道路改造工程施工组织方案培训资料.doc

柳林岗口道路改造工程施工组织方案第一章 工程概况柳林路岗口道路改造工程位于十堰市市中心十字路口。道路全长大约在300m，柳林道路路口至香港街口左侧红线设计宽度3m,人行道5m.九歌门口到国美商场门口红线设计宽度5m, 柳林岗亭处异地形现场确定，路面面层为沥青砼路面。一、本工程施工特点：1、地处市中心繁华地段，行人、车辆众多，施工干扰大。必须协调好交通、环卫、市容的关系，作好扰民、民扰处理的准备工作。2、施工场地环境复杂：地下管线繁多。路基土石方开挖用人工开挖。必须保证既能正常施工，还得确保周边地下管线安全正常使用。3、位于柳林岗十字路口，必须保证既能正常施工，还得确保行人、车辆安全正常通行。必需在夜间施工。4、拆除砼障碍物多用于履带式液压岩石破碎机破碎、二、编制依据1、十堰市建设委员会提供的由十堰市规划设计院设计的柳林路岗口道路改造工程施工设计图。2、十堰市建设委员会提供的柳林路岗口道路改造工程施工合同。3、十堰市柳林路岗口道路改造工程实际的地理位置情况、工程地质、工程水文、历年气象情况，及交通、通讯、水电供应情况等。4、国家现行的法律、法规、规范和标准：（1）、城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ4499）（2）、市政道路工程质量检验评定标准（CJJ190）（3）、沥青路面施工及验收规范（GB5009296）（4）、公路沥青路面施工技术规范（JTGF40204）5、省市有关的法规、条例、政策、标准等。6. 现场场地情况，周围环境情况及三通一平情况。三、本施工组织设计供施工指导文件，将作为正式施工组织设计主要依据，并再补充完善。四、交通围护本标段位于柳林岗十字路口，是市的交通干道，来往的车辆及人流量较大。所以搞好本工程的交通疏导是至关重要的，它关系到企业的形象与声誉，影响着本市交通状况和广大市民的日常生活。我公司将充分发挥以往在市区交通繁忙地段施工的交通疏导优势，搞好本工程的交通疏导工作，保证在施工期间维持原有道路交通顺畅。（一）交通组织措施：根据本工程特点，我公司将采用分块分段施工的办法维持原路交通。（二）交通维护措施1、合理组织施工，尽量缩短施工工期，以从根本上减少施工对交通的影响。2、路基素砼垫层用商品砼浇筑，沥青砼的摊铺工作尽量安排在交通车流少进行施工，减少施工机械对交通的影响，以尽量在施工期间创造良好的交通条件。3、设置明显的交通及警示标志牌（铁皮板,1200600； 15块，橡胶安全路锥30个，安全胶板牌20块，彩条反光带，500米）围护采用警戒线和护栏相结合、有效引导车辆、行人通行，夜间每20m挂一盏红灯；4、成立专职的交通指挥小组，派专人日夜协助交警指挥交通，小组的全部人员均穿着反光衣；施工用材料及机械设备绝不占用道路。第二章施工组织总体部署一、施工目标及保证措施部署（一）、施工目标（1）、施工质量目标：所有质量检验批一次验收全格率达100%。（2）、施工工期目标：我公司目标计划工期15天。（3）、安全文明施工目标：不出现大小安全事故，创安全文明工地。（4）、保证措施(二）、目标保证措施1、质量保证措施1）建立质量保证体系2）施工前进行工序交底，明确目标，确定关键部位、关键工序等的控制手段和方法。3）分事前、事中、事后三个阶段进行质量控制。4）成立质量管理小组（三）、安全保证措施1）安全保证体系。2）安全管理制度和规定及职责划分。3）各项（包括分项工程 施工）管理措施。4）成立安全领导小组。（四）、工期保证措施1）按事前、事中、事后三个阶段进行进度控制。2）根据实际情况安排夜间施工。3）成立进度控制领导小组。4）确保施工机械、人员满足施工要求。二、施工准备部署施工技术交底 施工机构进场后，统一组织有关技术人员学习有关技术规范。抓紧熟悉设计图纸领会设计图纸，对设计图纸及说明有不理解的问题，请业主组织设计单位进行施工技术交底会，明确要求并澄清有关问题。（一）、技术准备部署1）资料收集，分析本工程地形、工程地质和水文地质资料，勘察施工现场的地形及周围环境、场地的可利用程度，确定施工现场交通，临时道路、临时水电管线的布置方案。2）熟悉设计图纸，了解设计意图，掌握图纸所要求，确定施工图纸是否符合施工条件等。3）组织技术专题会，确定本工程在机械、设备、材料，主要分部施工方案，及关键部位、关键工序的施工措施等方面的重大问题和原则。4）进行施工组织设计交底，分阶段进行技术、安全交底。（二）、劳动力、材料、机械投入部署1）劳动力根据工程施工项目配备：普工、水工、木工、电工、电焊工、机械工等工种。管理、技术人员配备：项目经理、项目技术负责人、施工员、技术员、质检员、材料员、安全员、取样员、预算员。劳动力、管理、技术人员投入数量见“第七章”。第三章 管理组织机构针对本工程特点，高标准地完成本工程任务，成立现场项目部，全面负责本工程。一、项目部的管理目标树立创新意识，发展开拓进取，吃苦耐劳的精神，精心组织，严把质量、强化安全、树立文明施工形象，增强社会信誉观念，保质保量按期完成任务。二、项目部的管理办法以项目经理为核心，项目总工程师和项目副经理为辅，各部门在其统一领导下，分工合作，各负其责。三、施工组织机构设置和职责序号机构名称组成人员人数工作职责1项目经理1负责全面工作2总工程师1负责工程技术质量工作3生产技术组21111负责工程施工测量负责本工程材料检测工程机械设备安全、工程质量检查工程安全、文明、交通管理4经营组2负责工程计划统计核算，负责材料供应、接收5质检组项目经理总工、施工员、测量员、质检员7工程安全质量检查6施工队2全部工程施工7后勤保障组水电工、保管2负责工地水、电、防暑降温四、 项目部人员岗位职责与部门职能分配一、项目经理1、贯彻实施处质量方针和质量目标，建立项目质量保证体系，组织编制本合同段工程质量计划，安照本合同段总体质量目标，明确质量职能分工，保证质量目标的实现。对工程质量全面负责。2、严格执行处质量体系文件和各项质量管理制度。定期组织项目质量检查、评审和改进，行使质量否决权。3、认真履行工程承包合同，同时，强化项目管理的“四控制”、“三管理”、“一协调”，保证兑现合同承诺。4、对投入的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。5、组织项目质量成本预测、控制、分析和考核，搞好项目管理，降低成本消耗，节约开支，提高效益。6、及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析，并向处职能部门反馈各种质量信息。7、组织动员项目全体人员积极配合内外质量审核，对审核发现的不合格项，制订切实可行的纠正措施，限期整改，避免或减少不合格项的重复出现。8、负责工程分承包方的管理和审核批准合格当地材料供应商。9、组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。监督检查本项目岗位技能和质量意识教育培训，并考核和评价其工作。二、项目总工程师（项目技术负责人）1、组织项目专业技术人员进行施工图纸会审，参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底记录。2、组织编制本合同段工程质量计划、实施性施工组织设计和关键工序及特殊过程作业指导书，并按规定报处施技科组织评审，经分管生产处长、总工程师批准后实施。3、组织重要部位和特殊过程的工程验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并验证措施的落实情况。4、推广应用期新工艺、新技术，努力提高施工工艺水平和操作技能。5、定期召开质量分析会，检查质量体系运行的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题。对质量持有否决权。6、定期组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评定，促裁工程质量争议。三、综合组1、负责本合同段工程项目质量体系文件和资料的收发管理等工作，检查监督指导各级人员的执行情况。2、负责其它文件的收、发、管工作。3、拟定职工培训计划，并做好落实。4、积极完成与质量体系运行有关的其他工作。5、做好后勤管理供给工作。四、工程组1、负责编制本合同段工程项目施工进度、材料、劳力、用款计划，并规定特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施。负责按工程合同要求组织现场的施工，对施工的全过程进行控制，对工程的施工进度、文明施工负责。建立施工日志，作好并检查有关人员施工过程中检验记录，作好特殊过程，关键工序的施工记录。2、负责工程技术工作的指导、检查和监督、贯彻执行国家有关规范、验收标准及上级、业主制定的规章制度、措施。3、负责项目部范围内的技术性文件和资料的统一管理，负责竣工资料的编目、组卷和移交工作，保存各项检验记录。4、负责对图纸进行会审，对工程中各工序进行书面技术交底，参加工程检查和工程验收，对工程的每一分项、分部工程进行检查、评定并记录。5、负责施工过程中的测量标识，对合同中明确规定有可追溯性要求的工程内容负责重点标识，负责指导施工过程的工序检验和试验状态的标识，并监督检查工作。6、负责编制材料设备需求计划，协助物资保障部作好材料、设备的选购和订货工作。7、负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正措施，对业主提供的产品进行技术性能确认，对业主提供的不合格品组织评审，提出处置方案。8、负责按照测量、设备控制程序要求，管理工地测量设备的使用、校准、维修和保养工作，并按合同要求向业主提供有关技术资料。9、负责组织新技术、新材料、新工艺的推广应用和实施。10、开展QC小组活动和统计技术的推广应用。11、负责工程成品和半成品的防护及交付过程中的防护。负责履行合同要求的工程交付后维修保养工作。12、负责组织召开工程例会，落实现场安全责任制，强化施工生产安全管理，落实现场的文明施工工作。五、物资保障组1、负责调查材料。2、负责工程施工所需物资的供应工作，执行物资采购控制程序，采购供应施工所需材料。负责汇总和编制材料设备采购计划，明确采购产品的技术标准和性能，并签订采购合同。3、对业主提供的产品进行验证、储存和维护，确保产品满足施工承包合同的要求。4、负责安排、组织产品的现场搬运、贮存工作，并作好记录。5、负责及时收集、整理相关的材质证明文件。6、负责项目部库存产品的接收、标识、存放、发放和记录的管理。7、负责施工过程中所需周转材料的组织供应。8、负责现场机械设备的检查和保养工作，建立台帐，作好设备状态和记录和标识工作，制定操作规程，明确责任制。9、审核项目材料需求计划和加工订货计划；监督有关人员做好进货和过程的质量自检、专检和交接检，保证进货和过程质量控制符合标准和有关要求。六、计财组1、负责设备租赁合同的起草、洽谈、签订、报批工作，负责项目经理部合同的管理。2、负责监督施工承包合同的履行情况，变更时作好洽谈记录，并按处合同评审程序规定报送处职能部门进行合同评审，保存评审资料。3、负责合同、预决算文件和资料的控制。4、负责项目的计量支付和调概索赔工作。6、负责建立和实施成本核算制，编制和考核责任成本，组织签订成本责任状。7、负责工程项目施工的资金供应和财务核算和决算。七、质安组1、推广新技术、新工艺，提高产品的工程质量。2、组织编制施工进度计划，材料、设备使用计划，并监督执行。3、组织编制竣工文件并参与交验工作。八、试验室：1、负责按照进货检验和试验程序、过程检验和试验程序和最终检验和试验组织施工全过程的试验，并记录。2、建立试验计量器具管理台帐，定期按规定进行计量设备的校准，并进行标识。3、严格遵守试验操作规程，认真填写试验记录，并对试验方法和提供的试验数据承担法律责任。4、对于现场使用的原材料，按规定采集样品，进行复验。5、监督指导施工过程有关砼、浆砌等质量的施工。九、质检工程师（员）1、认真执行国家和与本工程有关单位颁发的施工规范、质量验评标准和处质量体系系文件规定。2、负责工程项目质量检查工作，对进货和过程进宪跟踪监控，防止质量通病发生。3、在施工过程中，严格落实“跟踪检测”、“复核”、“抽检”制度，认真做好检验记录。4、负责过程施工中检验所发现的不合格品标识、上报，并能知操作者和下道工序的施工者，避免不合格品的转序。5、充分行使质量否决权。6、伴随施工过程的进行及时进行质量检测，掌握质量动态，作好质量信息收集、调整和反馈工作，并实现对施工过程的信息化指导和控制，定期对分部、分项工程质量做出书面总结，及时汇报给技术负责人。7、协助主管工程师，对有关技术交底进行质量复查，确保工程顺利进行。十、计财部科长1、认真熟悉图低，调查市场材料、设备价格，编制施工图预算，督促分承包方编制分包工程预算。2、根据工程进度，进行计量支付，协助变更设计签认及提出索赔报告。3、负责各分包合同的管理、签订、结算工作。4、根据每月完成工程量、材料耗用量及各项目费用支出，及时编制本月工程成本情况汇总表，并提出节约成本建议，掌握单位工程用工情况，定期向项目经理及有关人员提供在本分析资料。5、根据定额管理规定，提出补充定额资料。十一、计划统计员1、掌握工程项目劳动和、周转料、施工设备等资源配备情况，协助单位负责人合理安排施工生产。2、编制项目月施工作业进度计划，验证计划实验效果。3、按时统计月施工任务完成情况，做统计分析。4、及时收集、整理统计资料，建立统计台帐，绘制种种统计图表。十二、材料员1、根据技术质量部提供的物资需求，编制材料申请计划、加工订货计划、周转材料租赁计划，按规定及时上报物资保障部，保证物资供应2、采购材料时，严格执行本合同段工程项目质量计划有关规定，保证所购材料质量符合规定要求，价格合理。3、材料进场时，严格按照进货检验和试验程序进行验证。检查所进材料是否与申请计划相符，是否有材质证明，并认真填写物资验收结帐凭证。4、材料进场后，及时通知现场试验员按规定取样，委托试验或复验，做好产品的检验、试验状态标识。5、严格执行搬运、贮存控制程序，保证运至现场材料不受损、不受潮、不变质。建立管理台帐，严格领发手续，做到帐物卡相符。十三、设备管理员（机械员）1、根据本合同工程项目质量计划，编制项目施工设备申请计划，以便保证设备能力，满足施工需要。2、对运至现场的施工设备，按规定进行标识，建立管理台帐，做到帐物卡相符。3、监督施工设备操作，确保经过培训具备资格的人员操作。4、督促施工设备操作者定期对设备进行维护保养，确保施工设备处于良好状态。5、制定施工设施安全操作措施，验证其实施工效果。十四、测量员1、认真执行本工程有关的各种施工规范和技术标准，熟悉施工图纸，按要求进行测理放线。2、根据施工顺序，测量放线结束，报项目专业工程师验线确认无误后，方可进行下道工序。3、负责测量过程中原始数据的记录，对各种测量仪器做好维护和保养工作。4、负责对检测设备的使用、保管和保养工作。十五、安全员1、编制、完善技术措施并报技术质量部。2、负责对施工过程的安全工作检查监督，及时解决安全工作存在的问题及业重事故隐患，制止违章作业，避免损失。3、定期向工人进行安全教育，施工前向作业人员书面交底，并办理手续。4、及时指导作业班组的安全生产，作好宣传工作。5、调查处理伤亡事故，作好统计分析和报告。6、及时发放防护保健用品。7、总结安全工作，及时提出防范措施。8、建立安全日志。十六、试验员1、严格遵守试验操作规程，认真填写试验记录，对试验方法和提供的试验数据承担法律责任。2、对运至施工现场的原材料，按规定采集样品，填写试验委托单，送工地试验室进行试验或复验。对采集样品的代表性负责。3、认真换算砼和砂浆施工配合比，填写砼配料通知单，同时严格检验计量器具的准确度，经监理工程师签字后方可进行砼浇注。4、在砼浇注和砂浆施工等过程中，按试验规程制作砼砂浆强度试件，按规定周期进行标准养护，按时送试验室进行强度试验，对试件的代表性和制作过程负责。5、协助现场施工负责人，严格控制砼配料搅拌、运输、浇注、养护全过程，保证砼强度增长所需要的条件，满足设计要求。五、 施工总体平面布置1 、施工队划分： 根据本工程项目的特点，为了方便施工和管理，拟分成2个施工队，具体施工任务划分如下： 柳林路为一施工队负责本段内路基土方、路基素砼与排水工程以及人行道的施工。九歌门口及岗亭为一施工队负责本段内路面工程及路基土方、路基素砼与排水工程以及人行道的安全设施的施工。第四章 主要工程项目的施工方案、施工方法一、 项目施工方案1.路基路基挖方施工顺序：清理表土机械分层开挖土方至设计标高至上而下至设计标高整修路槽、机械压实。软土地基、换填砂砾层土方摊铺整平路基分层压实至标高。 2、水泥砼层施工顺序： 准备工作模板的设置砼摊铺砼振捣纵缝拉杆设置三辊轴整平接缝施工抗滑构造缝的施工砼养生。测量放线定位（施工准备工作）封闭人行道施工区路基土方施工排水系统施工素水泥砼层施工道牙、平石施工沥青砼调平层施工粗粒式沥青砼底层施工中粒式沥青砼中层施工细粒式沥青砼面层施工人行道面层砖施工开放交通。二、主要工序的施工方法：1、测量定位放线、工程开工前甲方组织设计人员、监理人员对本工程施工各桩位进行交桩，详细了解各桩位点的位置及标高情况，并履行各方签字手续。、在各桩位移交给施工单位后，再重新组织一次桩位复测工作，看与图纸是否有出入，并对前期受破坏的桩位进行实测定位，及时与设计人员联系解决复测中发现的问题。、为避免施工过程中破坏设计桩位，在施工前对应设计桩位设置施工控制桩。施工控制桩可设在临时场地上，保证坚固，易于保护，不受破坏。将设计桩位的有关定位线及标高记录于控制桩上，并做好书面记录，作为施工控制的依据。、定位放线：根据施工控制桩或设计桩位用全站仪、经纬仪和钢尺进行道路中心线定位放线，直线每20米左右打一临时控制桩，曲线段5-10米打一控制桩，两侧边线根据设计桩位，施工控制桩及临时控制桩位拉线洒出道路边线，以此控制和复核路面中心线和控制基础轴线，并在施工过程中随时检查复核控制各轴线与道路边线。、标高控制：根据设计桩位，将各段标高控制点引测到临近建筑物，用红三角标注清楚，每100米左右设计一个中间标高引测控制点，尽量减少标高传递中的误差，不得突破施工规范要求。根据各段道路基层、面层的设计标高，对各段的标高进行换算，编制成标高控制表，用水准仪以标高控制点为依据进行各工序的标高控制。、测角误差不超过2，测距误差不超过2，标高传递误差累计不超过2mm。2、路基土方施工 、施工测量放样开工前按图低要求进行现场放样。按测量规程，根据地形标定出路基边缘线、其桩距平坦地段为20米，曲线地段为510米，地形突变单独设桩。、建立地面防排水系统在施工前，按设计要求的断面尺寸及确定的排水沟位置，开挖出排水沟，以保证施工场地不受积水、冲刷破坏，且避免造成环境的污染和破坏。、本工程土方工程施工属于旧路面改造、地下管线多，采用机械辅助以相接合人工开挖，土方开挖前，应做好以下各项准备工作：、拆迁障碍物：将施工区域内构筑物、沟渠、盖板、管道、电线杆、树木等拆除或搬迁至道路改造红线以外。查清现场附近的测量用的永久性标桩或地震部门设置的长期观测孔、并对电信、电力等部门埋设的光缆、电缆等，并加以保护。、设置排水防洪设施：根据本工程现场及环境条件的特殊性，应做临时过水通道，使之与原有排水网连通。、作好机具试运转：对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备，提前做好进场安排并组织进行维修检查、试运转。、洒开挖边线：按测出的开挖边线，用白灰洒出开挖边线，以便指导机械作业。、拆道牙及人行道面砖、人行道面砖装砌筑在人行道内侧高80cm高作为防护墙。 、土方开挖施工人机配合土方开挖，人工清边，人工装，汽车运，运距十公里，弃土费5元/ m3挖土方时首先是挖探坑，了解原路基下管线地埋物每20m挖一道探坑根据施工宽度挖宽为80cm、深为1.2m。根据本路基土方工程量及工期安排，土方工程施工采用机械辅以人工相结合施工方法,采用2台1m3履带式挖掘机分两个工作面同时进行，土方开挖自上而下的进行，不得乱挖和超挖。开挖过程中注意对图纸中未标出的地下管线、文物及其它设施结构的保护，开挖过程中一旦发现上述设施构筑物应立即报告建设单位及现场监理，且应停止作业并保护现场等候处理。开挖路段的土路基标高，应考虑压实而产生的下沉量，其下沉值由试验确定，施工时按其试验值预留一定的高度。开挖出的土方，采用5台自卸汽车及时运至规定的弃土场。本段路基土方施工，预防行人车辆安全，用彩条布围栏、道路标志塑料桩。另外对地表水雨水处理及时排除（水泵）。软基地段由设计、建设、监理现场作出处理变更换填。3、排水系统施工本工程排水管道单侧布置，主管道为400钢筋砼管,沟槽采用人工开挖，单侧弃土，人工装车，土方外运十公里，人工回填夯实。 挖沟前查明地下管线及其他地下构筑物情况，确保施工安全。沿纵向每20m挖一条3m0.8m1.2m的横向探坑，在地下管线分布变化较大的地段，探坑加密，如每10m一个。对沿线各类电杆加固措施，做好地埋物等的保护。为了有效保护地埋物及其它需保护的物品。开挖前，派专人沿线调查，甚至试挖；开挖中，安排专人巡视。凡遇到地埋物等，均及时采取保护措施，并及时上报。（1）、混凝土垫层基础、砼排水管安装及检查井墙体砌筑抹灰、混凝土垫层基础施工A、管线沟槽挖好后，会同监理单位、建设单位、设计单位对槽底、坡比、标高、地基情况进行检测复核，达到设计要求后经监理单位、建设单位同意办理隐蔽签证后方可进行下一道工序的施工。B、根据设计标高，开始进行C10混凝土垫层，管道基础施工。所用砂石材料不得含有杂质和垃圾等有机物质。C、管道基础的混凝土垫层基础一定要密实，经过土工实验检测后，混凝土垫层基础的密实度必须符合给排水管道施工及验收规范（GB50268-97）的规定。同时混凝土垫层基础的标高一定要控制好，尽量减少误差。、砼排水管安装A、按设计图纸要求，采用预制管构件，按设计管道尺寸、质量要求，验收预制管。预制管收货时，需具备构件出厂合格证，并对其外观进行检查。预制管无裂缝、掉边等现象。B、预制管机械运输到现场基坑旁边，用汽车吊吊装到基坑底，人工配合管道就位、安装。下管前要清理沟内杂物，妨碍下管或安装的横撑事先移换或拆除，并清洗混凝土平基面。C、下管及安装从下游向上游进行，吊车下管前先勘查进出通道和吊放场地是否坚实，吊臂能否伸到沟中线，转臂有无阻碍，附近有无高压电线，如有，安全距离是否足够。D吊管工具，包括吊管钢丝绳及专用吊钩、卡环等，使用前专门检查及校核是否符合安全规定。捆扎管子找好重点，务使起吊平稳，吊车下管时，专人指挥，有明确、统一的指挥信号。放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放。E、下管以后，将渠管排好，然后对线校正。校正时平口管和榫口管留1cm管头缝，并注意管内流水位是否相平，不相平时垫平。全井段管子移正垫平后，在管底两旁用石子楔稳不使移动。F、凡同一井段的管道，因工作条件而须分段作业时，严格控制中线和标高，每次续装时必须校核中线和标高，并和已装管段取直取顺，。自下游开始装管时，检查井的应使管外径两端刚与井内壁接触为合，管顶部突入井内部份可不凿去，而装到上游井时，若管长不适合，亦以伸入到管外径两侧能接触井内壁为止，超长部份截除，其余不须凿去。G管道稳定后，再复核一次流水高程，符合设计标高后才进行接口抹带工作。H、砼排水管固定好后，先将接口处清扫干净、用水湿润，然后用1：3水泥砂浆对管道接口捻缝严密。在接口部位先用素水泥浆将涂刷一道，1：2.5水泥砂浆抹15厚一层，然后压入20#1010镀锌钢丝网片，搭接长度大于或等于100，待底层稍干爽后再抹上层灰10厚，表面赶压密实，带宽200。I、砼管道接口抹带达到一定强度后，开始夯填剩余的砂石基础至设计高程。、检查井墙体砌筑抹灰A、根据设计图纸的要求及排水管的位置，在挖基槽的同时要清理出检查井的位置。挖好的检查井基础同样必须经监理单位、建设单位、设计单位认可后，方可进行下一道工序施工捣C10砼垫层工作。B、检查井室的砌筑首先应提前将砖浇水湿润，不准使用干砖砌筑。砌筑用砂浆一定要严格按配合比通知单进行拌制，掺入的外加应严格按配合比控制，保证质量符合规范要求。C、砌筑时，要分层搓浆、挤紧，上下错缝砌筑，砂浆饱满无空隙，以保证墙体砌筑质量。D、砌筑前将基底表面清理干净，根据井口位置，轮画出内边线，用砖试摆使其达到砌筑模数，排列头缝均匀后进行组砌。要求砂浆饱满、横平竖直，墙面整洁。管顶砌筑应按要求发砖券高120。当管径不同时应砌筑出流水槽，流槽需在安放踏步的同侧加设脚窗。墙体上部按设计要求埋设爬梯。E、检查井的砌筑为盖板式，施工时测定出水准点作出标高，以便可以经常检查。施工中应依据规定和标准随时检查，对原材料配合比及操作情况进行把关。F、井内墙体抹灰采用1：2水泥砂浆抹面层20厚。要求将基层清理干净，墙体浇水湿润，抹面要求找平顺直，表面赶光压实。（2）、安装井盖，井圈：井圈盖使用经过住地监理工程师考察合格的生产厂家供应盖板及复合新型井盖，井圈，上盖时铺设1：2水泥砂浆。（3）、沟槽土方回填、待以上工程完成后，请监理单位、建设单位、设计单位进行现场闭水试验，检查验收合格后方可进行基槽土方分层回填夯实工作。、基槽土方回填在槽底到管顶以上500范围内，不得含有大于50的石块等硬物和有机物；在抹带接口处采用细粒土回填。同时应严格控制好回填土料的含水量，必要时应采取措施晾干或换土回填。、管道两侧及管顶以上回填厚度不小于500后（接口处暂不回填），应对管道进行水压试验。水压试验合格后方可回填其余部分的土方。回填土方应分批分次运入，不得集中掀入。在回填时，每层厚度应控制在200300之间，并用蛙式打夯机、木夯、铁夯夯实。土方回填夯实后即进行密实度检测，要达到设计和施工规范的要求。（5）路槽整平碾压当开挖施工接近设计标高时要注意开挖深度，避免超挖。当挖至设计标高时用推土机整平到符合规范要求的质量标准，使用振动压路机碾压达到设计要求的密实度，路肩用人工整修成形。4、浇筑素砼垫层施工本工程素砼采用商品砼、为施工工期紧另在砼内加早强剂。（1）、素混凝土浇筑、立模要求：A、本工程模板采用重型加厚钢板钢模。B、模板要求无缺损，有足够的刚度，内侧和顶、底面应光洁、顺直、平整，局部变形不得大于3mm。振捣时模板横向最大拱面应小于4mm，高度与混凝土路面板厚一致，误差2mm以内，纵缝板平缝拉杆穿孔眼位不得有误差。C、模板周转使用前，应对前次拆下的模板进行检验，如有变形损坏，应修理校正，达到要求后才能使用。D、立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表层有否磨损破坏等，否则应修整基层至符合要求才可立模铺筑混凝土。E、立模的平面位置和高程应符合设计要求，其误差应小于混凝土路面板质量验收的容许误差。F、模板应支立稳固，接头严密平顺。模板的接头以及与基层接触处不得漏浆。G、浇筑混凝土前，模板内侧应涂脱模剂隔离剂，一般可用肥皂液皂：水1：57、机油、机油肥皂水5：15：8085等。、浇筑要求砼的摊铺 （1）砼布料必须有专人指挥车辆卸料，布料应与摊铺速度相适应。 （2）松铺系数根据坍落度大小由试验确定，坍落度在14cm时，松铺系数宜在1.121.25之间。A、浇筑前应检查模板位置、高程支设稳定和基层平整润湿、模板内侧涂脱模剂、水泥混凝土壁涂沥青，以及钢筋的安设和传力杆、拉杆等设置情况，合格后方可浇筑。B、检查、维修混凝土运输通道以及设置安全护栏。C、用铁锹摊铺时，应用锹反扣（扣锹法），禁止抛掷和耧耙。D、每仓混凝土的浇筑、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。如因故中断，应设置施工缝，并宜设在设计规定的接缝位置。、振捣、整平要求A、铺筑好的混凝土拌合料，应随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。插入式振动器频率宜大于6000次/min；平板式振动器的有效作用深度一般为1825cm。振实采用2.2KW的平板振动器（采用真空吸水工艺时可用功率较小的平板振动器）。振平可用1.1KW的平板振动器。B、振捣时应先用插入式振动器在模板（或混凝土壁）边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次。同一位置振动时不宜少于20S。插入式振动器移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离应大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。然后，再用平板振动器全面振捣，板与板的间隙宜重迭1020cm。同一位置的振捣时间，当水灰比小于0.45时宜不少于30S，当水灰比大于0.45时不宜少于15S，以不再冒出气泡并泛出水泥砂浆为准。如有条件最好再用小功率平板振动器全面振平一次。C、混凝土拌合物全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉23遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.21.5m为宜。凡有不平之处，应及时辅以人工挖填补平。补填时宜用较细的拌合物，但严禁用纯砂浆填补。D、最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆调匀调平。、真空吸水施工 A、为加快施工进度，减轻劳动强度，缩短混凝土抹面工序的等待时间，降低成型混凝土的最终水灰比，在质量上增加的密实性，提高了强度，同时也改善了抗干缩性、抗渗性。B、本工程采用HZB-60型真空泵配以60m2真空吸垫，最大抽吸面积60m2。C、真空吸水施工要点：a、真空吸水深度不可超过30cm；b、真空吸水时间宜为混凝土路面板厚的1.5倍（吸水时间以min计，板厚以cm计）；c、吸垫铺设，特别是周边应紧贴密致。开泵吸水一般控制真空表1min内逐步升高到400500mmHg，最高值不宜大于650700 mmHg。计算出水量至达到要求，并作记录。关泵亦应逐渐减小真空度，并略提起吸垫四角，继续抽吸1015S，以脱尽作业表面及管路中残余水。d、真空吸水后可用滚杠或振动梁以及抹面机进行复平，以保证表面平整和进一步增强板面强度的均匀性。、板面处理要求A、真空吸水后采用两台直径80cm抹光机进行抹面；B、抹面时严禁在混凝土表面洒水和撒水泥；C、混凝土板面应平整密实，并用3m直尺检查平整度；D、抹平后需拉毛或压纹，使路面混凝土有粗糙的纹理表面，更利于防滑； E、烈日曝晒和干旱风吹时，抹面必须在遮阳棚下进行。、混凝土板接缝施工本工程素混凝土垫层，横缩缝每20m设一条，横胀缝60条，具体施工方法如下：A、横缩缝施工： 横缩缝缝深依照设计要求5cm，在设置雨水井处，应调整横缝间距，使缩缝“骑”井框位置，调整后的缩缝间距要适当，不得大于设计规定间距。B、横胀缝施工：横胀缝两侧的混凝土板，均设滑动传力杆传递荷载，传力杆穿过胀缝板，并用钢筋支架固定就位，传力杆的一半长度稍多一些（7cm），先涂防锈漆一层，再涂油脂，外包聚氯烯薄膜，并套长10cm硬聚氯乙烯套管，小套管留3cm空隙，填以泡沫塑料，橡胶碎末或木屑等。横胀缝封缝槽可以预埋套条留出封缝空间，也可采取用两侧锯缝凿出封缝空间，采用后者方法使胀缝两侧混凝土板平齐，平整度好。、素混凝土垫层养护A、养护时间，一般约1421d混凝土强度宜达到设计要求；B、养护时间和封缝前，禁止行人通行。在达到设计强度的40%以后，可允许行人通过。C、湿草包覆盖养生是最常用的湿治养生方法，草包还兼有隔热作用，可保护混凝土少受剧烈的天气变化影响。在规定养生期内草包要经常洒水，保持潮湿。草包不仅要严密覆盖混凝土板面，并要覆盖好板的边侧。、模板拆除施工A、拆模时间要注意掌握。拆模过早易损坏混凝土，过迟又影响周转使用。B、拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，当采用普通水泥时，一般的允许拆模时间如下：昼夜平均气温（）51015202530允许拆模时间（h）724836302418注：允许拆模时间，从混凝土做面完毕后至开始拆模时计算；此表列数据适用于无早强剂、缓凝剂等外加剂的硅酸盐水泥。C、拆模时要操作细致，不损坏混凝土的边、角。D、拆除的模板要清除干净，堆放整齐。模板有损伤、变形时，要及时修复后才能再次使用。5、洒粘结油施工（1）、1、本工程采用透层沥青宜采用慢裂的洒布型乳化沥青，用量为1kg/m2。2、透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。当基层完工后时间较长表面过分干燥时，应对基层进行清扫，在基层表面小量洒水，待表面稍干后浇洒透层沥青。3、洒布时在洒布带两侧设置流动挡板紧跟洒布车移动，以防粘层油沾染路人及路旁构筑物，路面的检查井环等应预先遮盖。4、应按设计的沥青用量一次浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒。透层沥青洒布后应不致流淌渗透入基层一定深度，不得在表面形成油膜。5、当用乳化沥青作透层时，洒布后应待其充分渗透，水份蒸发后，方可铺筑沥青面层。（2）、施工前，先检查洒布车的油泵系统，输油管道、油量表，车辆行驶速度是否正常，并进行试验性洒布，确定单位面积的沥青洒布的用量，行驶速度和油泵及汽车变速箱挂档位置，对洒布车进行调试、喷油嘴角度一致，并与洒油管成1525的夹角，使同一地点接受两个或三个喷油嘴喷洒的沥青，要求洒油均匀，纵横衔接处要采取措施，合格后由现场监理同意下道工序。（3）、防粘层石屑采用人工撒布必须在沥青冷却前完成，按要求严格控制，不宜多撒，以不沾压路机为原则，撒料后应及时扫匀，达到全面履盖，厚度一致，以石屑不重叠，不露沥青为宜，当局部缺陷时，应人工适当找补，扫除局部过多积料，表面呈花状，以利于沥青的裂解反应。（4）、集料撒布一段后，应立即用68T双钢筒压路机碾压，每次轮迹重叠30cm，从路边逐渐移至路中心，碾压34遍，碾压速度开始不宜超过2.0Km/h。（5）、碾压完成后，方可通行，通行速度不应超过10Km/h，严禁履带式施工机械通行。6、沥青拌合场对现有拌合设备进行技术改造和检修，尤其是对电子计量，控温和中心控制设备进行全面校核，确保其精度。另注意控制：（1）、根据不同材料的规格，产地进行分类堆放；采用搭棚子的办法使材料的含水率得到有效控制，同时，按规范取样送到业主认可的检测部门进行检测认可，合格后方可进场使用：（2）、严格控制沥青和沥青砼的出厂温度，严格控制油石比，并根据规范规定结合天气情况控制沥青混合料出厂温度并派专人负责对每盘料温度进行实测，并记录，合格后出厂，做到切实保证现场摊铺质量。（3）、严格控制拌合时间，通过试验确定出合适的拌合时间，并根据实际情况适当调整。（4）、定期对设备进行维修和检查，尤其是对计量设备和中心控制设备的保养、检查和维护。7、粗粒式沥青砼底层施工（1）、检查粘结油层，确认可以摊铺粗粒式沥青砼底层；（2）、根据测量记录，结合现场控制情况对现场人员再交底；（3）、根据以往经验，对局部进行试压确定松铺系数；（4）、根据测得的数据，采用2台LTL9000型摊铺机，进行机械摊铺人工配合；（5）、压路机碾压。先采用68吨轻型压路机初压，慢速压2遍，使混合料初步稳定；对检查井边缘，拐弯死角等压不到的地方，采用振动夯实板或电热熨平夯压实，并初步检查平整度；接着采用1216t重型压路机复压，直到无显著轮迹，最后进行终压。8、中粒式沥青砼中层施工（1）、先复核沥青粗粒式沥青砼底层标高是否达到要求；若达到，复核线型是否正确，控制点是否齐全，完成后进入下步工作；（2）、通过试压确定松铺系数；（3）、沥青砼中粒料运至工地时，其摊铺温度不低于120150，符合规范要求，并采用红外测温仪随时检测中粒料温度并做好记录。（4）、根据松铺系数采用2台大型摊铺机摊铺。（5）、在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应不停地转动，两侧应保持不少于送料器高度的2/3的混合料，并且保证在摊铺机全断面宽度不发生离料，确保摊铺厚度。（6）、摊铺完成后的中粒料，应及时进行碾压，其碾压温度为110140，且不低于110，碾压终了温度不低于70。（7）、压路机碾压成型。应从道路外侧向路中碾压，碾压根据压路机轮宽重叠1/32/3适宜。先采用68t轻型压路机初压，慢速压2遍，使混合料初步稳定；对检查井边缘、拐弯死角等压不到的地方，采用振动夯板或电热熨平夯压实，并初步检查平整度；接着采用1216t重型压路机复压。（8）、沥青中粒料的压实应按照初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行，压路机应以慢而均匀的速度碾压。（9）、复压应紧接在初压后面进行，复压应采用重型式压路机碾压，复压后路面达到压实度，并无显著轮迹。（10）、终压应紧接在复压后面，终压在成型的终压温度应不低于70。（11）、检查标高和摊铺质量，对未达到要求的地方进行处理。（12）、压路机碾压长度应与摊铺速度相适宜。9、细粒式沥青砼面层施工（1）、复核中粒式沥青砼中层的线型，标高测控精度严格，纵、横、断面高程与设计值必须吻合，达到要求进入后续工序；（2）、通过试验确定松铺系数；（3）、根据松铺系数采用2台大型摊铺机整幅摊铺面层；（4）、压路机碾压成型。先采用68吨轻型压路机初压，慢速压2遍，使混合料初步稳定；对检查井边缘、拐弯死角压不到的地方，采用振动夯板压烊或电热熨平夯，并初步检查平整度；接着采用1216t重型压路机复压，直至无显著轮迹。最后使用1216t压路机进行终压，消除碾压过程中产生的轮迹，确保路面的平整度达到良好；（5）、复核标高和摊铺质量，并对未达到要求的部位及时处理；（6）、请监理等部门对已完成铺装路面进行检查，合格后开放交通。10、沥青砼接缝施工（1）、热接缝：接缝施工要求，在施工缝及构造物两端的连接处必须仔细操作，保证紧密、平顺。摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时应将先铺的已铺混合料留下1020cm宽度暂时不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面。纵缝应在后铺部分摊铺后立即进行碾压，压路机应大部分压在已先铺碾压好的路面上，仅有1015cm的宽度压在新铺的车道上，然后逐渐移动跨缝碾压以消除缝迹。（2）、冷接缝：半幅施工或与旧沥青连接的纵缝，不能采用热接缝时，宜加设挡板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并刷粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上510cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实的路面行驶，碾压新铺层1015cm，然后再逐渐移动跨过纵缝，将纵缝碾紧密。上下层的纵缝应错开15cm以上，表层的纵缝应顺直，且位于车道的画线位置。（3）、横缝施工：横缝应与中线垂直。相邻两幅及上下层的横缝应错位1m以上，中面层、下面层的横向接缝可斜接，但在上面层应做成垂直的平头缝，即平接。铺筑接缝时，可在已压实的部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。（4）、纵缝由于路面宽度过大，相邻两摊铺带之接缝处是路面薄弱环节，最易遭到破坏，一般应直茬热接要求紧密、平整、无接缝痕迹。、单机作业当日先后摊铺相邻两摊铺带应重叠2.55cm ，先摊铺纵缝一侧，应设置垫木预防发生变形或污染，便于第二条摊铺带的衔接。、不在同日摊铺的纵缝，在摊铺新料前对先摊铺之边缘应加细修整，将松动、裂纹、厚度不足或未充分压实的部分清除掉，缝边要垂直，线型直顺，并喷剧一薄层粘层油、热沥青方可摊铺新料。、纵缝应在摊铺后立即碾压，碾压时碾轮大部分应压在已碾压路面上，约1015 cm宽度压在新铺的沥青混合料上，然后逐渐移动（侧轴）越过纵缝。、路面为双层式时，上下两层的纵缝不应重叠，一般错开30cm。、用热混合料敷于已刨之纵缝上，一般1520cm，高约1015cm，超前1020m 于摊铺点。（5）、横缝摊铺带在条件允许时，宜长不宜短，以减少横缝，横施工缝尽量采用垫木，做到端部平整，继续摊铺时可省去切除不整齐部分的工序。、摊铺碾压时的嵯部铺设垫木（与设计同厚）。、次日继续施工时的端部横缝，若需刨降，工艺同纵缝措施。（6）、直茬热接的方法、划线刨（切割）直茬：划线要直，边缘裂纹、松动厚度不足及局部不平整处均需刨除，注意不要扰动碎石联结层，边缘附近应清除干净。、喷油：在新刨齐的直茬垂直面上喷一薄层粘层油（沥青）避免喷剧在旧面层上，以利结合。、预热新茬：热沥青混合料预热：将热沥青混合料敷于缝边厚1015cm，宽1015cm等接茬处旧沥青砼融化后（510min）将所堆敷混合料清除或嵌撒于碎石联结层上。喷灯烤热：用喷灯火焰热源将旧茬面附近沿缝往复均匀地烤热，融化旧茬面，不要过久集中在一点上以免烤焦原混合料。涂化石油气喷灯烤：作法同上。（7）、接茬：按虚厚摊铺混合料，使表面平整衔接紧密。用热夯锤小型夯边机沿接茬夯捣，夯实，热烙铁熨平顺（不使出现黄烟现象）扫除接茬多余的离散料，适当高出已压面层，趁热用重碾后轮接茬边缘碾压密实，随时修整，直到无明显痕迹。11、人行道施工（1）、根据设计放出边线，控制好标高。人行道设计结构由上到下分别为：面砖、中砂2cm、6%水泥稳定毛渣15cm。（2）、严格把好预制件的各种质量关，防止不合格产品进入现场。a、采用完好无损、质量合格、色泽美观的预制块。b、15cm6%水泥稳定毛渣层施工完成并经验收合格后，利用侧石为边线，放出中线，并约隔5m左右测放水平桩。c、按标高纵横挂线，然后每隔35m先铺一块控制点，以后以挂线为依据铺砌。铺