MDGV定量给料机调试和标称步骤

MDGV定量给料机调试和标称步骤(挂码方法)一、调试方法：1按图纸连好给料机和控制柜的连线，打开门把称重托辊按装到传感器上。2在本控/手动状态下，启动皮带，启动链条，看皮带和链条的运转方向是否正确，两只减速机转动方向是相反的，如果不正确调换电机相线。3测量皮带长度，在本控/手动状态下，启动皮带，按功能打到SPP.窗口，调整转速为900r/m，确认；等皮带运转到900r/m，测量皮带运转1周的时间。4修改控制仪的数据，按控制仪的功能键找到Fun窗口确认，按控制仪的功能键找到t1等于皮带运转2周的时间，确认；t2等于皮带运转2周的时间，确认；LC等于名牌的最大产量几十吨，确认；Lc等于两传感器的公斤和，确认；一般是100kg后按退出。5. 按控制仪的显示键到Pn,有数据。二、标称步骤：1关闭原煤仓下料口，在本控/手动状态下，启动皮带，清理皮带上的散料；2清理完后，停皮带，清理称架边缘的散料；3按功能打到qp.窗口，确认进入去皮状态，去皮灯亮，去皮完成后，皮带自动停机；（要求去皮两次）。4往传感器称重支架上放上标定的砝码；5按功能打到SPP.窗口，调整转速为900r/m，确认；6启动皮带，当转速稳定在900r/m时，按功能打到CLr.AL窗口按两次确认（确认第一次使CLr.闪烁，确认第二次与时间同步计时），自动清除累计量AL，同时开始计时（计时时间为皮带匀速状态下转一圈时间的2倍），计时过程中按显示打到AL窗口进行观察；7. 计时时间到，停皮带，比较此时的显示累计量AL和计算的理论累计量，如两者的计量误差在2%以内，则标称结束，如两者的计量误差超出2%，功能打到Fun窗口，输入密码228，确认，进入二级菜单，打到AL.窗口把计算的理论累计量输入进去，按确认，然后退出，重复6-7步，直至两者的计量误差在2%以内，记下此时的标定系数C.值，则标称结束。8. 如果不需要中控联动，将控制柜的转换开关转换到本控，把控制仪的手动、自动切换到自动状态，按控制仪的功能键找到Yd设置预定流量，并启动控制仪的启动按钮同时启动控制柜门上清扫电机启动按钮，这样就能正常生产了。如果需要中控联动，还需要中控联动调试。 三、中控调试1按图纸连接和中控对应的模拟量和开关量2. 把控制柜的转换按纽按到遥控状态，中控给定预定流量，按控制仪的功能键找到Yd显示值和中控给定值一致，如果不一致，检查模拟量（4-20mA）。3. 把控制柜的转换按纽按到遥控状态，在传感器上挂砝码，中控给定预定流量，同时启动运行给料机，运转到速度显示基本不变，按控制仪显示键到LL流量显示应该和中控的反馈瞬时流量基本一致，如果不一致，检查模拟量（4-20mA）。4取出砝码，调试结束。四、计算方法计算的理论累计量公式：AL=皮带长度皮带一米区域重量标定圈数皮带一米区域重量：挂码重量2标定圈数：2圈皮带长度的计算：根据秤的型号，例如65-皮带长度/30，65是皮带宽度650mm,380是进料口到出料口距离3800mm,30是每小时最大下料量30吨，皮带长度=（3800-1800）mm2+4650/1000，单位m计量误差公式：（计算的理论累计量-显示累计量AL）/计算的理论累计量100%注：1在皮带稳定运行900转时用秒表测出