电火花加工机床安全操作的注意事项.doc

行业资料：_电火花加工机床安全操作的注意事项单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页电火花加工机床安全操作的注意事项因为放电加工机在加工中，电极与工件物间会产生火花，所以必须有安全装置及正确的操作方法来避免机器及工作场所发生火灾。下列是本公司放电加工机中的一些安全装置设计及操作应注意事项，在本机说明书中我们也有说明正确的操作方法，请务必遵照这些指示以避免任何可能发生的意外。1.不正常加工的自动侦测装置：在加工中，若因加工业排渣不良，很容易造成工作物积炭，持续的积炭会迫使电极往上移，最后电极将会移至加工液面之上，这是造成火灾的原因之一，为了避免意外，本公司在放电加工机上设计了积炭侦测系统。2.加工液面侦测装置：在正常情况下，当加工液之液面无法超过工作物表面5CM以上时，加工中很容易着火，为了避免此问题，本公司设计了液面侦测装置。3.液温侦测装置：造成火灾的另一个原因是液温太高，因此，本公司设计了一个装置来侦测，当液温超过所设定的温度（通常为50），会自动停止加工。4.火焰侦测装置：另一个避免火灾的装置即火焰侦测器，因为在加工时会有火花，如果加工液的液面无法超过工作物表面5CM以上时，加工中可能会产生火焰，在此情况下产生火焰时，火焰警示灯会亮，且会自动停止加工。5.自动灭火器：处理上述的安全装置外，为了更深一层保护使用者及放电加工机之安全，建议安装一组自动灭火器放于加工机上，以放因操作不慎引起火灾。6.操作人员的监视：虽然放电加工机上有上述安全装置，在加工进行中，操作人员仍然应在旁监视，以放意外。7.建议在机台周围铺防滑垫，穿着安全鞋操作机器，并且请勿戴手套。8.进行放电加工时，头手或身体其他部位请勿触及有电及旋转或移动部位。9.建议装置避雷装置。10.操作机器前详读操作说明书。11.机台上或电源箱的电线请勿触碰到本机台本体。12.电极确实的固定在电极头。13.工件须安全且良好的固定。第 3 页 共 6 页电火花安全操作规程电火花机床属精密贵重仪器设备，在操作时要严格遵守安全操作规程，以防工伤事故。必须做到以下几点：一、机床的操作者必须是经过培训而且了解机床性能的专职人员。二、机床正确的操作流程1把本机床电源柜的电源开关置于ON位置，将电源柜的急停按钮旋出，最后按下电源柜的启动按钮就可以启动机床。2运行机床需使主轴进入伺服状态（即液面的高度、工作液油温已进入自动监控状态），并检查其接触感知功能是否正常、可靠和正确。3用直角尺和百分表找正电极与工作台面的垂直度，然后用百分表找正工件基准面和工作台坐标移动方向的平行度。4调出加工软件的定位功能模块对工件进行定位。5根据零件的具体要求，用手动方式设置加工参数或调入预先编制好的加工程序。6启动油泵，放入工作液并调整液面高度，使液面高出加工工件50以上。7根据加工的具体要求，正确选择加工的电参数。8用鼠标点击加工软件界面的开始以启动脉冲电源进行加工。9当加工完成报警声响起时，请按回车键以确认已经完成加工任务，然后将放液手把置于开的位置，把工作液放完为止。10工作完成后，按键盘的F12退出加工软件并关闭计算机和切断所有电源。三、机床正在加工时，禁止同时接触机床和工具电极部分，以防触电。如果操作人员脚下没有铺垫橡胶、塑料等绝缘垫，则加工过程不能触摸工具电极。四、加工场所严禁吸烟和严禁其他明火，必须定期检查消防灭火设备是否符合要求。五、若机床使用可燃性工作液，工作液的燃点必须在700C以上，必须采用浸入式加工，而且工作液面高于工件表面至少50。六、机床加工过程会产生大量的烟雾，油雾和异味，必须有妥善的通风排烟设施。七、加工过程中操作者必须坚守岗位，思想集中，不得擅自离开。发现异常情况要马上按下急停按钮并及时处理或向有关人员报告。不允许无关人员擅