锻工伸拔操作规程.doc

安全技术操作规程锻工伸拔类 锻工安全技术操作规程1、凡从事锻工岗位作业的人员,必须遵守工厂职工安全生产守则和本规程。2、岗位要求：操作者必须掌握所用机械设备的性能和工艺操作方法，熟悉工作性质、工作程序和该项任务中的安全技术知识。3、环境要求：作业场地整洁，检修的机械设备外部，特别是手扶脚蹬的地方，不得有油脂污垢。4、工作前：4.1 检查所用工具是否齐全、完好、可靠；禁止使用不符合安全技术要求的工具。4.2 对工作地点进行整理，清除与工作无关和妨碍操作的物品。4.3 检查所用设备是否完好，确认正常后方可进行工作。5、工作中：5.1 使用压力机时，必须遵守相关的安全技术操作规程。5.2 锻打操作掌钳时，钳柄不可正对腹部，以防锻件冲击时钳柄突然冲出，危及人体，不得将钳口放在锤头行程的下面。5.3 掌钳时不可将手指放在二钳柄之间，以防钳口裂开，钳柄突然相互撞击、挤压伤及手指。5.4 锻件在传送时不得随意投掷，以防烫伤、砸伤。5.5 汽锤开动时，不准打空锤，不准测量工件尺寸；锤击时，要注意配合节奏；锻件时，要注意轻击。5.6 检查或修理时，必须将锤头固定。6、工作后：6.1 熄灭炉火。6.2 收拾好所用的工具，摆好工作物，清理场地。6.3 经班（组）长确认安全后方可离开工作场地。- 9 -安全技术操作规程锻工伸拔类 伸拔工安全技术操作规程1、凡从事伸拔工岗位作业的人员,必须遵守工厂职工安全生产守则和本规程。2、岗位要求：操作者必须掌握所用机械设备的性能和工艺操作方法，熟悉工作性质、工作程序和该项任务中的安全技术知识。3、环境要求：作业场地整洁，检修的机械设备外部，特别是手扶脚蹬的地方，不得有油脂污垢。4、工作前：4.1 操作者对工作场地进行整理，清除有碍操作和通行的物品。4.2 检查所用设备及料车等工具是否完好，确认正常后方可进行工作。5、工作中：5.1 伸拔料长度不得超过4.5米。5.2 拔料装车必须均衡，重量分布要均匀，装载重量不得超过1吨。 5.3 拔料时钳口必须夹料长100mm以上。5.4 碾头时身体要距碾头设备1米以上距离，在工作区3米以内不能有第二人在场，确保人身安全。5.5 伸拔时要严格执行工艺操作规程，不得随意变更。6、工作后：6.1 及时清理现场，关闭电源，清扫地面，擦拭机床。6.2 经班（组）长确认安全后方可离开工作场地。- 10 -安全技术操作规程锻工伸拔类 伸拔酸洗工安全技术操作规程1、凡从事伸拔酸洗工岗位作业的人员，必须遵守工厂职工安全生产守则和本规程。2、岗位要求：操作者必须掌握所用机械设备的性能和工艺操作方法，熟悉工作性质、工作程序和该项任务中的安全技术知识。3、环境要求：作业场地整洁，检修的机械设备外部，特别是手扶脚蹬的地方，不得有油脂污垢。4、工作前：4.1 操作者应穿戴好耐酸服，耐酸靴，耐酸手套，口罩等。4.2 操作者对工作场地进行整理，清除排水沟内杂物及其它有碍操作和通行的物品。4.3 检查所用设备是否完好，通风设备是否完好，确认一切正常后方可开始工作。5、工作中：5.1 搬运硫酸时，必须两人进行。倒硫酸时，指定一人把住把手，防止倾倒。5.2 倒硫酸时，必须呼应通知工作地点其他作业人员，对溅在地上的硫酸应立即用水冲洗干净。5.3 禁止将水加入酸中，稀释硫酸时，必须将酸缓缓的倒入水中，并边加边搅拌。5.4 在溶液升温和未冷却时，不能停止通风。5.5 一次酸洗料不得超过一吨，应缓缓放入酸液中。 5.6 使用桥式起重机工作时应遵守桥式起重机安全技术操作规程。禁止吊运酸液及在所吊运的重物下行走，停留。6、工作后：6.1 清理场地，关闭各种水电开关。6.2 经班（组）长确认安全后方可离开工作场地。- 11 -安全技术操作规程锻工伸拔类 伸拔回火热处理工安全技术操作规程1、凡从事伸拔回火热处理工岗位作业的人员，必须遵守工厂职工安全生产守则和本规程。2、岗位要求：操作者必须掌握所用机械设备的性能和工艺操作方法，熟悉工作性质、工作程序和该项任务中的安全技术知识。3、环境要求：3.1 作业场地整洁，检修的机械设备外部，特别是手扶脚蹬的地方，不得有油脂污垢。3.2 回火炉烟道内氧化皮等杂物必须每周清理一次。4、工作前：4.1 操作者对工作场地进行整理，清除有碍操作和通行的物品。4.2 认真查看煤气开关所处位置，打开通风设备进行有效通风。5、工作中：5.1 首先打开送风设备送风。5.2 打开煤气阀门，点燃点火管，然后按顺序打开回火炉，加热煤气喷嘴开关，并点火。上述动作完成后要认真查看一遍每个炉嘴是否正常燃烧，出现异常情况应及时关闭总开关及炉嘴开关，并通知有关人员，及时修理。5.3 在炉内加热过程中，回火工不得离岗，要随时注意观察炉温变化，在操作过程中要严格执行工艺规程，不能随意更改工艺标准规定。5.4 在点火、开炉门和坯料出炉时，精神要集中，防止炉火喷出灼伤面部及表面皮肤。5.5 回火坯料出炉时，炉温必须降到300度以下方可出炉料。5.6 出炉坯料，每个料车装