xx市污水处理厂工程施工组织设计

施工组织设计第一部分 工程概况及整体施工说明一、工程概况（一）工程概述本工程由 。水厂采用倒置A2/O工艺结合多段多级除磷脱氮工艺和生物移动床工艺（MBBR）。进水主要为城市污水，由城市DN2400污水干管接入，经粗格栅及提升泵房提升后进入污水处理流程，达标后排入河流，根据环保部门要求，出水标准达到一级A标准。工程位于，场地地貌属关中平原，土质以湿陷性黄土为主。厂区雨水管道汇集后排入皂河内。 水厂各构建筑物抗震等级为二级，抗震设防烈度为8度。（二）主要构（建）筑物工程数量表主要构（建）筑物工程量表（三）工期质量要求施工工期要求： 天。施工质量要求：确保合格工程。二、整体施工说明我公司经过对施工图纸细致探讨和研究，分析了各种影响施工的不利因素和本工程的施工重点及难点，根据有关国家规范及西安市政府有关规定的要求，结合我公司的丰富的净水厂、污水厂施工经验，编制了本工程的施工组织设计。整体施工说明如下： （一）工程特点、重难点分析及相应对策1、工程特点、重难点（1）施工工期短，工程量大，施工任务重。施工工期有 天，在较短的工期内要完成各类建（构）筑物20多座，以及厂区内各种工艺管线、给水排水管线、道路等。（2）构筑物抗渗、抗裂要求高。水处理构筑物大部分为薄壁混凝土结构，混凝土浇筑完毕后，由于水化热效应的影响，容易产生应力裂缝，引起渗漏，并且影响使用寿命。（3）气象条件影响大，特别是当地多雨季节的影响。本工程施工工期约为一年的时间，施工必定经过当地的多雨季节。所以必须组织好雨季施工，制定合理的雨季施工措施，才能确保工期目标的实现。（4）构筑物施工精度要求高，各种预埋管件较多并且安装精度要求高，部分圆形构筑物为预应力结构，施工难度较大。本工程预埋套管、预埋铁件数量较大，其安装精度要求比较高。这些预埋件的安装精度将影响到各处理构筑物的流量、流速和配水的均匀性，设备安装的准确性，因此施工时要确保土建施工的精确度和安装的准确性。2、针对工程特点及重难点相应对策（1）针对工程量大，工期短的特点，施工时多开作业面，优化资源配置，配备足量的新型优良的机械设备、经验丰富的管理班子以及专业的施工队伍。（2）针对构筑物的抗渗、抗裂要求高的特点，施工时严格控制混凝土的搅拌质量和浇筑振捣质量，严格控制水泥掺入量和水灰比，在混凝土中掺入高效抗裂抗渗外加剂。加强混凝土的养护工作。针对大体积砼水化热高的问题采取骨料加入冰屑、降低拌合水温度和采用底水化热水泥等方法控制砼水化热；施工缝及伸缩缝作为控制要点，严格按照设计要求对施工缝及伸缩缝进行处理。（3）针对气候影响的特点，合理安排施工顺序，受雨水影响大的工程尽量避开雨季施工，配备足量的防雨物资。应用以往成熟经验，制定雨季环境下的施工技术组织措施，解决不良气候环境下的施工作业，动态协调施工进度，灵活机动地组织施工，确保工期总目标的实现，并将因不良自然条件造成的对工程质量、安全、财物损失等的影响降到最低程度。（4）针对施工精度要求高，选择专业化、经验丰富、责任心强的管理人员和施工队伍，加强现场施工监督管理，提高测量精度和密度。（二）总体施工部署根据本工程的施工特点、工期要求、施工现场的平面布置和为了保证施工的连续性，在施工安排方面，遵循“先地下后地上，先结构后围护，先主体后装修”的施工原则，将本工程划分为六个施工区段，六个施工区段拟采用平行施工，在施工区段内部组织流水施工法。配备八个施工队伍按需求进场施工，施工队设 个土建施工队、一个管道设备安装施工队。在工程现场设工程项目经理部，下设各相关业务部门。每个土建施工队都含木工班、砼班、装饰装修班等，钢筋采用集中加工安装。施工一区段内容：粗格栅及进水提升泵房，细格栅及曝气沉砂池，终沉池及配水井，过街天桥，道路及绿化。由 队负责施工。施工二区段内容：初沉池配水井及污泥泵房，初沉池，生物反应池。由 队（负责施工南区）、 队（负责施工北区）两个施工队负责施工。施工三区段内容：接触消毒池，纤维转盘滤池，加药加氯间及分变配电室，反应沉淀池配水井，反应沉淀池。由 队负责施工。施工四区段内容：剩余污泥浓缩池及配水井，上清液除磷反应池，储泥曝气池，污泥脱水机房，泥棚。由 队负责施工。施工五区段内容：分配电室，综合办公楼，工种工房，鼓风机房及总变配电室，食堂及宿舍，传达室及大门，围墙。由 队负责施工。施工六区段内容：厂区内工艺管道，雨污管道，工艺设备，电器设备及其他设备所有的安装工程。由管道设备安装施工队负责施工。（三）现场组织管理机构按相关要求，公司组建污水处理厂工程项目经理部，设项目经理1人、项目副经理1人、项目总工程师1人。另从公司选调有同类或类似工程施工丰富经验的管理人员，负责该工程施工管理。同时我公司总部针对该项目成立技术指导组，指导和协助项目部解决本工程的疑难问题。项目经理部各职能部门分为：工程技术部、物资设备部、安全质量部、财务部、合约预算部、试验室、办公室，以上各部门在项目经理的直接领导下，以项目经理为核心，各部门相互协调，同心协力，充分发挥团队协作精神，奋发向上，积极进取，发扬我单位吃苦耐劳、克服艰难险阻传统，高质量、高目标、高水平、高效率的完成各项施工管理。物资设备部安全质量部合约预算部综合办公室试验室财务部工程管理部土建队土建队土建队设备安装队土建队土建队土建队土建队项目经理项目总工程师项目副经理（四）施工总体方案描述（1）混凝土工程：混凝土均采用商品混凝土。商品混凝土在当地寻找合格的供应商。并派一名现场试验员负责监督商品砼的拌制。商品混凝土运输采用混凝土罐车运输，现场采用长臂混凝土输送泵车输送到浇筑点。砌筑抹灰砂浆根据有关规定采用预拌砂浆。（2）模板工程：构筑物池体和建筑物模板均采用木模（竹胶板），支撑结构以50100方木和48钢管为主，圆形构筑物采用16钢筋抱箍，配以方木、钢管支撑。（3）钢筋及预埋管件工程：在钢筋加工场地有钢筋班组统一进行加工，运至现场进行绑扎安装。预埋管件在加工车间进行统一加工，运至现场进行安装。（4）水平及垂直运输：生物反应池采用1台60m塔式起重机解决水平及垂直运输，两层以上房建工程垂直运输采用龙门架，其他构建筑物采用人工或轮式吊车进行运输。（5）根据地质报告显示，施工地层主要以微湿陷性黄土为主，深基坑采用井点降水，并在基坑底边设环状排水沟，在基坑四角设集水井，基坑上部设环状截水沟。集水井内的集水采用潜水泵抽出经处理后排入市政管道。（五）总体及各单位分部分项工程的施工工艺流程图1、总体施工流程图：施工准备终沉池剩余污泥浓缩池及配水井污泥脱水机房泥棚细格栅及曝气沉砂池粗格栅及进水提升泵房储泥曝气池反应沉淀池接触消毒池纤维转盘滤池过街天桥、道路绿化初沉池及生物反应池加药加氯间及分变配电室综合办公楼鼓风机房及总变配电室分配电室传达室及大门围墙设备及安装工程竣工验收除磷反应池工种工房、食堂及宿舍2、生物反应池施工流程图：地基与基础楼梯及上部框架施工施工准备垫层混凝土施工底板钢筋混凝土隔墙钢筋混凝土池体防腐土方回填池壁钢筋混凝土外墙装饰及附属预埋管件满水试验沉降观测3、反应沉淀池施工流程图地基与基础楼梯及上部框架结构施工施工准备垫层混凝土施工底板钢筋混凝土施工走道及隔墙钢筋砼施工二次结构及池体防腐土方回填池壁钢筋混凝土施工外墙装饰及附属预埋管件满水试验沉降观测4、综合用房施工流程图基坑开挖基础处理独立基础、基础柱、基础梁一层框架柱、梁、板二层框架柱、梁、板填充墙砌筑三层框架柱、梁、板四层框架柱、梁、板室内水暖电安装内外装饰及门窗台阶散水及附属屋面保温防水5、终沉池施工流程图：地基与基础预应力钢筋施工施工准备垫层混凝土施工底板钢筋混凝土进出水渠钢筋混凝土池体防腐土方回填池壁及走道板钢筋混凝土外墙装饰及附属预埋管件满水试验沉降观测6、粗格栅及进水提升泵房施工流程图：填充墙砌筑地基与基础二次结构施工施工准备垫层混凝土施工底板钢筋混凝土顶板钢筋混凝土池体防腐土方回填池壁钢筋混凝土外墙装饰及附属预埋管件池体试水上部框架及钢屋架施工沉降观测7、加氯加药间及分配电室施工流程图：基坑开挖基础处理独立基础垫层施工独立柱基础施工基础柱、基础梁屋面板及挑檐土方回填框架柱、框架梁地沟施工填充墙砌筑内外装饰装修水电暖及设备安装地基与基础施工准备垫层混凝土施工底板钢筋混凝土顶板钢筋混凝土池体防腐池壁钢筋混凝土装饰装修及附属预埋管件满水试验8、细格栅及曝气沉砂池施工流程土方回填施工准备9、初沉池施工流程图：地基与基础垫层混凝土施工预埋管件底板钢筋混凝土池壁及平台板钢筋混凝土挑梁集水槽钢筋混凝土沉降观测满水试验预应力钢筋施工池体防腐外墙装饰及附属土方回填10、剩余污泥浓缩池施工流程：地基与基础预应力钢筋施工施工准备垫层混凝土施工底板钢筋混凝土出水堰钢筋混凝土池体防腐土方回填池壁及走道板钢筋混凝土外墙装饰及附属预埋管件满水试验沉降观测11、接触消毒池施工流程：土方回填地基与基础施工准备垫层混凝土施工底板钢筋混凝土池体防腐池壁钢筋混凝土外装修及附属施工预埋管件工作平台钢筋砼二次砌筑满水试验12、鼓风机房及总变配电室施工流程：基坑开挖基础处理独立基础、基础柱、基础梁施工土方回填框架柱、梁、板内外装饰装修填充墙砌筑室内地沟屋面保温防水设备安装室内水电暖安装台阶散水及附属13、纤维转盘滤池施工流程：地基与基础施工准备垫层混凝土施工底板钢筋混凝土土方回填池壁及顶板钢筋砼上部框架柱、梁、板预埋管件满水试验二次结构沉降观测池体防腐填充墙砌筑内外装饰装修水电暖安装附属工程14、过街天桥施工流程图：桩基施工基坑开挖桩头处理及基础桥墩施工箱梁施工桥面系施工预应力钢筋施工楼梯钢筋砼施工基坑开挖基础处理独立基础、基础柱、基础梁施工土方回填5.1m标高框架柱、梁、板填充墙砌筑8.6m标高框架柱、梁、板室内地沟屋面及内外装修设备安装室内水电暖安装台阶散水及附属15、污泥脱水机房施工流程图：16、食堂及宿舍施工流程图：基坑开挖基础处理独立基础、基础柱、基础梁施工土方回填4.8m标高及3.3m标高框架柱、梁、板填充墙砌筑6.6m标高框架柱、梁、板室内地沟内外装饰装修屋面保温防水室内水电暖安装台阶散水及附属17、工种工房施工流程图：基坑开挖基础处理独立基础、基础柱、基础梁施工土方回填框架柱、梁、板内外装饰装修室内地沟、设备基础填充墙砌筑屋面保温防水设备安装室内水电暖安装台阶散水及附属18、厂区混凝土道路施工流程图：原地面耕植土处理道渣分层压实水泥稳定碎石基层道路混凝土施工安装预制路缘石人行道基层施工路缘石预制人行道板预制安装人行道板人行道板彩色水泥砂浆面雪槽及路面处理19、管道施工工艺流程：测量放线回填管沟不合格品处理不合格处理检 查管材检验进场沟槽开挖沟槽检验下管、铺设、管道连接闭水或水压试验 第二部分 施工组织设计部分第一章 施工组织设计综合说明一、 编制依据1、基础文件（1）污水处理厂工程招标文件。（2）污水处理厂工程设计图纸和设计说明。2、工程建设方面现行的有关政策、法律、法规以及行业有关规定。3、与本工程有关的规范、规程、验收标准等。4、施工现场勘查资料。5、本公司质量手册及质量体系程序控制文件。二、 编制范围根据合同文件要求，工程施工包含的内容如下：包括粗格栅及进水提升泵房、细格栅及曝气沉砂池、初沉池配水井及污泥泵房、初沉池、生物反应池、终沉池及配水井、反应沉淀池、加药加氯间及分变配电室、接触消毒池、纤维转盘滤池、鼓风机房及总变配电室、污泥脱水机房、剩余污泥浓缩池及配水井、泥棚、储泥曝气池、上清液除磷反应池、过街天桥、综合用房、工种工房、食堂及宿舍、传达室及大门、围墙、厂区道路及绿化、设备管道安装工程（包括工艺管道、工艺设备、电器及其它设备的安装）和室外工程，以及业主要求需要和其它专业厂家或专业工程施工时配合的工作。 三、 编制原则1、全面履行合同文件的原则认真阅读、掌握施工图设计图纸、施工设计技术规定、地质勘查报告，明确工程范围、技术特点、节点工期、安全、质量等要求，全面履行合同文件。2、确保工程安全的原则充分认识本工程地质、水文地质及周边环境的特点，结合水厂构筑物工程的施工特点，使用可靠成熟的方法，确保工程安全。3、确保工期实现的原则优化施工组织，选用新型优良的设备、经验丰富的管理班子及施工队伍，合理配置资源，采取操作性强的技术措施，确保工期的实现，并努力提前总工期。4、确保优质工程的原则确立对质量终身负责的观念，完善质保体系，严格过程控制，精益求精，确保优质工程。5、以人为本的原则在施工中遵循“以人为本”的原则，贯彻文明施工，争创文明工地；千方百计减少扰民；创造良好的施工、生活环境，保证职工安全健康。四、总体目标策划（一）职业安全健康目标杜绝重大伤亡事故；杜绝重大交通事故、重大火灾事故；职业病发病率控制在1以内。（二）工程质量目标满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标，确保合同兑现率达到100% 。确保本合同范围内的工程全部一次性验收合格，争创优质工程。（三）安全目标无重大伤亡及重伤、交通、电力机械设备、火灾、爆炸、中毒事故；项目全员轻伤负伤频率控制在5以下。（四）工期目标确保在合同约定工期内完成合同文件规定的全部工程内容。（五）环境保护目标严格控制重要环境因素，满足国家及地方有关环境保护方面的规定和规范。第二章 施工总平面布置一、临时工程1、临时建筑的布置原则(1) 在满足施工要求的前提下要尽量布置紧凑，减少临时工程用地；(2) 合理规划工地内的路线，缩短运输距离，尽量减少二次搬运费；(3) 尽量利用现场内道路，降低临时工程费用；(4) 各项设施布置符合劳动保护、技术安全和防火要求。2、 临时建筑的布置根据施工现场实际情况及工程施工需要，将项目经理部建于厂区南区东北角的公共绿地范围内，现场临时建筑由办公生活区、生产加工区、库房区3部分部分组成，并辅以必要的水、电、路、通信供应。具体布置详见施工总平面布置图。3 、临时工程数量表 临 时 工 程 数 量 表 序 号名 称单 位数 量结 构 类 型一办公、生活区M220001办公室M2600岩棉防火彩钢板房屋（双层）2职工宿舍M210003食堂及餐厅M2150岩棉防火彩钢板房屋，采用整体不锈钢灶台。结构同上，。4浴室M2100岩棉防火彩钢板房屋，水泥地面5洗漱间M2100岩棉防火彩钢板房屋，水泥地面6厕所M250岩棉防火彩钢板房屋，水冲式。7化粪池座1砖砌结构、内抹1：2防水砂浆，V=9m3二生产加工区M21 木工加工区M2100主体为钢结构，屋面为彩钢瓦。 2钢筋加工区M22003给水管路M300PP-R管 4排水管路M100200UPVC管，100UPVC管5主要配电线路M1000三相五线制, 铠装铝芯电缆，150mm26配电室M220主体为砖混结构，内墙抹灰刷白，屋面为预制混凝土板，水泥砂浆找平，上铺油毡三临时道路M1500铺100cm厚碎石炉渣，部分采用砼硬化。二、施工现场平面布置1、 施工现场平面布置（1）施工场地布置办公区和生活区设在厂区南区东北角公共绿地内，内部建设办公、生活区临时建筑，办公区及生活区的临时设施均采用岩棉防火彩钢板搭设；施工高峰期时生活区内职工宿舍不够时可以就近租用居民房。生产加工区设在厂区南区的公共绿地内，生产区内包括钢筋、预埋管件、木材等加工场地以及储存库房；（2） 临时道路布置场外施工道路已通至现场，厂区内按设计道路位置布置临时道路。为保证雨天交通运输，在临时道路上铺设100mm厚的炉渣和碎石，部分采用砼硬化。临时道路下部管道铺设完成后，可按设计道路基底处理要求完成道路路基兼做临时道路。并通到办公、生活区、仓库、材料堆放场、材料加工厂和拟建建（构）筑物附近。设计场内道路宽4米，高于现场地面0.2m-0.3m，路边布置排水沟。（3） 施工用水、电、通讯布置1）施工用水的布置施工用水的布置生产用水、生活用水由业主指定地点接至生活办公区、施工现场，现场给排水管路的布置，在满足使用要求的前期下，选取最短线路；现场采用枝状供水管网，管道埋深0.5m，在木工间、料库附近设专用消火器材。施工用水量的确定施工用水包括主体工程施工用水、附属生产用水、职工生活用水及施工场区的消防用水。 施工用水量的确定施工用水量q1=K1Q!N1K2/T1t83600=1.11009851.5/360283600=0.078L/sK1-未预计的用水量系数，取1.1；Q1-工期内的工程量(主要为砼)；N1-用水定额；K2-用水量不均衡系数，一般取1.251.5，取1.5,T1-有效工期，360日历天（暂定）。t-每日的工作班数，取2。机械用水量q2较少，可不予考虑。生活用水量q3=P1N3K4/t83600=430401.5/1.083600=0.9L/s消防用水量q5按 5L/s计算。总用水量q=q1+q2+q3+q5=5.51L/s根据总用水量，确定供水主管径为DN50，流速2.40m/s，满足流速范围所规定的要求。生活用水量为0.9L/s，选择管径为DN32，流速0.9m/s，满足流速范围所规定的要求。2）施工用电的布置施工用电的布置施工用电由业主指定位置引入施工现场，在厂区内设总配电室，再由总配电箱分别引向分配电箱，场内全部导线用混凝土杆架立，按施工平面布置图要求架设，架设高度距离地面为6m，距离建筑物水平距离不小于1.5m。因此可不考虑供电中断情况发生。但为防止因其他原因而引起的施工用电中断，现场联系租配50kW和15kW柴油发电机组各2台作为备用电源，保证到厂时间在2小时以内。施工用电量的确定工地临时用电，包括动力用电和照明用电，照明用电按动力用电的1.1的系数计算。用电量p=1.05(K1P!/cos+K2P2)=1.05(0.5325/0.75+0.5420)=448KVA总用电量=4481.1=493KVA电源由业主指定位置的变压器引入总配电室。按导线必须能承受负载电流长时间通过所引起的升温，确定配电导线的截面。 I线=KP/31/2U线cos=1.04931000/31/23800.75=1008A 由变压器引入总配电室的导线选择150mm2的铠装铝芯电缆，即可满足用电要求。3）施工通讯设置施工通讯现场管理人员每人配备一部对讲机，项目部配置50M网络宽带，以保证施工现场通讯的畅通。（4） 现场污水处理系统的布置 施工现场内的污水来源主要有生活污水、冲洗污水，这些废水直接排除，将会对当地的环境造成一定的污染。因此，在排放前，必须经过处理，达标后方可排放，污水处理工艺流程如下：生活污水冲洗污水及施工排水格栅化粪池沉淀池达标排放污水处理设施选择如下类型：化粪池选用V=9.0M3的砖砌化粪池；沉淀池尺寸ABH=643M，结构为砖混结构；格栅选用B1H1=800800mm。（5）临时围墙及现场标志 为保证工地文明施工和安全生产，一开工就进行部分永久围墙的施工，在未施工到的地方利用临时砖砌围墙进行围护。在施工基坑周边设立临时钢管围栏，围栏钢管刷黄黑油漆标示。并设立适当的警告牌。在道路及有人员通过的地方开挖施工时，夜晚采用指示灯标明危险地带，并在整个施工期间保护好这些警告牌和标志。三、施工总平面布置图及临时设施布置图见附图第三章 主要分部分项施工方法及技术措施本工程主要分防水构筑物工程、房建工程两大类，其中水工构筑物采用现浇钢筋混凝土设计，砼标号为C30、C40，抗渗等级为P8，抗冻等级F150。房建类工程以框架结构为主，砼标号为C30。根据以往的施工经验，结合本工程的实际情况，在施工中构筑物主要抓防水混凝土的施工质量，确保无渗漏，同时在土方回填过程中确保构筑物结构安全；房建工程主要抓好框架及屋面、地面的质量控制。一、土方工程及基坑支护本工程土方开挖量主要集中在建（构）筑物的基坑开挖施工，拟采取机械开挖、人工辅助作业施工，根据施工队伍作业范围和工作任务分工，用5台1M3挖掘机，2台0.5m3，10台自卸汽车进行土方挖运、调配施工。挖出的土方用做3：7灰土填筑的部分堆放在基坑周边空地，其余的土方按渣土外运管理办法规定运至指定地方堆弃，土方回填部分采用其他构筑物挖出土方进行回填。（一）基坑开挖基坑（基槽）应先进行测量放线， 定出开挖宽度，拉线分区分段开挖，开挖时应采取在基坑（基槽）四周根据地质条件按照图纸或规范放坡，以保证施工操作安全。土方用挖掘机开挖，人工配合，为避免扰动及破坏基底土，应在基底标高以上预留200mm厚土由人工清理，基坑挖好后应在基坑（基槽）四周挖好排水沟和集水坑，配足量的潜水泵进行抽水，确保在基坑无水状态施工，基坑开挖后立即进行3：7灰土填筑压实。开挖同时在基坑周边设置沉降观测点，做好沉降观测工作，确保基坑施工的安全。雨季施工时，反应池等构筑物基坑（基槽）应分段分区开挖，挖好一段及时填筑灰土并浇筑垫层砼。基坑开挖边坡放坡示意图：（二）基坑支护基坑开挖采取自然放坡，放坡系数为1：0.3。对浅基坑坡面用彩条布进行覆盖防护，对于超过5米深基坑，考虑采取钢筋网片喷射混凝土支护方式。钢筋网片采用6圆钢，间距为300mm。对于粗格栅及进水提升泵房开挖深度超过10m，采取分级放坡，上部坡面采用喷射混凝土支护，下部采取锚杆支护并喷射混凝土护坡。具体施工方法见深基坑开挖支护专项方案。（三）基坑（基槽）降排水根据工程地质资料显示及设计要求，粗格栅及进水提升泵房采取井点降水（真空井点降水）的方式，其余构筑物均采用基坑底设排水明沟和集水井相结合的明沟排水法。（四）3：7灰土填筑本工程地基处理采用3：7灰土分层填筑压实，压实度不低于0.97，采用环刀法进行检测。灰土采用灰土拌合机现场拌制，碾压设备采用压路机分层压实，虚铺厚度为不大于300mm，施工工艺流程如下：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平机械碾压面层修整承载力检验。（五）土方回填本工程土方回填采用人工和机械两种方法，人工回填土适用室内及小范围空间。机械回填适于室外较大范围的空间。回填前，首先要抽排积水，清除腐植和淤泥质土，土方回填必须分层进行，人工回填厚度不超过200mm，机械回填不超过300mm，土料必须经过现场监理工程师确认，且符合含水率等要求，压实密度符合设计要求。对长宽比例过大的池体和管道沟槽回填，应沿长度方向对称回填。二、基础垫层由于垫层混凝土表面高程与平整度的精度影响到上部结构的质量水平，所以垫层施工重点主要是对混凝土表面高程及平整度的控制。为使垫层混凝土表面高程控制在标准（允许偏差10mm）以内，首先要控制好垫层侧模板的高程误差值5mm。为此在垫层平面的中间部分，设置临时高程控制点，拉线控制高程，将大面积垫层分为若干部分。其次在浇注垫层过程中，用平杠尺和摸子对砼表面整平，对有坡度要求的垫层砼采用在坡面起、终点设置标高控制桩，然后挂线下翻的方法。砼表面高程控制示意如下图所示。砼表面高程控制方法示意图 三、砌体工程本工程房屋建筑除传达室及大门外均为框架结构，采用加气混凝土砌块填充墙，施工时，应遵循下面的施工要点：1、砖的外形尺寸、标号应满足设计要求，砂浆拌制均匀，有可靠的和易性，稠度一般控制在68cm为好。2、砌前应先排好底，挂好线，立好皮数杆。剔除高出楼面的凝结灰浆，并清扫干净。在结构墙柱上弹好+500mm标高水平线，弹出门窗口位置。砌筑前按实际尺寸和砌块尺寸进行摆底，不满整块的可锯裁成需要的规格，但不能小于砖块长度的1/3。也可用普通粘土砖补砌。3、于砌筑前一天，将砖与原结构相接处，洒水湿润以确保砌体粘结。砌块与墙、柱相接处，必须将原预埋的2根6钢筋理直、铺平，每隔500mm压埋在砌体内，埋入墙内不小于1000mm。4、墙顶与楼板或梁底应加一层标准砖斜砌，并用砂浆挤实，砌筑前需保证下部墙体已经稳定。5、非承重空心砖墙，其底部应至少砌3皮实心砖，砌筑高度180mm。在门口两侧一砖范围内，也用实心砖砌筑。6、在门洞处两边将埋好木砖与砌块等宽等厚的混凝土块砌入，每边砌四块，间距均匀排列。7、门框安装后应将门口框两侧+300600mm高度范围内钉铁皮或橡胶保护，防止手推车撞损。8、填充墙砌筑过程中，门窗过梁随砌筑安放，但当洞口与柱边距离小于250mm时，从柱中预埋过梁钢筋，过梁改为现浇，浇筑前将柱面打成槽齿状，且此端梁内的箍筋加密，加密箍筋的间距为100mm，当墙长大于8m或2倍的层高时，在墙中部设置构造柱。四、钢筋工程本工序既为关键工序，又为隐蔽工程。所有使用的HPB300、HRB335、HRB400级钢筋，指派专业材料员采购和管理。钢材进场后，应分批进行检验（外观检查和力学性能试验），其材质应符合低碳热轧圆盘条及钢筋砼用热轧带肋钢筋要求，检验合格后方可使用。钢筋表面应洁净，平直无局部曲折。（一）构筑物主体钢筋连接采取闪光对焊、搭接焊和绑扎的施工方法；建筑物柱采取电渣压力焊方法；梁主筋采用搭接焊或闪光对焊的方法。焊接时两根钢筋的轴线在同一条直线上；施焊时，应根据钢筋级别、直径、接头形式或焊接装置，选者适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。钢筋的搭接焊缝：焊缝厚度不得小于6mm，钢筋焊接搭接焊缝长度双面焊不小于5倍的钢筋直径，单面焊不小于10倍钢筋直径，且接头须错开。HRB400级钢筋之间焊接采用E55型焊条，HRB335级钢筋之间焊接采用E50型焊条，HPB300级钢筋之间的焊接及HRB335级与HPB300级钢筋之间焊接采用E43焊条。（二）施工前，技术人员根据设计图纸、结构设计说明及有关规范制定详细下料表，报项目总工程师审核后交钢筋班组制作。钢筋工按下料表应分类制作，挂牌标号。绑扎前应进行弹线布距，严格按规范要求施工，确保钢筋的规格、位置正确。（三）构筑物底板双层钢筋网片间支设马凳筋，间隔每米设置一个，梅花形布设，钢筋直径选用1416，以保证钢筋排距正确。柱梁箍筋接头应交错布置在四周纵向钢筋上，且均应绑牢。雨蓬、挑檐等悬臂板，要严格控制钢筋位置，防止踩下。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，当有圈梁或过梁时，主梁的钢筋在上。钢筋的弯钩朝向应正确，锚固长度应符合设计及规范要求。钢筋接头位置应相互错开，接头不宜位于构件最大弯矩处。（四）受力钢筋的接头宜设置在受力较小处 ，在同一根钢筋上应少设接头。轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类及墙类构件，不易大于25；对柱类构件，不易大于50。（五）具体钢筋操作规程1、将不同规格的钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；并应先断长料，后断短料，减少损耗。2、断料时应避免用短尺量长料，防止在量料过程中产生累计误差。因此，要在工作台上标出尺寸刻度并设置控制断料用的挡板。3、在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。4、质量要求：钢筋的端头不得有马蹄型或起弯等现象。钢筋的长度应力求准确，其允许偏差10mm。（六）钢筋的弯曲1、钢筋弯曲前，根据钢筋料单上标明的尺寸，用笔将各弯曲点标识出来。2、根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。3、钢筋端部带半园弯钩时，该段长度划线时增加0.5d（d为钢筋直径）。4、划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称钢筋也可以从一边开始。（七）钢筋的现场绑扎1、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单牌相符。如有错漏，应纠正增补。2、准备绑扎用的铁丝、绑扎工具，绑扎架等。钢筋绑扎用的铁丝，可采用2022号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。3、划出钢筋位置线。平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的钢筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合规范对有关接头位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。 4、钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。钢筋绑扎铁丝长度见下表。钢筋绑扎铁丝长度参考表（mm）钢筋直径6810121416182022256815017019010121902202202502701416250250270290182027029031022290310330253303505、基础底板采用双层钢筋网片时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。墙板两网片间也要设支撑。6、钢筋安装完毕，在自检合格后，再由质检工程师请现场监理工程师进行隐蔽检查验收。检查钢筋的规格、根数和间距是否正确；钢筋的搭接是否符合要求；砼保护层是否符合要求；钢筋位置和允许偏差是否符合施工规范的要求等，并应做好隐蔽工程检查记录。安装成型的钢筋，要注意保护好，浇注砼时，钢筋班组必须派专人跟踪值班。（九）钢筋施工质量控制钢筋工程质量控制程序图：五、模板工程本工序为关键工序，为了使该工程砼结构主体工程平整美观，又能满足其表面粉刷、涂刷的要求，本工程砼结构拟以木模为主进行施工，木模板面主要为竹胶板，支撑结构为10050方木和48钢管为主，对拉螺栓固定。建筑物基础和小型构筑物工程采用组合钢模板进行施工。以下对该工程构筑物和建筑物模板施工主要方案分别进行说明：（一）构筑物模板构筑物池体工程是本工程的质量控制核心，为了保证模板位置正确及砼成型后，构件几何尺寸符合设计要求，对池壁模板进行初步设计，工程施工时再进行详细模板设计，施工时按2.5米高度分段浇注考虑，因为是泵送砼，一般情况直接浇注到位，开始布料高度不得大于2米。（1）池壁模施工池壁模板设计计算根据混凝土结构施工及验收规范的规定，采用插入式振动棒时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力按公式P=0.22t012v0.5 和P=H进行计算，取两式中的小值。式中：P：新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/）：混凝土的重力密度，取25KN/m3t0：新浇筑混凝土的初凝时间（h）1：外加剂影响修正系数，参有缓凝剂的砼取1.22：混凝土坍落度影响修正系数，取1.15v：混凝土的浇筑速度（m/h）池壁分段浇筑成型，每段浇筑高度约为2.5 米。混凝土的初凝时间不超过4 小时，代入公式可得：P=0.222541.21.152.50.5=47.96(KN/)P=254.3=107.5 (KN/)取上式中较小值，则取P=47.96KN/。对拉螺栓得计算：取直径为12mm 的光圆钢筋为穿墙螺栓， 光圆热轧钢筋以屈服强度235N/mm2，螺纹内径10.11mm,则每根12 螺栓可以承受23510.1110.111000=24.02KN，即可以承受24.0247.96=0.50混凝土的侧压力。为了安全可靠，减少穿墙螺栓的数量，本工程选用直径为12mm的圆钢制作穿墙螺栓，取螺栓间距为600，0.60.6=0.360.50穿墙螺栓制作穿墙螺栓制作见下图：池壁模板支设胶合板模型系统组成：模型面板为竹胶板，竖楞采取10050方木，间距600mm，横楞为483mm钢管，斜撑采用483mm钢管，间距2000mm，斜撑角度45。直线形池壁钢模模板支设示意图：圆形池壁钢模模板支设示意图：模板施工注意安全事项a、安装与拆除5m 以上模板，搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。b、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先制定切实的安全措施。c、遇六级以上的大风时，暂停室外的高空作业，雪霜雨后先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。d、二人抬运模板时互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。模板装拆时，上下有人接应，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。e、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。f、支模过程中，如需中途停歇，将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。g、模板上有预留洞者，在安装后将洞口盖好。砼板上的预留洞，在模板拆除后 随即将洞口盖好。拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板上。在拆除模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。（2）底板模型支设48钢管18钢筋底板模型支设示意图（3） 顶板支设顶板支撑采用满樘支撑系统。支撑用48钢管，以扣件连接固定。支撑系统上满铺竹胶合模板，顶板底模按要求向跨中起拱。横杆步距1.2m立杆支撑间距1.2m胶合模板顶板150150方木可调顶撑顶板模型及支撑系统示意图（二）建筑物模板（1）框架柱模板建筑物主体框架柱梁板采用满堂架支撑施工，支撑体系采用48钢管，柱梁模板采用木模（竹胶板）。其中柱子模板加固与满堂架相连，以加强柱立模稳定性，减少柱位移；为了增加柱的刚度，钢管柱箍每800mm设一道，截面边长大于500mm柱采用对拉螺杆加固。 水平撑梁板立撑柱箍AA定位和找平台墩楼、地面混凝土柱十字撑连结钢拉片柱箍筋立柱模板支立示意图（2）框架梁模板设计在柱子混凝土上弹出轴线和水平线（也可在楼面弹出梁轴线）。安装梁板立杆以前，立杆下应垫通长脚手架。梁支柱采用双立杆，间距800mm，立杆中间加剪刀撑和水平拉杆，按设计标高架设梁底托杆，然后安装梁底板，并拉线找直，梁板底按有关规定起拱（设计要求梁跨度4m及悬臂梁跨度2m时，按2/10004/1000起拱）。此时绑扎梁钢筋经检查合格清除杂物后，并用立杆与斜杆将梁侧模紧固，竖向立杆和斜杆间距一般为80cm。梁底托竿梁模板短立竿斜竿垫木板底模板水平竿栊骨混凝土板楼、地面梁板模板安装示意图（3）楼梯及其它构件支模方案本次设计框架结构中的地梁、构造柱、圈梁、楼梯等均按常规方法支立模型，局部用木模补缝。构造柱、地梁等支撑类同于柱、梁支撑方法。踏步吊板木龙骨木吊竿钢模板立竿斜竿水平竿楼梯支模示意图（三）模板安装与拆除模板安装前清理表面杂物，涂刷脱模剂。安装模板是要找出中心轴后进行对中并调平接口模板，控制好模板的平面尺寸，标高和垂直度。 模板拆除要制定拆模顺序和方案，并本着先安后拆、后安先拆原则进行，拆除强度应符合下表要求 。构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬挑构件100（四）模板工程质量控制学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准技术人员书面交底操作人员参加交底标高、中心线截面尺寸放线钢筋、砼工工序交接检查按规范和设计浇砼时看模注意保护棱角清理现场文明施工模板选择清理模板模板涂刷隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架准备工作技术交底支撑中间抽样自检执行检验标准不合格品处理模板抽查质量评定记录施工日记质量评定拆模资料汇总 模板工程质量控制程序图六、混凝土工程本工序为关键工序，所有主要结构使用的砼采用商品砼，另外工地现场设4台滚筒式搅拌机，搅拌其他零星砼。砼施工前我方将严格审查商品混凝土站的资历、信誉及施工能力等。材料要求：水泥用PC42.5级普通硅酸盐水泥，细骨料采用中、粗砂，其含泥量不应大于3；针、片状石颗粒含量不大于15，粗细骨料级配良好。拌和用水采用对砼和钢材无腐蚀性的洁净水。每次商品砼浇筑时，必须将各种材料的合格证和检测报告及配合比单送监理。砼在运输过程中不产生离析现象，砼塌落度不宜过大，否则因水分过多收缩后产生裂隙砼。水泥用量控制在每立方米砼280380kg。水灰控制在小于0.5以下。本工程使用的商品混凝土，由供应商采用混凝土运输车运送到位，砼采用泵送，砼塌落度控制在1216cm。（一）施工制度1、基本要求（1）砼浇筑前必须对钢筋进行隐蔽验收，模板进行技术复核，并作好签字手续。（2）模板内垃圾、施工缝处浮浆和松动石子清理干净，并消除积水。（3）水泥、砂、石、外加剂等经检查合格方可使用。（4）有实验室确定的配合比。2、搅拌制度（1）按试验配合比严格进行材料计量装材，计量误差控制、水泥及外加混合料3，水、外加剂溶液2。（2）各种衡量器定时校验，保持准确，骨料含水率经常测定，雨天施工应增加测定次数。（3）投料顺序：石子水泥砂（4）砼搅拌时间不得小于90s，并使拌和物充分搅拌均匀，搅拌好的砼全部卸完后，才能再投料搅拌。（5）严格控制水灰比和塌落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。（6）搅拌现场有质量员在场监督控制。3、运输问题（1）砼运输应控制不离析、不分层，组成成分不发生变化能保证施工所必需的工作度。（2）砼运输至浇筑低点出现离析分层时，必须进行二次搅拌。4、混凝土浇筑（1）浇筑砼要有施工员跟踪，有木工“看模”，钢工“看筋”，并检查安全设施，劳动组织是否妥当，模板、支撑、钢筋及预埋件等是否位移，出现问题随时解决。（2）浇筑时应控制砼的均质性和密实性，砼自落高度不应超过2m，是否应采取防止砼分层离析的措施。（3）浇筑竖向结构砼前底部需先浇50mm厚减半石子砼或与砼同成分的水泥砂浆。（4）运输浇筑时间控制不得超过初凝时间。（5）砼在浇筑静置过程中应防止砼下沉及干缩产生的非结构性裂隙，出现裂隙应在终凝前予以修整。（6）施工缝的位置设置在结构受剪力较小且便于施工的部位，并符合有关规定。（7）在施工缝处继续浇筑砼时。已浇筑的砼的抗压强度应小于1.2N/mm2,时间一般不宜小于24h，浇筑前先铺10-15厚与砼内成分相同的水泥砂浆，并加强接缝捣实工作。5、混凝土振捣（1）插入式