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文档简介
RD350焊机使用与安全培训1、焊接准备: 检查保护气、焊丝、面板显示值确认(主要是“使用者内容”选择是否选择正确,有File0,1,2,3四个)。2、焊接电源面板的操作: 参数修改必须在待机状态下修改,禁止在工作时操作!P参数修改:按下(8)参数选择可以进行P参数(p参数是对焊接进行调整)的修改,按下时电压显示栏会出现P.00,通过L,R,+,-来选择你需要修改的P变量,可修改值显示在线速栏,通过调大调小(起始都为100),修改完成需保存时按下(14)条件记忆按钮3秒以上,当不再闪烁则表示保存完成。C参数修改:按下(9)共通参数选择可进行C参数(C参数是焊接电源共通参数)的修改,按下时电压显示栏会出现C.00,过L,R,+,-来选择你需要修改的C变量,可修改值显示在线速栏,通过调大调小来表示,修改完成需保存时按下(14)条件记忆按钮3秒以上,当不再闪烁则表示保存完成。溶接法的选择:按下(12)溶接法选择按钮即可进入修改,修改的值需要根据当前使用的保护气,焊丝直径大小以及焊接的材料来选择,如下表: 短路焊接即为直流焊接。 焊接保护气检查时间的调整:按下(15)气体调整按钮,焊枪口吹气(默认20s),如需修改此值,可进入C参数修改,修改C00的数值,将20改为你所需要的数值,预送气时间(起弧C01)默认56ms,滞后气时间(熄弧C02)默认500ms,根据需要进行修改即可。 送丝马达的选择:可通过修改C参数中的C09的数值来实现送丝马达的选择:,C09=0时为WT310ELC型电机,C09=1时为伺服焊枪,C09=2时为双驱永磁电机,C09=3时为双驱印刷电机(出厂设定),修改完成后按下(14)“条件记忆”按钮3秒以上,不闪烁即为保存成功。 系统复位:“系统复位”指对焊机电源内部设定的数据全部进行初始化设置。软件更新及存储器检查出现异常时,请进行系统复位操作(系统复位后不可恢复原有的数据,所以复位前记录需要的的参数数据),步骤如下: 待机状态下,按下9“共通参数选择”按钮后,将C00调到C23,然后将电流及电压显示表调至2004,即进行系统复位操作,如下表示当出现“sysrst”,即表示系统复位成功,关闭焊机,初始化完成,如下表示3、焊接作业: 条件确认:保证焊接工件表面的干净整洁,不存在残留物,例如:水,油,铁屑,锈质,油漆等。 焊丝长度:导电嘴以外的焊丝长度,长度为焊丝直径的10倍。 焊接枪姿:焊枪向焊接方向倾斜0-10时的溶接方法为“后退法”。焊枪姿态不变向相反的方向行进焊接的方法为“前进法”,相对而言前进法的气体保护效果会比较好,所以通常使用“前进法”(也就是我们平时说的推枪和拉枪),如下图表示 焊接作业指令: 起弧 ARCON 熄弧ARCOF例:MOVJ=10.00 -起弧点 ARCON AC=100 AVP=80 -起弧指令及电流电压的的设定MOVL=100 -收弧点 RCOF AC=80 AVP=50 -收弧指令及电流电压的设定AC是电流大小的设定,AVP是电压设定值的百分比。4、起/收弧及焊接过程特性设置:(1)起弧时不起弧,地线正常的情况下可以将P00,P17以及P18调大,焊丝前段的边角残留可以将P00参数调小;起弧有冲击的话可以将P01,P17,P18调小(起弧时的送丝速度)。(2)收弧的地方弧坑部位(即针眼)有穿孔,可以将P11-13调小;如果是弧坑部位未填满时,可以将P11-13调大。(3)焊接时焊丝容易粘在导电嘴上时,可以将P14-16调小;容易粘在工件上时,可以将P14-16调大。(4)焊接时飞溅过大时,可将P37(前半段)和P38调小(后半段);如果是电弧不稳定,则将P37(前半段)和P38(后半段)调大。(针对“短路焊接”)(5)焊接时飞溅过大时,可将P08和P09调大;(脉冲焊接)5、焊接作业时注意事项: (1)焊接过程中焊丝带电,焊接结束后电源电压将持续2秒,此时焊丝仍有电压输出,务必小心触电。 (2)焊枪送丝管尽量不要过度的扭曲,以免导致送丝不稳定,从而导致焊接质量,所以尽量保证焊枪导管保持径直。 (3)焊接的电源电压为三相380的电源,不得使用过大的电源,以免烧坏焊机内部的零部件。 (4)焊接电源的操作,焊接电源采用吸风式强制冷却,禁止在焊接结束后马上断电,必须等冷却扇停止运作了再切断电源。 (5)焊机通电情况下,对焊接电源、送丝机构、焊枪等电缆进行安装及拆卸作业时存在触电的危险,所以务必断电后再进行相关工作。 (6)焊接时容易产生飞溅,所以在观察时尽量中间用保护屏(挡弧板)隔开,以免被烧伤。 (7)焊接环境应该避开在有水或金属构成的地板上工作,避免触电,同时也要远离易燃易爆的物品。 (8)使用该焊接电源只可进行CO2/MAG/MIG焊接作业的气刨作业,其中MAG为Ar80%和CO220%的混合气,MIG为Ar98%和O22%的混合气。 (9)焊接过程避免收音机靠近,以免造成电波影响。6、维护 维护和点检过程中务必断电5分钟后再进行操作! (1)确认开关的动作情况; (2)冷却扇是否通电后同步运转并顺畅; (3)观察焊机是否有异常震动,鸣叫以及异味;(4)焊机电缆是否有发热和破损现象;(5
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