电火花安全操作规程.doc

行业资料：_电火花安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页电火花安全操作规程电火花机床属精密贵重仪器设备，在操作时要严格遵守安全操作规程，以防工伤事故。必须做到以下几点：一、机床的操作者必须是经过培训而且了解机床性能的专职人员。二、机床正确的操作流程1把本机床电源柜的电源开关置于ON位置，将电源柜的急停按钮旋出，最后按下电源柜的启动按钮就可以启动机床。2运行机床需使主轴进入伺服状态（即液面的高度、工作液油温已进入自动监控状态），并检查其接触感知功能是否正常、可靠和正确。3用直角尺和百分表找正电极与工作台面的垂直度，然后用百分表找正工件基准面和工作台坐标移动方向的平行度。4调出加工软件的定位功能模块对工件进行定位。5根据零件的具体要求，用手动方式设置加工参数或调入预先编制好的加工程序。6启动油泵，放入工作液并调整液面高度，使液面高出加工工件50以上。7根据加工的具体要求，正确选择加工的电参数。8用鼠标点击加工软件界面的开始以启动脉冲电源进行加工。9当加工完成报警声响起时，请按回车键以确认已经完成加工任务，然后将放液手把置于开的位置，把工作液放完为止。10工作完成后，按键盘的F12退出加工软件并关闭计算机和切断所有电源。三、机床正在加工时，禁止同时接触机床和工具电极部分，以防触电。如果操作人员脚下没有铺垫橡胶、塑料等绝缘垫，则加工过程不能触摸工具电极。四、加工场所严禁吸烟和严禁其他明火，必须定期检查消防灭火设备是否符合要求。五、若机床使用可燃性工作液，工作液的燃点必须在700C以上，必须采用浸入式加工，而且工作液面高于工件表面至少50。六、机床加工过程会产生大量的烟雾，油雾和异味，必须有妥善的通风排烟设施。七、加工过程中操作者必须坚守岗位，思想集中，不得擅自离开。发现异常情况要马上按下急停按钮并及时处理或向有关人员报告。不允许无关人员擅自进入电加工场所。八、离开前应切断总电源并关好门窗。第 3 页 共 5 页电火花成型加工机床操作规程1.开机操作前，要穿好工作服，做好操作准备工作。2.电火花机床必须在专人指导下进行操作，不允许未经许可自行操作。3.在放电加工前，应仔细安装好工件，找正工具电极和工件的相对位置。4.电火花成型机床工作液为易燃煤油，必须配备干粉灭火器，以防运行中发生火灾，并且操作者操作前必须掌握干粉灭火器的使用方法。5.工作油箱中的工作液面高度必须高出被加工工件50mm以上，以防止工作液着火燃烧。6.在放电加工过程中，严禁手或身体各部位触摸卡头和电极线。7.在操作过程中如发生意外，首先要按下操作面板上的红色急停按扭，再拔下插头，检查事故原因，待排除故障后再开机，启动时间间隔不得小于50秒。8.操作过程中，进行移动操作时要特别小心，必须确认移动行程中没有阻挡物，以防撞坏电极和工件，或造成移动轴伺服过载甚至损坏机床。9.火花成形机床加工过程中，操作者不能随意离开机床，仔细观察放电状态，以防意外事故的发生。10.电火花机床操作完毕，要将工作液回放到储液槽中，拔下插头切断电源，清扫机床，收