机采工作面现场安全管理.doc

行业资料：_机采工作面现场安全管理单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页机采工作面现场安全管理与综采工作面相比，机采工作面装备水平较低，支护强度较小，容易发生顶板事故。因此，工作面支护、上下安全出口、回柱放顶等是机采工作面安全管理的重点。(1)工作面支护。检查柱距、排距是否符合作业规程规定呈一条直线，支架架设偏差不应超过100mm。顶梁铰接率是否大于90%，是否出现连接不铰接，机道与放顶线是否配足水平楔。支柱初撑力、迎山、棚梁、背板、柱鞋、柱窝是否符合作业规程规定。是否存在失效柱、梁和空载支柱，不同型号支柱是否混用。是否按作业规程要求及时架设密集支柱或木棚木垛，其数量、位置是否符合规定。支柱是否全部编号管理，并做到牌号清晰。(2)上下平巷(工作面回风平巷和运输平巷)。检查巷道断面是否符合作业规程要求，高度不小于1.8m，人行道宽度不小于0.8m。巷道支护是否完整，无断梁折柱，无空帮空顶；架间撑木齐全。巷道是否有专人负责维修。机电设备是否上架进壁龛，电缆悬挂是否整齐。巷道有无积水、杂物、浮煤；材料码放是否整齐。(3)安全出口。检查平巷至煤壁线20m范围内支架是否整齐，并有符合规定的超前支护。有无符合规定的端头支护，端头梁距工作面第一架支架的距离不应超过0.7m。巷道高度是否不低于1.6m，人行道宽度不低于0.7m。采空区侧或煤壁侧是否有宽度大于0.6m，高度不低于工作面采高90%的人行通道。安全出口处煤壁是否至少超前一刀，斜长不小于2.0m。(4)采煤作业。检查采煤机状态能否满足安全生产的要求。采煤机运转时牵引速度是否符合规定，运行是否平衡，底板是否割平。采煤机工和时液压油泵的工作压力是否保持在规定的范围内。采煤机停机后，速度控制、离合器、隔离开关是否打在断开位置，并完全关闭水管。采煤机是否被用作牵引或推顶设备。(5)煤壁与机道支护。检查煤壁是否平直，并与底板垂直。是否出现超过规定的伞檐。一次采高时是否见顶。是否按作业规程要求及时架设齐全的贴帮点柱。悬臂梁是否到位，端面距小于300mm；梁端是否接顶，挂梁及时。悬臂梁支柱支设是否及时，在15m内支柱与放顶是否平行作业，改临时柱时是否做到先后回。第 4 页 共 7 页机采工作面的安全检查1、工作面支护的检查（1）检查柱距、排拒是否符合作业规程的规定，呈一条直线，支架架设偏差不应超过100。（2）顶梁交接率应大于90%，是否出现连续不交接，机道与放顶线是否配足水平楔。（3）支柱的初撑力、迎山、棚粱、背板、柱鞋、住窝是否符合作业规程的要求。（4）是否有存在失效柱、梁和不同型号支柱混用的情况。（5）是否按作业规程及时架设密集木柱木棚木朵，其数量、位置是否符合规程规定。（6）支柱是否全部编号管理，并且编号清晰。2、安全出口的检查（1）检查工作面煤壁在顺褿内20米范围支架整齐，并有符合规程规定的超前支护。（2）有无符合规定的端头支护，端头对梁距工作面第一架支架的距离不应超过0.7米。（3）巷道高度不低于1.6米，人行道宽度不低于0.7米。（4）采空区侧或煤壁侧是否有大于0.6米、不低于工作面采高90%的人行通道。（5）安全出口处煤壁是否超前一刀，斜长不小于2.0米。3、采煤作业的检查（1）检查采煤机状态能否满足安全生产要求。（2）采煤机牵引速度是否符合规定，运行是否平稳，底板是否割平。（3）采煤机工作时，液压油泵的工作压力是否保存在规定范围内。（4）采煤机停机后，速度控制、截割部离合器、电气隔离开关是否在断开位置，供水管路是否关闭。（5）采煤机是否被用作了牵引或推顶设备等不正确的操作。4、顶板管理的检查（1）是否执行敲帮问顶制度。（2）顶、低板移近量是否小于每米采高100.（3）工作面是否出现台阶下沉。（4）梁端至煤壁顶板冒落高度是否大于200，大于200时是否采取接实顶板的措施。5、推移刮板输送机的检查（1）是否掌握输送机的平、直、稳，遵循程序推移刮板输送机的原则。（2）推移刮板输送机移架距离是否满足要求，是否出现陡弯，推移刮板输送机只在输送机工作时进行。（3）每次推移刮板输送机一个步距，机头、机尾不落后不超前。（4）推移时机头、机尾不飘起，并将杂物清理干净。6、回柱放顶的检查（1）是否按作业规程规定及时放顶，控顶距是否符合煤矿安全规程的要求，上、下顺褿是否与工作面放齐。（2）回柱是否采用先支后回、由下而上、由里往外的三角回柱法。（3）回柱与支柱距离是否小于15米。（4）回柱地点以上5米以下8米处是否有与回柱无关人员滞留。7、工作面管理的检查（1）有无经矿务局总工程师批准的工作面设计和作业规程，并有效地贯彻执行。（2）工作面有无施工图板。（3）有无坚持对支护质量和顶板动态