外观培训ppt课件

外观 培训教材 适用于生产部 1 建立一个标准的外观或目视检查程序 使相关人员熟悉外观检查可接受的限度 认识量检查所用到的相关治具和仪器 让检查员在工作中能区分各种不良 目的 作为一个合格的品质检查员要具有强烈的品质意识 对工作认真 负责 视力正常 没有受过眼伤 如果眼睛有近视要佩戴眼镜加以校正 校正后要在0 7以上 色盲者严禁录用 范围 素质 要求 细心测试 Actionplansrefertoprincipalcompany leveldrivers derivedfromshortandlongtermstrategicplanning Insimplestterms actionplansaresettoaccomplishthosethingsthecompanymustdowellforitsstrategytosucceed actionplandevelopmentrepresentsthecriticalstageinplanningwhengeneralstrategiesandgoalsaremadespecificsothateffectivecompany wideunderstandinganddeploymentarepossible Deploymentofactionplansrequiresanalysisofoverallresourceneedsandcreationofalignedmeasuresforallworkunits 细心测试规则及等级评价请把本篇英文中的 A a 数出来 一共有多少个 注 不可以重复去数 标准答案 很细心标准答案 1 细心标准答案 2 一般标准答案 3以上 不细心 1 每个外观检查成员应能保证自己所检查过的 判断合格的成 部品的品质状况符合公司或客户要求 2 检查人员应严格根据OSS 承认样品 FQC检查手顺 进行检查判定成 部品 3 有权放行合格品和拒收不良品 4 记录品质问题和品质问题的研究与分析 5 外观检查治具及资料的管理 工作职责 质量检查用到治具 资料 卷尺 用来测L R G线及其它长度的一种治具 刻度尺 用来测量线材或线芯长度的治具 质量检查用到治具 资料 OSS 严格根据作业标准书进行检查判断成 部品的品质状况 FQC检查手顺 针对机种的不同 制定了具体的检查手顺步骤及不良现象解析 样品承认书 用来参照检查所涉及到的地方而使用的资料 产品本体外观检查的顺序 外箱外观检查的顺序 底 正 侧 背 顶 FQC检查方式 全检 40 50cm 照明 40 80瓦日光灯照明 作业面最小照度为 400 700lx 勒克斯 距离 视物距离40 50cm 产品距离照明光源1m处进行目视检查 1m 50W 外观检查所具备的条件 视角 检验面时应按45 至135 前 后 如图一 移动检查 然后再以45 至135 左 右 如图二 移动检查 外观检查所具备的条件 三大不良分类 生产线重不良发生的处理流程 重不良发生 FQC 生产线 拉长 系长 改善对策 停拉教育 品控系 拉长 系长 实施持续改善 基本不良分类 划伤 气泡 烫伤 脏污 双重 尖锐 变形 缝隙 色差 杂色 压伤 漏印 丝印粗 印错 漏装 丝印反 撕烂 混料 纤维 缺料 其实在操作过程中并没有完全确定的标准 如 相同大小的缺陷 由于色相的影响醒目程度明显不同 再者由于机种大小不同 客户的要求不同 那么判定就有所差异 因此在实际作业过程中还要参照限度Sample来判定 经判定后 如果可以使用NG品时需经过QC课长 部长以及技术部发布的有关质量文件者有最终决定权 说明 1 作为一名外观检查员所具备的素质与要求 8分 2 外观检查员 FQC 的工作职责是什么 10分 3 外观检查用到的治工具 资料 检查方式 5分 4 外观本体检查 外箱检查的顺序及