错乱 一般都有装配标记 拆时应注意查看 若无标记 应补做记号 4 配合副 关键配合副 如气门挺杆与导孔 轴瓦与曲轴 活塞与气缸 气门与导管等 特别是一些选配后再经研磨加工的配合副 如主减速器锥齿轮 柴油机供油系统的偶件 针阀 针阀体 柱塞 柱塞套 出油阀 出油阀座 等 不得随意互换 否则会破坏配合特性和配合技术状况 24 5 调整垫片 如调整主减速器 变速器 转向器中一些轴向间隙的调整垫片 以及调整轴承预紧度 齿轮啮合状况等的调整垫片 这些垫片一旦发生错乱 就会给调整工作带来麻烦 对以上两类零件 除有记号的应查看记号外 不可做记号的可采用铁丝捆 串及成对装配存放等措施 以防错乱 除上述措施外 凡不妨碍后续作业的拆卸 拆后应尽快装回原位 这样可以有效地防止错乱 如组合加工件和非通用的螺栓螺母等 25 4 2 5其他应注意的问题 应趁热放油 发动机 变速器 主减速器等总成中的润滑油 应在汽车刚停车时趁热放油 以使废油彻底放尽 应在40 以下拆散发动机 以防气缸盖 进排气歧管变形 为防止零件变形 对于多螺栓的紧固件 如气缸盖 离合器盖等 应按照从四周至中央的顺序或对称交叉的顺序分次均匀地旋下螺栓 安装时按相反顺序进行 26 4 3汽车零件的清洗 汽车零件拆卸后 应进行清洗 清除其上的油污 积炭和水垢等 以保证零件的检验分类 修理以及总成和整车的装配工作能顺利进行 4 3 1清除油污 汽车零件上的油污 多为不可皂化的矿物油 这类油污的清除一般使用三类清洗介质 即金属清洗剂 碱溶液和有机溶剂 在前两类清洗介质中 有一定量的可以降低油污表面张力的物质 即表面活性剂 后一种清洗介质则是利用其溶解油污的能力来除油的 27 1 金属清洗剂 在汽车零件清洗过程中 采用加有表面活性物质的金属清洗剂或溶液后 由于表面活性物质的作用加强了清洗液对油污的浸润作用 图4 10几种常用的金属清洗剂 28 2 碱溶液 碱溶液成本较低 虽腐蚀性强 但对钢铁零件清洗效果还比较理想 因而在生产规模较大的汽车维修企业得到长期使用 但使用中必须十分注意安全 表4 1常用的碱清洗液配方 29 3 有机溶剂 目前 有不少维修企业在清洗小件 散件时仍使用有机溶液 如汽油 煤油等 但这种做法既浪费了宝贵的能源 又造成环境污染 还影响作业安全 而且成本也高 因而不应提倡 4 超声波清洗 超声波清洗是一种高效和高生产率的清洗方法 超声波清洗优点在于它能快速清除零件表面的各种污垢 能清洗具有难以接近的空腔和油道等形状复杂的零件 而且 它可以采用各种洗涤剂 在常温下或适当加热条件下就可以进行清洗 易于实现机械化和自动化操作 30 图4 11超声波清洗装置示图 1 高频电流线圈 2 镍棒 3 洗槽 4 被清洗零件 图4 12超声波清洗机 31 清洗时 由低频超声振动发生器发出超声波 作用于被清洗零件的表面而形成细小的气泡 气泡直径大约为50 500 m左右 一部分气泡在出现后不久突然破裂 产生局部液力冲击 使污垢破坏 自零件表面上脱落下来 另一部分未破裂的气泡在超声场的作用下和液流一起加剧液体的脉动及搅拌 从而加强了清洗作用 影响汽车零件超声波清洗过程的主要因素有超声波的频率和强度 清洗液的性质和温度以及零件相对于超声振动发生器的位置 一般来说 20 25kHz的频率是最合适的频率 而超声能量密度以1 2V cm2为宜 另外 在以氯代烃和石油溶剂为基础的洗涤剂溶液中 温度范围可掌握在20 50 同时将被清洗零件的表面向着超声振动发生器时清洗效果最好 32 4 3 2清除积炭 1 积炭的形成及其性质 积炭是润滑油和燃料在燃烧室高温及氧的作用下产生的 在燃烧室中 由于局部缺氧使燃料及串入的润滑油不能完全燃烧 产生油烟和烧焦的润滑油微粒 混有大量这类物质的润滑油等在燃烧室中被氧化成一种黏稠的胶状液体 进一步氧化就变为牢固粘附在发动机燃烧室 活塞顶等表面上的半流体树脂状物质 在高温和氧的持续作用下 最终成为硬质胶结炭 即积炭 33 图4 13为严重积炭的活塞与新活塞的对比 图4 13严重积炭的活塞与新活塞的对比 34 积炭的成分很复杂 其中已不易挥发的成分居多 如沥青质 焦油质 灰分等 发动机工作温度越高和润滑油和燃料中不易挥发成分的含量越高 生成的积炭层越致密坚硬 与金属零件的结合也越牢 2 除炭方法 清除积炭的方法有机械法或化学法两种 1 机械法 用机械方法清除积炭 可借助于金属丝刷或刮刀 也可采用喷核屑 液体喷砂等手段 金属丝刷通常安装在手提式电动装置 如手电钻 上 靠金属丝的刮削作用将积炭除去 但对于丝刷难以接近的部位 此种方法就不适用 35 用刮刀清除积炭 在小型汽车修理企业颇为常见 但这种方法效果欠佳 且在零件光滑表面上会不可避免地留下刮痕 极易成为新的积炭中心 用喷核屑或液体喷砂方法除炭 依靠的是核屑或砂粒的冲击能量 其除炭效率高 效果也较好 液体喷砂的环境也清洁 2 化学法 化学方法除炭的本质是靠化学和物理作用 使积炭层逐渐松弛软化 并使其与金属表面结合强度降低